Обратный клапан для насосной станции: для чего нужен и как устанавливается

Типы обратных клапанов

Межфланцевые, двухстворчатые, пружинные дисковые

Этот вид устройства является самым компактным. В качестве затвора используется пластина с пружиной, выполняющей роль прижимного элемента.

При прохождении потока воды пластина под ее давлением отжимается и обеспечивает свободный проток. Как только давление снижается, пружина сжимается, прижимая диск к седлу и проточное отверстие перекрывается. Диаметр таких конструкций может варьироваться в пределах 15 — 200 мм.

Клапан обратный межфланцевый двустворчатый

Сложные гидросистемы при сбоях либо остановке насоса подвержены гидроудару, способному нанести серьезные повреждения системе. Для таких систем предусмотрены двухстворчатые клапаны со специальными амортизаторами, смягчающими гидроудары.

Запорный диск под воздействием водяного потока складывается пополам. В исходное состояние диск возвращается под действием обратного потока, прижимающего его к седлу. Габариты варьируются в пределах 50 — 700 мм.

Главными достоинствами обратных межфланцевых клапанов являются небольшие габариты и масса, а также отсутствие в их конструкции фланцев для крепления к трубопроводу.

К остальным преимуществам можно отнести простые монтаж и эксплуатацию, а также возможность крепления как на горизонтальных участках трубопровода, так и на вертикальных и наклонных.

Существенным недостатком является необходимость полного демонтажа устройства для его ремонта.

Обратные, поворотные либо лепестковые

Запорным элементом в конструкции такого типа является золотник — «захлопка». Ее ось поворота располагается выше проходного отверстия. Проходящий под напором поток воды откидывает «захлопку» и беспрепятственно следует далее. При уменьшении давления ниже допустимого уровня золотник спадает и закрывает проход в трубопроводе.

Обратный клапан лепестковый

В крупногабаритных обратных клапанах золотник ударяется о седло достаточно сильно, что является причиной быстрого выхода конструкции из строя. В дальнейшем это может спровоцировать возникновение гидравлического удара при очередном срабатывании.

Из-за этого выпускают два вида поворотных клапанов.

  1. Простые, диаметром до 400 мм. Они устанавливаются в гидросистемах, способных выдержать ударные явления без особых последствий для дальнейшего функционирования.
  2. Безударные содержат элементы, обеспечивающие золотнику плавную и мягкую посадку на седло.

Достоинствами являются низкая чувствительность к загрязнению среды и способность обеспечивать работу в гидросистемах больших размеров. Подобное устройство, например, установлено в аэродинамической трубе NASA, диаметр которой равен 7 метрам.

Недостатком является необходимость использования демпфера в клапанах больших диаметров.

Обратные шаровые

По принципу действия эти устройства аналогичны межфланцевым пружинным дисковым.

Обратный клапан шаровой

В качестве запорного элемента используется шар с пружиной, которая прижимает его к седлу. Используются в основном в гидросистемах с трубами малого диаметра, чаще всего сантехническими.

Габариты шаровых клапанов меньше пружинных дисковых.

Обратные подъемные

Запорным элементом обратного подъемного клапана является подъемный золотник. При прохождении потока воды золотник поднимается, а при снижении давления он опускается на седло и препятствует обратному ходу воды.

Устанавливают такие устройства исключительно на горизонтальных участках трубопроводов. При этом обязательным условием монтажа клапана является строго вертикальное расположение его оси.

Достоинством является возможность ремонта без его демонтажа, недостатком – большая чувствительность к загрязненности среды.

По способу крепления различают четыре группы этих устройств.

  1. Фланцевое крепление. Соединение с трубопроводом осуществляется через фланцы с уплотнением.
  2. Крепление под приварку. К трубопроводу устройство крепится сваркой. Предназначено для эксплуатации в агрессивных средах.
  3. Межфланцевое крепление. В обратном клапане нет своего крепежного узла. Его крепят между фланцами трубопровода. Предназначен для работы на участках трубопроводов с ограничением по габаритам.
  4. Муфтовое крепление. Крепление осуществляется через резьбовую муфту. Используется в гидросистемах небольшого диаметра.

Запорная арматура – виды и правила монтажа

Клапан располагают на подающей трубе. По конструктивному исполнению различают две модели. Первая имеют диск и пружину, которая от напора воды смещается и пропускает поток. У второй есть поперечные створки, которые открываются и закрываются в зависимости от возникающего давления. Вместе с бытовыми насосами чаще применяется муфтовый, а фланцевый преимущественно в более мощных устройствах. Перед ним устанавливают сетчатый фильтр. Он преграждает путь биологическим загрязнениям и твердым частицам, предупреждая их проникновение в водопроводную систему.

Установка донного устройства

Устройство монтируется в направлении стрелки на корпусе. От дна колодца или скважины выдерживается расстояние в пределах 0,5–1 м. Между поверхностью воды и клапаном выдерживают не менее 30 см. Погружные насосы не оборудуются фильтром перед обратным клапаном. Их конструкция предусматривает встроенную защиту от попадания твердых частиц, которые способствуют износу внутренних поверхностей. Запорное устройство в этом случае устанавливают после помпы перед всасывающим шлангом. Оно предотвращает спад давления в системе.

Трубопроводные клапаны поддержки напора различаются устройством, но принцип работы общий. Они призваны обеспечить движение водного потока в заданном направлении и препятствовать возвращению. Для этого внутри имеется запорный механизм. Под давлением рабочей жидкости он открывается и пропускает ее, а попытке обратного движения препятствует. Трубопровод перекрывается, вода остается в системе, напор сохраняется. Простой клапан состоит из немногих деталей:

  • корпус с рабочей камерой;
  • регулирующий орган;
  • исполнитель – пружина.

Модели отличаются конструктивным исполнением, применяемыми при изготовлении материалами и креплением к трубам. Почти все разновидности используются при монтаже насосных станций, но не всегда установка обратного клапана практична и целесообразна. В системах, где немного точек забора, водопроводная конструкция успешно функционирует без них.

Трубопроводный обратный клапан перед насосом

Основная деталь обратного клапана – запорный элемент, который по отношению к оси трубы передвигается в одном из возможных направлений: параллельном, перпендикулярном и под углом

При монтаже обращают внимание не только на стрелку, указывающую направление потока. В ряде моделей смотрят на расположение крышки, в которой перемещается запорная деталь. Она может выполняться в нескольких вариантах:

Она может выполняться в нескольких вариантах:

  1. Подъемный. Запор двигается вниз или вверх, реагируя на давление воды, закрывается под воздействием пружины. Имеет солидные габариты, поэтому применение нашел преимущественно в промышленном водоснабжении.
  2. Шаровый. Используется шарик из резины или чугуна, пружина не предусмотрена. Самое простое, но эффективное устройство, которое прекрасно справляется со своей задачей.
  3. Поворотный. Затвор в виде откидного лепестка. Модель применяется с трубами, диаметр которых превышает 50 мм.

В быту используют устройства, выполненные последними двумя способами. В отличие от вариантов с движущимся золотником они малогабаритные, не требуют большого пространства для перемещения. В одном случае поток регулируется шариком, который открывает и закрывает отверстие, реагируя на давление и направление движения воды. Во втором – функцию запорного механизма выполняют две половинки диска, размещенные на одном стержне.

Запорная арматура муфтовая и фланцевая

Обратные клапаны отличаются не только внутренним устройством, но и установкой. Вариант предопределяется материалом трубопровода и технологией соединения. С насосными станциями используют изделия:

  • муфтовые – применяется резьба;
  • фланцевые – имеются фланцы с обеих сторон и на трубах, между ними устанавливают прокладки;
  • межфланцевые – собственное крепление отсутствует, присоединяются к фланцам труб длинными шпильками.

Для домашнего водоснабжения предпочтительнее выбирать модели, имеющие подъемно-пружинный запорный механизм и муфтовое соединение. Они легко устанавливаются на ответную резьбу, расположенную на трубопроводе. Отличаются ремонтопригодностью: больное место – пружина, которая иногда подводит, но она просто меняется. В инструкции указывают, из какого материала изготовлена. Если пластиковая – очень мало служит, лучше выбрать из нержавеющей стали.

Устройство клапанов обратного давления воды

Материалом для штамповки элементов сборного корпуса служит латунь. Сплав обладает устойчивостью к воздействию агрессивных веществ (кислород, минеральные соли, сера, марганец, соединения железа, органика и пр.), которые находятся в воде в растворенном виде или взвешенном состоянии. Наружную поверхность изделия покрывают гальваническим покрытием (никелируют).

Детали золотника выполняют из сплава меди с цинком или высокопрочного полимера. Материал уплотнительной прокладки между запорными дисками — резина или силикон. Пружина сделана из специального сорта нержавеющей стали.

Этапы установки

При подборе невозвратного клапана нужно учитывать показатели номинального давления, пропускную способность и проходной диаметр. Все эти данные указаны в технических документах. Установку можно провести своими руками, руководствуясь приложенным руководством.

В зависимости от месторасположения запорная арматура делится на донную и трубопроводную. Первый тип клапанов предотвращает возвращение водного потока, поднятого из скважины либо абиссинского колодца, когда станция отключена. Вторые предохраняют от снижения напора в водоподающей сети.

Подключение клапанного элемента ведется к автономной системе сразу после насоса либо перед ним. Первый вариант выбирают, если насосный аппарат способен запускаться при закрытом кране. Напорный элемент может быть оборудован вмонтированным переходным фитингом для всасывающей трубы. Если он отсутствует, нужно купить эту деталь и поставить на насос.

Самостоятельный монтаж невозвратного клапана производят в следующем порядке:

  1. Подбирают модель и проверяют работоспособность. Для этого производят продувку ртом с двух сторон. С одной затвор открывается, с другой удерживает воздух.
  2. Выявляют верное направление монтажа по стрелке на корпусе.
  3. Наворачивают клапанный элемент на резьбу, заранее намотав уплотнитель.
  4. Подтягивают запорное оборудование посредством газового ключа. Главное не перестараться – корпус способен лопнуть.

Донный клапан ставят вместе с сетчатым фильтром, очищающим воду от песка и предохраняющим внутренности прибора от износа. Меньше всего загрязняются устройства, оборудованные пружинным элементом и подъемным запором. Чтобы правильно установить обратный донный клапан с сетчатым фильтром на насосную станцию, лучше сразу приобрести вариант с сеткой. Есть изделия со съемным фильтрующим элементом для простой замены.

Проще всего производить монтаж клапана с помощью межфланцевого соединения. Но в частных домах в основном используют устройства с резьбовым муфтовым соединением по причине их дешевизны.

Необходимо проверить работу невозвратного клапана для насосной станции и после монтажа. Для этого понадобится повернуть рычаг в нужную сторону. Результатом будет подача воды.

Классификация клапанов

Оборудование отличается по конструкции, материалу, величине. Каждый обладает своими особенностями при монтаже.

По конструктивным особенностям устройства бывают следующими:

  • С запорным элементом подъемного типа. Клапан оборудован затвором, поднимающимся либо опускающимся с блокировкой водного потока. При поступлении жидкости запорная деталь идет вверх и пропускает ее. При снижении напора затвор направляется вниз и перекрывает обратный ход водяной струи. Перемещение механизма происходит с помощью пружины.
  • С затвором шарового типа. Под напором шар сдвигается, и вода течет по системе. После падения давления перекрывающий элемент возвращается на место.
  • С дисковидным запором. Диск блокирует обратный поток благодаря пружинному устройству.
  • С двумя затворными створками. Они складываются под напором, а при снижении давления возвращаются назад.

В быту наиболее часто используется оборудование с механизмом подъемного типа. Его несложно отремонтировать, заменив пружину.

Приспособления изготавливаются из различных материалов. Латунные элементы не подвержены коррозии, легко обслуживаются, устанавливаются на все виды труб. Блокирующие устройства в чугунном корпусе применяют не так часто. Этот материал ржавеет, на нем довольно быстро оседают отложения. Такие клапаны подходят только для широких магистралей.

Большая часть элементов монтируется с помощью муфтового соединения. Для этого понадобится два переходника с резьбой, подбираемые по сечению трубопроводной системы. Могут быть применены и фланцевые соединения, стягиваемые болтами. Этот тип креплений используется для небольших устройств, когда на трубах не хватает места для другой фиксации. Ими обычно оснащают клапаны из чугуна большого сечения.

От совокупности этих параметров, а также бренда, зависит цена изделия. Средняя стоимость – 700 рублей.

Нюансы установки канализационных клапанов

  • Перед установкой нужно произвести визуальный осмотр приобретенного изделия. Для дальнейшей работы оставляют конструкцию без видимых дефектов, сколов, трещин и деформаций.
  • После этого проверяют работоспособность клапана в ванне с помощью воды, которую поочередно подают с разных сторон через патрубки корпуса. При необходимости на этом этапе легко устранить мелкие неисправности или заменить изделие по гарантии.
  • На корпусе любой модели всегда наносится стрелка. Она помогает правильно сориентировать изделие при установке – стрелкой к общему коллектору или сливному колодцу.
  • Перед работой нужно обязательно договориться с жильцами своего стояка (из квартир верхних этажей) о временном отказе от пользования водопроводом и канализацией. Такая предусмотрительность помогает избежать неожиданных неприятностей.
  • Если материалы изделия и труб отличаются или имеют различные диаметры – потребуется установка специальных переходных элементов, которые приобретаются заранее.
  • Каждый соединительный стык должен герметизироваться.
  • После установки клапана производится проверка работоспособности сливной системы и герметичности соединений. Недостатки сразу устраняются. При отсутствии проблем канализация пригодна к эксплуатации.

Для самостоятельного монтажа

Самостоятельный монтаж клапана любого типа может выполнить каждый домашний мастер. Профессиональный и какой-либо дорогостоящий инструмент для этого не потребуется. Обратный клапан для канализации пока не является хорошо известным и распространенным устройством. Поэтому тому, кто впервые столкнулся с изделием и решил выполнить его установку, будут полезны следующие советы.

Монтаж обратного клапана упрощается, если он последовательно собирается
совместно со всеми элементами будущей канализации в общую цепочку. Это
происходит при полной замене всей сливной системы квартиры и дома во время
капитального ремонта или при строительстве нового жилья.

При установке устройства в эксплуатируемую канализационную систему велика роль предварительной разметки и аккуратного удаления отрезка трубы для врезки клапана в этом месте. На металлических и чугунных трубах установка сложнее, чем на пластиковых – она может потребовать привлечения специалистов с практическим опытом выполнения подобных работ.

Где правильно устанавливать обратный клапан

Установка такого элемента конструкции системы водоснабжения чаще всего требуется непосредственно в месте забора воды, то есть на конце трубы. Такое расположение этого узла применимо как для трубы в колодце, так и в скважине при установке всасывающего поверхностного насоса.

Соответствующий диаметру трубы клапан, посредством переходника устанавливается на самую нижнюю часть трубы, и таким образом препятствует оттоку воды из водопровода.

Для погруженных центробежных насосов, постоянно находящихся в воде установка клапана делается, сразу после насоса, но при такой схеме рекомендуется установка проточного фильтра с герметичным корпусом. Такая конструкция обеспечит постоянную подачу воды, поскольку столб воды будет находиться над корпусом устройства, а пространство фильтра и камеры насоса и так постоянно находится под толщей воды.

Еще одним подобным вариантом установки клапана может быть вариант установки его в связке с глубинным насосом мембранного типа. Здесь, в зависимости от конструкции насоса, его можно устанавливать как на выходной патрубок, так и в качестве вставки в трубопровод или шланг.

Устройство обратного клапана для канализации и его монтаж

Обратный клапан в канализационной индивидуальной сети предназначен для защиты от возвратного тока канализационных вод и фекальных масс. Переполнение унитаза грозит разливом по квартире, если отсутствует прибор, предотвращающий возвратное движение канализационных вод, когда забивается общая канализационная система

Устройство прибора крайне просто, несмотря на важность выполняемых функций. Он состоит из крепящейся на пружинистом рычаге, прикрепленном к корпусу, прижимной подвижной круглой пластины с прокладкой из резины, плотно закрывающей выводное отверстие

Напором воды из выводного отверстия пластина поднимается горизонтально, а после его ослабления опускается на место, препятствуя возвратному току.

Обратный клапан на канализацию может быть изготовлен из:

  • бронзы;
  • чугуна;
  • нержавеющей стали;
  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • полипропилена (ПП);

Диаметр выходных отверстий может быть 100, 50 или 70 мм. Корпус снабжен съемной крышкой для чистки запорной пластины. При помощи ручки, выведенной на корпус, можно перекрыть выводное отверстие вручную. Установка этого сантехнического прибора допускает и вертикальную, и горизонтальную врезку. Врезка производится в действующую или вновь монтируемую канализационную систему в местах состыковки труб соответствующего диаметра. Стыковка чугуна с пластиком производится посредством переходников с чугуна на пластик или наоборот. При врезке должна быть предусмотрена и обеспечена возможность техобслуживания.

Настройка

При юстировке механических приборов поступают следующим образом:

  1. Снимают крышку реле.
  2. Устанавливают точку отключения насоса — давление, выше которого напор в трубах подниматься не будет. Для этого вращают винт, поджимающий основную (большую) пружину.
  3. Устанавливают точку включения насоса (минимальное давление в трубах). Для этого вращают винт, поджимающую дополнительную (малую) пружину.
  4. Каждый раз запускают насос. По манометру проверяют правильность настройки.

Проще всего настраиваются стрелочные реле. На корпусе реле расположены два регулятора. Они легко поворачиваются отверткой с прямым шлицом.

При повороте левого регулятора изменяется положение флажка, указывающего на значение давления включения насоса. Правый регулятор отвечает за давление, при котором насос перестает работать.

Настройка электронных реле осуществляется с помощью кнопок, расположенных под цифровым дисплеем.

Общий порядок действий следующий:

  1. Нажатием кнопки реле переводится в режим настройки.
  2. Выбирается настраиваемый параметр.
  3. Устанавливается его величина.

Конкретные действия можно выяснить в инструкции по пользованию реле. У разных моделей они могут значительно отличаться.

Пошаговая инструкция по настройке здесь.

Регулировка

Регулировка реле давления. Как правило, реле, входящее в комплект станции, имеет заводские настройки, заранее подготовленные под определённые условия.

Но, случается, что приспособление требует замены. В таком случае, подгонку параметров приходится осуществлять самостоятельно.

Чтобы начать процедуру, необходимо освободить реле от декоративного корпуса, который также является защитой внутренних частей.

За регулировку реле отвечают две прижимные гайки, находящиеся на стержнях с пружинами. Они имеют соответствующие обозначения. Одна отвечает за высокое давление, вторая за низкое.

Последовательность регулировки:

  1. Для начала, необходимо убедиться, что расширительный бак пустой. После, производится измерение давления воздуха в груше. Для этого следует воспользоваться золотником, находящимся на корпусе гидроаккумулятора.Измерение и подкачка осуществляется при помощи насоса, снабжённого манометром. Минимальное давление должно находиться в пределах 1,5–1,8 Атм. Если этот показатель ниже, то производится подкачка. Выше, воздух стравливается через золотник.
  2. На станцию подаётся электропитание. Насос начинает накачивать воду. За давлением можно наблюдать по манометру, входящему в состав всего агрегата.Достигнув верхнего предела, который должен находиться между 2,5 и 3 Атм, давление воздействует на реле и отключит мотор. При необходимости, регулировка осуществляется гайкой верхнего предела.
  3. Нижний предел определяется при открытии кранов в системе. Постепенно понижаясь, давление воды в баке приведет к расширению груши, и она снова надавит на мембрану реле, запуская мотор.Для обеспечения оптимальной работы станции, минимальное давление на манометре гидроаккумулятора не должно опускаться ниже 0,8–0,9 Атм. Регулировка производится соответствующей гайкой.
  4. После установки требуемых параметров, следует произвести несколько полных циклов, для проверки всей системы.

Настраиваем давление

Перед настройкой давления хотелось бы заметить, что для обычной жизни особо большое давление не нужно! Можно оставить такое, какое есть. Если нам надо выжать из насоса все возможное давление, то закручиваем большую пружину до тех пор, пока давление включения не составит нужную величину.

Например, 3 атмосферы. Если мы не трогали малую пружину, то выключаться мотор должен на давлении 3.5 атмосферы. Напоминаю, что малая пружина задает не давление отключения, а дельту между включением и выключением Если давление отключения нам кажется мало, то закручиваем малую пружину до тех пор, пока не получим нужное давление выключения.

Перед первым включением.

Перед первым включением нужно либо погрузить мотор в воду, если он погружной, либо залить его водой, если он поверхностный. Эта информация не относится к теме текущей статьи. Возможно я напишу об этом в другой статье.

Если мы все проверили и подготовили, то щелкаем выключателем и мотор начинает работать. Это значит, что мы все подключили правильно!.

Мы бежим к насосу и с замиранием сердца смотрим, как растет давление. У нас для этого есть манометр. Предположим, оно выросло до 1.5 атмосфер и насос выключился. Ура! Все работает. Осталось только настроить реле на нужное давление. Но перед этим мы открываем воду в туалете (кричим кому-нибудь из родных, или звоним, если дом большой) и следим, как давление начинает падать. Предположим, оно упало до 1 атмосферы и насос включился. Да! Действительно все работает.

Электрическая часть

Двигатель станции запитывается непосредственно от электрического счетчика через автоматический выключатель.

Для защиты насоса, быстрого обесточивания двигателя в случаях нестабильного электроснабжения или перегруза ротора, автомат желательно подбирать на 10 % больше номинальной мощности. Для используемого в примере двигателя станции номинальная мощность составляет 0,77 кВт, с учетом требований нужно применять автомат на 3,85 А ((770 Вт + 77 Вт) / 220 В), но самый ближний параметр – 5 А. Можно применить автоматический выключатель с дифференциальным управлением.

Как показывает практика, обычные автоматические выключатели с близким параметром по току вполне справляются со своими функциями.

Варианты рабочих схем подключения

Отопительные системы отличаются большим разнообразием и наличие обратного клапана обязательно далеко не во всех. Рассмотрим несколько случаев, когда его монтаж необходим. Прежде всего, обратный клапан обязательно устанавливается на каждый из отдельных контуров в схеме закрытого типа при условии, что они оборудованы циркуляционными насосами.

Некоторые умельцы настойчиво рекомендуют установить обратный клапан пружинного типа перед входным патрубком единственного в одноконтурной системе циркуляционного насоса. Они мотивируют свой совет тем, что так насосное оборудование можно защитить от гидроударов.

Это ни в коей мере не соответствует действительности. Во-первых, монтаж обратного клапана в одноконтурной системе вряд ли оправдан. Во-вторых, его всегда устанавливают после циркуляционного насоса, иначе использование устройства теряет всякий смысл.

Если в схему отопления включено два или больше котлов, возникновение паразитарных потоков неизбежно. Поэтому подключение обратного клапана обязательно

Для многоконтурных систем наличие запорного устройства обратного действия жизненно необходимо. Например, когда для отопления используются два котла, электрический и твердотопливный, или любые другие.

При отключении одного из циркуляционных насосов давление в трубопроводе неизбежно изменится и появится так называемый паразитарный поток, который двинется по малому кругу, что грозит неприятностями. Здесь без запорной арматуры обойтись невозможно.

Похожая ситуация возникает и при использовании бойлера косвенного нагрева. Особенно при наличии у оборудования отдельного насоса, если отсутствуют буферная емкость, гидрострелка или распределительная гребенка.

Здесь тоже велика вероятность возникновения паразитарного потока, для отсечения которого необходим обратный клапан, применяемый именно для обустройства ветки с бойлером.

Обязательно использование запорной арматуры и в системах с байпасом. Такие схемы обычно используются при переделке схемы с гравитационной циркуляции жидкости на принудительную.

В этом случае клапан ставится на байпас параллельно циркуляционному насосному оборудованию. Предполагается, что основным режимом работы будет принудительный. Но при отключении насоса из-за отсутствия электроэнергии или поломки система автоматически перейдет на естественную циркуляцию.

При обустройстве байпасных узлов для отопительных схем использование обратных клапанов считается обязательным. На рисунке представлен один из возможных вариантов подключения байпаса

Это произойдет следующим образом: насос прекращает подавать теплоноситель, исполнительный узел обратного клапана перестает испытывать давление и закрывается.

Затем возобновляется конвекционное движение жидкости по основной линии. Этот процесс будет длиться до тех пор, пока не заработает насос. Кроме того, специалисты предлагают ставить обратный клапан и на трубопровод подпитки. Это необязательно, но крайне желательно, поскольку позволяет избежать опустошения отопительной системы по самым разным причинам.

Например, владелец открыл кран на трубопроводе подпитки, чтобы увеличить давление в системе. Если по неприятному стечению обстоятельств в этот момент водоснабжение перекрыто, теплоноситель попросту выдавит остатки холодной воды и уйдет в трубопровод. В результате отопительная система останется без жидкости, давление в ней резко упадет и котел остановится.

В описанных выше схемах важно использовать правильно выбранные клапаны. Для отсечения паразитарных потоков между соседними контурами целесообразно устанавливать дисковые или лепестковые устройства. При этом гидравлическое сопротивление будет меньшим у последнего варианта, что нужно учесть при выборе

При этом гидравлическое сопротивление будет меньшим у последнего варианта, что нужно учесть при выборе.

В отопительных системах с естественной циркуляцией теплоносителя использование пружинных обратных клапанов нецелесообразно. Здесь могут быть установлены только лепестковые поворотные устройства

Для обустройства байпасного узла предпочтительнее выбирать шаровой клапан. Это обусловлено тем, что он дает практически нулевое сопротивление. На подпиточный трубопровод можно установить клапан дискового типа. Это должна быть модель, рассчитанная на довольно высокое рабочее давление.

Таким образом, обратный клапан может быть установлен не во всех отопительных системах. Он обязательно используется при обустройстве байпасов всех типов для котлов и радиаторов, а также в точках разветвления трубопроводов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий