Сборка мини дрели своими руками

Полный аналог фабричного «дремеля»

Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.

На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.

Самостоятельное изготовление

Сделать своими руками цанговый патрон непросто. Для этого вытачиваем три основные части – корпус, цангу и контргайку. Лучше всего для этого подойдет сталь 50ХФГА. Для изготовления нужно владеть набором инструментов и фрезерным станком. Самодельный патрон не уступает по качеству заводским аналогам.

Для корпуса подбирается цилиндрическая болванка подходящего размера. В ней сверлится по оси сквозное отверстие, внутри нарезается резьба для закрепления на месте шпинделя станков. После этого самодельный корпус устанавливается непосредственно на вал станка. Внутри обтачивается коническая форма под цингу. Затем снаружи нарезается резьба под закрепляющую гайку.

Следующей делается контргайка. Подходящую болванку закрепляют в патроне станков. Делаем сквозное отверстие, растачиваем внутреннюю полость и нарезаем внутри ответную резьбу того же диаметра, что и на корпусе.

Сложнее всего сделать цангу. Заготовку нужно обточить, сделать отверстие с помощью сверла. После этого вытачивается конусообразная часть, на ней делаются прорези диском с алмазным напылением.

Самодельный патрон должен иметь детали максимально точных размеров. Все внутренние поверхности должны быть отшлифованы. На контргайку снаружи можно сделать рифление, тогда вы сможете устанавливать заготовку своими руками.

Если есть возможность, нужно закалить все части патрона. Иначе самодельный патрон прослужит недолго. Если закалка невозможна, цангу можно сделать из латуни или бронзы

Пользоваться такими цангами нужно с осторожностью

Если при работе на станке вам важна точность и размер заготовок меняется редко, то вам идеально подойдет цанговый патрон.

Проблема расхода или отсутствия цанговых патронов особенно знакома ювелирам. Специалисты, занимающиеся изготовлением печатных плат, так же сталкиваются с означенной проблемой.

Цанговые патроны могут быть созданы самостоятельно из подручных средств. Однако существуют некоторые нюансы, которые и будут подробно освещены в нижеприведённой статье.

Сразу следует отметить, что изготовленная на скорую руку цанга будет неразборной. То есть вынуть из неё одно сверло и вставить другое, строго говоря, не получится. По этой причине методика изготовления больше подойдёт для тех, кто нуждается в создании большого количества одинаковых отверстий.

Итак, для создания самодельного цангового патрона нам понадобятся:

  • сверло;
  • болванка;
  • стальная проволока;
  • флюс для пайки;
  • пяльник.

Изначально, следует намотать стальную проволоку на болванку в виде жёсткой пружины (полукольца подходят друг к другу максимально близко). Далее полученная конструкция должна быть хорошенько пропаяна.

Сегодня любой может без труда приобрести специальный кулачок для любого типа дрели. Сделать это можно, как в строительных бутиках, предоставляющих оборудование к продаже, так и в Интернете (на таких аукционах, как Ebay или Amazon).

Цена подобного приспособления не превышает шестидесяти рублей. Приобретение кулачка навсегда избавит Вас от поиска подходящих цанг для использования различных свёрел.

Конечно, лучше приобретать кулачок из высокоуглеродистой прочной стали. Для его затяжки рекомендуется использовать специальный ключик, который обязательно идёт в комплекте.

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени. Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления. Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Варианты оболочки

Если ради того, чтобы сделать приспособление для зажима, будет необходимо зайти на Aliexpress либо иной похожий портал в поиске цангового патрона, с кожухом все значительно легче. Для его создания сгодится хлам, которое по обыкновению выбрасывается.

Разберем несколько вариаций.

Флакон от дезодоранта-антиперспиранта. Отдельные емкости из пластика безупречно подходят по габаритам под мотор от аудиомагнитофона либо проигрывателя компакт–дисков. В ситуации, когда двигатель немного больше по габаритам, следует вставить его с незначительной натяжкой. В крышке флакона от антиперспиранта надо прорезать отверстие для выведения цангового патрона. Для большей практичности в самом низу можно поставить гнездо для подсоединения источника питания, а с боковой стороны кнопочку включения/отключения. Это дает возможность держать дрель в стороне от блока.

Патрон для присоединения ламп накаливания. Вариант, конечно, малоприменимый – проделать отверстие в таком крепком пластике не выйдет, следовательно, кнопочку включения нужно будет закрепить на оболочке посредством клея.

Конструкция мини станка

Основным типом движения, используемым в конструкции, является вращение сверла, удерживаемого шпинделем. Движение подачи представлено перемещением этого же сверла в вертикальной плоскости. Деталь располагается на рабочей столешнице.

Все главные узлы станка размещены в стойке, расположенной на тяжелой станине — основании. По стойке проходят рельсы для передвижения рабочей головки со шпинделем, а внутри колонны — двигатель. Если предусмотрена возможность переключения скоростей, то она реализуется посредством рукоятки. На современных моделях параметры контролируются электроникой.

Исполнительная головка смазывается маслом, подкачиваемое насосом. Насос подает и охладитель. Исполнительная головка, как правило, отливается из чугуна, в ней расположены устройства подач и скоростей. Коробка скоростей функционирует за счет зубчатых передач, переключаемых ручкой. Электродвигатель мини станка работает от бытовой электросети с напряжением 220 В.

Метки: мини дрель, для печатных плат, самоделка, электронные поделки

Комментарии 33

Честно?Это изврат, не надо людям советовать такую ерунду собирать.И уж тем более не надо сверлить ПП ручной сверлилкой.Разве что точность вам не важна и имеется халявный вагон со свёрлами.

Движок найти не проблема, а вот патрон без биений — тот ещё гемор. И стоят шо паровоз.

Вот у меня такой. Год пользуюсь.

Хорошие каленые сверла ломаются такой сверлилкой легко. У меня подобная сделана, ей хорошо сверлить только копеечными сверлами, а их хватает не на долго. Все собираюсь в виде станочка его оформить и все никак не соберусь)

Мало того, карбидные свёрла ещё не лезут в этот патрон.Тоже всё никак отчёт не сваяю. Станину из фотоувеличителя сделал.

БлиннСовсем недавно выбросил фотоувеличитеть блиннн — лежал лет 30 в шкафу…блинн

У меня не было, по знакомым поспрошал- отдали ненужный. А на Авито глянул — там одни оптимисты собрались

Чтобы забыть об этом сверлодрочеве полностью перешел на поверхностный монтаж. И печатки на порядок меньше

Оно как бы да, но двухсторонние надо сверлить под переходы . Я сверлю 0.5мм карбидом .

У меня вообще двигатель от дворников и маленький патрон. Лет 15 им сверлю от 0.7 и не парюсь. есть конечно некоторое неудобство, великоват в диаметре ))) Не припомню чтоб сверла ломал.

Опять ютубодрочеры оживились …

Из личного опыта.Сверлил такой штукой пока не начал делать двусторонние платы и то говно. 1. Для односторонних плат обычных сверел хватает на пару десятков дырок и кабздец становиться тупое (сверлим стекловолокно!) Сверлить карбидным не получиться малейший наклон и сверло в дребезги! 2. Сверлить двустороннюю плату не получиться и простым сверлом, вряд ли выдержете 90 градусов во всех плоскостях, иначе вылезет рядом с пятачком другой стороны, да и простое сверло 0.5 тоже сломается! Для таких работ нужен станочек! Ну а для транзисторно ламповых плат со верлами от 0.8 мм. пойдет и то для гетинакса, не так садятся обычные сверла! Я себе соорудил такую baa527.wixsite.com/bogdan…egulyator-obertiv-dviguna там же и ШИМ регулятор на микроконтроллере с плавним пуском и цифровой индикацией! Удачи!

Как из того, что можно описать двумя предложениями можно снять видео…

Много лет пользуюсь подобной! Сверло не ломается, пока острое. Для нечастой работы — пойдёт!

Так они в магазе 3-4 сотки стОятИ корпус удобнее и зажим цанговый до 5мм.

Делаем сверло из ручной дрели

Один из распространенных вариантов для обладателей дрели. Такого типа станок обычно делают из металла или деревянной основы. Как же сделать мини-сверлильный станок своими руками? Отметим, что тиски для сверлильного станка своими руками тоже можно сделать самостоятельно.

Необходимые материалы;

  • Дрель;
  • Материал для основы. Подойдет плита из дерева с размерами 600*600*30 миллиметров. Стальной лист похожих размеров тоже подойдет;
  • Брус с параметрами 50*50 метров квадратных.

Инструкция шаг за шагом

  • Делаем станину;
  • Ставим вертикальную стойку;

Обратите внимание!

  • Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры

  • Кресло-качалка своими руками: ТОП-120 фото лучших вариантов изготовления. Мастер-класс по созданию кресла-качалки в домашних условиях

  • Коптильня из газового баллона — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной коптильни с пошаговыми фото-схемами для начинающих

Внимание: чтобы дрель было легко двигать по нашей направляющей можно легко использовать крепления из мебельного магазина – направляющую для выдвигающихся ящиков

  • Устанавливаем подвижную голову для крепления дрели с сечением в форме буквы «т»;
  • Устанавливаем саму дрель на утолщенную получившуюся букву «т».

Сверлильный станок из дрели своими руками – простое решение, однако не очень популярное в наши дни, когда все предпочитают использовать двигатель в основе.

Электролебедка на 12 вольт своими руками

Самодельная электролебедка своими руками из моторедуктора привода стеклоочистителя, описание изготовления.

Электролебёдка рассчитанная на работу от 12 вольт, может пригодится для поднятия небольших грузов, как вариант электролебёдкой можно поднимать-опускать отвал на минитракторе или квадроцикле.

Сегодня мы рассмотрим процесс изготовления самодельной электролебёдки из моторедуктора привода стеклоочистителя. Она эффективно справляется с грузами в пределах 150 кг.

Изготовление электролебедки

В качестве привода будет использоваться моторедуктор стеклоочистителя.

На вал моторедуктора, требуется сделать звездочку на 6 зубьев под велосипедную цепь.

Для этого на листовой стали рисуется циркулем круг радиусом 12 мм. По его окружности нужно накернить 6 точек, соблюдая между ними одинаковое расстояние.

Затем используя сверло, соответствующее диаметру ролика имеющейся цепи, требуется просверлить отверстия по точкам. В центре круга делается отверстие большего диаметра, под вал моторедуктора.

Используя корончатое сверло нужно высверлить звездочку из металла.

В полученную заготовку продевается болт, и она поджимается гайкой. Затем болт вставляется в патрон шуруповерта или дрели. На следующем этапе требуется обточить звездочку на наждаке, одновременно вращая ее шуруповертом. В таком случае проточенные зубья получаться одинаковыми.

Бормашинка-гравер из шуруповерта своими руками

Для изготовления барабана лебедки используются детали от втулки велосипедного колеса. Сначала из листовой стали нужно вырезать 2 диска диаметром 90 мм, и сделать в их центре отверстие на 0,5-1 мм шире диаметра имеющейся велосипедной оси.

Диски свариваются с отрезком трубы 50 мм, в результате получается катушка.

Затем, нужно вставить велосипедную ось в барабан, по бокам поставить чашки от втулки, собрать насыпные подшипники, затянуть гайки и после центровки приварить чашки к дискам. Затем на барабан устанавливается звездочка на 24 зуба с трещоткой.

Из листовой стали изготавливается корпус лебедки. Сначала вырезается пластина для установки моторедуктора. В ней сверлятся отверстия под его крепеж и вал.

После на вал устанавливается самодельная звездочка. Немного сбоку закрепляется ось барабана. Между звездочками натягивается цепь. Чтобы она не провисала, на пластину также монтируется ролик натяжителя.

Делается держатель для оси барабана подобной конструкции, что и крепежная пластина, между ними приваривается перемычка, а сверху нее проушины для подвешивания лебедки.

На барабан наматываем трос толщиной 3 мм. Чтобы его надежно закрепить, нужно сделать в одном диске 3 отверстия. Трос пропускается сквозь них, после чего его конец затягивается в петле. В таком виде при условии наличия хвостика 3-5 см он не вырвется. В результате получается легкая компактная лебедка, работающая от автомобильного аккумулятора.

Испытания, поднимаем компрессор весом 60 кг.

Если при ее сборке использовать не велосипедные детали, а более мощные, к примеру, от сеялки или другой сельхозтехники, то грузоподъемность и безопасность при перегрузе возрастет.

Работу самодельной электролебёдки, смотрите в этом

Sources:

https://encom74.ru/zaradnye-ustrojstva-dla-surupovertov-na-12-i-18-volt-svoimi-rukami/ https://samelectrik.ru/instrukciya-v-kartinkax-po-sborke-samodelnoj-dreli.html https://tehnopanorama.ru/instrumenty/peredelka-shurupoverta-na-pitanie-ot-seti.html https://samodelki-n.ru/elektrolebedka-na-12-volt-svoimi-rukami.html

Примеры для вдохновения

Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

  • Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.
  • Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана на основе мотора от обычного бытового фена, а значит не требует особых блоков питания и имеет высокую мощность. Однако не стоит забывать об опасности сетевого напряжения, поэтому необходим надежный корпус и изоляция всех соединений. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
  • Зубная щетка для сверления плат. Следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки, и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить цанговую насадку.
  • Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины, а цанговый патрон отлично заменяет специальная втулка, аналог которой есть в клемниках для проводов.
  • Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать вилку питания в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления более комфортным.

Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!

Возможности станка

Самодельный станок с приводом и электродвигателем от стиралки – мощное и простое в эксплуатации устройство. За счет ременной передачи снижаются набираемые движком обороты, а скорость – увеличивается. В итоге инструмент быстро и легко сверлит даже толстую сталь сверлами любого диаметра.

Собрав и покрасив самоделку, можно приступать к ее тестированию. Запуск оборудования проходит следующим образом:

  • вспоминаем технику безопасности (что сверлильный станок крайне опасен, поэтому надежно фиксируем его на рабочей поверхности и используем средства индивидуальной защиты);
  • подключаем станок к электросети;
  • устанавливаем сверло нужного сечения;
  • кладем под сверло лист металла, который требуется просверлить;
  • просверливаем необходимое количество отверстий.

Результат порадует мастера: крутящего момента будет достаточно для просверливания даже толстой стали. Более того, нет ограничений по используемым сверлам – можно устанавливать в патрон даже большие по диаметру «головки». Если набираемых электромотором оборотов мало, несложно усовершенствовать конструкцию: зафиксировать на ведомой оси еще один шкив поменьше. Станок ускорится и «возьмет» металл любой толщины.

Интересное:

  • Как сделать станок из двигателя от стиральной машины
  • Токарный станок по дереву из двигателя от стиральной машины
  • Шлифовальный станок из мотора от стиральной машины
  • Что можно сделать из старой стиральной машины
  • Как сделать пресс для яблок из стиральной машины?
  • Поменять ремень на стиральной машине Ariston

Комментарии читателей

Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Процесс изготовления

Когда вы подготовили корпус и сердцевину, можно приступать к непосредственно сборке дрели своими руками:

  • Поместите в баночку соединённые друг с другом патрон с моторчиком. Это нужно делать так, чтобы провода, которые торчат из патрона, затем разместились в крышке баночки.
  • Когда патрон целиком войдёт в банку, зафиксируйте его. Для этого залейте пустоты по бокам термоклеем, и дождитесь, пока он полностью схватится.
  • Закрепите выключатель на крышечке и присоедините к нему провода питания. Его тоже можно посадить на клей.
  • Присоединяем все провода к выключателю, схема присоединения используется стандартная. Можете для точности использовать амперметр.
  • После присоединения проводов, их нужно изолировать при помощи изоленты или термоклея.
  • Прикручиваем крышку к баночке и с другой стороны крепим сверло.

Готовая мини-дрель хороша тем, что она может работать как на батарейках, так и от электрического питания. Мы рассмотрели вариант сборки универсальной модели.

Естественно, что не имея навыков работы с электричеством, собрать такую дрель своими руками будет крайне непросто. Ниже предлагаем вам рассмотреть варианты сборки более простых дрелей для мелких бытовых нужд.

Как собрать своими руками дрель на основе корпуса ручки

Для её изготовления вам потребуются такие материалы: шариковая ручка-автомат; сверло с требуемым диаметром; термоклей; прочная палочка с ручками на конце, с помощью которых её можно вращать.

Особое внимание уделяйте выбору ручки для изготовления будущей дрели, а конкретно, её корпусу, поскольку при работе основная нагрузка будет приходиться именно на корпус. Требования к корпусу ручки такие:. Требования к корпусу ручки такие:

Требования к корпусу ручки такие:

  • он должен быть максимально прочным, чтобы выдерживать нагрузки;
  • оптимальный вариант – корпус на основе качественных металлов;
  • если нет ручки с металлическим корпусом, выбирайте ручку на основе толстой пластмассы.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

  • Разбирайте ручку до того момента, пока от неё останется только один корпус.
  • Нижняя часть корпуса, откуда обычно торчит стержень для письма, нужно открутить.
  • Вместо этой части, вставьте в корпус сверло таким способом, чтобы его рабочая часть торчала из-под нижней части, а вторая часть была вставлена в отверстие, которое есть в палочке.
  • Палочка вставляется в корпус одновременно со сверлом.
  • Чтобы конструкция дрели была целостной, её фиксируют к стенке корпуса с помощью термоклея.
  • Когда вы будете крутить механизм за специальные ручки, будет вращаться сверло, обеспечивая нужную работу посредством нажатия на корпус ручки.

https://youtube.com/watch?v=kKLL_tvTc94

Способ №2 – Катушка в ход!

Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан не на электрической работе моторчика, а на механическом вращении, по типу маленькой бормашины.

Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

  • безынерционная катушка;
  • патрон от старой дрели либо цанга;
  • термоклей либо холодная сварка;
  • сверлышко.

Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся ось. После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить цангу своими руками.Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете на данном видео примере:

Как самому сделать микродрель из катушки?

Инструменты и материалы

Потребуется:

  • электрический патрон,
  • двигатель,
  • пластиковая тара от мыльных пузырей,
  • острый нож,
  • термоклей,
  • изолента,
  • паяльное устройство,
  • тумблер.

Подготовительные работы

Для изготовления корпуса в крышке от баночки из-под мыльных пузырей разогретым паяльником необходимо проделать отверстие диаметром немного больше диаметра основания сверла. Дно тары нужно удалить. Из моторчика и патрона сооружается сердцевина инструмента. Двигатель подходящей мощности можно взять из старого оборудования. Прежде чем скрепить движок и патрон, их обезжиривают ацетоном. Скрепляют методом холодной сварки или горячим клеем.

Сборка

Работа выполняется в несколько этапов. Сначала патрон с моторчиком помещают в пластиковую тару из-под мыльных пузырей.

Провода, выходящие из электрического патрона, должны разместиться в крышке корпуса.

Патрон закрепляют термоклеем, промазывая боковые пустоты. Дожидаются высыхания связующего материала.

Клеем прикрепляют тумблер к крышке, подсоединяют к нему провод подачи питания по стандартной схеме. При необходимости используют амперметр. Изоляция выполняется изолентой или термоклеем. Крышка прикручивается к тубе, с ее обратной стороны фиксируется сверло.

Чем раньше сверлили платы:

Раньше, во времена тотального дефицита, чтобы обладать примитивной сверлилкой печатных плат, нужно было как минимум, иметь знакомого токаря и через десятые руки доставать дефицитные моторчики.

У меня же, например, в детстве был моторчик от швейной машинки с насаженной на ось точеной втулкой и закрепленным двумя винтами сверлом диаметром 1 мм. Приспособа чисто под сверление печатных плат одним единственным сверлом. Зверски жужжала и давала адские помехи на телевизор, сильно грелась и в конце концов сгорела, земля ей пухом.

Потом, в качестве дрели у меня уже был небольшой электродвигатель от бобинного магнитофона марки маяк-202 на 220 вольт. Это был асинхронный двигатель, помещающийся в ладонь и подключаемый к сети по стандартной схеме через конденсатор 2 мкф. На валу так же была самодельная точеная втулка — переходник на трехкулачковый патрон под сверла 0.8 – 8 мм. Эта дрелька была уже просто шиком и являлась предметом завести моих друзей. Хоть и грелась так, что держать её нужно было в перчатке.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Сделать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под двигатель

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания

В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор

Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.

Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.

Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Двигатель от фена

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

Миниатюрный цанговый патрон

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания

Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель

Схема автоматического регулятора оборотов в зависимости от нагрузки для двигателя на 12 В (нажмите для увеличения)

Как сделать своими руками

После того, как все материалы и инструменты будут подготовлены, можно приступать непосредственно к процессу преображения обычного блендера в дремель. Весь процесс достаточно простой и занимает около получаса. Для создания хорошего фрезера своими руками необходимо следовать такому алгоритму действий:

  1. Первым делом нужно разобрать корпус блендера. Для этого снимите заводскую насадку и с помощью ножовки отрежьте излишние элементы корпуса.
  2. Плоскогубцами удалите штатную муфту.

Предварительно включив прибор в розетку, плоским напильником по металлу сточите вал двигателя до нужного диаметра. В нашем случае это 0,5 см. Деталь от кнопки включения питания залейте термопластичным клеем.

Кнопку с платы удалите паяльником или плоскогубцами. Лишние контакты от кнопки откусите бокорезами и запаяйте накоротко.

На вал двигателя наденьте переходную муфту и хорошо зажмите ее шестигранным ключом. На муфту наденьте кулачковый патрон, а ключик для него приклейте изолентой к проводу питания. Так он точно не потеряется.

Разберите монтажную коробку, на ее крышке вырежьте нужное отверстие. Корпус диммера установите в крышку и зафиксируйте с помощью саморезов с пресс шайбой.

Зачистите провода, заведите их в монтажный короб и запаяйте соединения. Подсоедините диммер, закройте коробку и защелкните крышку.

Вот и все, дремель с регулятором оборотов готова. Если вы не хотите сильно заморачиваться, можно сделать инструмент без возможности регулировки оборотов. Для этого после фиксации патрона инструмент можно уже использовать в работу.

С помощью такого самодельного дремеля можно выполнять небольшие по объему работы, требующие высокой точности и аккуратности. Чаще всего такой инструмент используется в домашней мастерской для резки металла, шлифовки заготовок, высверливания отверстий и так далее.

Сферы применения

У каждого человека в доме должна быть электродрель. Мини-электродрель много места не займёт. Хорошо, когда она есть под рукой. Нужна она довольно часто.

Для выполнения разной работы используются разные насадки. Одного взгляда на фото мини-дрели достаточно, чтобы понять – это инструмент, с помощью которого можно закрутить шуруп в труднодоступном месте, притом сделать это так, что и вблизи его не будет видно.

Часто во время внутренней отделки помещения приходится тратить больше времени на оформление стыков, углов, фиксацию всевозможных петель и планок, красивых декоративных деталей с множеством мелких элементов. Они нужны под потолком, в пазах, возле пола.

Главное, чтобы диаметр подходил. Самый тонкий шуруп можно будет закрутить. Дверные петли платяного шкафа старого образца удастся отремонтировать, прикрутить новые.

Ещё с помощью мини-дрели можно обрабатывать поверхность с небольшой площадью. Интересная это задача – изготовить пуговицы своими руками, например. Об этом когда-то люди, столкнувшись с автоматизацией, стандартизацией, массовым производством впервые, лишь мечтали.

Можно с её помощью отреставрировать журнальный столик и сделать это быстро, аккуратно. Самые разные идеи легко реализовать на практике.

Вещь это нужная, полезная, одним словом, позволяет экономить время, силы, не тратить их впустую на решение сверхзадач. Как умудрялись первобытные люди просверливать тонкие и аккуратные отверстия в камне? Никто не знает. Лучше купить мини дрель с насадками, просто сделать это, доверить поиск ответа на столь непростой вопрос археологам, историкам.

Характеристики мини-дрели зависят от фирмы-производителя, модели. Конфигурация постоянно совершенствуется, усложняется. Как выбрать мини-дрель с оптимальными параметрами?

Устройство механизма подачи дрели на станке.

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

  • Пружинной;
  • Шарнирной;
  • Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.

С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 — шурупы; 10 — упор для пружины; 11 — барашковый болт для крепления упора; 12 — основание станка. С пружинно-рычажным механизмом. С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.; 5 — пластина; 6 — болт М6х16; 7 — блок питания; 8 — тяги; 9 — пружина; 10 — болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 — патрон для сверла; 12 — вал; 13 — крышка; 14 — ручка; 15 — болт М8х20; 16 — державка; 17 — стойка; 18 — стакан с подшипником; 19 — двигатель. Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом. Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз. Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 — подъёмная плита; 4 — ручка подъёма стола; 5 — подвижный держатель дрели; 6 — дополнительная стойка; 7 — винт фиксации держателя дрели; 8 — хомут крепления дрели; 9 — основная стойка; 10 — ходовой винт; 11 — барабан со шкалой Нониуса. Самодельный сверлильный станок из автомобильного домкрата и дрели. Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя для самодельного сверлильного станка. Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие.

Варианты оболочки

Если ради того, чтобы сделать приспособление для зажима, будет необходимо зайти на Aliexpress либо иной похожий портал в поиске цангового патрона, с кожухом все значительно легче. Для его создания сгодится хлам, которое по обыкновению выбрасывается.

Разберем несколько вариаций.

Флакон от дезодоранта-антиперспиранта. Отдельные емкости из пластика безупречно подходят по габаритам под мотор от аудиомагнитофона либо проигрывателя компакт–дисков. В ситуации, когда двигатель немного больше по габаритам, следует вставить его с незначительной натяжкой. В крышке флакона от антиперспиранта надо прорезать отверстие для выведения цангового патрона. Для большей практичности в самом низу можно поставить гнездо для подсоединения источника питания, а с боковой стороны кнопочку включения/отключения. Это дает возможность держать дрель в стороне от блока.

Патрон для присоединения ламп накаливания. Вариант, конечно, малоприменимый – проделать отверстие в таком крепком пластике не выйдет, следовательно, кнопочку включения нужно будет закрепить на оболочке посредством клея.

Трубка нужного размера. Сгодится любой материал – сталь, пластмасса либо резина. Правда, не до такой степени опрятный вариант, как перечисленные выше. Не забывайте, что при фиксации двигателя к кожуху, зазоров быть не должно, а не то вполне вероятно биение сверла в ходе работы. Для вспомогательного фиксирования допускается применение холодной сварки либо суперклея.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий