Что такое чиллер: особенности устройства, правила выбора и монтажа

Основные характеристики

Что такое чиллер (англ. Chiller) — это аппарат для взаимодействия с жидкостью, который использует абсорбционный или парокомпрессионный холодильный цикл. Он обладает способностью охлаждать или нагревать различные жидкости, что часто требуется на производстве. Благодаря данной холодильной установке можно обеспечить необходимый микроклимат в торговых центрах или офисах.

Решая задачу обогрева или охлаждения здания, следует иметь в виду чиллер. Что это такое можно понять из описания: устройство напоминает внешний блок кондиционера, к которому подсоединено немалое количество внутренних систем. Создание тепла либо холода осуществляется благодаря конденсации хладагента и испарительных циклов. Главное отличие чиллера от обычного кондиционера в том, что циркуляция происходит лишь в самом устройстве.

К холодильной установке выполняется подключение фанкойлов, и между ними используется магистраль. В ней осуществляется циркуляция жидкости, которая выступает в роли теплоносителя. Использовать можно воду, гликоль и похожие смеси.

Характеристика фанкойлов

Фанкойл состоит из теплообменника и вентилятора. Эти устройства можно разделить на потолочные, настенные, напольные. Кроме таких моделей имеются и фанкойлы универсального назначения. Также бывают они:

1. Кассетными. Их монтируют под подвесные потолки. У этих агрегатов отсутствует корпус, так как они остаются закрытыми. Есть только наличие передней панели с жалюзи, с помощью которых разделяются воздушные потоки;
2. Канальными. Используются эти системы в крупных помещениях, внутри системы проветривания. Они способны и осуществлять подачу уже имеющегося воздуха после очистки или подавать свежий.

Используют фанкойлы вместе с чиллерами. Образовавшаяся система соединена внутренним теплообменником. Перед обычным кондиционером она имеет такие преимущества:

• К одному чиллеру есть возможность подключить много фанкойлов;
• Присоединяют к холодильной машине фанкойл на неограниченную дистанцию — хоть сотни метров;
• Работает система при любой погоде и температуре, если в нее заправлен антифриз;
• Вероятность аварий с участием данной техники достаточно низкая.

Кроме плюсов у этой системы есть и минусы:

• Воздух недостаточно очищается, ведь главная задача его охладить или нагреть, а не избавить от пыли и мусора;
• эта техника очень громадна — при ее монтаже требуется помощь крана.

Подобрать, смонтировать и заниматься обслуживанием чиллеров могут только высококлассные специалисты.

По какому принципу функционирует чиллер?

Схема работы центробежного чиллера Hitachi Принцип работы чиллера имеет свои особенности. Если вам потребовалось данное оборудование, то вы непременно должны ознакомиться с ним. Работа чиллера базируется на почти безостановочном цикле. Здесь многое зависит от потребителя.

К примеру, по системе кондиционирования перемещается фреон. Газ проникает сквозь радиатор внутреннего блока, который охлажден. Воздух обдувает радиатор. В итоге фреон прогревается, а температура воздуха понижается. Фреон попадает в компрессор. В чиллере же роль фреона исполняет холодная вода, которая протекает сквозь радиатор. Радиатор обдувается теплым воздухом из помещения. Вода нагревается, а воздух при этом охлаждается. Вода опять попадает в чиллер.

Теплообменник, предназначенный для чиллера, имеет два контура:

• по одному из контуров циркулирует жидкость;
• по другому контуру перемещается фреон.

Эти два контура прикасаются друг к другу. Однако вода и фреон не смешиваются. В целях повышения эффективности системы данные среды перемещаются навстречу друг другу.

В теплообменнике происходят такие процессы.

• Сквозь терморегулирующий вентиль жидкий фреон проникает в свой контур теплообменника. Данное вещество расширяется, что приводит к отбору тепла от стенок. Из-за этого фреон нагревается, а стенки охлаждаются.
• По контуру теплообменника протекает вода. По той причине, что стенки охлаждены, температура жидкости падает.
• Фреон попадает в компрессор, а холодная вода — охлаждает что-либо.
• Происходит повторение цикла.

Разновидности чиллеров

В продаже представлены различные виды чиллеров:

• абсорбционные — энергия добывается преимущественно из бросового тепла, которое возникает в процессе производства и просто выбрасывается в окружающую среду (это, к примеру, горячая вода, охлаждаемая воздухом);
• парокомпрессионные — холод генерируется в парокомпрессионном цикле, который состоит из таких процедур, как испарение, дросселирование, и др.

По способу монтажа чиллеры делятся на :

• наружные — единый моноблок, который монтируется на улице;
• внутренние — оборудование, которое состоит из двух частей. Конденсатор устанавливается снаружи здания, все остальные части — внутри.

По разновидности конденсатора чиллеры делятся на такие подвиды:

• с охлаждением водяного типа. Система с таким охлаждением стоит сравнительно дорого, однако она отличается повышенной надёжностью;
• с охлаждением воздушного типа. Наиболее простой и недорогой вариант.

По типу исполнения гидромодуля чиллеры делятся на следующие виды:

• со встроенной установкой. Оборудование с этим гидромодулем представляет собой моноблок, в который входит расширительный бак и насосная группа;
• с выносной установкой. Такой гидромодуль обычно применяется в тех случаях, если оказывается недостаточно мощности встроенного механизма. Ещё он используется в случаях, когда имеется потребность в резервировании.

Чиллер может быть оснащен одним из следующих видов компрессоров:

• винтовой;
• ротационный;
• поршневой;
• спиральный.

Также чиллеры классифицируют в зависимости от типа вентилятора. Оборудование может быть оснащено такими вентиляторами:

осевой. Оборудование с таким вентилятором можно устанавливались исключительно снаружи строения

Крайне важно, чтобы не было создано никаких препятствий для поступления воздуха в конденсатор и для его выброса вентиляторами; центробежный. Оборудование с таким вентилятором рекомендовано для монтажа внутри здания. Оно отличается небольшими габаритами и малым уровнем шума

Оно отличается небольшими габаритами и малым уровнем шума.

Важные аспекты монтажа чиллера

Чтобы ощутить все преимущества эксплуатации такого устройства, как чиллерная установка, её монтаж нужно осуществлять строго с соблюдением определённых правил. Вот основные из них.

• Данное оборудование должны устанавливать исключительно компетентные мастера.
• Чиллер должен в полной мере отвечать критериям проекта инженерной сети в части места монтажа, конструкции и мощности.
• Запрещено устанавливать оборудование, которое имеет изъян.
• Перемещать оборудование до места, где оно будет установлено, можно только с помощью крана.
• Разрешено заливать лишь воду, а также раствор этилен- либо пропиленгликоля, который имеет концентрацию до 50 процентов.
• В обязательном порядке должны быть проведены пуско-наладочные испытания.
• Вокруг чиллера должно оставаться пространство, обеспечивающее беспрепятственный доступ обслуживающего специалиста.
• Необходимо строго соблюдать технику безопасности и рекомендации производителя.

Приобретая и устанавливая чиллер, вы можете быть уверены в том, что получите современную и надёжную систему.

Монтаж чиллера

Мощность и функции оборудования должны соответствовать проекту. Установка и монтаж элементов системы также следует проводить согласно указаниям проектировщиков. Не следует допускать посторонних людей к устройству, во избежание поломки конструкций.

Оборудование должно соответствовать указанному в проекте. Монтаж инженерной сети осуществляется, выдерживая значение параметров аппарата в части мощности, конструкции и места установки.

При установке оборудования его нельзя наклонять или перемещать вручную, во избежание падения и поломки. Для подъема и монтажа оборудования необходимо пользоваться краном или другим подъемно-транспортным оборудованием. Чиллер можно заправлять только жидкостями, внесенными в техпаспорт устройства.

Не допускается нарушение инструкции от производителя. Устройство монтируется с расчетом наличия свободного места, чтобы обеспечить возможность сервисной службе производить ремонтные и профилактические мероприятия, техобслуживание и другие процедуры.

Для установки оборудования подготавливается горизонтальная открытая площадка. Прочность площадки должна соответствовать весу и нагрузкам оборудования. Дислокация устройства на крыше требует размещения опорной рамы. При наземной установке чиллер устанавливается на предварительно залитый фундамент.

Эти дополнительные устройства обеспечивают равномерное распределение веса оборудования, увеличивают инерцию, снижают вибрацию.

Климатическая установка фиксируется на раме или фундаменте после контроля горизонтальности ее положения. В качестве фиксаторов выступают анкера (металлические болты) и гайки.

Вопрос — ответ

Вопрос:

На чем работают чиллеры?

Ответ:

Основным рабочим веществом чиллера является хладагент. Чаще всего в качестве холодильного агента выступает фреон. Он циркулирует по контуру устройства и в теплообменнике испаряется за счёт тепла, полученного от охлаждаемой жидкости. Перенос холода осуществляется при помощи хладоносителя (вода, этиленгликоль).

Циркуляция хладагента обеспечивается компрессором, бесперебойное функционирование которого зависит от многих факторов. Таким образом, работа чиллера невозможна без холодильного агента и хладоносителя.

Вопрос:

Что лучше фрикулер (градирня) или чиллер?

Ответ:

Фрикулер обеспечивает в радиаторе охлаждение воды или другого хладоносителя до уровня тепла в окружающем воздухе. Для этого используют вентиляторы. Технология фрикулинга не предусматривает наличие компрессорного модуля. Благодаря этой особенности, потребляют намного меньше электроэнергии, чем чиллеры.

Недостатки фрикулеров: невозможность их полноценного использования в жаркую погоду, так как охлаждение происходит до уровня температуры воздуха. Фрикуллеры легко встраиваются в имеющиеся установки кондиционирования, поэтому их удобно применять в комбинации с чиллерами, которые функционируют независимо от наружной температуры.

Вопрос:

Какие чиллеры лучше водяные или воздушные?

Ответ:

По типу охлаждения конденсатора чиллеры бывают водяными или воздушными. Устройства, в которых для этих целей используется вода, пригодны для работы в течение всего года. Они более компактны, могут устанавливаться внутри здания, но стоят гораздо дороже оборудования, где понижение температуры производится направленным потоком воздуха.

Воздушные установки, предлагаются по невысокой цене, но их монтаж требует обширных площадей для размещения всех агрегатов и модулей. Например, система охлаждения часто монтируется на улице. Это позволяет более рационально использовать место внутри здания, но снижает функциональные возможности подобного оборудования.

Вопрос:

В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

Ответ:

Устройства, в которых установлен тепловой насос, способны не только охлаждать, но также могут отапливать окружающее пространство или обеспечивать горячее водоснабжение. Эта полезная функция позволяет применять подобные установки для обогрева больших общественных или производственных помещений. Оснащённость тепловым насосом увеличивает стоимость оборудования, но значительно расширяет его функциональные возможности.

Вопрос:

Расскажите в чем принцип действия абсорбционных чиллеров?

Ответ:

Абсорбированные устройства используют в качестве основной энергии бросовое тепло на предприятиях. В таких системах главное рабочее вещество включает несколько компонентов. Раствор состоит из абсорбента и холодильного агента. Поглотителем выступает бромистый литий, а хладагентом — вода. Она поступает в испаритель с низким давлением, откуда выходит охлаждённой и абсорбируется бромидом лития. Жидкость концентрируется в конденсаторе, и затем хладагент передаётся по трубам конечным потребителям. Абсорбированные чиллеры не имеют компрессорного модуля, поэтому потребляют минимум электричества.

Вопрос:

Какова стоимость современных чиллеров?

Ответ:

Стоимость современных чиллеров зависит от их конструкционных особенностей и мощности. Это промышленные системы кондиционирования, которые предназначены для обслуживания больших производственных или общественных зданий, поэтому цена на новые агрегаты стартует от 100 тыс. руб. Самыми дешёвыми являются маломощные мини чиллеры, а у самых дорогих выходная мощность измеряется в тысячах кВт, и их стоимость составляет несколько миллионов рублей. Многие поставщики по требованию заказчика предоставляют расчёт стоимости после указания основных требуемых характеристик и функций.

Вспомогательное оборудование для систем охлаждения

Насосные станции

Насосная станция состоит из одного или нескольких
циркуляционных насосов, накопительного бака
и расширительного бака. На циркуляционных насосах может быть установлен частотный преобразователь, для плавной
регулировки производительности. Для предотвращения передавливания насосов в процессе работы, на подаче установлены
обратные клапана. Накопительный бак служит для компенсации температурных колебаний. Расширительный бак служит для
компенсации температурных расширений теплоносителя. Циркуляционные насосы устанавливаются на раму. Насосная станция
может быть оборудована коллекторами из пластика, стали или нержавеющей стали. Также устанавливается панель
управления, для управления работой циркуляционных насосов.

Работа насосной станции

Работа насосной станции основывается на поддержании
необходимого расхода жидкости и напора. Давление в контуре поддерживается в автоматическом режиме путем введения
уставки на контроллере насосной группы.
Станция оснащается двумя датчиками давления (на входе и на выходе). В связи с этим, можно выбрать различные
алгоритмы работы:

• Работа на поддержание давления на выходе (работа по датчику на нагнетании).
• Работа на поддержание постоянства перепада давления в системы (идет сравнение сигнала обоих датчиков и
  поддержание в контуре перепада давления).

Насосную станцию можно подключить двумя способами:

1. Установка на нагнетании на потребитель
2. Установка на обратном трубопроводе с потребителя

Выбор способа подключения зависит от принципиальной схемы охлаждения, требования по параметрам давления
на потребителе, типа контура.

Пластинчатый теплообменник принцип работы

Принцип работы пластинчатого теплообменника базируется на правилах термодинамики: передачи тепла от более нагретого
тела менее нагретому телу. Жидкости циркулируют через пластины. И не перемешиваются между собой.

Типы промежуточных теплообменников и их назначение

Промежуточные теплообменники разделяются по принципу:

• Вода-вода
• Вода-воздух

Теплообменники вода-воздух применяются в системах кондиционирования, для охлаждения складов и холодильных камер. Где
холод от теплоносителя передается воздуху (происходит охлаждение воздуха)

Теплообменники вода-вода подразделяются на следующие типы:

• Паяный теплообменник (не разборный)- теплообменники малой мощности, применяются в чистых средах
• Пластинчатый разборный теплообменник- теплообменники малой и большой мощности, широко применяются в
  промышленности и на производстве. Благодаря разборной конструкции осуществляется прочистка и возможность
  увеличения мощности охлаждения, путем добавления пластин.
• Кожухотрубный теплообменник- теплообменники применяющиеся на производстве. По кожуху циркулирует охлаждаемая
  среда. По рубкам охлаждающая. Данный тип теплообменников получил широкое применение в отраслях промышленности,
  где необходимо охлаждать теплоноситель с включениями.

Контур хладагента

Учитывая все вышесказанное, одним из важнейших компонентов охладителя считается хладагент (фреон). Он представляет собой специальное вещество холодильного цикла, претерпевающее целый ряд фазовых изменений. Фреон циркулирует исключительно в чиллере. Движущей силой фреона является нагнетатель, который играет роль своеобразного насоса. Благодаря действию нагнетателя, фреон характеризуется высокой температурой (около 70°С) и высоким давлением (около 30 атмосфер).

Поступая в конденсатор, температура рабочего вещества уменьшается. Это обусловлено тем, что он обдувается наружным воздухом. В результате такого воздействия, рабочее вещество меняет свое состояние. Теперь они принимает жидкое состояние. Для того чтобы снизить давление на фреон, он должен пройти регулирующий вентиль.

Процесс движения рабочего вещества по компонентам охладителя можно сравнить с принципом поступления кислорода для аквалангиста. Он заключается в том, что газ, находящийся под высочайшим давлением, поступает к аквалангисту уже с нормальными показателями. Стоит заметить, что температура кислородной смеси значительно снижается.

Подобное действие оказывает и регулирующий вентиль. Он уменьшает давление и снижает температурные показатели. Как правило, после прохождения этого элемента чиллера температура хладона едва превышает отметку 0°С. За счет этого эффекта осуществляется остужение потоков теплой воды. Как говорилось выше, процесс происходит в теплообменнике. Выполнив свою работу, хладон возвращается в нагнетатель и начинает новый цикл.

В качестве фреона чаще всего используется бесцветный газ с незначительным запахом хлороформа. Хладон такого типа имеет ряд преимуществ:

• нетоксичен;
• не взрывоопасен;
• отличается низкой температурой нагнетания;
• имеет отличные термодинамические и теплофизические характеристики.

Самым распространенным хладагентом считается R-22. Но ввиду того, что данный хладон нельзя охарактеризовать как экологически чистый. В последнее время в чиллерах начали применять альтернативные варианты. Одним из таких вариантов является R-134A. Этот бесцветный газ считается одним из наиболее экологичных. Хладагент имеет максимально низкий потенциал разрушения озонового слоя. Для функционирования чиллеров также могут эксплуатируются хладоны из синтетических полиэфирных масел. Примером такого хладона является R-410A.

Устройство и принцип работы чиллера

Основные узлы устройства чиллера это компрессор, испаритель и конденсатор размещенные на стальной раме. Эти элементы соединены между собой медными трубками по которым циркулирует холодильный агент. В качестве холодильного агента используется озонобезопасный хладагент. В основном фреон марки R134A или R410A.

Принципиальная схема устройства чиллера

На рисунке показана одна из самых распространенных схем устройства чиллера.

• BPAL – теплообменник конденсатор
• RU – запорный клапан
• AP – прессостат (реле) высокого давления
• TAP – датчик высокого давления
• F – фильтр осушитель
• VSL – соленоидный клапан
• VU – невозвратный клапан
• CP1 и CP2 – спиральные компрессоры
• TBP – датчик низкого давления
• SIW – температурный датчик воды на входе
• SP – теплообменник испарителя
• SUW – температурный датчик воды на выходе
• VT – ТРВ (термостатический расширительный вентиль)

Принцип работы чиллера

Рассмотрим работу холодильной машины на фреоне R410A со спиральными компрессорами и воздушным охлаждением конденсатора. Входными данными будет температура наружного воздуха +30°С и входящая-выходящая температура холодоносителя +7°С/+12°С.

Пары фреона попадая в компрессор сжимаются до давления 25 бар с температурой 85°С. Далее поступают в конденсатор, где газ охлаждается до температуры +45°С, тем самым отдавая снятое тепло в атмосферу. При этой температуре фреон начинает конденсироваться переходя в жидкое состояние. Температура конденсации при этом должна быть примерно на 15°С выше температуры наружного воздуха. Конденсатор охлаждается наружным воздухом с помощью вентиляторов.

Сконденсировавшийся хладагент проходит через ТРВ, в котором снижается давление до 8 бар. При этом жидкий фреон переходит в фазу газожидкостного состояния. После ТРВ хладагент поступает в испаритель в котором закипает при +5°С полностью переходя в парообразное состояния.

Холодоноситель с температурой +12°С проходит через испаритель отдавая свое тепло кипящему фреону, тем самым охлаждаясь до температуры +7°С. Обычно в системах чиллер-фанкойл холодоноситель задается с температурой +7°С на выходе из испарителя.

В последствии фреон в состоянии пара засасывается в компрессор и цикл повторяется. Этот непрерывный процесс называется холодильным циклом.

Основываясь на непрерывном действии холодильного цикла принцип работы чиллера заключается в переносе тепла от источников выделяемых тепло в атмосферный воздух.

Конструктивные типы чиллеров

В зависимости от архитектурных особенностей здания могут возникнуть трудности с расположением холодильного оборудования для этого были разработаны несколько видов конструкций:

• с воздушным охлаждением конденсатора для использования снаружи здания
• с водяным охлаждением конденсатора для использования внутри здания
• компрессорно-испарительные агрегаты для использования внутри здания с выносным конденсатором
• компрессорно-конденсаторные блоки для использования снаружи здания с выносным испарителем расположенным внутри здания

Виды схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)

1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя4. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата. 

Для того чтобы правильно подобрать чиллер, всегда следует обращаться к специалистам, которые хорошо представляют себе, какую именно конструктивную схему предложить для каждого конкретного случая, ведь несмотря на общий принцип работы, каждый элемент установки играет очень важную роль в функциональности системы в целом.

Парокомпрессионный чиллер

Конструкция парокомпрессионного холодильного агрегата может меняться в зависимости от модификации и типа чиллера, но главными элементами системы являются:

• испаритель;
• конденсатор;
• компрессор.

Принцип работы парокомпрессионного чиллера состоит в следующем.

1. При сжатии компрессором испарений рабочего вещества, или хладагента, давление доходит до 30 атм, температура повышается до 70 °C. Начинается процесс конденсации.
2. Конденсатор отдаёт тепло наружу. Конденсатор — единственный механизм, в котором хладагент контактирует с воздушной средой. Наружный воздух обдувает смесь, которая меняет агрегатное состояние и превращается в жидкость. При этом горячий хладон остывает и отдаёт свою энергию, воздух нагревается.
3. Затем рабочее вещество проходит через регулирующий вентиль и расширяется. Давление падает. Резко снижается температура. Хладон вскипает и, пройдя через испаритель чиллера, переходит в газообразное состояние, поглощает энергию теплоносителя и охлаждает его. Затем вещество опять поступает в компрессор. Цикл повторяется.

На таком принципе основаны схема чиллера и его устройство. Многие агрегаты работают по обратному холодильному циклу — вместо охлаждения вырабатывают тепло.Как устроен чиллер, лучше показать на принципиальной схеме или в виде чертежа охлаждающего оборудования.

Классификация парокомпрессионных чиллеров

По типу установки

В чиллерах внутренней установки не возникает проблем с использованием воды. Упомянем и несколько большее энергопотребление компрессора и увеличенные потери давления и температуры хладагента в связи с удлиненной трассой (от чиллера до конденсатора), которая, кстати, также ограничена компрессором по длине.

• Подобные агрегаты представляют собой единый моноблок, устанавливаемый на улице. Удобен тем, что позволяет эксплуатировать неэксплуатируемые площади — кровлю, открытые площади на земле и др. Также это и более дешевое решение. В то же время, использование воды в качестве теплоносителя сопряжено с необходимостью её слива на зимний период, что неудобно в эксплуатации, поэтому применяются незамерзающие жидкости, как новые солевые, так и традиционные — растворы гликолей в воде. При этом необходимо производить пересчет работы чиллера под каждый конкретный теплоноситель. Отметим, что все сегодняшние незамерзающие растворы на 15-20% менее эффективны, чем вода. Последнюю вообще трудно превзойти — высокая по меркам жидкостей теплоёмкость и плотность делают её практически идеальным теплоносителем, если бы не столь высокая температура замерзания.

• Здесь ситуация практически обратная по сравнению с предыдущим вариантом. Чиллер состоит из двух частей — компрессорно-испарительного блока и конденсатора, соединенные фреоновой трассой. Требуются иногда достаточно ценные площади внутри здания, при этом по-прежнему необходимо место снаружи для размещения конденсатора, правда с заметно меньшими требованиями как по площади так и по массе.

По типу исполнения конденсатора

• Это самый распространенный вариант. Конденсатор представляет собой трубчато-ребристый теплообменник и охлаждается бесплатным наружным воздухом. Это и дешево и просто в проектировании, монтаже и эксплуатации. Пожалуй, минусом можно назвать лишь большие габариты конденсатора в виду малой плотности воздуха.

• Тем не менее, в ряде случаев используется водяное охлаждение конденсатора. В этом случае конденсатор является пластинчатым, пластинчато-ребристым или теплообменником «труба в трубе». Водяное охлаждение заметно уменьшает габариты конденсатора, а также позволяет реализовать рекуперацию тепла. Но полученная нагретая вода (около 40С) не является ценным продуктом, часто её просто отправляют на охлаждение в градирни, опять таки отдавая всё тепло окружающей среде. Таким образом, водяное охлаждение реально выгодно в случае наличия потребителя нагретой воды. В любом случае, чиллеры с водяным охлаждением дороже, чем с воздушным, а вся система в целом более сложна и в проектировании и в монтаже и в эксплуатации.

По типу исполнения гидромодуля

В то же время существуют и готовые насосные станции, включающие в себя и насосы и расширительный бак и автоматику и компактно собранные на опорной раме:

• Чиллеры такой конфигурации представляют собой моноблок, в который включена насосная группа и, как правило, расширительный бак. Очевидно, что производители выпускают стандартные гидромодули чаще всего двух модификаций — с менее и более мощными насосами, которые не всегда удовлетворяют необходимым требованием (обычно их напора просто может не хватать). Кроме того, встроенный гидромодуль в чиллерах наружной установки будет расположен на улице, что может создавать проблемы зимой — незамерзающий теплоноситель может загустевать и в первые секунды работы насосы не способны преодолеть его вязкость и не запускаются. С другой стороны, нет необходимости искать место для насосной станции, продумывать её компоновку и т.д. плюс отсутствуют проблемы с автоматикой — это очень весомые преимущества встроенных гидромодулей.

• С выносным гидромодулем

  Выносной гидромодуль используется, во-первых, когда не хватает мощности встроенного; во-вторых, при необходимости резервирования (отметим, что во встроенных гидромодулях допускается один резервный насос); в-третьих, если по каким-либо причинам желательна внутренняя установка насосов. Система становится гибкой, а длина трассы практически неограниченной, ведь насосы бывают и очень мощные.

• Осевые вентиляторы.
• Центробежные вентиляторы.

Разновидности

Рассматривая виды чиллеров, можно выделить две группы: устройства с водяной схемой работы и приборы с воздушным охлаждением. Второй вид является наиболее распространенным, поэтому его часто можно увидеть на крышах больших зданий. Его принцип функционирования заключается в том, что происходит теплообмен между наружным воздухом и фреоном.

Воздушный тип также делится на два вида:

• выносной конденсатор;
• встроенный конденсатор.

Монтаж первого варианта дороже стоит, но будет комфортнее в обслуживании. Конденсатор находится далеко от основного блока и имеет прямую связь с магистралью. Если же компания приобретает встроенный вариант, тогда чиллер имеет вид моноблока. Их размещают преимущественно на улице, поэтому монтаж обходится дешевле. Однако будет сложнее выполнять обслуживание из-за особенности строения устройства.

Минус конденсаторов выносного типа в том, что они подвержены воздействию внешних условий, то есть может произойти механическое повреждение, также негативно влияют дожди и снег. Из-за этого срок эксплуатации устройства немного меньше, чем у остальных типов оборудования.

При водяном охлаждении используется жидкость: из водоема, реки, пруда. В этом случае конденсатор помещают в воду после отделения от основного блока. Устройства практически не поддаются влиянию окружающей среды и имеют хорошую производительность. Единственное отличие данного варианта от воздушного вида состоит в том, что для его функционирования используется вода.

Монтаж чиллера с выносным конденсатором обойдется дороже, чем со встроенным