Из чего состоит направляющая
Любая направляющая состоит из следующих элементов:
- Станина (опора, опорная плита, основание). Основание для всего механизма. Служит для придания устойчивости механизму. На станине расположены специальные зажимы для фиксации заготовок. Размеры и масса станины зависит от выполняемых на станке операций.
- Крепление для инструмента. Состоит их хомута, двух зажимов или колодки.
- Желоба для перемещения (механизм хода). Позволяют двигаться инструменту по вертикали.
- Ограничители перемещения.
Конструкционные особенности данного приспособления для дрели позволяют применять её для вертикального сверления
Дополнительные узлы
Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.
Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине. Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов. Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.
Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.
Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.
Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео
Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.
Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов
Достоинства и недостатки самодельной стойки
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
- изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
- сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
- чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
- при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
- для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
- по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
- самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.
Держатель для дрели – что это такое
Дрель можно использовать как шлифовальную машину, точильный станок, фрезер. Во всех случаях необходимо зафиксировать инструмент на верстаке. Учитывая сложную форму корпуса – просто притянуть дрель к столу не получится, ось шпинделя будет не параллельна рабочей поверхности. Производитель предусмотрел специальную выточку – шейку на корпусе.
Основное ее назначение – крепление второй рукоятки. А поскольку шейка дрели является силовым элементом конструкции – ее можно использовать в качестве точки крепления.
Держатель для дрели представляет собой струбцину (как основу), на ней закреплен хомут, в котором зажимается шейка.
- неподвижный зажим – инструмент располагается неподвижно и параллельно столу
- поворотный зажим позволяет вращать инструмент вокруг вертикальной оси
- держатель с двумя степенями свободы регулирует как горизонтальный, так и вертикальный угол положения.
Важно! Типовой диаметр хомута рассчитан на шейку 43-46 мм. Перед покупкой приспособления, уточните размеры вашего инструмента
Есть и уникальные приспособления, имеющие неограниченную степень свободы. Однако стоимость подобных устройств может превышать цену самого инструмента.
Простой держатель можно изготовить самостоятельно. Обычно это горизонтальный упор с двумя точками крепления.
Основной (силовой) хомут для зажима шейки, и задний кронштейн для придания оси дрели горизонтального положения.
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.
Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.
Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).
Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).
Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).
Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.
Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.
После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.
Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).
На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.
После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.
Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.
Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.
Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.
Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.
На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели. Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.
Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.
Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.
Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками
Теперь давайте рассмотрим второй вариант самодельной стойки. В целом, конструкция очень простая, но самое главное — рабочая. Идея принадлежит автору YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.
В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.
Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.
Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.
Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.
Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.
Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.
В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.
В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.
В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.
Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.
На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.
На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.
Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.
На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.
Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Система KWB
Эта система заслужила огромную популярность за счет большого набора функциональных возможностей и низкой стоимости. Благодаря ей достигается самое точное расположение сверл относительно заготовки, она отличается малым весом и размерами, что значительно увеличивает ее мобильность и сферу применения.
Отдельно профессиональные работники отмечают простую настройку:
- угол сверления при определенных навыках можно изменять в диапазоне 0— 90 градусов;
- глубина сверления настраивается бесступенчатым механизмом;
- V-образный паз позволяет надежно закрепить заготовки круглого сечения;
- монтажная шейка имеет диаметр 43 мм.
Один негативный нюанс: для правильной эксплуатации этого уникального приспособления требуется солидная практика. Альтернативным вариантом этой направляющей может быть конструкция, использующая шарнирный блок — она закрепляется на краю рабочего стола изделия и фиксирует деталь в нужном положении.
Направляющая для дрели с электромагнитной фиксацией
Предлагаю к изучению присопобу, которая может значительно расширить функционал обычной дрели. Речь пойдет о направляющей, которая позволит работать дрелью как мобильным сверлильным станком. С помощью нее можно сверлить отверстия в материале четко перпендикулярно, теперь не нужно прицеливаться и иметь меткий глаз, чтобы просверлить отверстие под прямым углом. Также благодаря такой насадке дрелью можно работать как небольшим стационарным сверлильным станком, помещая изделие на площадку внутри самоделки.
Но и это еще не все, направляющая оборудована электромагнитом, который позволяет очень крепко закрепить направляющую на стали, просто нажав кнопку. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.
Список материалов:– стальные трубы или стержни;– два подшипника линейного перемещения LMF-16UU ;– две опоры для вала SHF-16 ;– листовая сталь;– винты и гайки;– кусок круглой стальной трубы (для хомута);– электромагнит от компрессора переменного тока;– две пружины.
Список инструментов:– болгарка;– сверлильный станок;– метчики для нарезания резьбы;– чертежный инструмент;– ленточная шлифовальная машина;– тиски;– сварочный аппарат;– ленточный отрезной станок.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Подготавливаем направляющиеСначала вырежем две направляющие, в качестве них лучшим образом подойдут стальные трубы, так как стержни весят довольно много, но автор использовал именно стержни. Лучше всего, чтобы направляющие были из нержавеющей стали, впрочем, их можно смазывать.
Диаметр направляющих подбираем в зависимости от линейных подшипников, в нашем случае используются подшипники под ось в 16 мм. Концы стержней автор после резки обработал на ленточной шлифовальной машине.
Шаг четвертый. Закрепим направляющие и соберем конструкциюТеперь нужно надежно закрепить две направляющие на основе, в качестве основы вырезаем заготовку из толстой листовой стали. Для крепления стержней автор решил использовать две опоры для вала SHF-16. В основе не забываем просверлить отверстие под сверла, коронки и прочие насадки подходящего диаметра.
Устанавливаем на направляющие пружины, а также часть с подшипниками линейного движения. На концы стержней устанавливаем стопорные кольца в канавки, которые можно вырезать болгаркой или на токарном станке.
Шаг шестой. Тестирование самоделкиВ качестве первого эксперимента автор решил просверлить отверстие большого диаметра в дереве, получилось это быстро, аккуратно и безопасно.
Далее было решено поработать и с металлом, автор поместил внутрь устройства профильную трубу и с легкостью просверлил ее насквозь, работая устройством как стационарным сверлильным станком.
В завершении на самоделку был установлен электромагнит, с ним автор сверлил профильную трубу, а также листовую сталь, все получается легко, быстро и безопасно, магнит намертво пристает к материалу.
На этом все, самоделка готова, надеюсь, вам проект понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Как сделать токарный станок своими руками
Изготовление своими руками небольшого токарного станка значительно упростится, если в вашей мастерской есть верстак с ровной и прочной рабочей поверхностью. В таком случае вам не придется тратить время и силы на поиск станины для своего токарного приспособления. Электрическая дрель, которая одновременно будет выполнять роль передней бабки и привода вращения, закрепляется на такой поверхности при помощи струбцины и хомута, фиксируемого на шейке инструмента.
Вариант станка с деревянной станиной
Теперь вам необходимо сделать упор, который будет выполнять роль задней бабки. Такой упор, устанавливаемый напротив закрепленного инструмента, можно изготовить из пары деревянных брусков и регулировочного винта, конец которого заточен под конус. Если вы на своем самодельном станке из дрели планируете обрабатывать не очень массивные заготовки из дерева, то зафиксировать такой упор на поверхности рабочего стола можно при помощи струбцины.
В качестве подручника, к опорной поверхности которого вы будете прижимать режущий инструмент, также можно использовать деревянный брусок. Его закрепляют на поверхности верстака при помощи струбцины.
Очевидно, что, используя доступные и недорогие материалы, можно изготовить своими руками простейший токарный станок, на котором успешно выполняются различные операции по дереву. Применяя такое нехитрое приспособление, сделанное на основе дрели, можно вытачивать из дерева различные детали: ручки для дверей и инструментов, элементы конструкции лестниц, декоративные изделия.
Схема и чертеж станка на основании из швеллера
Конструкция таких станков на основе дрели и варианты их исполнения могут быть различными. Чтобы не разбираться в процессе с нуля, можно найти в интернете фото наиболее подходящего вам устройства и сделать его своими руками
Однако, по какой бы схеме вы ни делали токарное устройство из дрели, очень важно обеспечить максимально точную центровку оси вращения шпиндельного узла и конусного регулировочного винта, расположенного на задней бабке
Если вы собираетесь сделать станок, на котором можно будет выполнять токарные операции по металлу, а не только по дереву, то лучше изготовить его по всем правилам. В первую очередь, ориентируясь на конструкцию имеющейся дрели и размеры заготовок, которые будут обрабатываться на таком приспособлении, необходимо выполнить чертеж, подобрать для комплектации крепления определенной формы и типа. За основу чертежа можно взять фото подобных агрегатов, которые изготавливают для себя многие домашние мастера.
Станок в сборе
Станина
Крепление дрели к станине
Конструкция задней бабки
Фиксатор для заготовок из дерева
Опорная площадка
Самодельный станок для токарных работ, выполненный по всем правилам, представляет собой жесткую конструкцию, на которой не меняется взаимная центровка передней и задней бабок. Все подвижные элементы такого устройства, устанавливаемые на надежной станине, перемещаются по ее направляющим. Если приобрести или своими руками изготовить планшайбу, которая будет закрепляться в патроне дрели, на таком агрегате можно будет обрабатывать заготовки даже большого диаметра.
На самодельном токарном станке из дрели, все элементы которого фиксируются на жесткой станине, можно выполнять работы по металлу, но только по мягкому (сюда относятся сплавы на основе алюминия и меди). На таком станке обрабатывают заготовки, используя надфиль, напильник и наждачную бумагу, обернутую вокруг бруска. В этом случае будет вполне достаточно подручника, используемого для прижима инструмента. Если вы планируете работать и с токарными резцами, то без суппорта, перемещение которого в продольном и поперечном направлениях обеспечивает винтовой механизм, вам не обойтись.
Заводское токарное устройство для дрели, вроде изображенного на фото GRIZZLY H2669, обойдется примерно в 5000 рублей без доставки
Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками
не возникнет особых сложностей в изготовлении
Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента. В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу
Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.
Материалы
Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:
- пластиковая бутылка;
- пластиковая крышка;
- сверло;
- канцелярский нож;
- фломастер;
- универсальный клей;
- сверло кольцевое;
- бумага наждачная;
- дрель.
https://youtube.com/watch?v=mlP2QXWO3xE
Процесс изготовления
нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке
Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.
На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.
Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа. Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить. Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку, воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.
Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.
Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению. В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия. Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.
Станина
Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:
- Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
- Для разных технологических операций — 500×1000 мм.
Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.
Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.
Порядок сборки таков:
- На подставке-станине фиксируется подпорка.
- На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
- На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
- На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.
Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.
Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:
- С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
- С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.
Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:
- На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
- Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
- Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
- Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.
Рейтинг лучших моделей представляют следующие инструменты:
Tecmobit Wolfcraft
“Калибр 96302“. Отличная бюджетная модель. Обладает хорошим качеством и низкой ценой. Приставка состоит из двух стержней из хромированного металла и пластикового основания. Также в приборе есть специальное приспособление для фиксации инструмента. Калибр показал себя как недорогой и надёжный инструмент.
Калибр 96302
Китайская модель “KWB 7784“ уже давно занимает лидирующие места. Конструкция этого прибора схожа с российским Калибром. Мнение потребителей на его счёт неоднозначное. Некоторые потребители отзываются о непродолжительном сроке службы прибора и о его поломках. Высота прибора небольшая, всего 213 мм. Обладает вертикальным ходом 160 мм и диаметром отверстия под инструмент равным 43 мм. Вес прибора немногим больше килограмма.
Продукция марки KWB
Стойка ДИОЛД СМС-43. Она состоит из основания, колонны и зажима для крепления электродрели. В основании есть пазы для тисков. Имеет высоту 500 мм и диаметр отверстия под дрель 43 мм.
Обратите внимание на следующих производителей:
- Dremel – компания производит станки для дрелей. С их помощью можно сверлить под углом, полировать и шлифовать материалы.
- Sparta – Стационарные стойки. Важными достоинствами является высокое качество и плавность движения дрели.
- Skrab – Часто используется в домашних условиях и небольших мастерских. Отличный прибор за свою весьма скромную цену.
И это только самые основные вертикальные приспособления для дрели, кроме них существует ещё множество известных и не очень.
