Металлопластиковые трубы: виды, технические характеристики, особенности монтажа

Области применения металлопластиковых изделий

Отменные технические характеристики позволили металлопластиковым изделиям эксплуатироваться в различных коммуникационных системах довольно длительный срок и при этом оставаться надежными и высококачественными. Основными областями использования изделий являются:

  • Транспортировка жидкого и газообразного содержимого в таких сферах, как производство, сельское хозяйство, транспорт и т.д.;
  • Холодное и горячее водоснабжение, отопление;
  • Транспортировка сжатого воздуха;
  • Кондиционеры;
  • Для защиты электропроводки.

Металлопластиковые трубы для отопления

Размеры металлопластиковых магистралей для бытовой разводки составляют 16-20 мм, а вот на производство потребуются изделия с диаметром 40 мм и более.

Однако существуют также и некоторые ограничения по использованию данных изделий. Так, металлопластик не рекомендуется применять для:

  • Открытых инженерных систем, поскольку жидкость в системе может замерзнуть под воздействием отрицательных температур;
  • В системах противопожарных водопроводов;
  • В предохранительных и сигнальных трубопроводах.

Выводы: Металлопластиковая труба является наиболее востребованным типом трубопровода, что применяется в разнообразных отраслях промышленности, а также в быту. Длительный срок использования выгодно выделяет ее среди других полимерных изделий.

Срок службы и особенности эксплуатации

Срок службы металлопластиковой трубы во многом зависит от места использования и правильностью ее эксплуатации, в среднем период применения труб из МП выдерживает срок, указанный производителем, и действительно прослужит минимум 50 лет.

Есть несколько важных моментов, которые помогут увеличить срок использования МП труб:

  • в зонах эксплуатации металлопластиковых арматур не должно быть механического воздействия;
  • возможно совместное использование МП конструкций и изделий из металла, в особенности это касается проведения горячей и холодной воды;
    нельзя располагать трубы с горячими и холодными жидкостями ближе, чем на 30 см;
  • нельзя располагать металлопластиковые арматуры в доступе ультрафиолетовых лучей;
  • металлопластиковые арматуры не выдерживают низких температур, поэтому при разработке планов для холодильных камер или конструкций, которые будут находится на улицах, рекомендуются использовать аналоги.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Установка своими руками отопления в доме из металлопластиковых коммуникаций отличается удобством и простотой. Для стыковки можно воспользоваться прессовыми фитингами, а также резьбовыми соединениями. Какие именно выбрать – решать мастеру в зависимости от навыков и наличия инструментов. Монтаж в частном доме отопления металлопластиковыми трубами может быть разделен на несколько этапов.

С помощью ножниц для резки металлических изделий отрезается часть трубы, которая соответствует необходимым размерам и длине. Не рекомендуется использовать иные инструменты для реза, поскольку ими можно повредить защитное покрытие трубы, что в будущем приведет к течи.

На следующем этапе удаляются острые кромки по краям и внутри изделия. Такие действия позволят избежать повреждения уплотнительного кольца и получения недостаточно герметичного соединения при монтаже коммуникации на фитинг. Для этого можно взять круглый напильник, предназначенный для металла.

Пресс-фитинги — надежный вариант соединения МП-труб, но он требует применения специального инструмента

Уплотнение выполняется резинкой, устанавливающейся на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу следует развальцевать калибратором. Далее на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На последнем этапе выполняется окончательный зажим элементов после их предварительного выравнивания.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Поскольку полимерные коммуникации сегодня очень популярны для применения в различных системах, то нередко при выполнении ремонтно-строительных работ требуется соединение металлических труб с металлопластиковыми. Как показывает практика, подобные действия несложны, но требуют точности и аккуратности.

Наиболее простым вариантом выполнения стыковки своими руками является использование обжимного фитинга. Он накручивается при помощи рожкового ключа на металлическую трубу, которая должна быть очищена от ржавчины.

На конец трубы из металлопластика надевается пресс-шайба с гайкой. Изделие калибруется и надевается на конус, который прикреплен к металлическому изделию. На завершающем этапе гайка закручивается рожковым ключом так, чтобы она плотно обжимала вторую трубу. Полученное соединение – прочное и герметичное. Важным при этом является подбор фитинга правильного диаметра.

Соединить металлопластиковую часть отопления с сегментами из металла можно при помощи специальных переходников

Структура труб и фитингов

Все представители данного сегмента труб имеют одинаковую структуру. Внешний слой выполнен из гибкого полиэтилена, внутренний из PEX полиэтилена, более стойкого относительно температурных колебаний и физических воздействий. Между ними находится слой алюминия. Все три элемента скреплены специальным клеем.

Трубы соединяются специальными элементами – фитингами, их разделяют на три вида:

  • Разъемные фитинги. Наиболее дорогостоящий вариант из существующих. Дает возможность многократно монтировать и демонтировать элементы системы отопления, т.к. соединение осуществляется с помощью резьбы.
  • Компрессионные фитинги. Варианты разборки такого соединения ограничены. При крайней необходимости после такой процедуры потребуется замена обжимного кольца. Для монтажа не требуется сложное оборудование, достаточно иметь пару гаечных ключей.

Фитинги

Пресс-фитинги не подлежат консервативному демонтажу в принципе. Установка осуществляется с помощью специального обжимного инструмента.

Первые два типа применяются для открытой прокладки водопроводов или систем отопления. Закрытие доступа к узлам с таким соединением исключено, поскольку существует шанс поломки и соответственно необходимости последующего ремонта.

Основные свойства труб из металлопластика.

При выборе изделий из данного материала, следует изучить их техническую характеристику.

1.Масса 1 метра трубы с сечением, равным шестнадцати миллиметрам, составляет сто пятнадцать грамм, для труб с сечением 20 миллиметров равна ста семидесяти граммам.

2.объем жидкости для одного метра трубы с диаметром в 16 миллиметров равен 0.113 литров, для трубы с сечением 20 миллиметров равен 0.201 литр.

3.в таблице указан значение коэффициента расширения 0.26 х 10 – 4 на один градус.

4.показатель шероховатости сверху изделия составляет 0.07.

5.уровень теплопроводности равен 0.43 ВТ / м*К

6.уровень прочности равен 70 и 57 Н на миллиметр в квадрате.

7.показатель прочности на разрыв поперек изделия равен 2880 Н.

8.значение радиуса изгиба, если воздействовать руками, для трубы с сечением 16 миллиметров равен 80 миллиметров. Для сечения в 20 миллиметров – 45 миллиметров.

9.диффузия кислородом составит во время эксплуатации 0 грамм на метр кубический.

Диаметр труб из металлопластика.

Во время проектирования и монтажа трубопровода, следует правильно подбирать диаметр изделий. Надо учитывать нагрузку и предназначение сети.

Основными типоразмерами для водопроводных труб являются:

-16 миллиметров.

-20 миллиметров.

-26 миллиметров.

-32 миллиметра.

-40 миллиметров.

-48 миллиметров.

В продаже имеются трубы с сечением в шестьдесят три миллиметра, но изделия редко используют.

Внимание! Для водопроводной системы чаще всего применяют трубы с диаметром в 16 либо 20 миллиметров, для канализации подходят трубы с сечением 40 либо 48 миллиметров. Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

-для 16 мм диаметр внутри 12 мм.

-для 20 миллиметров – 16 мм.

-для 26 миллиметров – 20 мм.

-для 32 миллиметров – 26 мм.

-для 40 мм – 32 мм.

-для 48 мм – 40 мм.

Существует таблица размеров, по которой можно узнать более точные значения.

Внимание! Многие компании выпускают трубы из металлопластика диаметром свыше пятидесяти миллиметров, но их редко применяют для строительства жилых домов. Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров

Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров.

Как правило, основную разводку монтируют из трубопрокатов с диаметром, равным двадцати миллиметрам. Отводами от ванны, смесителей, сантехники служат трубы с диаметром 16 миллиметров.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К достоинствам относят:

  • легкий вес;
  • несложная сборка;
  • отсутствие накипи и ржавчины;
  • невысокая теплопроводность и электропроводность;
  • шумопоглощение при прокачке воды;
  • аккуратный внешний вид;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • разрушение при ультрафиолетовом воздействии;
  • горючесть;
  • медленное разрушение пластика при неоднократном нарушении условий эксплуатации.

Отдельные недостатки не уменьшают положительных характеристик металлопластика, не ограничивают его использование в сантехнических трубопроводах домов и квартир. Комбинированная структура металлополимеров допускает их установку в инженерных схемах и коммуникациях при строительстве жилья и промышленных объектов. Долговечность, удобство монтажа и эксплуатации расширяет сферу применения изделий.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

  • Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
  • Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
  • Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
  • Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
  • Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
  • Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
  • Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
  • Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX). Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине. Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения). Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться). Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой)

Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

По способу фиксации фитинги делятся на:

  • резьбовые: являются разъёмными и могут использоваться многократно, но требуют периодической подтяжки и потому не могут применяться при скрытой прокладке трубчатых изделий;
  • пресс-фитинги: неразъемные одноразовые, но обслуживания не требуют и потому при скрытой прокладке применяться могут;
  • пуш-фитинги: новейшая и пока дорогая разновидность, устанавливаются без инструментов, могут применяться при скрытой прокладке.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

  1. Малая толщина стенки и небольшие габариты фитингов.
  2. Малый вес.
  3. Гибкость: позволяет обходить препятствия цельным куском без применения уголков.
  4. Способность сохранять форму при сгибании. Это особенно актуально при монтаже «тёплого пола». Полиэтиленовые трубы, в отличие от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
  5. Газонепроницаемость стенки.
  6. Долговечность.
  7. Устойчивость к низким температурам: подразумеваются трубы, не заполненные водой. При замерзании внутри воды МП-трубы, в отличие от полиэтиленовых, разрываются.
  8. Гладкость стенки. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не склонен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у ниже, чем у стальной.
  9. Коррозионная и химическая устойчивость. МП-трубы не требуют окрашивания, не повреждаются ржавчиной изнутри (этим и объясняется долговечность) и могут применяться для транспорта химически агрессивных веществ.
  10. Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электротоком, также в трубопроводе отсутствуют блуждающие токи.
  11. Низкая стоимость.

  1. Простота монтажа. Нет нужды использовать электросварочный аппарат и другое сложное и дорогостоящее оборудование, только доступный и простой в использовании инструмент.
  2. Лёгкость в обработке. Изделия легко режутся и сгибаются руками.
  3. Возможность монтажа цельных участков длиной до 200 м.
  4. Низкий коэффициент температурного расширения (в сравнении с полимерными без армирования).
  5. Высокое термическое сопротивление стенки.

Недостатки:

  1. Низкие прочность и термостойкость в сравнении со стальными трубами. Не допускается применять металлопластиковые трубы в системах отопления многоквартирных домов, где температура теплоносителя может достигать +100°С и более (особенно в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
  2. Высокая стоимость фитингов (в сравнении с полипропиленовыми).
  3. Появление усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
  4. Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и фитингов путём сварки цельный (монолитный) трубопровод, как это делают с полипропиленовыми трубами.

Обратите внимание! Полиэтилен разрушается под действием ультрафиолета

Конструкция и свойства металлопластиковых труб

Металлопластик – это не сплав, а сочетание материалов. Стенки металлопластиковых труб представляют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимера: сшитого полиэтилена (РЕХ), полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специальным составом.

Алюминиевая прослойка укрепляет трубы, а пластик на внутренней и внешней поверхностях защищает металл от химически активных элементов, содержащихся в транспортируемых веществах и внешней среде.

При соблюдении условий эксплуатации металлопластиковые трубы имеют следующие свойства:

  • эластичность и гибкость в пределах установленного радиуса изгиба – с помощью трубогиба допускается изгибание труб с радиусом от 5 до 18 см, вручную – от 8 до 55 см;
  • устойчивость к кратковременному повышению температуры до +110 градусов;
  • устойчивость к кратковременным скачкам давления в пределах до 80-90 бар.

Эти свойства позволяют использовать изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водоснабжения и отопительных контуров.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб
Прочность на поперечный разрыв2880 Н
Прочность сварного соединения57 Н/мм²
Прочность клеевого соединения70 Н/10 мм
Коэффициент линейного расширения на 1°С0,26×10-4
Теплопроводность0,43-0,45 Вт/м К
Индекс шероховатости поверхности материала0,007
Диффузия кислорода
Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металлане менее 50 Н/см
Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металлане менее 15 Н/см
Класс горючестиГ4
Класс воспламеняемостиВ3
Класс дымообразованияД3
Класс токсичности продуктов горенияТ3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

  • И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
  • Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Особые свойства

Расслоение металлопластиковой трубы Прежде чем рассмотреть недостатки отопление из металлопластиковых труб — нужно объективно оценить их отрицательные стороны. Они же являются следствием использование полимерных материалов и алюминиевой фольги в качестве жесткой основы. Несмотря на то, что они не подвергаются коррозии, в некоторых типах труб используется полимер, разрушающийся под воздействием прямого солнечного света.

Кроме этого нужно учитывать разницу температурного расширения полимеров и алюминиевой оболочки. При резком нагреве полиэтиленовый слой будет расширяться значительно быстрее, чем фольга. Это приведет к расслоению конструкции. Учитывая этот фактор, возникает вопрос — можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления? Да, но с соблюдением следующих условий эксплуатации:

  • Минимизация проявления гидроудара и резких скачков температуры в отоплении;
  • Скрытый монтаж в тех частях помещения, где велика вероятность попадания солнечных лучей на магистраль;
  • Отсутствие поверхностного натяжения, использование компенсационных петель для уменьшения вероятности порыва в системе.

Технические свойства металлопластиковых труб Для принятия окончательного решения рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками металлопластиковых труб отопления. Для этого нужно изучать данные таблицы.

Несмотря на то, что во время монтажа отопления из металлопластиковых труб их можно сгибать — многократная деформация может привести к появлению трещин или сколов на поверхности. Это также нужно учитывать во время выполнения работ.

Эксплуатационные характеристики

Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:

ХарактеристикиМП трубыПолипропиленовые изделияКонструкции из ПВХ
Максимальное давление15 атмосфер30 атмосфер120 атмосфер
Давление для работы10 атмосферОт 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра100 атмосфер
Максимальная температура120 °С120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться165 °С , начинает плавиться при 200 °С
Постоянная температура95 °СОт 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра78 °С
Теплопроводность0,45 Вт/мК0,15 Вт/мКОт 0,13 до 1,63
Срок службы50 летОт 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления50 лет

Разновидности конструкций из металлопластика

  1. Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
  2. МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.

В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.

Размеры и диаметры

Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.

При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).

Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.

Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:

Диаметр (внешний слой)1620263240
Внутренний диаметр1216202633
Толщина стенки, в мм22333,5
Вес 1 метра, в кг0,120,170,30,370,463

Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.

В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба

Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.

При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.

Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.

Какое давление выдерживает металлопластиковая труба

Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.

При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.

Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.

Рекомендации

Сэкономив на материале трубопроводной системы, вы рискуете приобрести подделку и столкнуться с рядом поломок и протечек. Несколько простых советов, помогут обеспечить долговечность и бесперебойную работу любой инженерной сети.

Советы сантехника:

  • Перед покупкой материала для будущего металлопластикового водопровода заранее определитесь с размерами (внутренний диаметр обозначается ДУ на упаковке).
  • Чтоб избежать засорения и попадания посторонних предметов в систему, при монтаже пластиковых секций, применяют ограничительные фильтры;
  • Чтоб облегчить и ускорить процесс монтажа при прокладке металлопластиковых труб, воспользуйтесь прессовочным ключом.

Размер выбиваемого клейма

Высота знаков от 5 до 30 мм, ширина от 3 до 12 мм — зависит от размеров трубы.

Классификация

1 класс — используется для транспортировки жидких и газообразных веществ низкого давления в поливных системах. Изготавливают ограждения и опоры, строительные леса и т. п.

2 класс — применяют в трубопроводах низкого и высокого давления, для подачи нефтепродуктов, газа и воды.

3 класс — работает в условиях высоких температур под давлением: котлы отопления, нефтяной крекинг, ядерная техника.

4 класс — бурильные толстостенные трубы, выдерживающие большую нагрузку на скручивание. Используются при разработке нефтяных месторождений и др. геологических работах.

5 класс используется в транспортном строении: вагоны, автомобили, мостовые краны, буровые вышки и в конструкции мебели.

6 класс – заготовки, используемые в машиностроении для изготовления: подшипников, цилиндров насосов, ресиверов и т. п.

О том, что полезно знать при пайке полипропиленового водопровода, читайте тут.

А здесь https://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/press-kleshi.html вы найдете информацию о способах соединения металлопластиковых труб — компрессионный фитинг, пресс-фитинг, пресс клещи.

  • До 114 мм – трубы малого диаметра;
  • От 114 мм до 480 мм – среднего;
  • От 480 мм – большого.

Диаметр труб из стали по ГОСТ Р

Малого диаметра (до 114 мм.).

На трубах малого диаметра маркировка не ставится. К ним прикрепляется сопроводительный ярлык с информацией. То же и с холоднодеформированными трубами до 450мм – их транспортируют в пакетах, а ярлык закрепляется на весь пакет.

На ярлыке содержатся следующие данные:

Трубы малого диаметра с информационным ярлыком

  • Наименование получателя;
  • № заказа;
  • Дата / смена;
  • № пакета;
  • № партии;
  • Размер;
  • Стандарт (ТУ или ГОСТ);
  • Марка стали;
  • № плавки;
  • Штук (количество единиц в пакете);
  • Теоретическая масса кг. (если заказ в метрах);
  • Фактическая масса;
  • Метры (общая длина);
  • Код получателя.

Среднего диаметра (114 – 480 мм)

Трубы с толщиной стенки от 3,5 мм и диаметром от 159 мм маркируют каждую отдельно. Холоднодеформированные трубы от 159 – 450 мм, как правило, маркируются три изделия из всего пакета и прилагают ярлык.

Пример ярлыка стальной трубы

Большого диаметра (от 480 мм)

Допускается маркировка диаметром от 530 мм — на внутренней поверхности.

При толщине стенки более 10 мм возможна маркировка на торце трубы.

Цвет краски может означать марку стали, из которой труба изготовлена.

Маркировка трубы большого диаметра на внутренней поверхности

Пример цвета маркировки котельных труб:

Марка стали:

  • 20 – зелёный цвет;
  • 20ПВ – голубой;
  • 15ГС – коричневый;
  • 15ХМ – жёлтый;
  • 12Х1МФ – красный;
  • 12Х1МФ-ПВ – оранжевый;
  • 15Х1М1Ф – белый;
  • 12Х2МФСФ – синий.

Пример маркировки краской, обсадной бесшовной трубы резьбового соединения по ГОСТ 632.

Комбинация цифр «146 (Е) 7.7 1083 304 ОТТМ А » — означает:

  • 146 – диаметр;
  • (Е) – группа прочности. «Е» в скобках означает, что произведён ультразвуковой контроль;
  • 7.7 – толщина стенки;
  • 1083 – длина (потом идёт отступ 30-35 мм);
  • 304 – масса;
  • ОТТМ – тип соединения (короткая треугольная резьба не обозначается);
  • А – исполнение (пишется, только если вариант А);
  • В конце товарный знак завода.

Разновидности и технические особенности металлопластиковых труб

Существуют металлопластиковые трубы разного диаметра. Производители выпускают изделия диаметром от 16 до 63 мм. Размер диаметра определяет сферу их применения. Так, например, для сборки водопровода в частных домах или в городских квартирах применяются металлопластиковые труб диаметром 16-26 мм. При необходимости подключения большого количества сантехнических приборов используются изделия, диаметр которых составляет 32-40 мм, причем при помощи них собирается центральная магистраль, а подключение приборов осуществляется с трубами меньшего диаметра.

Зачем необходимо учитывать подобную техническую характеристику труб? Дело в том, что именно диаметр описываемых изделий влияет на формирование давления в трубопроводе. Каким образом, расскажем на примере наиболее популярной разновидности металлопластиковых труб – изделия диаметром в 16.

Если диаметр трубы составляет 16 мм, толщина стенки металлопластиковой трубы будет составлять 2 мм, толщина слоя из алюминия – 0,2 мм, вес погонного метра – 115 гр., объем жидкости, которая способна вмещаться – 0,113 л. Собранный при помощи подобной трубы магистраль будет способна выдержать давление в 10 бар. При формировании давления больших показателей целостность металлопластиковых труб будет нарушена.

Монтаж металлопластиковых труб

Пошаговая инструкция с фото

  1. Подготовьте трубы и инструмент – металлопластик нарежьте согласно схеме водопровода, подберите фитинги. Идеально подойдут для соединения компрессионные или пресс-фитинги. Инструмент для монтажа:
  2. ножовка по металлу или специальные ножницы для труб;
  3. калибратор для зачистки срезов;
  4. мерная лента или рулетка;
  5. нож;
  6. ключ гаечный.
  7. Обработайте срезы труб калибратором.
  8. С фитинга снимите гайку и кольцо, наденьте на обработанный срез трубы. После обработки срез должен быть ровным, гладким, без заусениц. Для этого применяют круглый напильник.
  9. Наденьте на трубу штуцер и относительно сгона на фитинге выровняйте.
  10. Устанавливайте на фитинг снятые ранее гайку и зажимное кольцо, заворачивайте до специфического потрескивания. Контролируйте натяжение гайки – чересчур большая нагрузка может сорвать резьбу и тогда потребуется полная замена соединения.

Пружины и другие способы сгибания трубы

Часто трубы сгибают, чтобы добиться большей пользы от поверхности, которая проводит тепло.

Вот несколько методов: Ручное сгибание.

  1. Сгибание трубогибом.
  2. Пружина для гибки.

Сгибание труб руками — самый доступный способ, который подразумевает следующие действия:

Аккуратно присогнуть трубу на радиус гиба не более 20 градусов.

  1. Снова согнуть ее чуть выше.
  2. Делать таких загибы несколько раз (около 15), пока труба не повернет на нужный угол.

Такими же плавными и аккуратными движениями можно и выпрямить трубу.

Мария Король, эксперт

С помощью пружины или проволоки достаточно ровно и аккуратно сгибают металлопластиковую трубу:

Поместите пружину или проволоку внутрь трубы.

  1. Согните руками трубу под необходимым углом.
  2. Аккуратно извлеките пружину или проволоку.

Типичные ошибки монтажа металлопластиковых труб

Следствием неправильных действий при монтаже является разгерметизация или течь в местах соединения. Самая частая ошибка — перетягивание гайки фитинга, что приводит в срыву резьбы или разрыву трубы. Еще одна распространенная ошибка – экономия на специализированном приспособлении, таком как фаскосниматель и калибратор. Это зачастую приводит к повреждению уплотнительных колец, что отнюдь не повышает качество соединения. При этом проверить уровень герметичности и прочности соединения, обнаружить места утечки и недостатки возможно опрессовкой.

Опрессовка труб водоснабжения

Главной частью опрессовщика является гидравлический насос, который задает значение давления, необходимого для правильной проверки. Различают два вида опрессовщиков:

  1. Ручной — используется для проверки водопровода небольшой протяженности.
  2. Электрический инструмент — легкий в управлении, надежный, долговечный, но дорогой. Поэтому применяется только при профессиональном монтаже.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий