Как сделать стул из полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Пошаговая инструкция по сборке вешалки

Для оформления вешалки нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

  • застежки;
  • Трубы ПВХ, переходники, уголки необходимого размера;
  • краска для придания особого вида;
  • электродрель или шуруповерт.
  • ножницы и паяльник для пластиковых труб;

Как сделать несложные дизайнерские напольные вешалки из пластиковых труб своими руками с рисунками, фото и мастер-классами.

Небольшая одежная стойка

крючок легко установить, так как элементы не нужно регулировать. Количество некоторых деталей напрямую зависит от размера крючка.

Перед началом работы подготовьте чистое место для установки. Трубки маркируются и нарезаются по размеру. Для рассматриваемого изделия требуются тубы следующих длин: от 25 мм – 6 шт. 12 см, 1 шт. – 80 см, 2 шт. – 20 см, 1 шт. – 10 см. Из трубки диаметром 20 мм приготовьте 3 штуки по 15 см.

Пошаговый процесс сводится к следующим этапам:

  1. Все детали осматриваются и при необходимости кромки шлифуются наждачной бумагой.
  2. Элементы расположены таким образом, что каждая группа содержит детали одной из частей крючка.
  3. С помощью тройника трубы собираются попарно, так что они находятся в одну линию. Таким же образом завязываются еще два таких узла.
  4. Одна из собранных конструкций размещается перпендикулярно двум другим, после чего свободные края помещаются в боковые отверстия.
  5. На получившиеся ножки положить угол 25 мм. Затем опустите края – это будут ножки.
  6. Отрегулируйте центральную Т-образную раму, направив свободное отверстие вверх.
  7. Для установки отводов под одежду перекладину, трубу, уголок или вытяжку соединяют в одно целое. Таким же образом делаем еще 2 узла.
  8. В свободное отверстие Т устанавливается труба 80 см. Одно из ответвлений изделия монтируется по краю. Итак, один сегмент фиксируется, затем другой. Собрав последнюю ветку, поместите 10-сантиметровую трубу и завершите установку заглушкой.
  9. Отрегулируйте положение веток, направляя их в разные стороны.
  10. По краям ног надевают шапки.
  11. Вешалка красится на улице в нужный цвет аэрозольной краской, после чего дается полностью высохнуть.

Для верхней одежды

Такой предмет станет прекрасным дополнением любого коридора, особенно если комната небольшая. Чтобы правильно рассчитать размер крючка, нужно выбрать место установки. Когда все моменты учтены и материал подготовлен, можно приступать к сборке:

  1. Сгруппируйте все вместе для простоты установки.
  2. Для сборки ответвления вам понадобится отрезок трубы 15 см, уголок, T. Вам понадобится 3 таких детали. Для сборки стойки подготовьте трубы длиной 20, 30 и 80 см.
  3. Шипы размещаются по краям ножек конструкции, а также на ее вершине и ветвях.

Если специального паяльника нет в наличии, можно использовать пластиковый клей.

Для детской одежды

Вешалка для детской одежды может занять немного больше времени и материалов, но вашему ребенку она обязательно понравится. Для продукта используются те же инструменты, что и в предыдущей версии. Количество необходимых элементов необходимо рассчитывать самостоятельно, исходя из места установки и размеров изделия. Для удобства расчета материала рекомендуется нарисовать рисунок на бумаге.

Чтобы крючок был устойчивым, не обязательно насыпать в трубы песок – он уже достаточно устойчив. Небольшой вес изделия также позволяет ребенку перенести его в другое место. Если для соединения элементов используется клей, необходимо выждать сутки после сборки. Эту вешалку можно использовать не только для верхней одежды, но и для головных уборов, рюкзаков и зонтов.

Вешалка в несколько уровней

Помимо рассмотренных простых конструкций есть варианты с большими габаритами. Вы можете сами сделать вешалку, которая впишется в любой гардероб человека. К строительству подготовлены следующие объекты:

  • панель полки;
  • Трубы ПВХ сечением 25 мм;
  • углы;
  • балончик с краской.
  • Т-образные элементы;

Крючок устанавливается следующим образом:

  1. На трубы наносят маркировку, после чего их разрезают на части, сортируют.
  2. Элементы начинают соединяться снизу. Для этого трубы закрепляют в тройниках, затем в поворотных уголках.
  3. На продольные трубы устанавливаются тройники, к ним крепится поперечный элемент, который будет представлять собой первый уровень изделия. После этого аналогично монтируется продольная труба и верхняя перекладина.
  4. На полку кладут панно, которое можно использовать для обуви или аксессуаров.
  5. Готовую конструкцию окрашивают по желанию.

Если вешалка окрашена, слой со временем может поблекнуть. Поэтому продукт необходимо периодически обновлять.

Стул из ПВХ труб своими руками

Не очень давно на рынке в нашей стране появились труды ПВХ, которые предназначены для монтажа сантехнического оборудования. Но наши умельцы смогли придумать им и совершенно другое применение – из них мастерят разные вещи для дома и дачи. Сегодня мы расскажем, как можно произвести из труб ПВХ – стул. Из труб ПВХ модно сделать стулья разного вида, как для детей, так и для взрослых. Единственное отличие – это увеличение размеров, при подготовке к сборке стула для взрослого человека. Эти стулья очень легко собрать, не надо владеть какими-то особыми знаниями.

Единственное что вам понадобиться, это простейший инструмент и немного фантазии. Что нужно приготовить в первую очередь: • Труба ПВХ – 3 метра; • Колено 90 – 8 штук; • Соединения Т-образные – 6 штук; • Клей для ПВХ изделий; • Пилка по металлу;

• Материал, из которого будет выполнено сиденье стула.

Для маленького стула ребенку, до двух лет нам понадобиться: А – длинна 25 см. – 7шт.

В – длинна 13 см. – 4шт. С – длинна 10 см. – 4шт.

D – длинна 15 см. – 2шт.

Стул для ребенка возрастом 4 года: А – длинна 33 см. – 7шт. В – длинна 20 см. – 4шт. С – длинна 13 см. – 4шт. D – длинна 18 см. – 2шт.

Стул для ребенка семи лет: А – длинна 41 см. – 7шт. В – длинна 25, 5 см. – 4шт. С – длинна 13 см. – 4шт. D – длинна 23см. – 2шт.

Детали под буквой «А» определяют ширину и глубину сиденья. Длина труб «В» определяет высоту сиденья от земли. Детали под цифрой «С» высоту подлокотников, а под цифрой «D» высоту спинки.

Все трубки под буквой:

А – означают глубину и ширину сиденья. В – расстояние сиденья от поверхности. С – такой высоты будут подлокотники. D – Определяет высоту спинки.

Стул из ПВХ труб своими руками

Для большого человека высоту и глубину высчитываем индивидуально, но ориентировочно это могут быть такие показатели: высота сиденья – 45 см, глубина 47-53 см., ширина 50-55 см. Все детали нужно напилить ножовкой по указанным размерам. Если вы собираете стул впервые, то не стоит использовать быстровысыхающий клей, так как будет необходимо работать очень быстро, и не совершать никаких ошибок – переделать потом, не получиться.

Рекомендуем: Труба гофрированная ПВХ с зондом: характеристики

Сборку нужно начинать со спинки, и по мере сборки добавлять к ней нужные детали.Совет: для того, чтобы было понятно, как собрать стул, соберите его без применения клея, как конструктор. Затем аккуратно разберите, положив все детали в нужной последовательности, и уже после этого начинайте склейку деталей.

Материал сиденья натягивается так же, как на шезлонгах.

Важно приготовить сразу и ткань для сиденья, так как она натягивается в процессе сборки. В противном же случае передняя поперечная труба сиденья и верхнюю поперечную трубу мы не проклеиваем, оставляя возможность разобрать и натянуть материал

Для сиденья нужно взять плотный материал, предварительно по размерам сшить полоску как в шезлонге. По краям должны быть пошиты специальные бортики, в которые нужно будет продеть трубы сиденья и спинки.

Хотя есть и еще один вариант, для того чтобы материал можно было легко снять и выстирать, можно сделать крепление на пуговицах или на молнии. Хотя вы можете придумать и свой вариант оформления сиденья и спинки стула, можно, например его полностью обшить, и получиться маленькое кресло. Времени, конечно, на это уйдет намного больше, но зато результат порадует и вас и вашего ребенка.

Особенности создания стульев из пропиленовых труб

Интерес к полипропиленовым и полихлорвиниловым материалам объясняется простым и очень технологичным способом соединения отдельных деталей из пластика в одну очень прочную и надежную конструкцию. Для этого используется специальная система, называемая трубным паяльником. Большинство деталей и узлов для стула не нужно будет вырезать и вытачивать, достаточно купить стандартный комплект тройников, уголков, переходников и самих труб. Владея небольшими навыками пайки своими руками, собрать табуретку из пластиковых труб не составит особого труда.

Чтобы изготовить стул, нужно уметь обращаться с материалом, например, правильно резать полипропиленовую трубу ножницами, а не пилой

Но прежде чем приниматься за работу, необходимо более детально познакомиться с особенностями материала, так как ПВХ и ПП по своим свойствам серьезно отличаются от металлических труб:

  • Полипропиленовый пластик используется преимущественно для коммуникаций, уложенных внутри помещений. ПП плохо переносит солнечный ультрафиолет, и если оставить мебель из полипропиленовых труб в течение лета на открытой местности, вполне возможно, что по окончанию сезона придется делать новый стул;
  • Материал обладает достаточно высоким коэффициентом теплового расширения, при этом легко переносит нагрев до 60-70оС. Для обычного табурета это не имеет особого значения, но если сделать своими руками табурет для посиделок у костра, возле мангала или барбекю, то лучше все же использовать металл или древесину;
  • Трубы из полипропиленовых пластиков легко паяются с угловыми и треугольными муфтами-соединителями. Качество спайки настолько высокое, что при соблюдении технологии образуется практически монолитный материал.

К сведению! Но есть и обратная сторона медали. При спайке двух деталей, например, муфты и трубы из полипропилена, необходимо точно рассчитывать глубину посадки деталей, снятых с паяльника, иначе можно легко промахнуться, и в результате поперечина или стойка табуретки получится короче. Приходится обрезать «кривой» припаянный элемент, на его место устанавливать соединительную муфту – вставку, и только после этого продолжать работу. В результате табуретка обрастает дополнительными не запланированными элементами, которые существенно меняют ее внешний вид.

Пропиленовый стул легко спрятать на антресоли или в шкаф

Если в планах сделать своими руками пластиковую мебель, то лучше всего попробовать изготовить табуретку из ПВХ труб. Такая конструкция получится более мягкой, пластичной и надежной. Даже если внешний вид не понравится, то мебель всегда можно использовать для вспомогательных целей, например, в качестве стульчика для рыбалки.

Сборка сидения

Сборку начинаем с сиденья. Берём крестовину, и к ней припаиваем куски труб ПВХ нужного размера. Сразу можно просверлить в трубах отверстия для крепления самой сидушки.

На концы труб крепим по тройнику. С обеих сторон тройника припаиваем, нужной длины, заготовки труб ПВХ. Один кусок будет служить ножкой, а другой – поддерживать подлокотники. Высоту подлокотников регулируем по своему запросу.

Сами подлокотники монтируются из подготовленных ПВХ труб, одного тройника и поворота на 90°. Готовые ручки припаиваем к заготовке сиденья. И вот стул почти готов. Осталось доделать спинку.

Сборка спинки

Хорошо, если есть изогнутые трубы для спинки – стул тогда получится очень оригинальным, но если таковых нет – подойдут заготовки из прямых пластиковых обрезков.

Когда стул готов – прибиваем сиденье. Его надо подготовить заранее. Фанера толщиной 10 мм подойдёт для этой цели как нельзя лучше. По размеру фанеры подбирается поролон или кусок одеяла. Для обтяжки берётся любая плотная ткань.

Поролон укладывается на фанеру, обтягивается материалом и прибивается степлером. Если такого инструмента нет под рукой – пользуемся обыкновенными гвоздями. Готовое сиденье прикручивают к стулу саморезами по дереву, через подготовленные отверстия.

Проверив высоту ножек – на них надевают заглушки.

Всё, стул из пластиковых труб готов. Если есть необходимость – можно предварительно (перед креплением сиденья) запчасти из ПВХ покрасить. На сборку такого изделия уходит примерно 2-3 часа.

Собранный стул из пластиковых труб

Готовый стул получился простым, но можно сделать своими руками и другой – побольше и надежнее. Для этого можно взять обрезки толстостенных полипропиленовых труб большего диаметра. Ножки большого стула можно дополнительно укрепить такой же крестовиной, как под сиденьем.

Для рыбалки подойдут раскладные стулья. Они лёгкие и не занимают много места.

Стулья — не единственное, что можно сделать из полипропиленовых труб своими руками. Всевозможные органайзеры, полки, стеллажи и даже огромные теплицы.

Изделия получаются долговечными, их не надо красить и обрабатывать специальными составами. Имея такую мебель на даче – можно не переживать, что она намокнет на улице и сгниёт. А самое главное – всё это можно сделать своими руками.

Мастер-класс: складная табуретка своими руками

Делаем сиденье

Этот кусок необрезной доски остался от обрешётки крыши. Обрезок пролежал на веранде 21 год и идеально высох. Каждый год он попадался мне под руку, и я всё думал, что бы из него смастерить… И вот его время пришло: будут сделаны два сиденья для табуреток.

1. Заготовка сиденья вырезана лобзиком. Ширина — 28-29 см, длина — 34 см.

Заготовка сиденья вырезана лобзиком 2. Сначала снял ворс болгаркой с грубым диском.

Сначала снял ворс болгаркой с грубым диском

3. Потом установил другую насадку и прошёлся шкурочкой с зерном Р60.

Установил другую насадку и прошёлся шкуркой с зерном Р60

4. Для окончательной шлифовки использовал вибрационную шлифмашинку. Шкурка с зерном Р100 (старая).

Для окончательной шлифовки использовал вибрационную шлифмашинку 5. После шлифовки доска покрыта тиковым маслом Borma, цвет «палисандр». Масло наносилось губкой. После шлифовки доска покрыта тиковым маслом 6. Масло сушил около суток при +20. +23 °С. Затем начал наносить полуматовый яхтный лак «Тиккурила». Сверху сиденье покрыто тремя слоями лака.

Сверху сиденье покрыто тремя слоями лака

Каждый слой сушил сутки.

Собираем каркас из полипропиленовой трубы

Параллельно начал делать каркас табуретки из пластиковой водопроводной трубы диаметром 25 мм.

7. Нарезал заготовки. Разметка и нарезка занимают совсем немного времени — около 20 минут.

Разметка и нарезка занимают около 20 минут

8. Комплектующие каркаса подготовлены к сборке. Надо не забыть купить тройники, уголки 90° и заглушки для ножек.

Комплектующие каркаса подготовлены к сборке

9. Начинаем сваривать каркас. Для сварки используется сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Стоит он недорого (1500-3000 руб.) и продаётся в крупных строительных магазинах. Работает предельно просто: место стыка трубы и, например, тройника разогревается до +280°С, а затем детали соединяются. Место сварки остывает после этого около двух минут.

Сначала привариваем уголки к верхним перекладинам каркаса.

Привариваем уголки к верхним перекладинам каркаса

10. Привариваем тройники к нижней перекладине каркаса. Пока место сварки не застыло, выравниваем положение тройников по верхней перекладине.

Привариваем тройники к нижней перекладине каркаса

11. Далее привариваем заглушки к нижним частям ножек.

Привариваем заглушки к нижним частям ножек 12. Ножки привариваем к каркасу.

Ножки привариваем к каркасу Сначала только три, четвёртая будет приварена после окончательной сборки табуретки — чтобы выровнять все ножки в одной плоскости.

Деревянные перекладины

13. Две части пластикового каркаса будут соединяться двумя деревянными перекладинами. Перекладины вырезаны из строганной доски 100 х 20 мм.

Перекладины вырезаны из строганной доски 100 х 20 мм

14. Обдираем до округлой формы, зашкуриваем той же шкуркой, что и сиденье.

Обдираем перекладины до округлой формы и зашкуриваем

15. Покрываем тем же маслом Borma цвета «палисандр».

16. С каждой стороны сверлим по два отверстия диаметром 6 мм — под болты М6.

С каждой стороны сверлим по два отверстия диаметром 6 мм

17. Покрываем яхтным лаком.

18. Для сборки надо запастись восемью болтами М6 х 60 мм, барашками и шайбами.

Болты, барашки и шайбы для сборки

19. Осталось вставить болты в отверстия в деревянных перекладинах, приложить к пластиковым ножкам, чтобы разметить отверстия на пластиковой части каркаса под болты, и просверлить трубы. Изделие готово.

20. В разобранном виде табуретка весьма компактна и не занимает много места в багажнике.

В разобранном виде табуретка весьма компактна

Материалы для конструкции

Для создания качественной и крепкой лестницы используют различные материалы, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Дерево


Преимущества:

  • простая конструкция;
  • недорогой материал.

Недостатки:

  • при регулярном контакте с водой древесина гниет и портится;
  • лестница прослужит максимум пару лет, после чего потребуется обновить строение.

Если желание иметь древесную лестницу все же превысило мечты о практичной стремянке, то выход есть – дерево можно покрыть специальным водоотталкивающим лаком, что значительно продлит жизнь конструкции.

Бетон

Плюсы:

  • долговечность;
  • универсальность;
  • доступная цена материала.

Недостатки:

  • работа дорогостоящая и тяжелая;
  • конструкция требует много места;
  • обязательны поручни.

Камень

Схож по качествам с бетоном, с той лишь разницей, что сам материал стоит дороже, и лестница устанавливается только снаружи бассейна, потому что при долгом нахождении в воде, на материале появляется скользкий налет.

Металл


Достоинства:

  • универсальность;
  • доступная цена;
  • у черных видов металла имеется антикоррозийное напыление;
  • простой уход;
  • подходит для всех форм и размеров резервуаров.

Недостатки:

  • дешевая сталь не подойдет из-за низкого качества;
  • со временем появляется налет;
  • сложный процесс конструирования из-за необходимости в сварке.

Пластик

  • Плюсы:
  • простая конструкция;
  • дешевизна;
  • подойдет для любого типа чаши.

Минусы:

  • не выдержит тяжелого веса;
  • больше подходит для детских бассейнов;
  • недолговечность.

Внутрь пластиковых труб можно поместить железную арматуру, чтобы конструкция стала менее шаткой.

Что потребуется для стремянки: материалы и инструменты

Для сборки стремянки не понадобится никаких особенных инструментов – всё это у вас есть, раз вы занимались ремонтом или заменой труб. Вам потребуется аппарат для горячей пайки полипропилена и ножовка для резки трубы.


Из специфических материалов нужно приготовить: тройники для труб по две штуки на каждую ступеньку, 4 уголка под 45° и 2 под 90°, материал для верхней площадки и стальной трос для фиксации стремянки в разложенном виде

Соединять детали вы будете горячим способом, как при работе с водопроводом и канализацией. Что касается диаметра труб, то рассчитывайте на свой вес. Для человека весом в 70-80 кг потребуются трубы не менее 40 мм в диаметре.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий