Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Монтаж фитингов для гофрированных труб

Процедура состоит из двух основных этапов – подготовки необходимого оборудования и непосредственно монтажа.

Этап первый. Подготовка необходимого оборудования

Начать следует с того, что в обязательном порядке нужно подготовить инструменты для фиксации фитингов и обрезки гофрированных труб. Так, минимальный «набор» должен включать в себя следующие инструменты:

• труборез (он позволит обрезать трубы такого типа с обеспечением ровного среза и сохранением прежней формы);

инструменты для развальцовки торцов;
инструмент, с помощью которого будут запрессовываться фитинги для гофрированной нержавеющей трубы;
затяжные ключи (их можно заменить обжимным приспособлением).

Также отметим, что монтаж водопроводной системы должен производить опытный специалист, а при установке газовой инженер-монтажник должен как минимум присутствовать на месте работы.

Этап второй. Установка

Сразу оговоримся, что процедура установки такая же, как в случае с обычными медными или любыми другими трубами. Если, к примеру, применяется фитинг с уплотнителем, то процедура выглядит примерно следующим образом: после снятия гайки проверяется уплотняющее кольцо; если с ним все в порядке, то гайка накручивается обратно приблизительно на полтора-два оборота. После этого фитинг вставляется в трубу до упора, а сама гайка окончательно закручивается.

Для установки таких элементов, которые не имеют уплотняющих деталей, необходимо сначала снять гайку и извлечь оттуда полукольца, выполненные из латуни. Затем гайка надевается на трубу, причем резьба в этом время должна быть направлена к соединительному элементу. Полукольца на деваются на кольца гофрированной трубы (точнее, на первое от края), гайка подводится таким образом, чтобы эти полукольца оказались внутри нее. В конце гайка наворачивается и затягивается.

Видео – Как соединяются гофрированные трубы из «нержавейки»

Также во время монтажа необходимо придерживаться ряда важных требований. Рассмотрим их.

1. Нельзя для монтажа использовать такие фитинги, которые в дальнейшем могут подвергнуться процессу ржавления.
2. Число сгибаний/разгибаний, рекомендуемое производителем, превышать также не стоит – его нужно сделать минимальным.

Перед фитингом из латуни, расположенном на подводящей водопроводной либо отопительной трубе (если та изготовлена из черного металла), необходимо в обязательном порядке врезать водяной фильтр.
Еще нержавеющую гофрированную трубу не рекомендуется подвергать воздействию электротока (любого его типа).
Перед монтажом гофра проверяется на предмет наличия напряжения кручения.
При установке труб необходимо следить за тем, чтобы они не контактировали с черным металлом, который, как известно, со временем ржавеет. Для фиксации нужно использовать элементы, выполненные из цветного металла или пластика.
Если обустраивается система «теплого пола», то нужно использовать лишь цельные отрезки труб. Ни о каких дополнительных соединениях над поверхностью пола речи быть не может!
Наконец, перед установкой трубы рекомендуется тщательно осмотреть, чтобы убедиться, что на них нет видимых дефектов (перегибов, вмятин и так далее).

Советы по монтажу

Если писать советы по монтажу всех видов фитингов, то эта статья удлинится до бесконечности. Главный совет: думать, что и где устанавливать, необходимо до начала работ. И лучший помощник в этом – схема или чертеж.

Второй совет: для каждого материала, из которого сделаны трубы, применяются свои фитинги. И выбор практически определен выбором трубы. Экспериментировать не стоит – муфты ПВХ невозможно надежно склеить с полиэтиленом, компрессионные фитинги не наденешь на жесткий ПП – будут протечки.

Особое внимание следует уделить обеспечению герметичности невидимых частей системы – тех, что будут зашиваться фальш-стеной и коробами или заливаться в стяжку

Критерии выбора резьбовых фитингов

Выбор резьбовых фитингов для металлических труб осуществляется на основе следующих критериев:

• вида фитинга;
• материала изготовления;
• его параметров.

Разновидности фитингов

Вид фитинга подбирается в зависимости от его предназначения в системе трубопровода. Различают:

• тройники, которые используются для врезки в трубопровод дополнительных ответвлений;
• угольники, предназначенные для изменения направления труб;
• муфты, при помощи которых производится стыковка труб на ровной поверхности магистрали при необходимости увеличения длины;
• отводы. Ними производится врезка дополнительных ответвлений под углом в 30º – 180º;
• заглушки, предназначенные для временного или постоянного отсечения определенной части системы;
• ниппели. Устанавливаются в трубопровод при необходимости соединения труб разного диаметра;
• штуцеры, необходимые для присоединения дополнительного оборудования (рукавов, шлангов и так далее).

Разновидности резьбовых соединительных элементов

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии со схемой будущего трубопровода.

Материалы изготовления

Еще одним существенным параметром при выборе фитингов является материал изготовления. В настоящее время резьбовые соединительные элементы для труб могут быть изготовлены из следующих материалов:

• стали;
• латуни;
• меди;
• бронзы;
• чугуна.

Стальные фитинги отличаются невысокой стоимостью, достаточным уровнем герметичности и возможностью многократного использования. Единственным существенным недостатком таких крепежей является подверженность коррозии. В связи с данным фактом фитинги из стали не рекомендуется использовать при сооружении трубопроводов для питьевого водоснабжения, отопления или транспортировки агрессивных сред.

Стальные резьбовые крепежные элементы

Для устранения подверженности коррозии в последнее время для изготовления фитингов стала применяться нержавеющая сталь. Нержавеющие соединители отличаются более высокой стоимостью, но способны прослужить и более длительный период времени.

Крепежные элементы из стали с длительным периодом использования

Для увеличения срока службы и устранения подверженности коррозии стальные фитинги также могут покрываться слоем хрома, цинка или никеля.

Латунные фитинги являются более востребованными, так как прекрасно сочетают такие параметры, как цена и качество. Стоимость фитингов из латуни не намного больше стальных, но неподверженность коррозии, долговечность и устойчивость к агрессивным средам полностью перекрывают данный фактор.

Латунные соединительные элементы для сборки трубопровода

Чугунные фитинги отличаются самым длительным периодом эксплуатации. При правильном уходе они могут прослужить до 80 лет. Однако чрезмерная подверженность агрессивным средам и коррозии значительно снижают сферу применения данного вида соединительных элементов. В настоящее время они используются преимущественно при сооружении отдельных канализационных систем.

Чугунные соединительные элементы для труб

Медные и бронзовые фитинги отличаются длительным периодом использования, прекрасными антикоррозийными качествами, неподверженностью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Медные и бронзовые фитинги можно использовать для сооружения трубопроводов водоснабжения, отопления, водоотведения, воздухообмена, транспортировки жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей отрасли и так далее. Существенный недостаток данного вида соединительных элементов – высокая стоимость.

Медные фитинги для труб

Материал, из которого изготовлены соединительные фитинги, должен полностью соответствовать материалу соединяемых труб. В противном случае некоторые виды крепежей могут потерять свои качества.

Подбор параметров фитинга

При подборе фитингов также следует учитывать и основные параметры, к которым относятся:

• диаметр соединительного элемента, который должен быть равен диаметру трубы;
• диаметр (внутренний, наружный) резьбы, определяемый в миллиметрах или дюймах;
• направление резьбы (правое, левое);
• шаг резьбы;
• длина резьбового соединения.

Основные параметры резьбы на фитинге

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю
Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга

Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Технология производства

Подобная продукция изготавливается на автоматизированных линиях. «Человеческий фактор», практически отсутствует, что позволяет выполнять основные технологические операции с высокой степенью точности. Наиболее надёжной считается продукция японских производителей, однако, по критерию Цена/Качество ей «дышит в спину» латвийский товар.

Рассмотрим более подробно базовые этапы производства нержавеющей гофрированной трубы для водопровода.

• сначала стальная лента проходит предварительную обработку. Затем она подаётся на линию формовки. Там лента сгибается и превращается в цилиндрическую заготовку;
• далее основной стык сваривается в автоматическом режиме в специальной среде из инертных газов;
• потом гладкостенная заготовка вальцуется. Для этого используются детали различного диаметра. На выходе в результате получается гофротруба из нержавеющей стали;
• на завершающем этапе материал раскраивается на мерные отрезки, длина которых не превышает 50 метров. Для удобства транспортировки и проведения монтажных работ, отдельные сегменты сматываются в бухты.

Шаг впадин и выступов гофры может отличаться, поскольку разные производители руководствуются своими Техническими Условиями и Стандартами. Однако качество конечного продукта от этого не страдает.

Для получения гофрированной трубы стальная заготовка пропускается через специальные вальцы

Разновидности и советы по выбору

На рынке встречается огромное количество самых разнообразных вариантов описываемой продукции. Подбор конкретного решения мы оставим вам, ведь только зная обстановку изнутри, можно совершить правильный выбор.

Деление фитингов из стали идет сразу по нескольким направлениям. Так, в первую очередь их делят по форме или принадлежности.

Встречаются фитинги:

1. Прямые, муфтового типа.
2. Крестовые.
3. Угловые.
4. Запорные.
5. Переходники.
6. Соединительные.
7. Тройниковые.
8. На контргайках и т.д.

Полный набор стальных фитингов для сантехники

Тип конкретного материала тоже играет немаловажную роль.

По типу такие изделия группируют на:

• фитинги из обычной стали;
• фитинги из углеродистой стали;
• фитинги из укрепленных или оцинкованных образцов стали;
• нержавеющие фитинги.

Помимо вышеназванных моделей очень часто продавцы предлагают и чугунные фитинги. Чугунные трубопроводы, как многим кажется, уже давно являются пережитком прошлого. Но это не совсем так.

Многие квартиры и частные дома все еще используют чугунные системы трубопроводов, чаще всего речь идет о канализации.

Все же специалисты рекомендуют подбирать фитинги так, чтобы они идеально сочетались с материалом трубопровода.

Соединение фитингов

Собирать фитинги можно разными способами. Свое влияние оказывает тип самой детали.

Встречаются модели из стали:

• сварные;
• резьбовые;
• обжимные;
• фланцевые.

Эти три образца – самые популярные. Сварные фитинги обрабатывают исключительно сваркой. Они надежны, но трудоемки в плане установки, да и убрать такой фитинг самостоятельно уже нельзя.

Резьбовые или компрессионные монтируют за счет использования накидных гаек и уплотнительных колец. Обжимные работают по схожей схеме, только их надо зажимать специальными инструментами, тем самым деформируя наружную прокладку.

Фланцевые же применяют преимущественно в промышленности. Такие изделия прикручивают болтами на фланцах, или же приваривают.

Из какой стали изготавливаются фитинги

Для изготовления фитингов используются различные марки стали, которые подбираются производителем, исходя из предстоящих условий эксплуатации трубопровода.

При устройстве водоснабжения коттеджа не требуются использовать фитинги со специфическими характеристиками. При прокладке теплотрасс не требуются детали из специализированной марочной стали, обладающей повышенной устойчивостью к агрессивным веществам.

Использование материалов изготовления, наиболее подходящих для конкретных задач, позволяет оптимизировать стоимость изделий и дать покупателям более широкий выбор.

Если же требуется изготовить фитинги для сложных условий эксплуатации, используется легированная сталь. Она содержит в своём составе те или иные присадки, придающие металлу жаропрочность, устойчивость к агрессивным химическим веществами, повышенную жестокость. В качестве присадок чаще всего используют хром (Cr) и молибден (Мо), ванадий (V), вольфрам (W), кремний (Si), никель (Ni) и марганец (Mn).

Чтобы соединить части технологического трубопровода, по которому будет транспортироваться хладагент к станкам, потребуются фитинги, которые не боятся низких температур. Если использовать детали из обычной стали, под воздействием хладагента они станут хрупкими. Поэтому материалом изготовления служит сталь с добавлением никеля. Для повышения прочности стали используются ванадий, вольфрам, молибден.

Классификация

Виды фитингов определяются в зависимости от рассматриваемого параметра, поэтому ознакомьтесь сразу с несколькими классификациями. В зависимости от используемого материала выделяют:

1. Нержавеющий. При создании используется нержавейка. Среди основных фигураций стоит выделить тройники, крестовины, отводы, переходы. Самым распространенным видом считается резьбовой .
2. Бронзовой. Отличается большим сроком службы. Они универсальны и могут применяться совместно с трубами, изготовленными из стали, пластика или меди.
3. Металлические. В производстве применяются только черные металлы (сталь, чугун) или цветные (бронза, латунь или медь).
4. Чугунный. Относится к категории резьбовых. Оптимально для создания герметичных конструкций с применением уплотнителей.
5. Чтобы повысить лучшие характеристики креплений, зачастую применяется хромирование. Их можно эксплуатировать с трубами из различных материалов.

Второй тип классификации предполагает разделение фистингов в соответствии с особенностями конструкций:

1. DKO с метрической цилиндрической резьбой. В подкатегории принято выделять прямые, угловые конструкции в 45 или 90 градусов.
2. Для прямолинейных участков используется прямая конструкция.
3. Чтобы создать герметичную конструкцию, используется обжим соединительных фитингов при помощи двух специальных колец. Конструкция позволяет избежать со временем протечек.

4. Пуш фитинг. Визуально состоит из уплотнителя в виде кольца, муфты и обжимного кольца. Для создания не используется дополнительный инструментарий прессовой. Актуален для создания отопительных систем или водоснабжения.

5. Баджо. Визуально конструкция не предполагает никаких сложностей. Присутствует корпус, кольца с уплотнителями и болты с резьбой. Также можно найти прямые или под углами в 45 и 90 градусов. Подойдет при создании системы управления машинами 6-25мм

6. Контейнерное соединение потребуется для установки контейнеров различной направленности.

Третья система классификации построена в соответствии с типом соединения:

1. Цанговый. Относят к категории обжимных. Специалисты не советуют применять их для соединения труб, изготовленных из материала ПВХ, поскольку высока вероятность нанести серьезные механические повреждения.
2. С включением накидной гайки представляет разъемный вид. Актуально осуществить демонтаж труб без надобности дополнительно создавать вращение.
3. Воздушный относят к быстроразъемному виду. Оптимален при создании пневматических систем. При изготовлении используется пластик или металл.
4. Гидравлический – основной представитель резьбовых или соединений с опрессовкой.
5. Американка изготавливается из различных видов материалов.
6. Чтобы работать с полимерными трубами, электросварные конструкции актуальнее всего. Разрешена установка внахлест, либо встык.

Последняя классификация подразумевает тип соединения труб:

1. Полипропилен. Актуален при создании водоснабжения горячего или холодного типа. Могут создавать комбинированные вариант с использованием латунных вставок.

2. Пневматика с со стальными, медными фитингами, бронзовыми или латунными полимерами. Подойдет для труб, изготовленных из полипропилена.

3. Полиэтилен с закладкой электронагревательных элементов. Как правило, используется нагревательная проволока. С его помощью осуществляется надежна сварка соединительного элемента и трубы.

4. С высоким давлением актуален для гидравлики. За счет системы осуществляется транспортировка жидкости.

Классификация стальных фитингов

Существует несколько способов классификации металлических фитингов.

Классификация стальных фитингов

В зависимости от диаметра соединяемых труб:

• Прямые: для стыковки звеньев одинакового диаметра.
• Переходные: для стыковки звеньев разного диаметра.

По конфигурации различают следующие виды фитингов для стальных труб:

• Крестовина. Элемент для присоединения двух ответвлений к основной трубе.
• Переходник (американка, ниппель, сгон, футорок). Позволяет герметично стыковать звенья разного диаметра. По форме переходник бывает концентрическим (усеченный конус) или эксцентрическим (сечение – прямоугольный треугольник).
• Угловой стальной фитинг или отвод. Необходим для монтажа извилистых участков трубопровода. Позволяет изменять направление потока на определенный угол (от 45 до 120). Имеет широкую сферу применения, востребован при монтаже промышленных трубопроводов.
• Тройник (отвод, коллектор). Элемент с тремя патрубками. Используется для врезки отвода к трубопроводу под углом 90 градусов. По способу производства тройники бывают штампосварные, сварные или штампованные. Сварные делятся на равнопроходные (все патрубки одинакового диаметра) и переходные (патрубки разных диаметров).
• Штуцер. Этот соединительный элемент чаще используется для присоединения гибких подводов к системе.
• Муфта. Прямой стальной фитинг для соединения труб одинакового диаметра на прямом участке трубопровода.
• Вспомогательные элементы (заглушки, пробки, колпаки). Надежно герметизируют крайние звенья системы.

В зависимости от способа крепления различают:

Монтаж концевых соединений

• Резьбовые фитинги. Самые первые соединительные элементы, которые до сих пор широко используются при монтаже стальных и металлопластиковых труб. На каждый элемент нанесена наружная или внутренняя цилиндрическая резьба. Такие соединения используются для монтажа газопроводов и водопроводов, подключения к магистрали внешних устройств (насосов, фильтров, котлов). Изготавливают их только из чугуна или стали – это самые крепкие их существующих типов фитингов;
• Пресс-фитинги из нержавеющей стали. Используются для монтажа металлопластиковых труб. Соединительные элементы отличаются высокой степенью надежности, но устанавливаются только с помощью обжимного оборудования – специальных пресс-клещей. Инструмент продается в обычных магазинах, поэтому при желании его можно купить.
• Специалисты рекомендуют приобретать пресс-клещи и фитинги одного производителя для максимального соответствия профилей зажима
• Фитинги под сварку. Элемент соединяется со стальными сегментами трубопровода методом сварки. Шов получается прочным, полностью герметичным и не требует использования дополнительных материалов для уплотнения;
• Обжимные (компрессионные) фитинги. Соединение звеньев трубопровода происходит без использования резьбы или сварки. Каждый элемент представляет собой одно или два обжимных кольца из различных материалов. Фитинги просты в применении, не требуют специальных инструментов и навыков, обеспечивают надежное соединение и герметичность трубопровода.
• Фланцевый фитинг из нержавеющей стали. Изделие выпускается в форме кольца, квадратной рамки или диска. По периметру фитинга есть отверстия для крепежных болтов. Их количество зависит от диаметра трубопровода. Фланцы позволяют не только герметично соединять сегменты, но крепить запорную арматуру, клапаны, задвижки.
• Сгон сантехнический. Необходим для соединения двух отрезков труб, концы которых жестко закреплены. Сам элемент по сути тоже отрезок трубы с нанесенной резьбой, но в отличие от бочкообразных резьбовых фитингов, длина нарезки с обеих сторон разная. Крепление производится последовательно сначала к одному концу, затем к другому. Для использования в жилых помещениях сгоны никелируют, а для работы в условиях атмосферных воздействий изделия подвергают оцинковке.

Качество деталей регламентирует ГОСТ на стальные фитинги. Изделие, прошедшее проверку, маркируется особым образом и поступает в продажу.

https://youtube.com/watch?v=zs95I2jsh68

Советы, как выбирать

Для сварки полипропиленовых труб применяют только полипропиленовые муфты, тройники и уголки. Для перехода на металл используют комбинированные изделия, состоящие из ПП муфты и вплавленной в нее металлической (латунной) части – резьбы, накидной гайки с резьбой и т.д.

Для монтажа трубопроводов из ПВХ также используют разборные муфты из поливинилхлорида или комбинированные соединители ПВХ/металл. К трубопроводу соединители из ПВХ приклеиваются специальным клеем.

Для монтажа медных труб применяют медные фитинги под пайку или латунные – компрессионные, обжимные. Мягкость меди позволяет это. Для подключения медной системы используют комбинированные муфты – с одной стороны патрубок под пайку, с другой – латунная резьба или накидная гайка.

При прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена (армированных проволочной сеткой) применяют обжимные или прессовые конструкции. Для обычного полиэтилена низкого давления (высокой плотности) – муфты и переходники с цанговыми зажимами. Можно использовать обжимные, прессовые, надвижные, пуш-фитинги.

Неразъемные соединители соединяют трубопровод и разборке уже не подлежат. В случае неисправности трубопровод придется обрезать, трубы наращивать и соединять при помощи нового фитинга. Неразъемные соединения надежнее и герметичнее, чем разъемные.

Разъемные соединители удобнее использовать – трубопровод при необходимости можно разобрать и затем собрать на любом участке, можно добавить часть системы, установить отопительный прибор, смеситель или регулятор. При монтаже системы теплого пола или на опасных производствах разъемные конструкции не применяют.

Для раструбных систем канализации используют раструбные же фитинги из того же материала.

При выборе фитингов для монтажа конкретной сантехнической системы необходимо проанализировать требования герметичности, выяснить материал для прокладки трубопроводов. Затем начертить схему и отметить все подключения к системе сантехнических или отопительных приборов.

Для каждого материала выбираются свои фитинги, практически выбор может быть только на полиэтиленовых трубах. При применении труб из сшитого полиэтилена применяют компрессионные, пресс- или пуш-фитинги. При прокладке трубопроводов из ПНД используют конструкции с цанговыми зажимами, изредка компрессионные или прессовые соединители.

При устройстве трубопроводов в частном доме и небольших диаметров не используют терморезисторные муфты – они слишком дороги и требуют специального сварочного аппарата.

Большинство фитингов отечественного производства обладают хорошим качеством. Необязательно покупать импортные тройники для канализации или ПП муфты. А вот медные соединители стоит брать качественные – система потенциально может простоять 100 лет, а переделки на меди выглядят не очень эстетично. Разница в качестве латунных изделий также имеется.

Примерная цена

Отечественные фитинги стоят в 2-3-5 и больше раз дешевле импортных. Самые дешевые – муфты и МРН под пайку для полипропиленовых систем. Например, муфта Ø 25 мм стоит от 6 рублей, МРН – от 80 рублей, МРН с накидной гайкой – от 130 рублей.

Самые дорогие – медные фитинги. Стоимость соединительной муфты под сварку фирмы VIEGA Ø 20 мм составляет 320 рублей; тройник Ø 22×2х15 – 950 рублей, муфта-переходник Ø 22 мм x3/4″- 760 рублей.

Раструбные пластиковые фитинги для канализации стоят недорого – отвод Ø 110 мм стоит от 50 рублей, тройник Ø 50 мм – от 85 рублей.

Пресс-фитинги из латуни под трубу Ø 20 мм стоят от 70 рублей; компрессионные – 60-70 рублей. Муфта разборная под клей из ПВХ для соединения труб Ø 25 мм стоит от 550 рублей, отвод неразборной – 15 рублей. Муфта полиэтиленовая с цанговым зажимом Ø 25 мм стоит от 150 рублей.

Фитинги: описание, предназначение, конструктивные особенности

Итак, фитинги – это те монтажные детали, без которых едва ли обойдется и мастер-новичок, и профессиональный установщик гофрированных труб. Под термином «фитинги» подразумеваются различные элементы соединительной арматуры, которые способны выполнять сразу несколько функций.

Так, они могут:

• обеспечивать максимальную герметичность перехода между двумя трубопроводными ветками;
• послужить заменой участкам устаревшей системы (например, во время прокладки нового водопроводного или отопительного контура с применением гофрированных стальных труб);
• надежно и прочно соединять между собой трубы, имеющие разные диаметры;
• изменять траекторию прокладки, а также усовершенствовать уже наличествующую систему;
• регулировать, менять либо вовсе останавливать движение рабочей жидкости в сети;
• увеличивать протяженность системы без ее предварительной остановки (это особенно удобно, если речь идет о работе с трубами, выполненными из «нержавейки»).

Более того, при помощи описываемых фитингов могут создаваться новые ответвления в любой системе либо контуре.

Современный ассортимент фитингов огромен, тем не менее, при всем своем разнообразии они условно делятся на две большие группы.

1. Бесшовные изделия. Речь идет о цельнолитых фитингах, которые характеризуются высокой степенью надежности. Однако стоит помнить, что при установке требуется специальное оборудование – к примеру, обжимные клещи.
2. Электросварные изделия. Вся арматура, представляющая данную группу, состоит из нескольких деталей, которые с точностью подогнаны друг к другу с целью создания минимального зазора.

Что касается принципа установки, то он максимально прост и доступен, а если учесть, что фитингов для гофрированных трубопроводов существует действительно много, то можно сделать вывод: любую систему вполне можно собрать своими руками. И если при работе соблюдать все технологические этапы, то можно получить долговечное и прочное соединение.

Один любопытный факт: обычно изготовители гофрированных труб из нержавеющей стали не спешат начинать производство фитингов для своих товаров. И в этом нет ничего удивительного, поскольку по результатам экономических расчетов для больших фирм это отнюдь не является приоритетной задачей. Стабильная прибыль обеспечивается даже лишь тем, что спрос на гофрированные трубы повсеместно растет. Фитинги для гофрированной нержавеющей трубы производятся различными государствами, но по качеству, как можно было догадаться, лидируют европейские производители. Что же касается российских предприятий, то они усердно наращивают производственные объемы, параллельно повышая качество производимой продукции.

Также отметим, что для водопроводных и газовых магистралей применяются разные фитинги, что обязательно следует учесть во время составления проекта.

Технические параметры

Классификация фитингов осуществляется на основе технических критериев:

• Для выполнения какой технической роли требуется установка крепления – фитингов;
• Из какого материала выполнена конструкция;
• Каким образом будет зафиксировано крепление;
• Отличительные особенности конструкции и размер.

Размерный ряд начинается от 4 — 600 мм и зависит от прямого назначения (присоединения шлангов тормозного типа или в подготовке магистрального трубопровода). Принято выделять несколько стандартных размеров фитингов: 20, 25, 50, 110 и 32мм. Как правило, из-за большой популярности, подобные модели найти не составит большого труда.

Особенности фитингов

Типоразмеры стальных деталей для соединения труб, представленных на современном строительном рынке, охватывают всю линейку, которая может применяться в проектах транспортировки рабочих жидкостей. Диаметры стальных изделий могут быть выражены в миллиметрах (мм) — метровый ряд или дюймах (inch, in или ″). Наружные диаметры и типоразмеры составляют от 3,2 мм (1/8») до 123,8 мм, что, соответственно, составляет 4 и 7/8 дюйма.

Достоинства

Основным преимуществом стальных соединительных элементов является широкий ассортимент и стальная прочность. Применяя различные детали в составе трубопровода, можно легко добиться как требуемого угла поворота трубы, так и организации ответвления.

С применением нужных элементов можно изменить диаметр трубопровода и организовать заглушку. Установка трубопроводной арматуры с использованием соединительных деталей также не вызовет затруднений.

К плюсам данных изделий относится возможность выбора по типу присоединения к трубопроводу:

• сварка или резьба;
• обжимной способ;
• соединение с применением пресс техно или фланцевое соединение.

Недостатки

К недостаткам стальных изделий можно отнести:

1. Большой вес. При больших объемах работ это будет ощущаться.
2. Недостаточную пластичность. Свойство, которое отсутствует у полипропиленовых труб и деталей для их соединения.
3. Подверженность стали коррозионному воздействию. Применение антикоррозионных покрытий позволяет свести негативные последствия к минимуму.

Срок службы, возможно, и мог бы стать одним из минусов, но с учетом других компонентов трубопроводов и материалов таковым, скорее, не является.