Отличия воздушных чиллеров, рассматриваемые при выборе
- По типу сборки. Принято различать модульные и моноблоки;
- По типу монтажа. Существуют наружные(имеют встроенный конденсатор) и внутренние(конденсатор находится снаружи);
- По типу компрессора. Спиральные и винтообразные;
- По типу вентиляторов. Наиболее распространены центробежные и осевые разновидности;
- По типу гидромодуля. Гидромодуль может быть выносным и внутренним.
Положительные качества воздушных чиллеров:
- Простота монтажа и обслуживания;
- Отсутствие необходимости монтажа дополнительного оборудования(трубопроводов, каналов и обвязок);
- Экономичность.
Компания Мегахолод готова предложить потребителям купить чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора в Москве с доставкой по России, имеющие любые типовые различия. Мы осуществляем доставку по Москве и всей России. Специалисты нашей компании готовы выполнить заказ по индивидуальным требованиям в кратчайшие сроки. Возможно срочное исполнение и работа «под ключ».
Наша компания готова выполнить заказ любой сложности, провести монтаж оборудования и осуществлять его ремонт как по гарантийным обязательствам, так и по истечению срока гарантии. Связаться с нами вы можете оставив заявку на нашем сайте, или связавшись с нашими специалистами по любому из предложенных телефонов.
Устройство и принцип работы чиллера
Основные узлы устройства чиллера это компрессор, испаритель и конденсатор размещенные на стальной раме. Эти элементы соединены между собой медными трубками по которым циркулирует холодильный агент. В качестве холодильного агента используется озонобезопасный хладагент. В основном фреон марки R134A или R410A.
Принципиальная схема устройства чиллера
На рисунке показана одна из самых распространенных схем устройства чиллера.
- BPAL – теплообменник конденсатор
- RU – запорный клапан
- AP – прессостат (реле) высокого давления
- TAP – датчик высокого давления
- F – фильтр осушитель
- VSL – соленоидный клапан
- VU – невозвратный клапан
- CP1 и CP2 – спиральные компрессоры
- TBP – датчик низкого давления
- SIW – температурный датчик воды на входе
- SP – теплообменник испарителя
- SUW – температурный датчик воды на выходе
- VT – ТРВ (термостатический расширительный вентиль)
Принцип работы чиллера
Рассмотрим работу холодильной машины на фреоне R410A со спиральными компрессорами и воздушным охлаждением конденсатора. Входными данными будет температура наружного воздуха +30°С и входящая-выходящая температура холодоносителя +7°С/+12°С.
Пары фреона попадая в компрессор сжимаются до давления 25 бар с температурой 85°С. Далее поступают в конденсатор, где газ охлаждается до температуры +45°С, тем самым отдавая снятое тепло в атмосферу. При этой температуре фреон начинает конденсироваться переходя в жидкое состояние. Температура конденсации при этом должна быть примерно на 15°С выше температуры наружного воздуха. Конденсатор охлаждается наружным воздухом с помощью вентиляторов.
Сконденсировавшийся хладагент проходит через ТРВ, в котором снижается давление до 8 бар. При этом жидкий фреон переходит в фазу газожидкостного состояния. После ТРВ хладагент поступает в испаритель в котором закипает при +5°С полностью переходя в парообразное состояния.
Холодоноситель с температурой +12°С проходит через испаритель отдавая свое тепло кипящему фреону, тем самым охлаждаясь до температуры +7°С. Обычно в системах чиллер-фанкойл холодоноситель задается с температурой +7°С на выходе из испарителя.
В последствии фреон в состоянии пара засасывается в компрессор и цикл повторяется. Этот непрерывный процесс называется холодильным циклом.
Основываясь на непрерывном действии холодильного цикла принцип работы чиллера заключается в переносе тепла от источников выделяемых тепло в атмосферный воздух.
Конструктивные типы чиллеров
В зависимости от архитектурных особенностей здания могут возникнуть трудности с расположением холодильного оборудования для этого были разработаны несколько видов конструкций:
- с воздушным охлаждением конденсатора для использования снаружи здания
- с водяным охлаждением конденсатора для использования внутри здания
- компрессорно-испарительные агрегаты для использования внутри здания с выносным конденсатором
- компрессорно-конденсаторные блоки для использования снаружи здания с выносным испарителем расположенным внутри здания
Подбор чиллера
При подборе чиллера под конкретную задачу, основополагающими характеристиками для расчета являются максимальная мощность и холодопроизводительность. Главными факторами, которые влияют на выбор определенной модели, являются:
- габаритные размеры помещения, площадь, объем;
- место расположения объекта;
- тип планируемой установки – в отдельном помещении или под открытым небом;
- необходимость очистки теплоносителя (воды);
- разновидность применяемого хладагента, а также его объем перемещения, скорость и температурный график;
- общая длительность магистралей;
- прочие характеристики.
Для подбора чиллера в области литья пластмасс можете воспользоваться онлайн калькулятором подбора чиллера для ТПА или прессформы.
Описание установки и нюансы ее монтажа
Чиллер — это габаритная техника, занимающая много места. Главным параметром характеристики охлаждающей системы есть ее мощность. Разница этого параметра между отдельными агрегатами огромная — от 5 до 9000 кВт. Устройства, имеющие 500 кВт и более относятся к промышленным. Квартирная техника обладает меньшей мощностью.
Данные агрегаты создают вибрацию и выраженный шум. Поэтому обычно располагают их в подсобном помещении, иногда на крыше. А располагать эти устройства по соседству с жилыми комнатами не стоит.
Для большей устойчивости при монтаже холодильной машины нередко сооружают фундамент. С целью уменьшения вибрации, под основание подкладывают материал из резины. При расположении чиллера нужно обеспечить ему доступ воздуха со всех сторон.
Монтаж чиллера
Мощность и функции оборудования должны соответствовать проекту. Установка и монтаж элементов системы также следует проводить согласно указаниям проектировщиков. Не следует допускать посторонних людей к устройству, во избежание поломки конструкций.
Оборудование должно соответствовать указанному в проекте. Монтаж инженерной сети осуществляется, выдерживая значение параметров аппарата в части мощности, конструкции и места установки.
При установке оборудования его нельзя наклонять или перемещать вручную, во избежание падения и поломки. Для подъема и монтажа оборудования необходимо пользоваться краном или другим подъемно-транспортным оборудованием. Чиллер можно заправлять только жидкостями, внесенными в техпаспорт устройства.
Не допускается нарушение инструкции от производителя. Устройство монтируется с расчетом наличия свободного места, чтобы обеспечить возможность сервисной службе производить ремонтные и профилактические мероприятия, техобслуживание и другие процедуры.
Для установки оборудования подготавливается горизонтальная открытая площадка. Прочность площадки должна соответствовать весу и нагрузкам оборудования. Дислокация устройства на крыше требует размещения опорной рамы. При наземной установке чиллер устанавливается на предварительно залитый фундамент.
Эти дополнительные устройства обеспечивают равномерное распределение веса оборудования, увеличивают инерцию, снижают вибрацию.
Климатическая установка фиксируется на раме или фундаменте после контроля горизонтальности ее положения. В качестве фиксаторов выступают анкера (металлические болты) и гайки.
Абсорбционные чиллеры
Абсорбционные чиллеры — очень перспективная область развития холодильной техники, получающая всё более широкое применение ввиду ярко выраженной современной тенденции к электросбережению. Дело в том, что для абсорбционных холодильных машин основным источником энергии является не электрический ток, а бросовое тепло, неизбежно возникающее на заводах, предприятиях и т.п. и безвозвратно выбрасываемое в атмосферу, будь то горячий воздух, охлаждаемая воздухом горячая вода и др.
Внешний вид машин (на примере оборудования LS Air Conditioning):
Рабочим веществом является раствор из двух, иногда трех компонентов. Наиболее распространены бинарные растворы из поглотителя (абсорбента) и хладагента, отвечающие двум главным требованиям к ним: высокая растворимость хладагента в абсорбенте и значительно более высокая температура кипения абсорбента по сравнению с хладагентом. Широкое применение получили растворы вода-аммиак (водоаммиачные холодильные машины) и бромистый литий-вода (бромистолитиевые машины), в которых, соответственно, вода и бромистый литий являются абсорбентами, а аммиак и вода — хладагентами.
Рабочий цикл в абсорбционных чиллерах (см. на рисунке ниже) выглядит следующим образом: в генераторе, к которому подводится бросовое тепло) кипит рабочее вещество, в результате чего выкипает практически чистый хладагент, ведь его температура кипения гораздо ниже, чем у абсорбента. Пар хладагента поступает в конденсатор, где охлаждается и конденсируется, отдавая своё тепло окружающей среде. Далее полученная жидкость дросселируется, в результате чего охлаждается при расширении) и направляется в испаритель, где, испаряясь, отдает своё холод потребителю и следует в абсорбер. Сюда же через дроссель подается абсорбент, из которого в самом начале выкипел хладагент, и поглощает пары хладагента, ведь мы выше обозначили требование их хорошей растворимости. Наконец, насыщенный хладагентом абсорбент насосом перекачивается в генератор, где хладагент снова выкипает.
Если принять бесплатность бросового тепла, то электроэнергию потребляет только насос — вот она экономичность абсорбционных холодильных машин! Вот она причина их бурного развития и внедрения в последние годы!
Аппараты с верхней загрузкой
Aqua Work 0.7-TW
Один из самых простых аппаратов. Устройство предназначено лишь для извлечения воды из ёмкости, подогрева и охлаждения нет.
Характеристики:
- метод установки аппарата – настольный;
- способ установки бутыли – сверху;
- высота –- 30 см;
- ширина – 25 см;
- глубина – 29 см;
- масса – 1,6 кг.
Возможна подача воды нажатием кружкой; из обоих кранов идет вода комнатной температуры. Средняя цена – 1900 рублей.
Aqua Work 0.7-TK
Компактный кулер для дома или офиса для размещения на столе. Средняя цена – 3200 рублей.
Характеристики:
- способ охлаждения – не предусмотрено;
- способ установки – сверху;
- мощность нагревательного устройства – 700 Вт;
- высота – 30 см;
- ширина – 29 см;
- глубина – 25 см;
- масса – 2,3 кг.
A.E.L. TD-AEL-68
Настольный кулер чёрного цвета. Средняя цена – 3850 рублей.
Характеристики аппарата:
- метод охлаждения воды – электронный;
- способ установки бутыли – сверху;
- нагрев воды – есть;
- мощность нагревательного элемента – 500 Вт;
- мощность модуля охлаждения – 75 Вт;
- высота – 40 см;
- ширина – 30 см;
- глубина – 30,5 см.
Smixx 16LD/E
Напольный аппарат для офисов и крупных кухонных помещений.
Характеристики:
- метод охлаждения – электронный;
- способ установки бутылей – верхний;
- мощность нагревательного элемента – 500 Вт;
- мощность модуля охлаждения – 70 Вт;
- высота – 95 см;
- ширина – 31 см;
- глубина – 34 см
- вес – 8 кг.
Дополнительно: емкость бака для холодной воды – 3 л, а отделение для горячей воды – 1,5 л. Высота аппарата указана без бутыли. Средняя цена – 6300 рублей.
Монтаж
Работа по монтажу чиллеров и фанкойлов состоит из нескольких основных этапов:
- Сначало монтируется устройство в помещении.
- Затем собирается узел обвязки.
- Производится монтаж трубопроводов и термоизоляции к ним.
- Прокладываются воздуховоды и организуется их шумоизоляция.
- Создаётся дренажная система.
- Оборудование подключают к электросети.
- Проверяют герметичность.
- Запускают систему.
Напольный
Самый простой процесс установки – это монтаж напольного фанкойла, не имеющего канала для конденсата. Они не портят интерьер и могут быть установлены самостоятельно. Типовая конструкция такого оборудования состоит из двух патрубков, по которым идут смеситель и рабочая жидкость.
Кассетные, настенные и подпотолочные
Монтаж кассетного фанкойла и остальных двух немного сложнее, т.к. они могут быть как двухтрубными, так и четырёхтрубными. При этом их электрическая система может существенно отличаться от напольных систем.
Поэтому монтаж настенного фанкойла, подпотолочного и кассетного, лучше всего доверить специалистам.
С помощью специалистов
Подключение фанкойла – сложный процесс, требующий профессионального подхода, поэтому лучше всего обратиться к специалистам. Только они смогут грамотно проделать работы по:
- установке агрегата в наиболее эффективном месте;
- сборке узлов обвязки путём установки необходимых кранов, приборов по управлению температурой и давлением, клапанов;
- прокладке и теплоизоляции труб;
- монтажу отвода конденсата;
- подключению приборов к электрической сети;
- опрессовке системы;
- проверке герметичности;
- подаче воды.
Они и проделают все расчёты до начала работ и будут учитывать особенности помещения и нагрузку каждого фанкойла. Специалисты создадут безопасную и надёжную систему, которая долго прослужит пользователю.
Что следует помнить при обращении к специалистам
Чтобы грамотно подобрать компанию, осуществляющую услуги по монтажу, следует обратить внимание на следующие критерии:
- большой опыт;
- качественное оборудование и запчасти;
- компания производит все этапы установки: от теплового расчёта до проверки работы системы.
Неподготовленному заказчику трудно будет контролировать правильность процесса и соблюдение всех требований, если у него будут отсутствовать специальные знания. А при отсутствии знаний о конкретной модели можно легко сломать устройство.
Как работает чиллер с воздушным охлаждением
Холодильные машины с воздушным охлаждением конденсатора наиболее распространены. Их часто можно увидеть на крышах больших зданий. Принцип работы чиллера с воздушным охлаждением основан на теплообмене между фреоном и атмосферным воздухом.
Различают два вида такого оборудования:
- С выносным, наружным конденсатором;
- С встроенным, внутренним конденсатором.
В первом случае блок конденсатор находится на удалении от основного блока и связан с ним магистралью, по которой циркулирует фреон. Такие установки дороже, но удобнее в обслуживании – внутренний блок можно установить в помещении.
Чиллеры с встроенным конденсатором выполнены в виде моноблока. Их монтируют снаружи здания, в основном на крыше. Их стоимость ниже, но обслуживание затруднено.
Холодильные машины с выносным конденсатором подвержены влиянию внешних факторов (осадки, механические повреждения). Они имеют меньший срок эксплуатации.
Чиллеры с встроенным конденсатором на крыше здания.
Рекомендации по монтажу
При монтаже чиллера с воздушным охлаждением необходимо соблюсти несколько простых рекомендаций:
- Вес чиллера не должен превышать несущей способности строительной конструкции, на которую он устанавливается
- При монтаже доступ к агрегату должен быть только у специалистов, которые занимаются его установкой и пуско-наладкой
- Подъем чиллера на крышу или иную несущую конструкцию должен осуществляться исключительно краном или манипулятором
- Заправлять систему следует только разрешенными изготовителем жидкостями: это может быть вода, раствор этиленгликоля или пропиленгликоля, концентрация последних не должна превышать соотношения с водой 1:1
- После окончания монтажных и пуско-наладочных работ, вокруг чиллера с воздушным охлаждением конденсатора должно оставаться свободное место для осуществления сервисного обслуживания устройства
Что такое чиллер и область его применения
Чиллером называют устройства для обогрева помещения или его охлаждения в зависимости от поры года. Подобные агрегаты больше подходят для обслуживания больших площадей, поэтому их применяют в производственных, офисных, торговых и общественных зданиях. Еще оборудование устанавливают в жилом доме.
Конструкцию можно сравнить с внешним блоком кондиционера. К одному чиллеру подключают несколько внутренних блоков, называемых фанкойлами. К любому чиллеру можно подсоединять разные виды фанкойлов и даже их комбинации.
Чиллер – холодильная установка, в которой охлаждение жидкого носителя или его подогрев происходит благодаря циклам конденсации и испарения хладагента. Основное его отличие от сплит-систем заключается в том, что в нем хладагент циркулирует только внутри самого прибора, а к фанкойлу подается охлажденная или подогретая вода.
Если все уже надоело и не знаете во что, еще поиграть, то можно попробовать скачать игровые автоматы 1xBet и насладиться новыми впечатлениями с популярной БК.
От наружного блока к внутреннему идет магистраль, по которой циркулирует вода, являющаяся теплоносителем или охладителем. Вместо воды в системе чиллер-фанкойл можно использовать этиленгликоль (антифриз).
Преимущества и недостатки чиллеров
Основные преимущества внешних блоков в системах чиллер-фанкойл состоят в следующем:
Внутренний блок может быть удален от наружного более чем на 100 метров. При этом эффективность работы системы практически не снижается
Важно только использовать насос подходящей мощности, отрегулировать скорость потока и хорошо утеплить трубы.
К одному чиллеру можно подключать несколько фанкойлов и при необходимости менять их количество.
Благодаря компактным размерам наружный блок не портит внешний облик дома и не занимает много места.
Поскольку фреон не подается в фанкойлы, нет риска для здоровья человека при утечке хладагента.
Внушительный срок службы является еще одним преимуществом.
Стоимость прокладки магистралей и установки фанкойлов невысокая.
К недостаткам наружных блоков систем чиллер-фанкойл можно отнести дороговизну оборудования, сложный монтаж, а также высокую стоимость профилактического обслуживания. При работе агрегат издает сильный шум, что также является недостатком. Если использовать чиллер для обогрева дома, то тепловая энергия будет стоить дороже, чем при его отоплении с помощью газового котла.
Контур хладагента
Учитывая все вышесказанное, одним из важнейших компонентов охладителя считается хладагент (фреон). Он представляет собой специальное вещество холодильного цикла, претерпевающее целый ряд фазовых изменений. Фреон циркулирует исключительно в чиллере. Движущей силой фреона является нагнетатель, который играет роль своеобразного насоса. Благодаря действию нагнетателя, фреон характеризуется высокой температурой (около 70°С) и высоким давлением (около 30 атмосфер).
Поступая в конденсатор, температура рабочего вещества уменьшается. Это обусловлено тем, что он обдувается наружным воздухом. В результате такого воздействия, рабочее вещество меняет свое состояние. Теперь они принимает жидкое состояние. Для того чтобы снизить давление на фреон, он должен пройти регулирующий вентиль.
Процесс движения рабочего вещества по компонентам охладителя можно сравнить с принципом поступления кислорода для аквалангиста. Он заключается в том, что газ, находящийся под высочайшим давлением, поступает к аквалангисту уже с нормальными показателями. Стоит заметить, что температура кислородной смеси значительно снижается.
Подобное действие оказывает и регулирующий вентиль. Он уменьшает давление и снижает температурные показатели. Как правило, после прохождения этого элемента чиллера температура хладона едва превышает отметку 0°С. За счет этого эффекта осуществляется остужение потоков теплой воды. Как говорилось выше, процесс происходит в теплообменнике. Выполнив свою работу, хладон возвращается в нагнетатель и начинает новый цикл.
В качестве фреона чаще всего используется бесцветный газ с незначительным запахом хлороформа. Хладон такого типа имеет ряд преимуществ:
- нетоксичен;
- не взрывоопасен;
- отличается низкой температурой нагнетания;
- имеет отличные термодинамические и теплофизические характеристики.
Самым распространенным хладагентом считается R-22. Но ввиду того, что данный хладон нельзя охарактеризовать как экологически чистый. В последнее время в чиллерах начали применять альтернативные варианты. Одним из таких вариантов является R-134A. Этот бесцветный газ считается одним из наиболее экологичных. Хладагент имеет максимально низкий потенциал разрушения озонового слоя. Для функционирования чиллеров также могут эксплуатируются хладоны из синтетических полиэфирных масел. Примером такого хладона является R-410A.
Промышленный чиллер
Что это такое
Такое громоздкое климатическое оборудование имеет сходство с мульти- сплит системой, а точнее с его наружной частью, которая и выполняет функцию центрального кондиционера. В качестве внутренних кондиционеров применяются вентиляторы, фанкойлы. Такую систему по-другому называют чиллер-фанкойл. Устройство чиллера дает возможность подключения любых видов фанкойлов.
Работа чиллера несколько отличается от работы традиционного кондиционера. В последних роль охладителя играет фреон или хладон.
В составе чиллера используется вода и фреон. Иногда вместо воды применяют гликоль или его смесь с водой. Главный блок чиллера и фанкойлы связывает магистраль из труб, по которой движется вода.
Сжатие фреона происходит в конденсаторе под воздействием компрессора, давление повышается и фреон приобретает жидкое состояние, причем его температура увеличивается.
В жидком виде фреон подается конденсатор, где отдает свое тепло воде или воздуху и перемещается в испаритель.
Испаритель регулирует количество охлаждающего вещества. В нем фреон переходит в газообразное состояние и его температура понижается. На выходе из термо расширителя хладагент представляет собой пар смешанный с жидкостью.
Фреон, попадая в теплообменник, охлаждает воду, которая поступает в фанкойлы. Воздух затем охлаждается в радиаторах фанкойлов.
При работе на обогрев этапы сохраняются, но цикл имеет обратный порядок. Проходящий воздух нагревается теплой водой.
Чрезмерное давление хладагента может вызвать повреждение системы. Чтобы этого избежать применяют реле высокого давления и манометр. Эти приборы помогают следить за системой. Непосредственно хладагент хранится в жидкостном ресивере.
Важной частью чиллера является фильтр-осушитель. Он устраняет из хладагента водяные пары и иные загрязнения
Соленоидный вентиль предназначен для контроля за потоком хладагента. Если происходит сбой компрессора, он автоматически останавливает работу системы. Таким образом, испаритель защищен от попадания в него жидкого фреона.
На производствах в дополнение к чиллерам часто устанавливают автоматические системы контроля уровня воды. Подача воды обеспечивается специальными насосами.
ОТЛИЧИЯ ЧИЛЛЕРА ОТ ТРАДИЦИОННОГО КОНДИЦИОНЕРА
— способность охлаждать и обогревать крупногабаритные помещения при минимальной затрате средств
— возможность автоматической работы
— возможность установки и поддержания индивидуальных параметров для разных частей здания
— допускается расстояние до 100 м между чиллером и фанкойлами (в обычных сплит системах до 10 м)
— низкие шумовые показатели
— экологичность
— возможность гибкой планировки
— круглогодичное использование
— низкий риск утечки жидкости
ОТЛИЧИЯ МЕЖДУ КОНДИЦИОНЕРОМ И ФАНКОЙЛОМ
Однако имеются существенные различия между бытовыми кондиционерами и фанкойлами. В последних охлаждение осуществляется водой, а не фреоном.
Иные отличия заключаются в следующем:
— Для установки фанкойла понадобится больше оборудования
— Монтаж фанкойла сложнее, чем бытового кондиционера
— Расстояние между частями чиллера и фанкойлом может быть больше, чем между частями сплит системы
-Возможность установки индивидуальных параметров для разных помещений. Причем одно помещение моет обогреваться, а другое – охлаждаться.
-КПД распространяется на значительно большую площадь, чем у традиционного кондиционера
Виды схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)
1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя4. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.
Для того чтобы правильно подобрать чиллер, всегда следует обращаться к специалистам, которые хорошо представляют себе, какую именно конструктивную схему предложить для каждого конкретного случая, ведь несмотря на общий принцип работы, каждый элемент установки играет очень важную роль в функциональности системы в целом.
Парокомпрессионный чиллер
Конструкция парокомпрессионного холодильного агрегата может меняться в зависимости от модификации и типа чиллера, но главными элементами системы являются:
- испаритель;
- конденсатор;
- компрессор.
Принцип работы парокомпрессионного чиллера состоит в следующем.
- При сжатии компрессором испарений рабочего вещества, или хладагента, давление доходит до 30 атм, температура повышается до 70 °C. Начинается процесс конденсации.
- Конденсатор отдаёт тепло наружу. Конденсатор — единственный механизм, в котором хладагент контактирует с воздушной средой. Наружный воздух обдувает смесь, которая меняет агрегатное состояние и превращается в жидкость. При этом горячий хладон остывает и отдаёт свою энергию, воздух нагревается.
- Затем рабочее вещество проходит через регулирующий вентиль и расширяется. Давление падает. Резко снижается температура. Хладон вскипает и, пройдя через испаритель чиллера, переходит в газообразное состояние, поглощает энергию теплоносителя и охлаждает его. Затем вещество опять поступает в компрессор. Цикл повторяется.
На таком принципе основаны схема чиллера и его устройство. Многие агрегаты работают по обратному холодильному циклу — вместо охлаждения вырабатывают тепло.Как устроен чиллер, лучше показать на принципиальной схеме или в виде чертежа охлаждающего оборудования.
Преимущества и недостатки
По назначению чиллеры схожи с прецизионными кондиционерами, мультизональными или мульти-сплит системами. Они призваны обеспечивать микроклимат в нескольких помещениях и больших объемах. Но имеют принципиальные отличия.
В системах чиллер-фанкойл за обогрев или охлаждение отвечает теплоноситель – вода или антифриз. В мульти-сплит системах приток холода или тепла осуществляется хладагентом – фреоном, хладоном. Из-за разницы в теплоемкости он менее эффективен, чем теплоноситель системы чиллер-фанкойл.
В мультизональном кондиционере допускается расстояние между внутренним и наружным блоком в несколько десятков метров. Чем дистанция больше, тем быстрее падает эффективность (COP) кондиционера.
Длина труб между чиллером и фанкойлом может быть более 100 метров. При этом эффективность несколько снижается, но не так сильно, как у мульти-сплита. Все зависит от скорости потока, мощности насоса, теплоизоляции труб.
Кроме эффективности, у чиллеров есть следующие плюсы:
- Возможность изменять количество фанкойлов;
- Чиллер не портит внешний вид фасада здания;
- Фреон не циркулирует к фанкойлам, при его утечке нет риска нанести вред здоровью людей;
- Долгий срок службы;
- Низкая стоимость монтажа фанкойлов и магистралей для теплоносителя.
Есть у чиллеров минусы:
- Высокая стоимость;
- Дорогая профилактика и обслуживание;
- Высокая цена запчастей.
Устройство и схема работы чиллера
Чиллер – это холодильный агрегат, который используется для охлаждения и нагрева жидкости в системах охлаждения и кондиционирования. При кондиционировании нагретая жидкость выполняет функции теплоносителя, забирая тепло из приточных установок или фанкойлов. В производственных цехах чиллер в основном используется для охлаждения технологического оборудования, воды, соков, пивного сусла и других продуктов. В качестве теплоносителя чаще всего используется вода, которая обладает лучшими характеристиками в сравнении со смесью гликоля. Рассмотрим, что такое чиллер для охлаждения, его особенности и схему работы.