Вентиляционный дефлектор: устройство, разновидности, правила монтажа

Что такое дефлектор и каким образом он улучшает тягу

Наверное, нет такого человека, который бы не замечал колпаков причудливой формы, установленных на верхушках дымовых труб и вентиляционных каналов. Если провести опрос, для чего служат подобные устройства, то большинство ответит, что дефлектор или дымник (так его называют печники) нужен для того, чтобы в печную трубу не попадала грязь и влага. Конечно же, будут и более знающие люди, которые скажут, что простая металлическая надстройка служит ещё и для усиления тяги. И лишь единицы смогут объяснить, каким образом это происходит.

Установленный на печную трубу дефлектор видели многие, однако лишь единицы знают его устройство и принцип действия

А вместе с тем всё просто. Чаще всего снижение тяги и ухудшение тепловой эффективности печи появляется на фоне резких изменений атмосферного давления или при сильном ветре. Неблагоприятствующие погодные условия нередко приводят даже к обратной тяге, вызывая задымление помещений. И вот тут-то на помощь и приходит дефлектор. В переводе с английского «deflector» есть ни что иное, как отклоняющее устройство или отражатель — эти слова как нельзя лучше характеризуют принцип работы несложной конструкции.

Установленный на пути ветра, дефлектор заставляет воздушный поток огибать его по периферии, способствуя появлению зон высокого и низкого давления. Если вы помните школьный курс физики, то сможете вспомнить закон Бернулли — по этому же принципу работает и большинство современных усилителей тяги. Разреженная атмосфера с подветренной стороны дефлектора позволяет создать дополнительный перепад давления между поддувалом и верхним срезом печной трубы. В итоге дым как бы принудительно «высасывается» из дымохода, благодаря чему усиливается приток воздуха в зону горения.

Принцип действия усилителя тяги основывается на законе Бернулли

Тема дымоходных отражателей совсем недавно широко обсуждалась в научных кругах, вследствие чего появилось немало интересных конструкций. По проведённым исследованиям некоторые из них могут увеличить КПД теплового прибора на 20%. По этой причине подбор и расчёт отражателя является одним из важнейших этапов при конструировании печей прямого горения.

Изготовление своими силами

Технологию сборки колпака предлагаем пояснить на примере насадки типа ЦАГИ. Детали вырезаются из оцинкованной стали толщиной 0.5 мм, между собой скрепляются заклепками или болтами с гайками. Конструкция вытяжного элемента представлена на чертеже.

Для изготовления понадобится обычный слесарный инструмент:

• молоток, киянка;
• ножницы по металлу;
• дрель электрическая;
• тиски;
• приспособления для разметки – чертилка, рулетка, карандаш.

Ниже в таблице указаны размеры деталей дефлектора и окончательный вес изделия.

Выкройка и чертеж зонта под колпак диаметром 100 мм Алгоритм сборки следующий. По разверткам вырезаем ножницами заготовки зонта, диффузора и обечайки, скрепляем между собой заклепками. Раскрой обечайки не представляет сложности, развертки диффузора и зонта показаны на чертежах.

Раскрой нижнего стакана — расширяющегося диффузора

Готовый дефлектор насаживается на оголовок, нижний патрубок стягивается хомутом. На квадратную шахту придется сделать или купить переходник, чей фланец прикрепляется к торцу трубы.

Преимущества и недостатки стандартной конструкции

Если говорить о сильных сторонах использования дефлектора, то сразу можно отметить отличные защитные функции, которые помогают избежать попадания каких-либо атмосферных осадков. Кроме того, защищает дефлектор и от разного рода загрязнений. Это достигается за счёт его зонтообразной конструкции. Также достоинством можно считать и эффективное выполнение своих прямых задач, если правильно выполняется принцип действия вентиляционного дефлектора.

Что касается недостатков, то к их числу можно отнести то, что может возникать ситуация отражения воздушных масс от конуса, что ведёт к некоторому снижению эффективности работы вентиляционного дефлектора. С целью предотвращения таких ситуаций могут использоваться приспособления, которые включают в себя два конуса, соединённых между собой основаниями. Что касается дополнительного конуса, располагаемого снизу, то его основная задача состоит в выводе дыма наружу.

Виды усилителей

Дефлекторы – это аэродинамические устройства, которые специализируются на отклонении воздушных потоков. С их помощью можно корректировать силу тяги до необходимых параметров. Вентилятор дефлектора работает по очень простому принципу: он засасывает воздух из атмосферы и направляет его внутрь дымопровода. Недостатком устройства считается его абсолютная беспомощность в тихую походу без ветра.

Самыми распространенными и эффективными дефлекторами считаются конструкции Григоровича и Вольперта. В основе современных усовершенствованных дефлекторов лежат их прототипы. Самые распространенные конструкции: круглые насадки на дымоход («Воплеры»), звездообразные («Шенарды») и Н-образные (многоярусные). При выборе дефлектора внимательно смотрите на материал, из которого его изготавливают. Это должна быть нержавеющая стать – материал, который отличается прочностью и надежностью.

Ротационные турбины дымовой тяги

Ротационные турбины – это механизмы, которые ставятся сверху над дымопроводами. По принципу работы напоминают вентилятор, поскольку используют энергию ветра для усиления давления внутри трубы. Достоинства ротационных турбин: они закрывают трубу дымопровода и предотвращают попадание атмосферных осадков. Устройство не работает в безветренную погоду.

Самые популярные марки: Турбомакс, Турбовент и Rotowent. Продукция Турбовента не подходит для установки на каналах для отвода дымовых газов из печей.

Также необходимо следить за тем, чтобы температура исходящего газа не превышала порог в 250 градусов (это стандартные требования, которые могут отличаться у разных моделей). Ротационные трубы устанавливаются для котлов на газовом отоплении.

Флюгеры дымоходные

Флюгеры дымоходные – это устройство для защиты дымоотвода с подветренной стороны. Модель отличается хорошей устойчивостью к негативному воздействию атмосферных осадков, долгим сроком службы и наличием защитных механизмов для дымоотвода. В процессе эксплуатации флюгеров был отмечен один их недостаток: они не справляются с сильным ветром, также флюгеры требуют тщательного ухода – регулярной смазки (особенно в зимний период) и чистки от сажи и дымовых газов.

Вентилятор флюгера работает по принципу стабилизатора: уменьшает воздействие сильного ветра на тягу в дымоходе или усиливает ее при отсутствии передвижения газовых масс в атмосфере. Рассматриваемый тип устройства отлично подходит для каминов, работающих на дровах.

Дымососы дымохода

Дымососы – это электрический термоустойчивый вентилятор для дымоотвода. Это приспособления для корректировки силы тяги рекомендуется ставить только для узких труб. Для его работы требуется доступ до электрической сети, мощностью в 220 В. Современные дымососы имеют несколько модернизаций, благодаря которым решаются проблемы обратной и слабой тяги. Электрический механизм не имеет недостатков, он отлично работает в тихую и ветреную погоду.

Колпаки и зонты ­– это декоративные элементы для дымоотвода, которые не решают проблему слабой тяги. После их установки владельцы отопительных устройств отмечали дополнительные проблемы: образование конденсата на поверхности колпаков и зонтов, в результате чего вентилятор вышеперечисленных устройств быстро приходил в негодность.

Таким образом, большое разнообразие механизмов для усиления тяги хорошо справляются с поставленной проблемой. Вышеописанные модели, кроме дымососов, объединяет один недостаток: они слишком зависят от погодных условий. Поэтому для усиления тяги в дымоходе лучше выбирать электрический дымосос.

Изготовление устройств для усиления тяги

Рекомендации по выбору

Для правильного выбора вида вентиляционного дефлектора необходимо соотнести его возможности с погодными условиями, в которых он будет использоваться

После этого нужно выбрать конкретное устройство, обращая внимание на конструкцию и размеры

Также нужно точно знать диаметр трубы вентиляции, куда оно будет установлено.

В целом при выборе типа устройства обязательно нужно дать ответ на два вопроса: с какой целью нужно его устанавливать, и на какой объект это нужно сделать.

Также следует учесть коэффициент разрежения воздуха.

На сегодня лучшими видами устройств считаются:

• ротационные дефлекторы.
• Astato.
• насадка ЦАГИ.

Если финансы (и физические условия) позволяют, стоит присмотреться к более дорогим и сложным динамическим устройствам. Ведь только они позволят получить от вентиляционной системы максимальную эффективность.

А хорошая тяга — залог чистого и свежего воздуха, что пойдет на пользу любому помещению.

Почему кровельный пирог должен быть сухим

Чтобы получить полноценный ответ на этот вопрос нужно понять, почему образуется вода, и к каким последствиям это приводит.

Причины образования влаги

Самой уязвимой с этих позиций является мягкая плоская кровля. Согласно технологии ее сооружения материалы, входящие в пирог укладываются друг на друга прямо на бетонную плиту перекрытия, которая является барьером, между внутренним пространством дома и внешней средой. При эксплуатации такой конструкции велика вероятность отслаивания или вздутия кровельного покрытия. Как это происходит?

Водяные пары с верхних этажей через перекрытие проникают в подкровельное пространство и конденсируют в теплоизоляционном слое и цементно-песчаной стяжке. Влага может просочиться также извне через невидимые глазу мельчайшие микротрещины, имеющиеся на любом материале для кровли. Существует также вариант попадания влаги в подкровельное пространство в процессе монтажных работ.

Влага, оказавшись внутри «слоеного пирога» при нагревании в жаркое время переходит в пар, а он, в свою очередь, пытаясь «вырваться» из замкнутого пространства, отрывает кровельный ковер от основы и происходит его вздутие.

Негативные последствия повышенной влажности

Прежде всего отметим опасность повышенной влажности для здоровья человека, поскольку она создает питательную среду для развития плесневого грибка и его распространения по всему дому.

Нарушение нормального уровня влажности приводит, как правило, и к нарушениям в конструкции крыши. Скопившаяся за лето и осень вода с наступлением холодов замерзает и начинает расширяться, одновременно растягивая изнутри и кровельное покрытие. Это может привести к его разрывам и даже довести покрытие до непригодного к эксплуатации состояния. Более того, замерзшая вода может повредить также стяжку.

На заметкуЕсли в результате разрушительного действия воды, крыша окажется сильно поврежденной, то, возможно, придется ее полностью разобрать, просушить поверхность и заменить на новую. Мероприятие, прямо скажем, весьма дорогостоящее. Оптимальным решением для профилактики подобных состояний считается кровельный аэратор.

Разновидности

Сегодня на строительных рынках можно найти огромное множество различных дефлекторов. Все они отличаются между собой по внешнему виду, предназначению и материалам изготовления.

Сразу нужно сказать, что дефлекторы могут быть не только вентиляционными, но и другими. Например, широко такие устройства применяются в авиастроении, а также в автомобилестроении.

Вентиляционный дефлектор

Как уже было сказано, автомобилисты точно скажут, что такое дефлектор капота, например. Все они прекрасно знают, что такое дверные дефлекторы, или как их еще называют «ветровики». Надо сказать, что «ветровик» может быть только пластиковый, а вот подобные устройства для дымоходов и систем вентиляции делаются из металлов:

• Алюминий;
• Нержавеющая сталь;
• Оцинкованная сталь;
• Очень редко, но встречаются и медные изделия.

Итак, если со сферами применения все понятно, то вот с конструкцией не очень. По этому признаку все подобные устройства делятся на:

• Дефлекторы цаги;
• Открытого тарельчатого типа;
• Круглые;
• Звезда;
• Устройство, работающее по принципу Григоровича;
• Н-образные изделия.

Самым простым и самым популярным является дефлектор Григоровича.

Дефлектор для вентиляции

Среди всего прочего можно выделить и еще два больших класса. Дефлектор может быть:

• Ротационный или вращающийся;
• Статичный, то есть неподвижный.

Стоит немного сказать и про технические характеристики подобных устройств. Их не много. Можно выделить только размеры и материал изготовления

Выбирая, внимание нужно уделять, прежде всего, принципу построения, то есть именно конструкции изделия, а уже потом из нужного типа выбирать нужный размер

Зачем нужен дефлектор

Для лучшего понимания вопроса приведем данные из справочной литературы. Величина местного сопротивления потоку воздуха в системах вентиляции характеризуется безразмерным коэффициентом ξ. Чем больше его значение, тем сильнее фасонный элемент – зонт, колено, шибер — замедляет движение газов по трубопроводу.

Применительно к нашим случаям коэффициент составляет:

• на выходе воздушного потока из открытой трубы любого диаметра ξ = 1;
• если канал накрыт классическим колпаком, ξ = 1.3—1.5;
• на трубе установлен зонт Григоровича с диффузором (расширение сечения), ξ = 0.8;
• насадка Волпера цилиндрическая либо звездообразная «Шенард», ξ = 1;
• дефлектор типа ЦАГИ, ξ = 0.6.

Итак, дефлектор — это насадка, которая под действием ветра создает разрежение на выходе из вертикального вентканала и таким образом уменьшает аэродинамическое сопротивление потоку. То есть, выступает усилителем тяги.

Вдобавок вытяжное устройство решает такие задачи:

• защищает воздуховод от осадков;
• не позволяет ветру задувать внутрь трубы;
• препятствует возникновению обратной тяги (опрокидывания).

Принцип работы любого дефлектора основан на двух эффектах: разрежение от ветровой нагрузки и эжекция (увлечение) медленного потока газов более быстрым. Хотя некоторые зарубежные производители реализуют механическое побуждение – попросту оснащают зонт электрическим вентилятором. Рассмотрим устройство каждой конструкции по отдельности.

В этом ракурсе хорошо видно, что сечение нижнего патрубка насадки не уменьшается, значит, скорость и давление газов не изменяется

Технологические хитрости

Неправильная конструкция зонта для дымохода

Первое правило – не делайте дымников наподобие двухскатной крыши или цилиндрового свода (см. рис. справа). Такие годятся по назначению только для передвижных приборов, когда ось зонта возможно произвольно ориентировать по ветру. Или в качестве декоративных на фальшдымоход. Есть такая мода в домах с биокаминами. А в прочих случаях тяга будет гулять по воле стихий вплоть до обратной.

Далее, чтобы сделать дефлектор на дымоход своими руками, нужно освоить некоторые приемы жестяницких работ. Прежде всего – соединение листов в фальц (сгиб), или фальцовку см. рис. ниже. Чаще всего детали дефлекторов соединяются одиночным лежачим фальцем, но для зонтов несовершенных дефлекторов в декоративных целях иногда используется двойной стоячий фальц.

Соединение листов тонкого металла в фальц (фальцовка)

Далее нужно научиться по наружным размерам размечать выкройки деталей дефлектора. Для тех, кто предпочитает учиться наглядно, даем подборку видеоуроков по изготовлению деталей дымовых дефлекторов:

Переход с квадрата на круг (квадрат внутри круга):

https://youtube.com/watch?v=ZLqFoeX74mo

Очень важно для закрытых дефлекторов к маломощным печам и котлам, см. далее

Переход с круга на круг:

https://youtube.com/watch?v=rOfAH4AqAWk

Все эти выкройки возможно построить, пользуясь только линейкой и циркулем – козьей ножкой (в который вставляется карандаш. Ну, а для тех, кто склонен к углубленному изучению основ, прежде чем взяться за дело, даем подборку проекций и формул для точного построения разверток деталей

Обратите внимание на удлиненные зонты: их ставят на 2-3 ходовые дымоходы. Дымовые каналы, каждый минимально допустимого для данного отопительного прибора сечения, располагают в ряд

Вероятность задувания сразу 2-х каналов крайне мала, а всех 3-х практически отсутствует.

Здесь на рис. – данные для построения усеченного конуса, которых в дефлекторах хоть отбавляй. Исходные данные – высота конуса H, радиусы вершины и основания R1, R2

Обратите также внимание на врезку, отмеченную красным: это развертка того самого конуса Григоровича. Образующий угол (в данном случае 30 градусов) находится как φ = arcsin(H/r), где H – высота конуса, а r – радиус основания

Радиус R определяется аналогично L для усеченного конуса, но в квадрат возводятся H и r. Впрочем, тем, кто не забыл теорему Пифагора, это и так понятно.

Построение развертки (выкройки) шатра (пирамиды) с вершиной в центре

После конусов разобраться с разверткой одноцентрового шатра труда не составит, см. рис. Одно лишь «но»: припуск на примере выкройки (справа на рис.) дан в расчете на одинарную клепку (для прочности) паяного шва.

Как построить развертку усеченного конуса и конуса Григоровича

Для соединения в одинарный фальц металла толщиной до 0,6 мм припуск с одной стороны надо взять 20 мм, а с другой 21+2+20 мм. Если металл 0,6-1,5 мм, то 30 и 31,5+3+30 мм соотв. Но, вообще говоря, паяный и склепанный на краю шов сделать легче, он выглядит аккуратнее и лучше сопротивляется коррозии, чем фальцевый. Если железом кроется крыша, то, понятно, склепывать и паять листы просто технически невозможно. Но зонт дефлектора – другое дело. Собирают его на пайке с клепкой так:

1. Размечают и вырезают развертку;
2. Сверлят отверстия под заклепку;
3. Отгибают внутрь под 90 градусов борта (крылья) припуска;
4. Заклепывают край;
5. Через деревянные подкладные бруски струбцинами сжимают борта;
6. Пропаивают шов.

Аналогичным способом строится развертка и собирается вальмовый шатер (зонт) дымника, см. рис.

Построение развертки вальмового шатра (зонта) дымника

Построение развертки (выкройки) перехода с квадрата на круг (круг внутри) для диффузора (юбки) дефлектора дымовой трубы

Классификация ветровых насадок

Несмотря на одинаковое предназначение, вытяжные колпаки различаются между собой.

Определяя оптимальную модель устройства, надо оценить:

• материал изготовления;
• принцип работы;
• конструкционные особенности.

Материал изготовления. В производстве используется алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, медь, пластик и керамика.

Оптимальным решением с точки зрения баланса «стоимость/качество» считаются стальные и алюминиевые изделия. Медные дефлекторы используются редко из-за дороговизны.

Пластиковые модели отличаются от собратьев более низкой ценой, многообразием расцветок и форм. Недостатки полимеров: восприимчивость к высоким температурам и ограниченность службы

Симбиоз прочности и декоративности – комбинированные колпаки из металла, покрытые пластиком.

Принцип работы. Исходя из функциональных особенностей вентиляционные устройства делят на 4 группы.

Типы дефлекторов:

• статичные насадки;
• ротационные дефлекторы;
• статичные установки с эжектирующим вентилятором;
• модели с поворотным корпусом.

К первой группе относятся модели традиционного типа. Статичные дефлекторы отличаются простотой конструкции и возможностью самостоятельной сборки. Клапаны монтируются на вытяжных шахтах квартирных и производственных аэрационных воздуховодов.

Вторая группа (ротационные дефлекторы) снабжены системой вращающихся лопастей. Сложный механизм состоит из активной головки и статичной основы.

Порывы ветра побуждают лопастный барабан к вращению. В процессе работы в устье шахты создается вакуум, препятствующий появлению обратной тяги

Статичный вытяжной дефлектор с эжектирующим вентилятором – современная технология. На торце вентканала установлен неподвижный колпак, непосредственно под ним внутри шахты вмонтирован низконапорный осевой вентилятор.

Устройство стато-ротационной модели: 1 – статичный дефлектор, 2 – вентилятор, 3 – датчик давления, 4 – теплоизолированная колба, 5 – шумопоглощающий вентканал, 6 – дренаж, 7 – фальшпотолок

При нормальных внешних условиях система функционирует, как традиционный статичный дефлектор. По мере снижения ветрового и термического давления срабатывает датчик – в работу включается осевой вентилятор и тяга нормализуется.

Интересная разработка, заслуживающая внимания – дефлектор эжекционного типа с поворотным корпусом. Вращающийся колпак устанавливается над шахтой.

Модель состоит из горизонтальной и вертикальной трубы, которые соединяются между собой шарнирным механизмом. Сверху дефлектора есть перегородка – флюгер.

Горизонтальная труба разворачивается по направлению ветра. Потоки устремляются во внутреннюю часть и создают разряжение – тяга в устье шахты увеличивается

Конструктивные особенности. Модели с одинаковым принципом побуждения естественной вентиляции имеют некоторые отличия в устройстве.

Дефлекторы бывают открытого или закрытого типа, квадратной или круглой формы, с одним колпаком или несколькими конусными зонтами. Характеристики наиболее востребованных и эффективных модификаций описаны ниже.

Достоинства и недостатки турбодефлектора

В пользу использования турбины можно привести следующие аргументы:

1. Быстрый обмен воздуха. Вращающаяся голова турбины способствует быстрому воздухообмену в вентиляционной шахте, препятствует образованию обратной тяги, защищает пространство кровли от скопления конденсата. Эффективность работы ротационного устройства гораздо выше, чем обычного дефлектора.
2. Не потребляет электрическую энергию, в отличие от электровентиляторов, а работает благодаря силе ветра. Это ставит турбодефлектор в ряд экономически выгодных устройств.
3. Средний срок службы при регулярном обслуживании и правильном монтаже — около 100 тыс. часов или 10 лет, модели из нержавеющей стали могут служить до 15 лет. Это в три раза дольше, чем время работы вентиляторов.
4. Защита от осадков. Препятствует попаданию в вентиляционные каналы снега, града, дождя. Может использоваться в регионах с сильными и частыми ветрами.
5. Компактная и легкая конструкция. Устройства с диаметром основания больше 200 мм весят значительно меньше, чем дефлектор ЦАГИ. Модель самого большого размера (680 мм) весит всего лишь около 9 кг, в противовес ему дефлектор ЦАГИ с тем же диаметром основания может весить около 50 кг.
6. Легкий монтаж не требует специальных знаний и навыков.

Против его применения говорят такие факты:

• Устройство достаточно дорогое по сравнению с обычными дефлекторами.
• Неблагоприятные атмосферные условия, такие как отсутствие ветра, повышенная влажность и отрицательные температуры могут привести к полной остановке. При этом нужно отметить, что обледенению подвижные турбины подвергаются все же в значительно меньшей степени.
• Дефлектор нельзя использовать как основное средство для удаления загрязненного воздуха в помещениях с повышенными требованиями к вентиляции: в медицинских лабораториях и на производствах, работа которых связана с химическими и взрывоопасными веществами.

Предлагаем ознакомиться Разметка фундамента под баню своими руками

Цена ротационного дефлектора довольно высока по сравнению со статичными устройствами, зависит от используемого материала для изготовления — нержавейки, стали с полимерным покрытием, оцинкованной стали.

Но эффективность работы окупает все затраты.

Галерея изображений

Фото из

Турбинный дефлектор постоянно атакуют атмосферный негатив: дожди, порывистые ветра, низкие и высокие температуры, их резкие перепады

Важно, чтобы выбранное устройство служило долго, так, как прослужит дефлектор из нержавеющей стали. Оцинкованный дефлектор прослужит 5 лет, после чего защитный цинковый слой разрушится, выветрится и перестанет оберегать сталь от ржавления. Оцинкованный дефлектор прослужит 5 лет, после чего защитный цинковый слой разрушится, выветрится и перестанет оберегать сталь от ржавления

Оцинкованный дефлектор прослужит 5 лет, после чего защитный цинковый слой разрушится, выветрится и перестанет оберегать сталь от ржавления

Оцинкованный дефлектор прослужит 5 лет, после чего защитный цинковый слой разрушится, выветрится и перестанет оберегать сталь от ржавления

Окрасив элементы оцинкованного дефлектора перед сборкой эмалью, мы продлим эксплуатацию в два и более раз. Нужно полностью покрыть детали, не допуская пробелов

Нанесенное в заводских условиях полимерное покрытие фактически сравняет сроки эксплуатации устройства из нержавейки и окрашенного дефлектора. Полимерная оболочка предотвратит выветривание цинка

Вытяжное устройство из нержавейки

Оцинкованный турбинный дефлектор

Окрашивание дефлектора водостойкой эмалью

Защитно-декоративное полимерное покрытие

Что это такое — дефлектор на вентиляцию, и для чего нужен

Что же такое дефлектор в системе вентиляции? Данный прибор служит для формирования дополнительной тяги в каналах вентиляции, позволяет защитить их от неблагоприятных условий окружающей сред, например, от излишней влаги, возникающей при обильных осадках — снеге или дожде.

При определенных погодных условиях циркуляция воздуха может нарушаться, например, при сильном ветре. Также немаловажную роль играет разница температур в помещении и снаружи.

Чем она меньше (а летом этот показатель может быть равен нулю), тем меньше будет перепад давления, стимулирующий естественную тягу. Само собой, ни о какой эффективной циркуляции воздуха не будет и речи.

Установка вентиляционных дефлекторов помогает не только нивелировать такие погодные эффекты, но и способна направить их в положительное русло.

Устройство может изменить направление ветра, усилив тягу в нужном направлении, защитить шахту от попадания в нее птиц и мусора. Все это значительно повышает КПД системы вентиляции.

Виды и характеристики дефлекторов на трубу: основные отличия

Если обратиться к фото дефлекторов, можно заметить, что все они выглядят по-разному, но тем не менее выполняют одинаковые функции

Поэтому перед тем, как отдавать предпочтение одной из моделей, следует обратить внимание на такие критерии:

• материал изготовления;
• принцип функционирования;
• особенности конструкции.

В основном все модели выполняются из следующих материалов:

• алюминия;
• нержавеющей стали;
• оцинковки;
• меди;
• пластика;
• керамики.

Обратите внимание! Специалисты по вентиляции считают, что оптимальным в соотношении цена/качество являются дефлекторы, выполненные из стали или алюминия. Медные приборы тоже хорошие, но ввиду высокой стоимости используются довольно редко

Дефлектор может быть изготовлен из алюминия, нержавеющей стали, оцинковки, меди и пластика.

Устройства делятся на такие типы:

• ЦАГИ, отличающиеся присутствием расширения вентакала – диффузора;
• цилиндрический вентиляционный грибок Волпера;
• колпак-флюгер, в простонародье – «подхалим»;
• Н-образный дефлектор из труб;
• турборефлектор, представляющий собой сферическую ротационную насадку;
• статико-динамическое устройство открытого типа Astato.

Некоторые включают в этот список и обычные зонтики, установленные в верхней части канала. Следует понимать, что подобного рода устройства помогают лишь укрыть вентиляцию от дождя, но никаким образом не влияют на тягу.

Открытые конструкции отличаются также по форме, основными считаются такие приборы:

• плоские;
• полукруглые;
• с открывающейся крышкой;
• двускатные.

Помимо того, что устройства делятся по типу флюгера, их классифицируют и по принципу работы:

• ротационные;
• дефлекторные;
• турбинные.

Устройство по принципу работы может быть ротационным, дефлекторным и турбинным. Дефлекторы на дымоход в первую очередь устанавливают для того, чтобы улучшить тягу, которая выводит дым и угарный газ наружу. Помимо этого, после монтажа устройства усиливается теплоотдача, а топливо лучше прогорает. Разнообразные фото дефлекторов на дымоход также дают понять, что при помощи устройства труба защищается от осадков и другого мусора, принесенного извне.

В отдельную группу можно выделить дефлекторы для кондиционера, которые по внешнему виду отличаются от обычных устройств. Подобная конструкция представляет собой экран-отражатель, перераспределяющий поток воздуха. Благодаря этому пучок прохладного воздуха направляется не напрямую, а параллельно потолку. Несмотря на то что воздух рассеивается, напор от этого не изменяется.

Преимущества и недостатки турбодефлеторов

Что получит пользователь, который сделает турбодефлектор вентиляционный своими руками или купит его? Массу преимуществ и только положительные впечатления о его работе. Вот плюсы, которыми обладает изделие для вентиляции или дымохода:

1. Головка турбодифлектора, которая вращается, усиливает воздухообмен в вентиляционной или дымоходной трубе. Обратная тяга не образуется, а подкровельное пространство не накапливает конденсат. К тому же ротационное устройство работает намного лучше, обычный дефлектор.
2. Изделие работает исключительно на ветровой энергии, не потребляя электричество. Поэтому лишних расходов не будет, в отличие от использования электрических вентиляторов.
3. Если должным образом ухаживать за оборудованием и выполнить правильный монтаж, то срок службы будет составлять 10 лет, или 100 тыс. часов работы. Если взять турбодефлекторы из нержавейки, то их срок службы составляет 15 лет. К сравнению, вентиляторы работают в 3 раза меньше.
4. В вентиляционный канал не будут попадать снег, град, дождь, листва, грызуны. Турбодефлектор используется в местностях с сильными и частыми порывами ветра.
5. Конструкция оборудования легкая, удобная и компактная. Турбодефлекторы, диаметром 20 см и больше имеют вес несколько меньше, чем у дефлектора ЦАГИ. Изделия большого размера, который составляет 680 мм, имеет вес примерно 9 кг. Чтобы понять разницу, скажем, что дефлектор ЦАГИ такого же диаметра имеет вес до 50 кг.
6. Простота монтажа. Даже новичок справится с такой задачей. Нужна только инструкция и стандартный набор инструментов.

Вот почему турбодефлекторы так часто используются. Но наряду с плюсами, у изделий есть и некоторые минусы:

• если сравнивать с другими видами дефлекторов, то турбодефлектор несколько дороже. Правда, если сделать его своими руками, то это обойдется дешевле;
• при неблагоприятных атмосферных условиях, например, если нет ветра, низкая температура или повышенная влажность, то устройство может попросту не работать и остановиться. А ведь если дефлектор постоянно находится в движении, то он меньше подвержен обледенению;
• использование дефлектора для помещений с повышенным требованием к вентиляции, такими как медицинская лаборатория, производственные помещения, здания с химическими веществами, нельзя считать единственным средством. Все равно нужно устанавливать вентиляторы.

В зависимости от материала изготовления, цена на устройство может быть довольно высокой. Все же этих недостатков очень мало, поэтому многие предпочитают использование дефлектора для своей вентиляционной системы.

Цена

Стоимость турбодефлектора напрямую зависит от материала, из которого он изготовлен, и размеров присоединительного канала. Устройства из оцинкованной стали несколько дешевле моделей, произведенных из нержавейки. Средняя стоимость оцинкованной ротационной турбины начинается от 2 тысяч рублей, а нержавеющей – от 3 тысяч рублей.

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

1. Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
2. Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
3. Обечайки (внешний кожух).
4. Верхнего защитного конического зонта.
5. Кольца.
6. Элементов крепления — кронштейнов.

Изготовление дефлектора производится на основе чертежа с нанесёнными размерами всех элементов

Требуемые инструменты и материалы

1. Маркер или фломастер.
2. Линейка.
3. Ножницы по железу.
4. Плоскогубцы.
5. Киянка.
6. Деревянный брус для подставки.
7. Заклёпочное устройство.
8. Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
9. Маска-очки и рукавицы.
10. Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
11. Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Позиция	Деталь диффузора и её характеристики	Коэффициент по отношению к D
1	Диаметр кольца диффузора	2
2	Ширина диффузора	1,25
3	Ширина зонта	1,7
4	Высота кольца	1,2
5	Высота дефлектора	1,7
6	Заглубление трубы внутрь диффузора	0,15
7	Высота конуса	0,25
8	Высота зонта	0,25
9	Высота обратного конуса	0,25
10	Зазор между зонтом и диффузором	0,25

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

1. Делаем чертёж-выкройку дефлектора.

2. Рисуем выкройку конуса-зонта.

3. Надеваем маску-очки и рукавицы.

4. Переносим вычерченные детали на картон.

5. Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
6. Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.

7. Вырезаем ножницами по металлу все детали.

8. На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
9. Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.

10. Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).

11. Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.

12. Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
13. Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
14. Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.

15. Крепим лапки на конусе.

16. Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.

17. Соединяем колпак с цилиндром.

18. Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.

19. Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

1. Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
2. Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
3. Крепим ими к кожуху зонт.

Дефлектор Григоровича собирается по той же схеме, но верхний конус у него имеет большие размеры

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.