Трубы для дымохода — какую выбрать для устройства дымоотвода

Выбор дымохода

Неправильно подобранный размер дымохода для камина или печи, приводит к нарушению циркуляции воздуха, вызывая нежелательные последствия: перерасход топлива, задымление угарными газами, высокой вероятности возникновения пожара, низкой продуктивности работы отопительного устройства. Чтобы это исключить, труба должна подбираться правильно.

Конструкция современных печей-каминов предусматривает наличие отверстия для топки и вывода продуктов сгорания.

Отверстие для удаления дыма оснащено патрубком. У каждой печи диаметр дымоотвода различный

При монтаже, важно, чтобы размер трубы был таким же, как имеющееся отверстие на печи-камине

Если топка имеет нестандартные размеры, то диаметр сечения трубы подбирается больше сечения выводного патрубка. Конструкция обеспечит нормальное выведение продуктов сгорания.

Диаметр не должен быть меньше выводного патрубка. В противном случае продукты сгорания не будут выводиться наружу.
Обязательно ознакомиться с инструкцией производителя.
Без необходимости, диаметр трубы увеличивать не стоит. Такая необходимость возникает только при установке печи, имеющей нестандартный размер топки.

Выбирая дымоход для печи-камина, обязательно учитывается материал, из которого будет выполнен. Дымоход из кирпича – классический вариант, монтируемый с давних времен. Решив строить из этого материала, стоит учитывать, что не каждый сорт кирпича предназначается для такого типа конструкции: большинство силикатных материалов не выдерживают высоких температур и быстро разрушаются. Лучше отдать предпочтение модульным конструкциям. Они изготавливаются по технологии «труба в трубе». Такие модели изготавливаются из нержавеющей стали, выдерживающей большие температуры.

Если температура в отопительной системе не поднимается выше 300 С, то допускается монтирование дымоотвода из асбестовой трубы. Однако гарантировать идеальные условия работы печи, не может даже производитель.

Асбестоцементная труба

Свою популярность такие трубы получили еще при прошлом веке. Популярность в СССР была обусловлена крайней дешевизной производства и в целом затрат. Да и использовать их допускалось без какой-либо изоляции, в самых разнообразных нуждах. Но, факт в том, что для дымоходов их никогда в то время не использовали. Но, новый виток история асбеста принесла с развалом, когда жизнь изменилась, постепенно люди стали строиться, искали, что использовать для дымохода, денег было мало, и выбор пал на разбросанные по колхозам асбестовые трубы, ранее использовавшиеся для мелиорации. Однако люди не подумали о безопасности, ведь учитывая, что такие каналы никогда не предполагалось ставить в дымоходы, температурный режим никто не повышал. При классическом использовании асбеста, он начинает гореть уже при 300 градусах, поэтому ставить такие трубы лучше ближе к кровле, где температура падает. Да и стенки каналов внутри шероховатые, что влияет на засорения. Кроме того, помните, что при засорении и не своевременной чистке, скопившаяся сажа может не просто загореться, а даже взорваться внутри. Также помните о серьезном влиянии конденсата, который может разрушить такие трубы буквально за несколько лет.

Типы дымоходных систем по движению газа

Дымоходные системы на принудительной тяге не характерны для частного домовладения. Выбирать будем из дымоотводов, работающих на естественной способности разогретых газов подниматься вверх.

Различают следующие типы дымоходных систем по траектории движения газов:

Многооборотные. Это дымоотводящие каналы, которые имеют траекторию змейки. Раскаленные газы не сразу направляются к выходу, а несколько раз меняют свое направление вверх-вниз. Змейка может быть ориентирована вертикально или горизонтально. Как правило, это 3 поворота в дымоходе традиционной кирпичной печи. Многооборотная дымоходная система требует регулярной чистки. Малейшая ошибка в проекте приводит к критическому снижению естественной тяги также, как и загрязнение каналов сажей. Кирпичный дымоход постепенно сдает позиции более современным трубам из металла и керамики.
Однооборотные дымоходные системы имеют траекторию вывода газов с одним подъемом и спуском. Здесь газы не успевают сильно остыть, поэтому тяга остается хорошей. Печь загрязняется не так сильно, а за счет отсутствия значительного перепада температур, разрушение кладки не столь интенсивно, как при многооборотной системе.
Бесканальные дымоходы — дым из топки поднимается в большую камеру-колпак, после выводится наружу. Каналов вывода может быть несколько одновременно. Особенность бесканального дымоотвода в том, что печь интенсивнее прогревается в верхней части и тепло локализуется под потолком.

Современные дровяные печи, угольные, газовые котлы дают возможность управлять процессом горения. Здесь конфигурация дымоотвода не играет решающей роли в уровне теплоотдачи. Перед дымоходной системой стоит задача эффективного удаления продуктов горения без необходимости сложного обслуживания.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать дренажную трубу и избежать ошибок при укладке?

Тонкости монтажа наружного дымохода

При монтаже наружной конструкции следует знать некоторые правила, так как она отличается от внутренней установки. Но провести наружную систему отвода продуктов горения, как и демонтаж (снятие) дымовых труб, можно самостоятельно, без помощи посторонних лиц.

Монтаж наружного дымохода своими руками

Последовательность установки наружного дымохода:

Сделать отверстие в стене, напротив выходного отверстия отопительного прибора. Намного проще если стена деревянная, тогда потребуется только электролобзик или ножовка по дереву. Если же стена бетонная или сделана из кирпича, то без помощи перфоратора не обойтись.
Закрепить по всей наружной стене специальные кронштейны. Для крепления лучше использовать анкерные болты. Кронштейны необходимо располагать на расстоянии полуметра друг от друга.
Вывести колено наружу. Для этого сначала монтируется труба к нагревательному прибору, которая потом проходит сквозь стену и крепится к металлическому колену. Место, где труба примыкает к перекрытию, следует качественно и надёжно заделать герметиком.

Колено находится с наружной части стены

После этого собирается вся наружная часть трубы, крепится к кронштейнам и к колену. Всю конструкцию можно собирать по частям, это отнимет не так много сил и времени.
Монтаж дымохода должен быть выполнен по всем правилам строительного искусства, поэтому на верхнюю часть трубы устанавливается оголовок.

Наружный монтаж конструкции не займёт много времени, он менее проблематичен чем внутренний. Достаточно только сделать одно отверстие и вывести трубу, а не проводить систему через весь дом.

Диаметр дымохода

При обустройстве дымохода для печей-каминов, необходимо правильно подбирать его диаметр. В инструкции к печи производитель указывает необходимый диаметр трубы. Обычно он полностью соответствует габаритам выходного патрубка. В некоторых случаях, инструкция отсутствует, тогда расчеты необходимо сделать самостоятельно.

Для дровяных каминных печей с открытым типом топки, диаметр подбирается из расчета 1 к 10 (по отношению к размеру топке). По этому правилу проводится расчет цилиндрического типа конструкции. С квадратным вариантом, расчет выполняется в соотношении 1 к 1.5. Если теплоотдача топки низкая, то минимальный параметр сечения составляет 140Х140 мм. Печи-камины разных производителей дополняются дымоотводами размера 20 см, при прямоугольном варианте канала – 270Х140 мм.

Изготовление металлического дымохода своими руками

Дымоход можно изготовить самостоятельно. Но актуальным остается вопрос, из чего его сделать. В домашних условиях решение только одно — пластичные листы жаростойкой стали, которые легко можно загнуть, чтобы сформировать прочный шов замкового типа.

У самодельных моделей один минус — их можно сделать лишь одноконтурными.

Особенности монтажа своими руками

Процесс установки любого дымохода:

Определение схемы разводки контура дымохода, подготовка проходных отверстий сквозь стену или межэтажное перекрытие и кровлю. Дымовая труба может размещаться внутри или снаружи дома. Первый вариант позволяет продлить срок службы дымохода и использовать тепло трубы для отопления. Но здесь же следует учитывать, что дымовая труба, размещенная в доме, повышает риск пожара, значит, требует соблюдения мер пожаробезопасности:

Места проходов должны гильзоваться, заполняться огнеупорными материалами, подшиваться металлическими листами.
При выводе шахты через крышу важно держаться как можно дальше от стропильной системы (не менее 20 см с каждой стороны).
Для герметизации мест прохода трубы сквозь кровельное покрытие используются только негорючие термостойкие материалы — листы оцинковки, металлизированные самоклеящиеся ленты или специальные полимерные фартуки (крызы). Участки примыкания труб дополнительно герметизируются герметиком для наружных работ.. Сборка шахты:

Сборка шахты:

Сборка всегда выполняется снизу вверх от отводного патрубка теплогенератора, причем на этом отрезке труба должна быть одностенной.
Фиксация отдельных элементов выполняется специальными хомутами, фланцами, термостойким герметиком, выдавливания излишков которого внутрь контура следует избегать.
В нижней части магистрали обязательно устанавливается конденсатосборник, оборудованный сливной арматурой, инспекционно-прочистной люк.
Все вертикальные контуры должны собираться «по конденсату» (раструбом вверх), а горизонтальные — «по дыму» (раструбом вниз).
По всей длине дымоотвод крепится к стене посредством специальных поддерживающих кронштейнов.
Сверху на оголовок трубы устанавливается защитный зонтик или дефлектор и обязательно искрогаситель.
При подъеме дымохода над кровлей на высоту свыше 1,2 конструкция обязательно дополняется фиксирующими растяжками.

Утепление дымоходного канала.

Утепление дымохода

Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.

В качестве утеплителя используются негорючие материалы:

Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.

Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.

Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.

Виды современных дымоходных труб

Современные инженеры и производители предлагают несколько альтернатив кирпичной трубе. Это стальные сэндвич-трубы, керамические дымоотводы и экзотические, но очень эффективные стеклянные трубы. Удобство современных дымоходных труб в том, что они разработаны с учетом определенной нагрузки (можно подобрать по рекомендациям к печи), состоят из отдельных модулей, которые просто собрать даже непрофессионалу.

Для любителей классики существует возможность встроить стальной дымоотвод внутрь кирпичного канала. Такое решение выгодно не только с эстетической стороны, но и с практической. Стальной модуль защищает кирпичную кладку от разрушения. Сама кладка выполняет функцию теплоизолятора для стали, что продлевает срок службы сэндвич-труб.

Стальные дымоходы

Стальные трубы выполняют из нержавейки или оцинкованной стали. Различают одноконтурные, двухконтурные и гибкие дымоотводы.

Одноконтурные трубы представляют собой набор деталей, которые предназначены для проводки трубы в отапливаемом помещении. Выполняются они из нержавеющей, кислотоустойчивой стали.

Двухконтурные трубы – это классический сэндвич. Представляет собой систему «труба в трубе», между стенками которой проложен минеральный, огнеупорный теплоизолятор. Внешняя труба – тонкая нержавейка или оцинкованная сталь. Внутренняя гильза – кислотоустойчивая нержавеющая сталь. Двухконтурная труба предназначена для монтажа уличного и чердачного участка дымоходной системы.

Преимущества стальной трубы:

простота монтажа;
возможность сконструировать из готовых сегментов любую конфигурацию;
не требуется фундамент;
удобно обслуживать;
доступная цена.

Срок службы стальных труб варьируется в зависимости от их качества. Проверенные производители дают гарантию на свои трубы до 15 лет.

Керамические дымоотводы

Современный керамический дымоход представляет собой симбиоз надежности и эстетики классического кирпичного с удобством монтажа модульной конструкции. Керамический дымоход представляет собой сложную конструкцию, выполненную из огнеупорной и химически стойкой керамики.

Более дорогой вариант представляет собой керамический конструктор, собираемый на отдельной платформе. Вес керамической дымоходной системы достигает 120 кг. Внутреннее сечение варьируется от 140 до 300 мм. Максимальная температурная устойчивость до 1000 градусов. Эксплуатационные значения 500-700 градусов. Ограничений по типу используемого топлива нет. Гарантированный срок службы более 30 лет.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать дренажную систему на участке своими руками?

Стеклянные дымоходы

Стеклянные печные и каминные трубы изготавливают из огнеупорного стекла. Они устойчивы к кислотному воздействию, выдерживают большой диапазон перепада температур, имеют идеально гладкую внутреннюю поверхность.

Стеклянные дымоходы на сегодняшний день представляют собой скорее инновационную экзотику, чем практическую реальность. Их высокая стоимость перебивает отличные эксплуатационные качества для среднего потребителя.

Гибкие дымоходные каналы

Гибкие дымоходные каналы могут быть металлическими (flex вкладыши) или полимерными. Они предназначены для герметизации печных труб или для усиления дымохода при смене типа топлива. Металлические гильзы используют для реставрации старых кирпичных дымоходов. Стальной флекс-вкладыш представляет собой гибкую проводку из витых полос с фиксацией (наподобие шланга для душа). Вставляют металлические гибкие каналы в дымоход сверху, вкручивающими движениями. Используют их для газовых котлов, для систем на жидком топливе и опилочных пеллетах.

Полимерные вкладыши используют для отведения продуктов горения в котлах конденсационного типа. Эти системы не дают высокой температуры на выходе. Стандартные значения колеблются в районе 40-60 градусов. Здесь нужен материал химически инертный, способный выдержать агрессивные газы и конденсат.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Распространенные ошибки при монтаже дымохода для бани

На начальных этапах проектирования необходимо обратить особое внимание на соблюдение правил по технике безопасности и соблюдать все строительные нормы. В противном случае вам не удастся избежать неприятных последствий, среди которых особую опасность представляют отравление людей продуктами горения и возникновение пожара. При устройстве дымохода начинающие строители чаще всего допускают следующие ошибки

При устройстве дымохода начинающие строители чаще всего допускают следующие ошибки.

Правильная установка дымохода.

Используют неподходящие материалы. Не забывайте, что использование материалов, непредназначенных для устройства дымохода, рано или поздно приведет к непоправимым последствиям. Чаще всего при монтаже дымохода используют асбест и алюминий. Ни в коем случае не повторяйте эту ошибку. Иногда даже кирпич не подходит для строительства дымохода. Но его отлично можно заменить нержавеющей сталью, в случае если предусматривается установка газового отопления;

Сделать самому или заказать

Важный для строителя вопрос — что лучше, сделать дымоход самому, либо воспользоваться услугами специалиста?

Советы по выбору

Не стоит забывать, что неправильно устроенная система дымоотвода может способствовать пожару и скоплению смертельно опасного угарного газа. Поэтому всегда необходимо обращаться за консультацией к грамотному специалисту.

Но если вы хотите сэкономить, либо в вашем районе нет подходящего мастера- придется освоить устройство дымохода самостоятельно. Для этого для начала ознакомьтесь со всему требованиями СНиП, проведите точный расчет и посмотрите пару десятков видео по теме.

Устройство дымохода

Без дымохода эксплуатация бани попросту будет невозможна, а чтобы дымоход исправно функционировал, его необходимо правильно сконструировать. Если вдруг будет нарушена тяга, дым проникнет внутрь помещения, что может привести к весьма плачевным последствиям, вплоть до отравления угарным газом.

Дымоход для бани

Дымоходы могут быть внутренними и внешними. Наиболее популярны дымоходы, проходящие через постройки, так как они не нарушают общий стиль бани, а также помогают экономно расходовать топливо, ведь все тепло остается в помещении.

Дымоходы делают из различных материалов: из керамики, полимеров, нержавейки, кирпича. Более подробно мы расскажем о последних двух разновидностях дымоходных труб, так как они являются наиболее распространенными в нашей стране.

Обычно дымоходы обустраивают внутри капитальных стен. Трубы прокладываются посередине и со всех сторон окружаются своеобразным «ящиком» их кирпичей. Чтобы больше тепла доставалось бане, а не уходило в окружающею среду, дымоходные трубы следует помещать ближе к внутренней части стены. У этих дымоходов отличная тяга.

Если внутри здания для дымохода места нет, следует сделать ему крепкие стенки с толщиной от 35 до 65 см в зависимости от средних температур в регионе вашего проживания.

Основные принципы создания правильного дымохода:

Керамика для дымохода

Такие конструкции представляют собой трубы с повышенной прочностью с термостойкой керамики. Конструкции монтируются только отрезками и секциями, а сверху закрываются специальным кожухом из керамзита. После чего, готовая конструкция «зашивается» в еще один корпус, но уже из «нержавейки».

Дымоход из керамики

Преимущества:

Грандиозно высокая стойкость к перепадам температур.
Долговечность достигается за счет антикоррозийной обработки.
Универсальность.
Отлично аккумулирует тепловую энергию.
Сажа и копоть не скапливается, ведь внутренние стенки идеально гладкие.
Конденсат не приводит к разрушению, потому что стенки не пропускают влагу.

Что касается минусов, то можно отметить:

Достаточно высокую стоимость.
Высокий вес сооружения.
Довольно привередлив к монтажу.
Природная хрупкость материала.

Однозначно ответ сложно дать, какая именно труба подойдет под ваш дом. Нужно ориентироваться исходя из финансов и конструктивных особенностей жилья. Но, при этом, не стоит гнаться за низкой стоимостью. Это не всегда оправданно.

Негорючая теплоизоляция: утепление кирпичных, асбоцементных труб, дымоходов из нержавейки

Необходимость утепления высокотемпературных трасс возникла со времен их возникновения. И если утепление трубопроводов решалось достаточно просто — они закапывались в землю, то утепление печных труб вызывало целый ряд сложностей. И связаны они были в первую очередь с опасностью возгорания самого теплоизолятора. Вот почему негорючая теплоизоляция для печных труб является приоритетной в выборе утеплителя.

Далее идет нанесение непосредственно штукатурки, которую необходимо готовить двух консистенций: пастообразную и более жидкую. Наносится слой друг за другом, последним идет густой слой, который выравнивается и белится обычной побелкой.

Также для кирпичной стены подойдут маты базальтовой ваты, пеностекло и любой другой негорючий теплоизоляционный материал, при этом технология будет следующей:

Труба укутывается утеплителем: либо маты базальтовой ваты (пеностекло) крепятся на зонтики, либо рулон оборачивается вокруг трубы и фиксируется проволокой;
Далее либо готовится еще один кирпичный короб вокруг трубы, с последующей герметической закладкой щели между основной трубой и кожухом, цементным раствором;
Либо утеплитель оборачивается фольгой, нижняя стыковочная часть цементируется с образованием цементной подушки, стыки и шовная часть закрываются специальным фольгированным скотчем.

Утепления кирпичных труб состоит в следующем:

В конце всех работ нам необходимо получить слой в 5 см, этого будет вполне достаточно для труб, поэтому саму трубу очищаем от грязи и нестойких слоев и армируем с помощью крупноячеистой металлической сетки;
Все описанные нами технологии являются достаточно простыми, можно сказать экономными, и легко выполнимыми своими руками.

Трубы из так называемой нержавейки

Для стальных дымоходов применяются те же материалы, что и для асбестоцементных труб. Технология укладки, материалы, крепления, все это напоминает предыдущую главу. Вот только в этом случае есть готовые решения, которые можно выбрать и не мучиться. Это так называемые сэндвич системы, когда труба уже находится в трубе, а между ними вставлен негорючий утеплитель.

Общие рекомендации по проведению работ

Утепление процесс необходимый.

Какие бы технологии вы не выбрали для утепления, существуют общие рекомендации, которые теряются, почему то, в общей какофонии советов, но к которым все же стоит прислушаться, во избежание многих конфузов. Итак:

Как вы заметили, во всех работах, предлагается герметизировать нижний край в цементной основе, перед выполнением таких работ, убедитесь, что основа крыши позволяет их сделать;
При проведении утепления имейте в виду, что не утеплитель, не кожух (если он имеется) не должны соприкасаться с кровлей

То есть необходимо продумать систему стыковки и водоотведения;
При закупке клеевых смесей для фиксации все той же базальтовой ваты или пеностекла, а также скотча для фиксации утеплителей, обращайте внимание сначала на область применения, а затем на цену, а не наоборот. Дело в том, что термостойкие материалы будут изначально дороже обычных;
При выборе теплоизоляционного материала проконсультируйтесь у продавца о возможности применения материала

Хотя материал завозится с расчетом именно на ваш регион, но иногда более тонкий утеплитель залеживается. Просто имейте в виду, что для проведения работ по утеплению необходим материал не менее 40 мм;
Более полная информация может быть в сопроводительных документах на материал, а также на упаковке, официальном сайте производителя, не поленитесь посмотреть информацию.