Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Правила монтажа

Хотя соединить цанговыми фитингами как прямой, так и угловой стык очень легко, стоит все же знать некоторые правила.

Они позволят вам произвести монтажные работы без лишних затрат сил и времени.

Этапы монтажа и демонтажа обжимных цанговых фитингов

Для того, чтобы смонтировать трубопровод из пластиковых или металлопластиковых труб с использованием зажимных фитингов, вам понадобятся:

1. Ножницы для порезки металлопластика. Если ножниц у вас нет, а объем работ небольшой, в их приобретении нет необходимости. Можно воспользоваться обычной пилкой по металлу. Однако срез, сделанный таким образом, нужно тщательно обработать разверсткой или крупной наждачкой.
2. Калибратор. Данное оборудование нужно для придания срезу круглой формы, так как в процессе порезки труба может слегка сплюснуться. Роль калибратора вполне может выполнять металлический прут с круглым сечением.
3. Гаечные ключи соответствующего диаметра. Можно так же использовать разводной или попковый ключ.

Читать также: Паяльная станция для чего предназначена

Монтаж фитинга на медную трубку

Подготовив все инструменты, трубы и необходимые фитинги, можно приступать к монтажным работам.

1. Отрезаем от трубы, с помощью специальных ножниц или пилочки по металлу, нужный отрезок. Следим внимательно, чтобы срез был максимально прямой – перпендикулярный проходящему потоку.
2. Зачищаем срез так, чтобы на нем не было заусениц.
3. Развальцовываем с помощью калибратора до круглой формы.
4. Надеваем на место среза гайку, а затем зажимное кольцо – цангу.
5. Внутренний концовик с уплотнительными резинками вставляем в трубу. Для более легкого соединения и обеспечения целостности уплотнителей, место среза лучше смочить водой.
6. Аккуратно руками накручиваем на резьбу зажимную гайку, притягивая ней цангу. Смотрите внимательно, чтобы не пошло никаких перекосов.
7. Далее очень чувствительно поджимаем гайку с помощью ключа.
8. Если вам попался некачественный соединитель и на гайке или другой его части появилась трещина, не пытайтесь закрыть на это глаза. Лучше замените фитинг сразу.

Монтаж цанговых фитингов (видео)

Фитинг – это переходник, соединяющий между собой участки трубопровода различного назначения. Он может соединять отрезки труб разного и одинакового диаметра, выполнять угловые повороты, разводки на несколько линий, а также подсоединять к системе различные элементы (краны, счетчики, фильтры). Наиболее оптимальными соединениями в плане цена-качество считаются пневматические цанговые фитинги.

Требования ко всем фитингам одинаковые: их надежность и прочность должна соответствовать прочности материала трубы, само соединение обладать высокой степенью герметичности.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность.
  Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Советы и рекомендации

• При работе с чугунными трубами надо помнить о том, что они хрупкие. Для чеканки и прессовки используйте резиновые молотки.
• Если монтаж раструбного стыка выполняется на улице в жаркую погоду, то когда цемент будет в зазоре, предлагается уложить на него влажную тряпку. Для того, что бы цемент ни трескался.
• При газовой сварке применяется горючий газ ацетилен. Его при желании можно поменять на пропан, который дешевле и безопасней.
• Когда ведется строительство трубной системы водо- или газоснабжения старайтесь сварить сначала поворотные стыки, а после когда вся конструкция собрана, последним заварите неповоротный стык.
• Закручивая болты на фланцах нельзя перетягивать. Возможно сорвать резьбу, это относится и резьбовым соединениям.

Виды пластиковых труб

В группу пластиковых труб входит широкая номенклатура изделий. Они различаются по составу и пропорциям сырьевых материалов, по строению стенки, техническим характеристикам. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

Полипропиленовые (РР). Это универсальные изделия, стойкие к воздействию холодной и горячей воды. Изготавливаются в отрезках длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, могут эксплуатироваться под давлением 10, 16, 20 атмосфер. Могут быть серого, белого, черного или зеленого цвета. Выпускаются в двух вариантах исполнения — однослойные и с многослойной конструкцией стенки. Однослойные трубы гибкие и мягкие, поэтому применяются только для сборки слабонапорных систем холодного водоснабжения или устройства теплого пола. Армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы жесткие, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, стойкие к барическим перегрузкам. Эти свойства дают возможность использовать их в системах отопления, подачи горячей воды, питьевого водоснабжения.

Поливинилхлоридные (ПВХ). Изделия ПВХ бывают с гладкой или структурированной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью, повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электрический ток, устойчив к образованию ржавчины и накоплению отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковых труб. В основном они используются при устройстве наружных и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных коробов при прокладке электропровода, телевизионного и компьютерного кабеля.

Из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенки, где наружный и внутренний слой выполнен из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой – из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2–0,5 мм. Для связи слоев используется клеевая масса. Наличие металлической прослойки увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их температурную деформацию. Область применения подобных изделий – системы холодного/горячего водоснабжения и отопления, функционирующих с рабочим давлением не выше 10 атмосфер и температурным режимом до +95 ºС.

Еще один вариант – полиэтиленовые трубы. Такие изделия бывают 4-х типов:

• Из полиэтилена высокого давления (ПВД). Имеют ограниченную область применения. Обычно они используются для сооружения трубопроводов питьевой воды или других жидкостей.
• Из полиэтилена низкого давления (ПНД). Обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах напорных водопроводов и канализации, газопроводов, для прокладки электропроводов и кабелей.
• Гибкие гофротрубы ПЭ. За счет гофрированной оболочки наделены высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, растяжению и сжатию. Применяются при устройстве безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, связи, а также для подключения сантехнических приборов.
• Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Изделия из сшитого полиэтилена имеют максимальную устойчивость к высоким температурам (до +90 ºС) и морозу, повышенную механическую прочность, химическую стойкость. Используются в системах отопления и подачи горячей воды.

Муфтовый метод

Изделие представляет собой муфту, диаметр которой больше, чем наружный размер фиксируемой заготовки. Деталь надевают на торец трубопровода и крепят гайкой. Стык уплотняют эластичным кольцом. Оно изготовлено в виде конуса. При зажимании гайки кольцо запрессовывают в пространство между внутренней стенкой муфты и трубой.

Изделие отличается простотой монтажа. Для установки не требуется наличие специализированного оборудования для сварки. Монтировать муфту можно независимо от состояния торца заготовки.

Как устанавливают муфту Гебо

Простота монтажа делает муфту востребованной при устранении аварийных ситуаций. Установить изделие может человек, не имеющий навыков в сборке водопроводных магистралей. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:

1. Край заготовки очищают от коррозии и загрязнений. Это необходимо для наилучшего прилегания уплотнителя. Для очистки используют наждачную бумагу.
2. На заготовку устанавливают фиксирующую гайку с внутренней резьбой. Следует учесть расположение детали. Гайку монтируют бортиком наружу.
3. Устанавливают разрезное кольцо. При соединении оно играет роль зажима. По мере надавливания гайкой на кольцо его внутренние поверхности прижимаются к трубе. Так заготовка неподвижно фиксируется.
4. Монтируют необходимое для прижима уплотнителя кольцо.
5. Устанавливают эластичное уплотнение и собирают муфту.

При зажимании гайки контролируют усилие, прилагаемое к ключу. Превышение допустимых показателей приведет к нарушению целостности комплектующих. После сборки получают герметичный стык. Так соединяют стальные трубы без сварки.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

• изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
• фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов

Соединение труб: два основных типа

Несмотря на большое разнообразие методов соединения труб и огромное количество типов самих труб, существует всего три способа соединять их вместе.

Это что касается основных типов соединения. Кроме них, имеется еще один весьма интересный способ стыковки труб, который весьма сложно отнести к одному из описанных выше вариантов – это пресс-фитинг. Это и не разъемное соединение, и не резьбовое, и даже не сварное – ни то ни се, и это не шутка. Такое соединение не ремонтируется и особо длительным сроком эксплуатации похвастаться не может – как бы ни доказывали обратное производители таких металлопластиковых труб и ни убеждали людей в их надежности, это не совсем так. Они не могут состязаться даже с резьбовыми фитингами, которые с течением времени можно хотя бы поджать или заменить уплотнители. Пресс-фитинг – это одноразовое соединение, и если оно даст течь, то делать придется немало работы. А вообще если исключить человеческий фактор и халатное отношение мастеров, то, по большому счету, это весьма надежная система, которая при надлежащем качестве сможет прослужить весьма приличный срок.

Классификация способов соединения труб: особенности сварки

Труб, как и соединений, достаточно много. Можно найти лучший способ для конкретной ситуации. Но всего разделяют 2 основных способа соединений труб.

Методы соединения труб:

1. Неразъемные. К таким соединениям относится сваривание, склеивание, герметизация, использование пресс фитингов и другие варианты.
2. Разъемные. Они включают резьбу, цангу, фланцы и другие.

При необходимости разъемные устройства можно разобрать и заново собрать. Это намного упрощает ремонтные работы. А неразъемные способы не позволят вернуть первоначальный вид разобранному трубопроводу.

Сварка используется для разных видов труб. Она позволяет создать герметичное соединение. При работе с металлическими трубами применяют высокотемпературную сварку, а для пластиковых – низкотемпературную. К свариванию относят плавление и метод давления.

Но сварка не всегда дает желанный результат. Данный метод используется не так часто, хоть и гарантирует надежное и герметичное соединение. Альтернативой сварке является использование резьбовых соединений, американок, цанг, обжимных пресс-фитингов, штуцерных фитингов, хомутов, шарниров, рукавов высокого давления.

Применение зажима крепления

Концепция обжимного шлангового соединения подразумевает использование обжимного или обжимного фитинга. С его помощью становится возможным реализовать вариант сборно-разборного соединения элементов трубопроводов из разнородных материалов. Здесь описаны особенности его реализации. Хомут подбирается исходя из типа и диаметра трубы.

Алгоритм соединения пластиковых труб следующий:

1. Отверстие нужного участка трубы калибруется с помощью калибратора, а внутренняя фаска снимается с помощью фаски.
2. Разберите фитинг, открутив гайки на концах и сняв уплотнительные кольца с фитингов.
3. Наденьте накидную гайку на конец трубы, затем клещи для фитингов.
4. Вставьте шток фитинга в трубу, прилагая усилие до полного зацепления.
5. Затяните вручную гайку на корпусе фитинга.
6. Повторите те же манипуляции со второй трубкой, затем соедините соединяемые детали и слегка затяните накидную гайку на 1-2 оборота.

Хорошо затяните гайку, чтобы не повредить трубку. При этом происходит деформация прижимного кольца, в результате чего конец трубы и патронная сторона фитинга плотно прижимаются друг к другу.Этот тип соединения оптимален для труб малого диаметра. Разъемное соединение компактное, монтаж занимает очень мало времени, а соединение очень прочное

Опытные сантехники рекомендуют делать первые несколько оборотов вручную при затяжке гайки, а затем с помощью гаечного ключа.

Хомутовые соединения в основном используются при сборке медных труб:

Фотографии из Хомутные соединения при сборке межпроводников относятся к категории условно разъемных. Применяются там, где сварка невозможна или опасна. Несмотря на то, что трубы собираются без сварки, пережимные фитинги позволяют создать абсолютно герметичное соединение. Обжимной пресс-фитинг для медных труб по конструкции очень похож на обычный соединитель для капиллярной пайки. Отличие в том, что вместо пайки внутри прокладка. При сборке медных контуров систем отопления и водоснабжения с использованием обжимных фитингов используются в основном твердые типы труб. Однако соединители подходят и для мягкой арматуры, при соединении медных труб категорически запрещается использовать арматуру для стальных изделий. Подходят только латунные или медные детали.Соединение опрессовывается клещами, предназначенными для данной операции монтажа регулирующего клапана на трубопроводе.Соединение плоскогубцев относится к категории условно разъёмных. Если трубы на его участке не протекают, лучше не менять и вообще не трогать. При обнаружении утечки просто повторно затяните узел медной трубы Обжимное соединение в секции Обжимное соединение Медная труба из сплошных труб Использование медных или латунных фитингов Обжимное оборудование Установка фитингов на медную трубку Обжимное соединение

Особенности правильного резьбового сочленения труб

Резьбовое соединение труб – это разъемное сочленение, которое выполняется при помощи спиральной или винтовой поверхности, называемой резьбой. Это соединение является одним из наиболее распространенных, поскольку обеспечивает герметичность, надежность соединений и отличается простым монтажом.

Чтобы соединить детали резьбовым сочленением, достаточно выполнить закручивание двух элементов, у которых имеется резьба подходящего диаметра. Для отсоединения деталей достаточно произвести обратные действия – просто раскручиваются детали.

Соединения на резьбе целесообразно выполнять на тех участках трубопровода, где вы можете осуществлять за ними периодический контроль, потому что резьба при длительной эксплуатации, а также по различным причинам, может ослабевать, в результате чего соединение перестает быть герметичным. В этом случае необходимо проведение ремонтных работ.

Резьбовой способ соединения труб.

Резьбу чаще всего накатывают на трубы, используя специальное оборудование, но некоторые мастера нарезают ее при помощи плашки своими руками. Это требует большого внимания и аккуратности, потому что в противном случае резьба будет неровной, а деталь – испорченной и негодной для дальнейшего использования.

Работу по нарезанию резьбы выполняют в следующей последовательности:

Отрезают деталь с нужными размерами, оставив припуск для резьбовой части. Затем трубу закрепляют в тисках таким образом, чтобы исключить ее прокручивание.

С большой аккуратностью и осторожностью плашку наживляют на торец трубы. Даже при небольшом перекосе может получиться кривая резьба

Нарезается нужное количество витков.

Чтобы облегчить процедуру, смажьте трубу машинным маслом. Если плашка застряла, значит, ей мешает стружка, образующая при нарезке резьбы. Для ее удаления сделайте один оборот назад, а потом продолжайте работу.

При нарезании резьбы на трубе, которая расположена близко к стенам или другим плоскостям, невозможно проводить инструментом полный оборот. Поэтому в этом случае можно воспользоваться плашкодержателями, имеющими храповые механизмы.

Выполняя резьбовое соединение труб, необходимо обязательно использовать уплотнение, иначе нельзя гарантировать герметичность соединений. Уплотнителем может быть специальная фумированная лента. Можно воспользоваться для этой уели традиционными пропитанными льном или пенькой.

Сантехнические соединения труб в своем большинстве выполнить довольно легко и быстро своими руками. При правильном соблюдении инструкции, эти работы выполняются с высоким качеством и относительной быстротой.

Главным условием является правильный выбор подходящего типа соединения и подбор всех элементов, которые для этого необходимы. Лишь при соблюдении этих правил вы получите надежное и прочное соединение труб.

Метод соединения, при котором в расширенную часть одного колена вставляется торец другого, – распространенный прием монтажа водопроводов и канализационных систем. Раструб, то есть расширенная часть трубы, прочно и надежно стыкует узел без дополнительных сварочных швов.

Разновидности компрессионного фитинга

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Читать также: Смазка для подшипников электродвигателей какая лучше

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Фитинги из латуни выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Пластиковые цанговые фитинги сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Пластиковые цанговые фитинги

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

• Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
• Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
• В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Пневматические цанговые фитинги для труб

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Виды соединений без сварки

Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

• обжимные;
• разъёмные;
• резьбовые.

Пайка труб без паяльника. Как сваривать полипропилен без паяльника

Смотрите это видео на YouTube

Обжимные

Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

Разъёмные

В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

Резьбовые

Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или , асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Резьбовые соединения труб из стали

Резьбовые соединения чаще всего используются в трубопроводах при присоединении их к контрольно-измерительным приборам, арматуре с заранее нанесенной резьбой. Также резьбовые соединения используют при установке канализационных труб в сети теплоснабжения, водоснабжения или водоотведения.

Резьбовое соединение осуществляется посредством нарезки или накатки резьбы с наружной стороны трубы. В дальнейшем на эту резьбу накручивается муфта с аналогичной внутренней резьбой.

Как правило, при соединении стальных труб применяется нанесение резьбы конического или цилиндрического типов.

Чтобы избежать протечек из трубопровода, между муфтой и трубой помещается уплотнительный материал, в качестве которого могут быть использован разнообразные вещества (резина, герметик, асбестовое волокно и т.д.). Выбор уплотнителя в основном зависит от температуры перемещаемого трубопроводом вещества.

В качестве наиболее часто используемых уплотнителей можно привести:

• Льняную прядь. Это вещество заранее пропитывается суриком или белилами и эксплуатируют при температуре, не превышающей 105 градусов.
• Асбестовый шнур с льняной прядью. Пропитывают гранитом и применяют при температуре, превышающей 105 градусов.
• Шнур и ФУМ лента. Модно использовать при температуре эксплуатации до 200 градусов.