Устройство и дополнительные функции электролобзика

Расходные материалы и комплектность

Предлагаемые на рынке модели сильно отличаются по своей комплектации. В дешевых, как правило, есть только сам электрический лобзик и гарантийный талон. В более дорогих включается стартовый набор пилок, ключи — шестигранники, параллельная направляющая и хорошо отпечатанное руководство пользователя.

Для аккумуляторных моделей большим плюсом будет запасной аккумулятор — если покупать его отдельно, он может обойтись до половины цены самого электрического лобзика.
В стартовый набор также иногда включают масло для периодической смазки. Любые комплектующие и расходники, продаваемые в комплекте, увеличивают цену, но обходятся заметно дешевле, чем купленные отдельно.

Пилкодержатели на лобзиках — слабое звено и его ремонт

Для замены пилкодержателя на лобзиках, не понадобится даже разбирать инструмент. Ведь крепятся они к штоку инструмента посредством одного или нескольких винтов. Однако есть пилкодержатели, для замены которых не обойтись без демонтажа штока с лобзика.

Общая информация о конструкции пилкодержателей на лобзиках имеет следующий вид:

  • Устройства классифицируются на два типа — быстрозажимные и обычные. Быстрозажимные более популярны, однако в силу их сложной конструкции, возникают трудности с заменой
  • Быстрозажимные головки пилкодержателей классифицируют на три основных вида — радиальные, боковые и фронтальные. Если радиальные головки являются наиболее популярными, то боковые и фронтальные встречаются редко. Однако если инструмент имеет быстрозажимную боковую или фронтальную головку, то запчасти для нее найти будет невозможно. Для этого понадобится заказывать деталь у производителя
  • Быстрозажимные радиальные головки пилкодержателей — состоят из основания, которое при смещении, открывает отверстие для закрепления полотен посредством утапливания шариков, а также пружины и стопорных колец для фиксации. Чтобы разобрать головку и снять его со штока, понадобятся щипцы для съема стопорных колец. Конструкция простая и примитивная, а для ремонта или замены не понадобится разбирать весь инструмент
  • Пилкодержатели быстрозажимные на лобзиках имеют аналогичный механизм работы, как патроны перфораторов. В основе механизма лежат два шарика, который фиксируют полотна за их выступы

Неисправность головки лобзика выявляется по такому признаку, когда полотна не держатся, и при воздействии на материал, выпадают из крепления. Ниже показан пример изношенного крепления пилкодержателя, который подлежит замене.

Подробное видео описание, как заменить пилкодержатель на электролобзике, представлено в материале.

https://youtube.com/watch?v=eKrCs6UzN_g%3F

Важные функции электролобзика

Основные параметры, обеспечивающие хорошую производительность инструмента:

  • мощность,
  • частота хода,
  • регулировка количества ходов,
  • возможность маятникового движения,
  • способ крепления пильного полотна,
  • наличие скроллера (устройство поворота пилки).

Принцип работы электролобзика состоит в преобразовании вращательного движения вала в поступательное движение полотна. Закрепляется пилка в штоке, который представляет собой пластину или трубку круглой либо овальной формы. Именно от профиля штока зависит его долговечность, поэтому выбирать желательно электролобзик с утолщенным или круглым штоком.

Частота хода показывает количество движений пилки вверх-вниз в единицу времени. Во многих моделях инструмента есть регулировка числа ходов. Односкоростные лобзики (без возможности регулировки) применяют для обработки дерева. Для работы с металлом следует уменьшать частоту хода, поэтому наличие этой функции становится значимым. Число ходов в различных моделях электролобзиков составляет 400-3500 ходов/мин. Способы регулирования существуют следующие:

  • нажатие и удержание кнопки-курка,
  • переключатель фиксированных значений.

Следует помнить, что работа на низких скоростях в течение долгого времени перегревает двигатель. В таком случае инструмент останавливают, чтобы дать ему остыть.

Замена щеток

По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.


В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.

Подошва

Следующий предмет описания – подошвы и их регулировки.

У недорогих моделей плита обычно отштампована из нетолстого листа, потому она не слишком жесткая. В процессе пиления, когда велика площадь опоры, этого можно не заметить. А вот в самом начале резки, когда задействованы только передние лапки, испытываешь определенные не удобства.

По-настоящему хорошее чувство инструмента возникает при работе лобзиком с литой подошвой. Основной материал – алюминий, но это довольно мягкий металл и в чистом виде, конечно же, не используется

Добавляемые присадки (Mr и Мд) придают сплаву твердость, но одновременно и хрупкость, так что при эксплуатации необходимо проявлять осторожность

Регулировать наклон плиты, как уже говорилось, приходится нечасто. Но это вовсе не означает, что уровень исполнения механизма второстепенен. Если крепление выполнено «абы как», выбранная установка будет сбиваться. У подавляющего числа моделей плита притянута винтами

Двумя или одним – не принципиально, важно, чтобы в нулевом положении были дополнительные, точно выполненные фиксаторы. Часто они предусмотрены и для других положений (15, 30 и 45 градусов)

У лобзиков профессионального класса плита привинчивается к металлическому корпусу редуктора, реже – к пластиковому кожуху привода

Второй вариант хуже (кстати, он же характерен для подавляющего большинства бытовых моделей)

У лобзиков профессионального класса плита привинчивается к металлическому корпусу редуктора, реже – к пластиковому кожуху привода. Второй вариант хуже (кстати, он же характерен для подавляющего большинства бытовых моделей).

При любом уровне исполнения узла, независимо от наличия «жестких»фиксаторов, перед ответственными работами необходимо контролировать положение плиты угольником или транспортиром.

ВНИМАНИЕ! Когда опорная подошва выполнена из тонкого металла и в особенности, когда ее передняя часть не имеет поперечной перемычки, возникают сложности при начале реза: в зависимости от нажима лобзик «играет».

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

  • Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
  • Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Стационарное оборудование

Чаще всего станок устанавливается неподвижно на платформу, но ряд моделей выпускается с отдельно расположенным режущим узлом, что позволяет выполнять различные вариации при обработке крупноразмерных заготовок. Оборудование существенно тяжелее и производительнее ручного аналога, не имеет рукояти и оснащается, как правило, асинхронным двигателем. Тонкое режущее полотно крепится с обоих концов и фиксируется в строго вертикальном положении.

Плюсы стационарных электрических лобзиков:

  • двойное крепление режущей пилки дает возможность делать ее более тонкой, что, в свою очередь, позволяет выполнять резы с минимальным радиусом загиба;
  • использование витых полотен предусматривает резку в разных направлениях;
  • повышенная мощность и производительность станочных электролобзиков расширяет рабочий потенциал оборудования за счет обработки материалов большей толщины по сравнению с ручным инструментом.

К недостаткам стационарного электроинструмента относятся ограничения по расстоянию между краем обрабатываемого материала и линией пропила. При необходимости выполнения дальнего реза лучше пользоваться ручными электролобзиками. Подобную проблему они решат без труда. Еще одним минусом является наличие холостого хода, влияющего на снижение производительности оборудования. Но в этот минус относится ко всем моделям рассматриваемого инструмента.

На что обратить внимание?

Чтобы выбрать качественный и надежный электролобзик важно внимательно читать технические характеристики, визуально осматривать каждый элемент

Советы, на что обратить внимание при покупке:

мощность лобзика обеспечивает работу с плотными материалами, качество и скорость пила. Для бытовых задач достаточно 350-450 Вт, для профессиональных целей следует приобретать более мощные модели;

частота хода влияет на то, как интенсивно полотно будет двигаться во время пиления. Этот параметр находится в диапазоне от 3000 от 3200. Может регулироваться плавным или дискретным переключателем;

тип питания обеспечивает автономность устройства

Если вы планируете часто работать вне мастерской, стоит обратить внимание на модели с аккумулятором. Для пиления в помещении рекомендуется сетевой электролобзик;

крепление пилки возможно с помощью специальных болтов или быстрозажимным механизмом

Автоматическая установка упрощает замену полотна при его износе, деформации.

Все производители строительного инструмента, например, Интерскол, выпускают электролобзики. Их условно делят на бытовые и профессиональные. Отличаются мощностью электродвигателя, дополнительными опциями и функционалом. Инструмент нужно выбирать, опираясь на конкретные задачи.

Электролобзик – незаменимый инструмент для пиления металлических, деревянных и пластиковых изделий. С помощью него можно делать простые, фигурные и угловые резы. Состоит из электрической и механической части

При выборе модели нужно обращать внимание на технические характеристики, эргономичность корпуса и дополнительный функционал

Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Разметка

Нанесение разметки является немаловажной деталью, ведь нужно избежать сколов на лицевой стороне детали

Обратите внимание, что сколы зачастую образуются на той стороне листа, которая расположена к работающему человеку. Чаще всего это касается листов ДСП и ДВП

Исходя из этого, разметку нужно наносить на тыльной стороне

, а полотно разместить лицевой стороной от себя.

Совет. Процесс распила может упростить наличие лазерной направляющей, при помощи которой выдерживается правильная линия.

Для точного распила размечать нужно без припусков, а пилу вести возле линии разметки

. Для удобства работы заготовку нужно закрепить при помощи верстачной струбцины или распилочного стола.

Узнать, как правильно пилить лобзиком с электроприводом, помогут наши советы:

  1. Сильнее – не значит лучше. Это касается силы давления на прибор во время работы. Такой стиль отпиливания приведет к поломке инструмента. Правильное использование электролобзика заключается в крепкой фиксации прибора в руке и направлении пилы в нужную сторону .
  2. При обработке тонких листов металла возникает вибрация. Для ее устранения нужно уменьшить скорость движения пилы и подложить лист фанеры под металл. При распиливании такого материала действует большая нагрузка на двигатель лобзика, поэтому следует периодически выключать прибор, чтобы мотор остыл.
  3. Для качественного и точного распила нужно закреплять заготовку.
  4. Во избежание сколов с нижней или верхней стороны, например, ламинированной ДСП, необходимо правильно выбрать пилу или правильной стороной повернуть плиту. Но если есть необходимость получить распил без сколов с обеих сторон, тогда сверху на ДСП нужно положить небольшой кусок такой же плиты, и начать пилить. Скол останется на дополнительном материале, а нужная плита будет с чистым пропилом.
  5. Чтобы не появились сколы, можно прибегнуть такой хитрости: по разметке приклеить скотч.
  6. Распиливая такой хрупкий материал, как пластик, рекомендуем установить пилу с зубьями средней величины, отключить маятниковый механизм и установить самую маленькую скорость движения пилы.
  7. В том случае, если необходимо вырезать деталь с замкнутым контуром, а с края невозможно начать пилить, тогда в удобном месте сверлят отверстие, заводят в него пилу электрического лобзика и продолжают работу.
  8. Для распила оргстекла или цветных металлов пилу нужно обработать машинным маслом.

Надеемся, что наши советы вам помогут, а в случае возникновения дополнительных вопросов о том, как правильно пользоваться лобзиком с электроприводом, всегда можно посмотреть обучающее видео.

Как оказалось, электролобзик является незаменимым в быту инструментом, с которым может справиться даже новичок. А с правильным подходом и опытом работы можно не только выполнять прямые срезы, но и вырезать различные фигурные детали для декора.

Электролобзик ― это инструмент ручного типа, которым проводят распилку разного вида материалов (дерево, металл, ДСП, пластик, плитка и т. п.) Работает он за счет возвратно-поступательного движения пилки.

Бывает двух видов: сетевой и аккумуляторный. Имеет корпус, включающий в себя плоскую платформу, обращенную вниз, и в верхней части рукоятку. Двигатель с механизмом, преобразующим вращательные движения двигательного вала в возвратно-поступательные движения штока с пильным полотном, находятся внутри самого корпуса.

Выбор профессионального или бытового прибора

Основное отличие профессиональных электролобзиков от бытовых — это высокая износоустойчивость и более интенсивная работа. Их можно эксплуатировать по 10 часов, меняя насадки и обрабатывая разный материал. При этом качество результата не снижается. Если только мастер не устанет и не начнёт делать ошибки. При использовании бытового инструмента необходимо через каждую треть часа делать перерыв не менее 10 минут. И работать не более 3–4 часов в день. Как правило, для бытового пользования электролобзиком этого хватает.

При выборе более мощного инструмента учтите, то с увеличением этой характеристики растёт и вес. Самый подходящий вариант для быта — это лобзики с мощностью от 500 до 650 Вт. Они позволяют достигать толщину пропила в древесине до 70 мм и в металле до 5 мм. Если вам нужны показатели в 160 мм по дереву и 35 мм по металлу, то берите более мощный электролобзик.

Принципы правильной работы

Несмотря на то, что по внешнему виду полотно довольно миниатюрно, а его размер колеблется в пределах 50-120 мм, он является основным элементом работы электролобзика. Ответственный производитель электрических лобзиков всегда оснащает свой инструмент механизмом, который дает возможность пилке совершать, помимо вертикальных движений, маятниковые колебания, которые в целом увеличивают во много раз скорость резки и продлевают срок службы пильного полотна.

Глаза и руки при работе электролобзиком должны быть защищены.

Однако следует знать, что использование данного механизма не подходит для тех случаев, когда необходим чистовой, точный рез, так как он предполагает под собой широкий шаг полотна и возможность появления небольших засечек. Когда необходимо, к примеру, отрезать кусок керамической плитки и соблюсти точность линии распила, маятниковый ход совершенно неприемлем. Наиболее подходящие материалы, где его использование будет уместным и идти на пользу, дерево, фанера, пластик, ДСП.

Если вы знаете, что ваша работа будет преимущественно с твердыми, прочными материалами, например, со стальными листами, то ваш электролобзик должен обладать большой мощностью и жестким креплением пилки для того, чтобы работать быстро и качественно. Для того чтобы выполнять какие-либо работы в домашних условиях, электролобзик должен иметь мощность в пределах от 285 до 560 Вт, при этом эффективная мощность устройства должна быть не меньше, чем 140 Вт. Одним из полезных замечаний с вашей стороны будет проверка наличия регулировки частоты ходов. Если она имеет место, независимо от частоты – низкая она или высокая, то электролобзик будет всегда работать на полную мощность, а это сделает вашу работу еще более эффективной.

Как выбрать лобзиковый станок?

Большинство при покупке данного устройства обращает внимание на мощность привода, но помимо этого показателя существуют и другие важные нюансы. Решая, какой лобзиковый станок лучше взять для дома, советуем посмотреть следующий список критериев:

  1. При обработке разных материалов лучше иметь оборудование с переключателем частоты движения пилки (400-2250 движений в минуту).
  2. Сразу прикиньте толщину разрезаемых заготовок, она может варьироваться 18-50 мм.
  3. Желательно для дома покупать лобзиковые станки мощностью от 150-200 Вт.
  4. Поворотный стол разрешает резать листы под наклоном.
  5. Настройка высоты стола помогает продлить срок эксплуатации пилки, используя помимо центральной части и периферийные участки инструмента.
  6. Наличие дополнительных опций (подсветки, гибкого вала, прижимных устройств, компрессора) делает работу комфортнее и легче.
  7. Вид фиксации инструмента – профессиональные станки имеют быстрозажимный крепеж и вариант установки для безштифтовых пилок.
  8. Чем тяжелее станина, тем она устойчивее и ниже вибрация.

Пилки для лобзикового станка

Простой с виду инструмент имеет несколько разновидностей. Существуют нюансы, влияющие на скорость, качество резки и долговечность. Рассмотрим пилки, которыми может оснащаться домашний настольный лобзиковый станок:

  1. Штифтовые пилки – менее прихотливые, легко устанавливаются, рекомендуются для простой работы.
  2. Безштифтовые пилки – хуже фиксировать в зажимном узле, но их легче продевать в тонкие прорези при работе со сложными узорами.
  3. По форме зубьев – со сдвоенными зубьями, с обратным зубом, корончатые, с пропущенным зубом, спиральные, стандартные. Для простого пила берут стандартное полотно, корончатые зубья подходят для реза плотного материала, спиральные – для выполнения плавных и филигранных изгибов.
  4. Количество зубов на дюйм (TPI). Инструмент с меньшим числом TPI режет медленнее, но обеспечивает лучшее качество раскроя и гладкую линию среза.

Для схемы «Простой регулятор мощности»

Для устранения неисправности понадобится перемотка электромотора или замена неисправной части — статора или ротора Неисправность кнопки — если мотор инструмента работает со сбоями, то не исключается, что причиной этого является выключатель. Лобзиковый станок существенно облегчает работу с фигурными деталями Также невозможность делать радиус изгиба столь же малым, как при использовании ручного образца за счет особенностей крепления пилки.
Пуск и остановка двигателя производятся выключателем электроинструмента, причем в его выключенном состоянии устройство ток не потребляет и может неограниченное пора оставаться подключенным к сети. К каждой модели электроинструмента, производители в инструкции указывают рекомендуемые типы смазывающих веществ для редуктора. Если пробой проводника обнаружен в статоре, его необходимо отсоединить от корпуса лобзика.
Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. При этом во всех видах конструкций, не только Dewalt и Holzstar, но и других производителей может обеспечить развороты образца на градусов

Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание: корпус при работе слишком сильно начал греться; при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки; коллекторные щетки искрят; двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.
Работа узла менеджмента подробно описана в . В разных моделях стоят практически идентичные втулки

А пилки, кроме длины, могут различаться по ширине от 2 до 10 мм , типу хвостовиков со штифтами или без и по толщине от 0,6 до 1,25 мм. Виной всему стало быстросъемное крепление пилки.
Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной. Самодельная конструкция крепится к верстаку при помощи струбцин.

Устройство электролобзика, применение, дополнительные возможности

Может показаться, что без нее можно обойтись, но тогда вам придется постоянно останавливать работу и смахивать опилки вручную. Ширина ее не должна превышать 30 см. Заготовка крепится на столе, потом под контролем мастера пила производит распил

Основные неисправности инструмента Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Конечно, важным критерием является мощность лобзика, но это не единственное, на что вы должны обращать внимание при покупке

Некоторые эксперты отверстие делают после установки рамы. Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной.

Каждые пол часа останавливаться на 5—10 минут. Понадобится перемотать обмотку ротора или заменить деталь полностью Межвитковое замыкание — еще причина поломки может заключаться в наличии межвиткового замыкания. Их мобильность зачастую дороже расширенного функционала этого самого станка. Оптимальной, на наш взгляд, является мощность в Вт. R7, С7, VD
Устройство и обслуживание электролобзика Phiolent, отзыв

Вспомогательные приспособления для работы с электролобзиком

Производители электролобзиков, стремясь привлечь внимание потенциальных покупателей к своей продукции, постоянно разрабатывают и внедряют в производство различные вспомогательные приспособления, позволяющие облегчить выполнение определенного вида работ. Как правило, такие дополнительные аксессуары не входят в комплект лобзика, но их без труда можно найти в специализированных магазинах

К списку наиболее востребованных вспомогательных приспособлений для электролобзиков можно отнести:

Как правило, такие дополнительные аксессуары не входят в комплект лобзика, но их без труда можно найти в специализированных магазинах. К списку наиболее востребованных вспомогательных приспособлений для электролобзиков можно отнести:

Параллельный упор (предназначен для выполнения прямолинейных пропилов параллельно краю заготовки)Упор-циркуль (необходим для повышения точности реза по окружности)Направляющая шина (своеобразный рельс, позволяющий делать ровные прямолинейные распилы там, где параллельный упор не способен помочь)Противоскольный вкладыш (небольшая крепящаяся на подошве пластина, препятствующая боковому уводу пилки и образованию сколов по спилу при обработке хрупкого материала)Съемная накладка на подошву (пластиковая или металлическая накладка, улучшающая скольжение платформы и предотвращающая появление царапин на поверхности обрабатываемого материала в ходе работы)

Электролобзик Фиолент: основные причины отказа

Замена штока

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

  1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
  2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
  3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
  4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
  5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
  6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
  7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
  8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
  9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
  10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Смазка инструмента

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Доработка конструкции

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

  1. Кривизна пиления.
  2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
  3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
  4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
  5. Разрушение или искривление опорного штока.
  6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
  7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Устройство электролобзика

Вне зависимости от производителя и стоимости, электролобзик обязательно оснащается патрубком для отвода стружки, опорной платформой, опорным роликом для пилки, системой быстрой замены пилки, штоком, редуктором, двигателем и набором электроники, которая отвечает за частоту хода пилочки.

Техника безопасности при работе с электролобзиками

  • обязательно наденьте респиратор и защитные очки;
  • одежда должна прилегать к телу, дабы избежать вероятности ее попадания в рабочий механизм лобзика;
  • используйте головной убор, который исключит контакт лобзика с волосами;
  • ни в коем случае не оставляйте работающий инструмент без присмотра, даже если хотите отойти всего то на пару секунд;
  • используйте электролобзик только по назначению;
  • не тормозите пилку зажимом во время работы мотора;
  • если пилка начинает кривить, то ее немедленно стоит заменить. Если замена не исправила ситуацию, то стоит отнести лобзик в сервисный центр;
  • как включать, так и отключать инструмент из розетки нужно исключительно после выключения двигателя.

Запрещается использоваться лобзик при:

  • появлении сколов и трещин на корпусе;
  • возникновении лишнего шума или запаха гари от инструмента;
  • вытекании смазочного материала;
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий