Пуфик с каретной стяжкой своими руками (+ советы специалистов)

Инструкция по устройству каретной стяжки

Как было сказано выше, каретная стяжка – это непростой процесс, и чтобы освоить мастерство её устройства, необходимо набраться опыта. Однако, если мастер ранее уже имел дело с обивкой мебели или изготовлением декоративных стеновых панно, то такая работа ему окажется под силу. Чтобы результат оправдал ожидания, при производстве работ необходимо выполнить следующий алгоритм:

Лист основы размечается, раскраивается, а его кромки подвергаются шлифовке.

Раскрой основы

Рулонный материал, играющий роль наполнителя, раскатывается по основе, раскраивается и стыкуется таким образом, чтобы закрыть всю площадь листа.

Раскатка наполнителя

Когда набивка из поролона или другого упругого синтетического материала раскроена, она фиксируется к основе на клеевой состав.

Приклеивание наполнителя

Перед началом работ по устройству декоративного покрытия, необходимо выполнить подробный чертёж, на котором будут изображены все стёжки, а также шаг между ними как в продольном, так и в поперечном направлении.

Чертёж

В соответствии с проектом, берётся лист картона или пластика, предназначенный для изготовления трафарета. На данном вспомогательном изделии, играющим роль лекала, наносятся все будущие отверстия, указанные в чертеже.

Подготовка шаблона

Через трафарет, с помощью маркера, на материале набивки наносятся все отверстия, предназначенные для устройства стяжек.

Трафарет

В соответствии с разметкой, при помощи винтовёрта, в материале набивки вырезаются круглые отверстия на всю толщину изделия.

Прорезка наполнителя

• По центрам отверстий в поролоне, также устраиваются отверстия в фанере, но уже меньшего диаметра.
• Из картона нарезаются шаблоны ромбов, габариты сторон которых соответствуют расстоянию межу соседними отверстиями для пуговиц по диагонали. Далее, по этим шаблонам на поролон наносятся очертания ромбов.
• Самый сложный этап проектных работ – рассчитать, насколько ткань или кожа обивки уменьшится при формировании складки. Как правило, профессионалы советуют принимать такой показатель в пределах 10% – 15%. Это необходимо для того, чтобы продублировать очертания ромбов с оборотной стороны материала. Однако, шаблон вырезается с учётом масштабирования, то есть, больше, чем для поролона.

Обрисовка шаблонов

• В материале обивки, с помощью шила, в соответствии с нанесённой разметкой, устраиваются проколы под капроновые нитки, которые будут крепить материал к пуговицам.
• Основа с поролоном раскладывается горизонтально таким образом, чтобы мастер мог иметь доступ к её оборотной стороне в любом месте.

Фиксация пуговиц

• Для монтажа необходимо заготовить отрезки нитей длиной не более 40 – 60 см. количество этих отрезков должно соответствовать числу пуговиц, которые будут установлены в каретной стяжке.
• На каждую из ниток надевается пуговица таким образом, чтобы концы свисали с одинаковыми длинами из её петли.
• Нити продеваются в ушко иглы, которая, в свою очередь, проходит через отверстие в материале, начиная с лицевой стороны обивки.

Завязывание узла

• Далее, мастер продевает нить через основу так, чтобы она вышла с оборотной стороны фанеры.
• С изнаночной стороны основы необходимо захватить концы нити и завязать узелком.
• Когда узелок устроен, его тело фиксируется к основе с помощью мебельного степлера.

Фиксация узла

Аналогичным образом фиксируется каждая пуговица. Во время выполнения операции необходимо следить за тем, чтобы усилие натяжения каждой нити было одинаковым. В результате, каждая пуговица должна быть утоплена на одинаковую. глубину в толщу основы.

Устройство всех пуговиц

• Работы нужно проводить от центра изделия круговым способом, по направлению к каждому из его краёв. Только в таком случае можно добиться достаточного натяжения материала.
• На последнем этапе производится фиксация крайних пуговиц в каждом ряду.
• Когда все пуговицы зафиксированы, края материала подбираются, заводятся с оборотной стороны основы, натягиваются и крепятся с помощью мебельного степлера. Шаг скоб должен быть не менее 10 – 20 мм, чтобы достичь прочного соединения.

Фиксация краёв степлером

Когда все работы завершены, лишний материал обрезается ножницами, а мастер проверяет свою работу.

Обрезка лишнего материала.

Фиксация готового панно на стену

Если все шаги, описанные в инструкции, были выполнены верно, разметка велась по лекалам, а усилия затяжки на каждой стёжке были одинаковыми, должно получиться ровное и качественное покрытие, полностью имитирующее каретную стяжку.

Готовим садовую технику к зиме

Осмотрите садовую технику – культиватор, газонокосилку или триммер, бензиновую или электрическую пилу. Приступая к осмотру, обязательно соблюдайте технику безопасности: не включайте двигатель, отсоедините механизм от электросети.

Очистите корпус от грязи, налипшей земли и травы

Обратите внимание на состояние рабочих деталей (режущих поверхностей, насадок, лески, цепи), обязательно очистите их от ржавчины, опилок, смажьте металлические части специальной смазкой. Проконтролируйте уровень масла, слейте горючее из бака

Выньте батареи из аккумуляторной техники. У электрических инструментов проверьте целостность контактов и изоляции.

Состояние мотора у техники можно проверить самостоятельно, а если недостаточно подготовки и опыта – лучше доверить это специалисту. Это касается и ремонта. Нежелательно делать его самому, т.к. из-за незначительной поломки можно серьезно повредить механизм.

Как смастерить портативную подставку для гитары — Журнал «Сам себе изобретатель»

Некуда поставить гитару? Не беда! К счастью, есть возможность изготовить портативную подставку для гитары у себя в гараже или мастерской из подручных средств. Самое главное, что такая подставка будет даже лучше большинства покупных. Кроме того, процесс изготовления вообще не сложный.

Эта подставка отлично подойдет как для классической, акустической гитары, так и для электрической и даже для банджо! А если уменьшить размер конструкции, то можно уместить в нее даже укулеле.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работы нужно обзавестись необходимыми инструментами и материалами. Вот список материалов:

• Кожаный шнур;
• Саморезы;
• Петля для мебели;
• Пропитка для защиты древесины;
• Доски размером 600Х350 мм и толщиной 1.8 см;
• Эпоксидная смола. Желательно двухкомпонентная;
• Контактный клей (аэрозольный);
• Самоклеящиеся войлочные полоски.

А вот и список необходимых инструментов:

• Циркулярная и ленточная пила;
• Шуруповерт;
• Рейсмас;
• Ручная фрезерная машина и фрезерный станок;
• Горелка. Желательно газовая;
• Кисть-губка.

Пошаговая инструкция

Внимание! Во время работы необходимо соблюдать правила безопасности, чтобы не травмировать себя

1. Для начала необходимо вырезать две одинаковые доски размером 60Х30 сантиметров. Это две половины конструкции.
2. Теперь нужно распечатать шаблон и разметить его на доске. Это можно сделать мелом, карандашом или маркером. Главное, чтобы было возможно потом стереть разметку.

Шаблон:

1. Затем нужно нанести аэрозольный контактный клей на шаблон и древесину (так будет намного легче отодрать) и приклеить шаблон к одной из половинок.
2. Теперь необходимо вырезать заготовку по контуру с помощью ленточной пилы. Если нет ленточной пилы, то можно использовать электрический лобзик, однако он менее точный.
3. Далее надо удалить бумагу с половинки и обработать углы ленточным шлифовальным станком. Обрабатывать деталь нужно предельно аккуратно, потому что она станет шаблоном для такой же детали.
4. Следующий шаг — приложить обработанную деталь к второй доске и обрисовать ее, оставив несколько миллиметров на запас для обработки. Вторую половинку тоже необходимо вырезать.
5. После всего проделанного, две половинки крепятся друг к другу при помощи двухстороннего скотча, а их края выравниваются торцевой фрезой. После обработки детали разделяются.
6. Теперь необходимо соединить две половины с помощью петли и саморезов. Петлю нужно прикрепить здесь:
7. Теперь необходимо высверлить симметричные отверстия на двух заготовках для кожаного ремня, который не будет давать подставке раскрываться шире, чем нужно.
8. После этого нужно последний раз обработать и закруглить все торцы ручным фрезером.
9. Далее нужно прикрутить петлю к второй заготовке, закрепить кожаный ремень и наклеить войлок на те места, которые контактируют с гитарой. Готово!

Применение садовых ножниц

Техника безопасности в использовании ножниц

Садовые ножницы – инструмент острый, работая с ним, необходимо быть внимательным и осторожным. Придерживайтесь техники безопасности при работе с газонными ножницами.

Прежде чем приступить к работе, следует проверить ножницы на работоспособность (лезвия должны быть заточены, все части находятся в исправном состоянии).
Заточка садовых ножниц является самым важным критерием безопасности. На сегодняшний день самый популярный и часто используемый способ заточки садовых ножниц – лазерный. Помимо лазерной заточки на производстве, необходимо подтачивать ножницы регулярно и следить за остротой лезвий.
Если в комплектации садовых ножниц предусмотрен сменный аккумулятор, для беспрерывной работы приобретите запасной аккумулятор. Первый работает, а сменный в это время заряжается.
Важным правилом при работе с газонными ножницами является правильное их удержание (двумя руками)

Поскольку лезвия инструмента острые, можно по неосторожности порезаться, помогая другой рукой.

• Не рекомендуется пользоваться сторонними зарядными устройствами, так как напряжение может различаться от заводских параметров. Большее напряжение сократит время на заряд батареи, однако, так же довольно быстро выведет ее из строя, уменьшив ресурс.
• Запрещено применять инструменты без прямого назначения, садовые ножницы не годятся для срезания веток деревьев.
• Передавайте инструменты исключительно из рук в руки, бросать строго запрещено.
• Закончив работу, необходимо ножницы убрать на отведенное для них место.
• Следите за доступностью ножниц детям, сделайте так, чтобы ножницы не могли достать люди, которым запрещено ими пользоваться.

Правила ухода и хранения садовых ножниц

Для того, чтобы участок был всегда красив и ухожен, нужно поддерживать порядок и эстетический вид. В этом садоводам помогает различная техника и инструментарий. Желательно для хранения инструментов построить небольшой сарай или выделить комнату. Тогда весь инвентарь будет в одном месте, и не затруднит поиск необходимого инструмента. После окончания работы ножницы обязательно протереть от листвы и загрязнений, не оставляйте инструмент влажным во избежание появления ржавчины. Перед применением проверьте, заточены ли лезвия, при необходимости подточите и только после этого начинайте работу. Для хранения садовых ножниц заведите отдельную коробку с твердыми стенками. В помещении должно быть сухо, поскольку от влажного воздуха будет появляться ржавчина, металл начнет разрушаться, и садовые ножницы не смогут выполнять свою основную функцию. Качественный уход за садовыми ножницами – залог длительного срока эксплуатации.

Изготовление сиденья.

Для изготовления сиденья нам понадобится ДСП или фанера размерами 950х255мм, поролон и дерматин. Я использовал ДСП, оставшийся у меня от шкафа, потому что это дешевый и в тоже время прочный материал, с которым легко и приятно работать. Если же Вы будете использовать фанеру, то берите толщиной не менее 10мм.

Чтобы поролон израсходовать по максимуму, так как в дальнейшем он мне не потребуется, я взял лист толщиной 10мм и весь его порезал на восемь одинаковых частей размерами 950х255мм. Стандартный размер листа 2000х100мм.Поролон отлично режется канцелярским ножом.

А теперь приступим к натяжке дерматина.На пол раскладываем дерматин, на него стопкой укладываем поролон и сверху кладем лист ДСП.

Процесс натяжки дерматина не сказать, что простой, но и не такой сложный.Так как дерматин я натягивал первый раз, то на правильность этого процесса не претендую. Я лишь покажу, как делал сам. Вы же можете применить или придумать свой вариант натяжки.

Заворачиваем дерматин на торцевой стороне и фиксируем саморезами. Затем слегка придавливаем лист ДСП посередине и с небольшой натяжкой фиксируем дерматин на противоположной стороне листа. Смотрим, чтобы края были одинаковой высоты.

Теперь натягиваем бока.Боковые части удобней натягивать одновременно с обеих сторон.Коленом надавливаем на центр доски, с небольшой натяжкой заворачиваем дерматин и фиксируем его саморезом по центру. Не отпуская колена, заворачиваем противоположную сторону дерматина и также фиксируем его саморезом по центру. Теперь отступаем в любую сторону около 150мм и производим все те же операции. При этом все время следим за равномерностью утяжки сторон.

При натяжке дерматина будут образовываться морщины, которые разглаживаем к крайним торцевым областям. Можно даже временно открутить саморезы, фиксирующие дерматин на торцах.

Когда полностью закончите с боками, не забудьте еще раз произвести натяжку дерматина на торцах сиденья.

Также в торцы можно подложить по три отрезка поролона высотой, равной высоте набора. Это не даст краям завалиться, и в тоже время сделает их более крутыми.

Обрезаем лишние части дерматина, подворачиваем и окончательно фиксируем.Затем каркас саморезами крепим к сиденью и скамейка готова. А чтобы дно скамьи выглядело эстетично, на него можно наклеить кусок дерматина.

Удачи!

Ручные

Ручной фаскосниматель

Оснащение отличается универсальностью, может работать с различными материалами, выполнять разнообразный цикл поставленных задач. Благодаря своей продуктивности активно используется на строительных объектах, для реализации мелкосерийных работ, отлично подходит для бытового применения.

Оснащение ручного типа обладает следующими преимуществами:

• простота управления, специалист без предварительной подготовки может качественно выполнить обработку кромок, легко изменить угол и ширину снимаемой фаски;
• небольшие габариты обеспечивают мобильность;
• при работах расходуется меньше электроэнергии, чем при использовании стационарных аналогов;
• ручные фаскосниматели для труб и листового металла расходуют намного меньше электроэнергии, чем стационарные модели;
• не требуется наличие дополнительного пространства для расположения аппарата, сварщику не нужно беспокоиться о подготовке места к установке агрегата;
• широкие возможности по регулировке, т.е. работы могут выполняться под разными углами;
• эргономичность: наличие специальных рукояток обеспечивает комфорт и удобство для исполнителя, отсутствие вибрации гарантирует прорезиненное покрытие.

Также фаскосниматели ручного типа обладают некоторыми недостатками:

• предназначен для работы с небольшими по размеру заготовками;
• более низкая производительность, по сравнению со стационарными аналогами;
• необходимость дополнительной обработки труб перед их применением, листы можно сваривать сразу;
• нужна фиксация заготовки.

Видео

Следующий ролик позволяет представить наглядно работу ручных фаскоснимателей.

Мангуст

«Мангуст»Мангуст-2-Электро

• Источник питания — 220 В.
• Вес укомплектованной запчастями машины — 16,3 кг.
• Потребляемая/входная мощность электропривода — 1,4/1,0 кВт.
• Частота вращения — 40-150 об./мин.
• Максимальная длина обработки — 50 мм.
• Минимальная длина трубы, необходимая для закрепления агрегата:
  • прямая труба — 5 мм. + длина обработка;
  • труба с прогибом — 48 мм. + длина обработки.
• Максимальный крутящий момент — 70 Нм.

ВМ-20

ВМ-20«Promotech» (Польша)

• Масса агрегата не превышает 21 кг.
• Удобен в эксплуатации.
• Движение по обрабатываемой поверхности выполняется за счет роликов, для проведения обработки необходимо небольшое усилие.
• Источник питания — 220-240 В / 50-60 ГЦ.
• Потребляемый ток — 12-14 А.
• Скорость обработки — 1,5 м/мин.
• Привод-двигатель электрический, однофазный, индукционный, с рабочим конденсатором W-1,8 кВт.
• Частота вращения — 2820 об/мин.
• Предохранитель — 2 А/ 250 В; степень защиты — 1Р54.
• Две фрезерные головки с твердосплавными пластинами обеспечивают обработку кромок.

ФС-10

ФС-10«Хайтек Инструмент»

Фаскосниматель ФС-10 обладает отличными техническими характеристиками:

• Максимальный угол снятия фаски — 60°.
• Масса агрегата без оснастки составляет 15 кг.
• Напряжение питания — 220 В.
• Частота вращения — 3000 об/мин.
• Мощность двигателя — 570 Вт.
• Скорость обработки — 1 м/мин.
• Оснащен пятью твердосплавными пластинами.
• Электрический привод.

EKF-300/450

EKF-300/450BDS Maschinen (Германия)

• Максимальная глубина фаски — 8 мм.
• Угол снятия фаски — 30/45°.
• Напряжение питания — 220 В.
• Мощность — 1500 Вт.
• Частота вращения — 6000 об/мин.
• Масса — 4,6 кг.
• Толщина обрабатываемого изделия — любая.
• Электрический привод.

Rothenberger

Rothenberger

• Масса агрегата не превышает 100 гр.
• Фаскосниматели подходят для обработки кромок труб, диаметр которых составляет от 3 до 54 мм.

Ручные фаскосниматели делятся на два вида, в зависимости от используемого привода: электрический и пневматический. Каждый тип оснащения обладает собственными преимуществами и недостатками. Кроме этого, между двумя данными видами оборудования существуют различия в технических характеристиках, с которыми можно ознакомиться далее.

Поролоновый матрас своими руками

Поролон – это распространенный наполнитель на современном рынке. Он отличается доступностью, его может приобрести каждый из нас. Второе название синтетического материала – пенополиуретан. Многие часто задаются вопросом об использовании ППУ в матрасе, — что это? ППУ, поролон или пенополиуретан непрерывно совершенствуется как материал и уже не стоит сравнивать свойства сегодняшнего материала и материала десяти лет назад. Ученые постоянно работают над составом материала и им удалось приблизить его показатели до стандартного уровня безопасности.

В настоящее время выпускают большое количество марок поролона, они отличаются не только ценой, но качеством, основным параметром качества поролона выступает плотность. Наиболее ценными марками для применения в матрасах являются поролоны средней и ультра жесткости, вязкоэластичная пена — они комфортны, долговечны и имеют большую популярность. К маркам низкого качества относится поролон низкой плотности, он мягкий и быстро выходит из строя.

Существует большое количество видов данного наполнителя, все они отличаются по своим эксплуатационным свойствам:

• Эластичности;
• Жесткости;
• Плотности.

Подбор поролона для матраса (плотность поролона)

Материал, подбираемый в качестве наполняющего элемента, отвечает некоторым требованиям, которые способствуют получению хорошего результата. Поролон в обязательном порядке должен быть упругим и мягким, при этом быстро принимать первоначальный вид после использования. Оценка качества определяется по плотности изделия, для матраса идеальными вариантами считаются значения в диапазоне 25-40 кг/м 3. Подбор наполнителя начинается с учета его маркировки.

Здесь вы узнаете, почему пользуются хорошим спросом матрасы из поролона

Подготовка материалов и инструментов

Приобретение требуемых материалов зависит от выбора назначения готового изделия. Для стационарной модели приобретаются дополнительно пружинные блоки. Для переносного варианта понадобится только пенополиуретан. Конструкция с использованием следующих материалов и инструментов:

• Плотный поролон – требуется для создания каркаса;
• Наполнитель, который обозначается маркировками EL, HR и VE;
• Возможно дополнение конструкции кокосовой койрой или другими материалами;
• Клей для фиксации изделия, приобретается специально предназначенный для поролона;
• Ткань (отлично подходят натуральные материалы).

В качестве дополнительных инструментов потребуется рулетка, нож, ножницы, машинка для пошива чехла.

Пошив матраса

Перед изготовлением изделия требуется замерить спальное место. Далее осуществляется сборка самого каркаса, для этого делается корпус из плотного ППУ, толщина которого должна быть не меньше 5 см. Выкладывать бруски из материала требуется на ровной поверхности, затем они склеиваются. Рекомендуется класть самым верхним слоем лист поролона пожестче, это комфортнее для тела, спины.

Далее тщательно укладывается наполнитель, желательно, чтобы он был цельными листами, толщина которых около 15 см.

Как сшить чехол на матрас?

Это следующий этап в изготовлении матраса, для которого потребуется ткань, машинка для шитья и подобранные под цвет нитки. Проводится замер заполненного каркаса и выкраиваются детали, при этом требуется оставить по три см с каждой стороны для шва. Чехол должен плотно прилегать к изделию и натягивается он с посторонней помощью. Обязательно наличие молнии для комфортной чистки матраса.

Чтобы самодельный матрас оставался чистым, требуется сшить наматрасник.

Интересная статья о том, что такое топпер или наматрасник, их виды

Поэтапное выполнение каретной стяжки

1. Вначале необходимо выполнить выкройку, для этого берут картон, чертят на нем схему расположения гвоздей или пуговиц. Между линиями, расположенными по горизонтали и вертикали должно соблюдаться расстояние десять сантиметров. При таком расположении гвоздей, получаются квадраты. Чтобы сделать ромб, из верхних точек квадрата необходимо начертить диагонали, отмечают место соприкосновения линий, там располагают гвоздик или пуговицу.
2. В качестве основы берут фанеры ДСП или МДФ, можно выбрать другой материал, который по истечении времени не будет терять форму и выгибаться. Панель с каретной стяжкой выполняется отдельно от стен, вначале вырезаются необходимые размеры, затем приклеивают на материал поролон. Для этого применяют клей на основе каучука, он не будет разъедать материал, он наносится двумя слоями на фанеру и на поролон. Второй слой наносят тогда, когда первый полностью подсох, затем плотно прижимают поролон к материалу. Разметку выполняют после того, как поролон полностью высохнет.
3. После того как приклеиться поролон, выполняют разметку с использованием подготовленной выкройки, её укладывают на поверхность, и отмечают необходимые места для расположения гвоздей. Затем вокруг отмеченных точек делают круглые отверстия с помощью дрели, размером до 1,5 сантиметров.
4. После подготовки необходимых отверстий, сверху натягивают синтепон. В этом материале также выполняют отверстия в тех местах, где они были сделаны в поролоне.
5. Затем всю конструкцию обтягивают основным материалом, с внутренней стороны фиксируют степлером. Материал должен быть натянут гладко, без складок и перекосов, сжимание также не допускается потому, что нужный узор может не получиться, а на ткани появятся разрывы.
6. В местах, где будут располагаться пуговицы или гвозди, делают отверстия при помощи дрели с самым тонким сверлом.
7. Затем пришивают пуговицы или вставляют гвозди, к каждому элементу декора прикрепляют подготовленные шнуры или проволоку, и вытягивают её на внутреннюю сторону панели. Здесь производится фиксация шнура с помощью степлера.
8. На внутренней части панели выполняют крепления, для этого используют крючки или специальные держатели. Располагают их немного дальше от края панели, чтобы при закреплении их не было видно.

Зачем нужны садовые ножницы? Основное назначение инструмента

Данный инструмент следует относить к ручным. Он применяет для коррекции длины побегов и не толстых веток. Используется во время ухода за кустарниками, виноградом и кроной деревьев. По большей степени необходим для облагораживания участка и обрезания засохших ветвей растений.

Стандартный секатор состоит из следующих элементов:

• рабочего лезвия;
• болта;
• гайки;
• пружины;
• опорного лезвия;
• буфера;
• замка;
• рукоятки.

Успех работы секатора определяется работой лезвия и его хорошими режущими характеристиками. Углы лезвия должны быть острыми, чтобы с легкостью разрезать растительные стебли, ветки и другие части. Благодаря этому, процесс становится правильным, а разрез в итоге получится чистым и ровным.

После обрезки, пружина способствует плавному возвращению секатора на своё место. Неправильный натиск может привести к поломке детали, а это приведет к неисправности инструмента в целом. Опорное лезвие слегка изогнуто для того, чтобы снизить уровень трения. На нем находится специальная вмятина, по которой стекает сок.

А вот замок помогает зафиксировать секатор в исходное положение. Таким образом можно избежать повреждения лезвия, а так же исключить образование каких-либо травм.

Формы

В продаже можно найти пуфы различного дизайна. Можно выделить три основные формы изделий.

Круглые. Варианты такого типа выглядят очень изящно. Обтекаемая форма и отсутствие углов позволяет разместить такой предмет даже в небольшом пространстве. Наиболее часто такие пуфы приобретают для спален.

Иногда на заказ делают предметы в виде сердечек, многоугольников и других фигур. Также помимо общей формы пуфы различаются и другими нюансами. Существуют модели на небольших и высоких ножках, а также на сплошном основании.

При этом ножки могут быть прямыми или фигурными. Изделия, в которых каретной стяжкой оформлено только сиденье, а остальная часть представляет собой 4 высокие ножки, может иметь подставку в нижней части. Такие изделия называются банкетками.

Модели, пустые внутри, оснащаются крышкой. Также в продаже есть пуфы-трансформеры. Такие изделия могут раскладываться, превращаясь в спальное место (матрас). Подобное решение может выручить в случае внезапного приезда гостей из другого города или в другой похожей ситуации.

Что такое каретная стяжка и какие бывают виды?

Каретная стяжка – это техника отделки, которую еще принято называть «капитоне». Появилась она еще в 18 веке, ее использовали во Франции с целью украшения карет, и такое оформление считалось признаком роскоши. В те времена подобной техникой были оформлены не только транспортные средства, но и предметы интерьера в домах аристократов.

Несмотря на то, что каретная стяжка на некоторое время утратила былую популярность, в настоящее время технику активно используют дизайнеры в своих проектах. Именно поэтому ее можно встретить во многих современных квартирах. Мебель, оформленная подобным способом, выглядит очень элегантно.

Интерьер с элементами каретной стяжки

Стоит, отметить, что за несколько веков «капитоне» претерпела значительные изменения — начали появляться новые необычные способы применения этой техники.

Таблица №1. Разновидности каретной стяжки

Вид, иллюстрация	Описание
Ромбовидная	Узор представляет собой повторение ромбов одного и того же размера. Новичкам в этом деле рекомендуется останавливать свой выбор на стандартном варианте ромбов, ведь создание фигур с острыми концами требует определенного опыта от мастера.
Квадратная	В данном случае оформление имеет вид квадрата. Следует отметить, что такая форма наиболее оптимальна для новичков в этом деле, ведь работать с прямыми линями намного проще.
Необычные геометрические формы	Профессиональные мастера делают стяжку разнообразных форм, создают фигурные спинки кровати, округлые узоры. Не стоит сразу же выбирать подобное оформление, изучение ремесла лучше начинать с более простого орнамента.

Для фиксации материала в этой технике используют пуговицы различного диаметра и гвозди с объемными шляпками. Их предварительно потребуется обтянуть таким же материалом или приобрести в тон к основной материи.

Оформление мебели каретной стяжкой имеет одинаковый принцип, но все-таки существуют некоторые отличия в технологии исполнения

Необходимо останавливать выбор на максимально удобном варианте, потому, что здесь важность представляет именно итог

Отделка по технологии каретной стяжки осуществляется в двух направлениях:

• заготовку оббивают материалом точно по ее размеру, а уже потом формируют орнамент на поверхности;

• обивку основы делают с помощью небольших кусочков текстиля или кожи, нужных размеров.

  Методы фиксации материала на основе

Достоинства каретной стяжки

Популярность «капитоне» на протяжении нескольких веков обусловлена следующими преимуществами:

1. Изголовье кровати или кресло, оформленное в такой технике, будет очень мягким, а значит и комфортным.
2. Такая поверхность не требует какого-либо специального ухода, даже если для обивки используется не гладкая кожа, а текстиль. Потребуется лишь периодически использовать пылесос для удаления загрязнений с изделия.
3. Даже при многолетней эксплуатации качественная каретная стяжка не теряет своего первозданного вида.
4. Если со временем возникает желание заменить покрытие (устарела ткань, появились жирные следы), то можно сделать это, сохраняя целостность мягкой основы. Кроме того, при необходимости можно реставрировать панель, добавляя лишь кусочек материала в определенном месте.
5. Такой техникой можно украсить практически любую поверхность, придавая ей необычный декоративный вид.
6. Предметы мебели с такой обивкой подходят для оформления как респектабельных интерьеров, так и небольших квартир, то есть совершенно универсальны.
7. Это отличная возможность утеплить стену и улучшить уровень шумоизоляции.

8. Стены, которые предполагается оформлять каретной стяжкой, можно выравнивать строго под уровень.

   Пример обивки изголовья кровати в этой технике

Как обновить старую мебель: идеи

Старые кресла зачастую бывают очень прочными и долговечными. Но после длительного срока эксплуатации они теряют свой привлекательный внешний вид. Не спешите выбрасывать такую мебель, так как ее с легкостью можно отреставрировать.

Технология обновления кресла зависит, в первую очередь, от его конструкции. Сделать это можно, используя несколько подходов:

1. Изделия 60-х годов можно восстановить, просто изменив обивку. Этот процесс относительно простой. Главное – правильно подобрать стиль ткани. Некоторые дизайнеры рекомендуют использовать несколько цветовых оттенков, которые впишутся в общий интерьер.
2. Реставрация внешнего покрытия. Этот подход предполагает смену лакокрасочного слоя на деревянных или металлических поверхностях. Его используют для кресел из ротанга, дерева, лозы и других натуральных продуктов. Также сюда можно отнести восстановление натуральной или искусственной кожи (покраска, очистка и т. д. ).
3. Замена определенных элементов. Оригинально будет смотреться старое кресло, если в нем поменять подлокотник на изделие другой формы. Подобным образом можно поступить с ножками или спинкой. Здесь все зависит только от вашей фантазии и возможностей.

Особенности белорусского секатора для прививки деревьев

Белорусские прививочные секаторы, на сегодняшний день, характеризуются садоводами-любителями, как одни из самых надёжных, удобных в работе, долговечных и качественных инструментов. Обладают типичной конструкцией и имеют следующие параметры:

• движение лезвия ножей осуществляется в перпендикулярном направлении к черенку;
• рабочая часть изготовлена из высокопрочной и современной стали СТ-20 с покрытием из белого цинка;
• материалом ножей служит качественная инструментальная сталь;
• рукояти выполнены из надежного стального сплава с силиконовым покрытием;
• общий вес не превышает 0,45 кг.

Материал рукоятей удобный и легко поддаётся мытью при помощи обычного мыльного раствора. Толщина кованный ножей с двухсторонней заточкой составляет 0,3 мм. Особенностью являются минимальные зазоры, а также практически полностью отсутствующие люфты в подвижной части прививочного привода.

Как сделать садовые ножницы своими руками?

За основу берутся 2 стальные пластины и два закруглённых попутка. Так же потребует болт и гайка, чтобы соединить между собой детали.

Из инструментов следует взять:

• болгарку;
• сварочный аппарат;
• приспособление для загибания труд и арматуры.

В пластине на расстоянии 2,5-3 сантиметров просверливается отверстие. Потом нужно приварить круглые прутки. Края на ручках немного загибаются на гибочном станке. Это необходимо для того, чтобы удобнее было их держать.

С помощью болгарки на пластинах делаются режущие кромки. После этого две половины самодельных ножниц нужно соединить болтом и гайками.

Инструмент тщательно зачищается и если нужно отшлифовывается. При желании можно нанести краску, и приступать к работе.

Выбор ткани, внимание на мелочи

Разнообразие мебельных тканей для обивки кресла

При выборе материала отделки, в первую очередь, необходимо обратить внимание на то, как перетянуть кресло, а также показатели прочности и износостойкости

1. Для гостиной комнаты отлично подходит кожа или ткани с отчетливым рисунком: гобелен или жаккард. Правильно подобранный материал покажет гостям хороший вкус хозяев дома и сохранит хороший внешний вид надолго.

   Цветовая гамма материала для обивки – кожи

   Образцы тканевой обивки для реставрации мебели

2. Для детской комнаты подойдут максимально износостойкие и простые в уходе ткани. Такими свойствами обладают флок или шенилл – они легко очищаются от различных загрязнений.

   Шенилл хорош плотностью и прочностью, высокой износостойкостью, натуральностью

3. Если у вас есть домашние питомцы, например собака или кошка, отлично подойдет флок. Этот материал устойчив к царапинам и дыркам от острых когтей.

   Флок — это универсальный нетканый текстиль с характерным ворсом на лицевой стороне

4. Если в помещении, где будет стоять кресло, много курят, то лучшим выбором станет материал, устойчивый к впитыванию запахов – шенилл.

Выбрав подходящий материал обивки, обращайте внимание на наличие специальной пропитки. Она продлит срок службы, упростит уход за тканью

Поэтому перед покупкой уточняйте у продавца, о наличии пропитки.

Диагностика

Прежде всего необходимо установить причину неисправности светодиодного прожектора. В качестве примера расскажем о проверке работоспособности прямоугольного прожектора Volpe с матрицей, включающей 9 диодов. Общая мощность светильника — 10 Вт. Световой поток составляет 750 лм.

Проверка осуществляется в следующем порядке:

1. Осматривают проводку на физическую целостность. Проверяют отсутствие обрывов, прогоревшей изоляции, перегибов кабеля. Цель состоит в том, чтобы убедиться в отсутствии разрывов токопроводящей жилы.
2. Проверяют корпус устройства, а также светодиодную матрицу на наличие повреждений механического характера (деформации, сколы, трещины).
3. Следующая задача: проверить входное напряжение, для чего открывают заднюю панель корпуса. Входное напряжение должно составлять 220 В (переменный ток). Если напряжение отсутствует, причина поломки не в светильнике, а в электрической цепи. Измерения осуществляют стандартным мультиметром. Норма выходного напряжения — 12 В (постоянный ток).

1. Если отсутствует выходное напряжение, поломку ищут на плате преобразователя. Осматривают контакты на предмет окисления, ищут трещины оловянного покрытия на участках пайки или перегоревших элементов.
2. Если вышеуказанные способы проверки не дали результата, тестируют работоспособность матрицы.