Окраска краскопультом: простые шаги на пути к отличному результату

Механизированная покраска: чем наносят краску

Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:

  1. Пневматическое распыление. Суть устройства — дробление струи краски на мельчайшие капли потоком воздуха. Воздушные краскопульты этого вида подразделяются на три типа международных обозначений:
  • HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
  • HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.
  1. Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
  2. Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода – меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров – поршневого и воздушного.

Покраска потолка при помощи краскопульта или пылесоса

Акриловую краску при помощи пульверизатора можно наносить непосредственно на грунтовку и на первый слой краски (окрашенной при использовании валика).

Для того, чтобы получить идеально ровный слой краски – необходимо развести её до той плотности, которая указана в инструкции.

При работе с пульверизатором краску нужно наносить равномерными плавными движениями и следить за тем, чтобы соблюдалось одинаковое расстояние от потолка до пылесоса (оно не должно превышать 70 см, но и слишком близко пульверизатор подносить тоже не нужно). Старайтесь не задерживать его на одном месте для того, чтобы данный участок не перенасытился краской и не образовались потеки.

Преимущества и недостатки покраски потолка краскопультом

Если сравнивать обычный валик и краскопульт, то у второго устройства видны явные преимущества. Покраска потолка краскопультом решает многие задачи и имеет большое количество преимуществ:

  • Высокая производительность труда. По сравнению с покраской обычным валиком эта же процедура с краскопультом увеличивается в скорости в несколько раз, и можно сразу охватить большую площадь потолка.
  • Равномерный слой краски, однородная окраска. Благодаря аппарату удается наносить краску ровным и тонким слоем, за счет этого уменьшается и срок высыхания покрытия. Если не получилось нанести тонкий слой, то это с легкостью исправляется с помощью губки.
  • Возможность обработки труднодоступных участков. Нет мест, куда не могла бы попасть струя воздуха с мелкими брызгами краски.
  • Чистое рабочее место. Краскопульт равномерно наносит краску, на не течет, потому не заливает другие поверхности и не пачкает все вокруг.
  • Отсутствие полос и разводов. Этого позволяет добиться сила поверхностного натяжения, которая воздействует на краску.
  • Возможность работы со шпаклевкой, лаком.
  • Меньший расход краски.

Все эти преимущества говорят о том, что такой аппарат очень эффективен и удобен в использовании. Единственный недостаток – это его цена, которая выше, чем у обычного валика.

Но нужно помнить о той экономии краски, времени и силы, которые удается достичь во время работы с краскопультом. Расходы на покупку аппарата скоро окупятся. Краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской гораздо удобнее и выгоднее в процессе эксплуатации.

Особенности покраски древесины

Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные – блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.

Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.

Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.

Данный принцип положен в основу технологии “старения древесины” при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.

Особенности безвоздушной покраски

Принцип технологии

Итак, основной особенностью безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий является то, что дробление жидкости происходит без участия сжатого воздуха. Таким образом, сам термин безвоздушное распыление краски является условным.

Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.

Кроме того, эта деформация усиливается в результате гидродинамического воздействия воздуха. Все это приводит к образованию аэрозольного облака с каплями разного размера. За счет кинетической энергии, капли летят к окрашенной поверхности и при этом тормозятся, преодолевая сопротивление воздуха.

Аппарат для покраски безвоздушным способом

Достигая цели, т.е. окрашиваемой поверхности, капли мягко на нее настилаются, образуя гладкую ровную поверхность. Самые мелкие капли не долетают до окрашиваемой поверхности, и выпадают из факела на пол или окружающие предметы.

Размеры капель зависят от формы и размеров сопла, а также давления в системе и физических свойств распыляемого материала. В отличие от факела, образованного путем пневматического пульверизатора для покраски, факел при данном методе резко очерчен.

Благодаря всем этим свойствам, безвоздушная покраска отлично подходит для грунтования и нанесения красителя на изделия крупного и среднего размера, обтекаемой и плоской формы.

Схема образования факела безвоздушным способом

Достоинства

Безвоздушное нанесение краски обладает рядом достоинств, таких как:

  • Значительная экономия лакокрасочного материала, по сравнению с пневматическим методом распыления, так как отсутствует потеря на туманообразование.
  • Возможность уменьшить количество растворителей в ЛКП, так как безвоздушные краскораспылители могут работать с густыми составами.
  • Отсутствие потребности в мощной вентиляции, так как приходится удалять только пары растворителей.
  • Увеличивается производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
  • Благодаря возможности напыления состава относительно большой толщиной, безвоздушный способ нанесения краски в ряде случаев уменьшает трудоемкость работы.
  • Данный метод является более экологичным и позволяет повысить санитарно-гигиенические условия работы.

На фото — окрашенная безвоздушным способом поверхность

Недостатки

Что касается недостатков данной технологии, то они заключается в следующих пунктах:

  • Довольно больший расход материала через сопло, в результате чего, этот метод неэффективен при покраске мелких изделий, особенно если цена лакокрасочного покрытия высокая.
  • Отсутствие возможности регулировки расхода лакокрасочного покрытия и ширины факела во время работы. Поэтому данный метод не подходит для покраски изделий сложной конфигурации, так как на поверхности возникают потеки и увеличиваются потери материала.
  • Аппарат безвоздушной покраски не может обеспечить такое же качество покрытия, как и устройства пневматического распыления. Как правило, можно получить лишь окрашенную поверхность III-IV класса по ГОСТ 9.032-74.
  • Невозможно нанести покрытие с крупными частичками пигмента, которые выпадают в осадок.
  • Данный метод не эффективен в тех случаях, когда необходимо часто менять вид или цвет отделочного лакокрасочного материала.

Особенности выбора

Если вам понадобился рубанок обдирочный для гипсокартона, то перед совершением покупки необходимо обратить внимание на марку стали, которая лежит в основе лезвия. Материал должен быть представлен высокоуглеродистой инструментальной сталью, а от мягких низкокачественных сталей лучше отказаться, так как они быстро подвергаются коррозии, заставляют материал крошиться и начинают зазубриваться

Для того чтобы работа была удобной, следует приобретать инструмент небольшого размера, этот параметр должен составить примерно 15 см. Работать с помощью такого приспособления можно будет не только в связке с гипсокартоном, но и пластиком, а также мягкой древесиной.

Технология покраски потолка краскопультом

Подготовка помещения

Потолочную поверхность очищают от старой отделки. Побелку смывают водой или мыльным раствором. Обои смачивают и после размокания счищают при помощи шпателя. Водоэмульсионку смывают, а влагостойкие краски удаляют при помощи специальной смывки.

После этого потолок моют и дают ему просохнуть. При помощи шпаклевки заделывают все дыры, щели и устраняют неровности. После высыхания шпаклевочного состава поверхность шлифуют при помощи наждачной бумаги. Перед покраской потолок обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Раствор наносят в два слоя с последующим высыханием каждого из них.

Инструменты и материалы для работы

Для работы подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • стремянка или подмости;
  • поддон для краски;
  • красящая смесь;
  • малярный скотч;
  • краскопульт;
  • полиэтиленовая пленка;
  • валик и кисть для окрашивания плинтусов;
  • защитные очки, респиратор и перчатки.

Приготовление краски для краскопульта

Перед использованием в краскопульте необходимо оценить вязкость краски, поскольку слишком густые составы будут засорять прибор. Если красящая смесь густая, то в нее добавляют растворители. Для растворения водоэмульсионной краски подходит дистиллированная вода. Обычную воду для этого не применяют, потому что она образует на окрашенной поверхности белый налет.

Для разбавления масляных красок используют уайт-спирит, олифы и масляно-смоляные лаки. Эмали доводят до нужной консистенции добавлением уайт-спирита, ксилола, сольвента, растворителей или бензина. После этого приготовленную красящую смесь фильтруют через марлю, сложенную в несколько слоев. Это нужно для того чтобы избавиться от мелкого мусора и комков, которые могут засорить сопло прибора.

Техника нанесения краски на потолок

Перед окрашиванием потолка из помещения вынесите всю мебель, а то, что осталось, и пол накройте полиэтиленовой пленкой. Неокрашиваемые поверхности заклейте малярным скотчем.

Покраска потолка краскопультом водоэмульсионной краской проходит в такой последовательности:

  1. Первый слой краски наносим в направлении перпендикулярно оконному проему в помещении. Прибор держите от окрашиваемой поверхности на расстоянии 30-50 см. Перемещайте его со скоростью 1 м/5 сек. Струя краски должна быть направлена перпендикулярно потолку.
  2. Потолок условно разбейте на отдельные участки и окрашивайте поочередно. Не задерживайтесь долго на одном участке, иначе образуются потеки и капли.
  3. После высыхания первой прослойки красящего состава наносят второй слой. При этом направление меняют на взаимно перпендикулярное (вдоль оконных проемов).

О том, как проходит покраска потолка водоэмульсионной краской краскопультом, расскажет видео:

Общие рекомендации и правила работы с краскопультом

Основная проблема, возникающая при работе краскопультом внутри замкнутого помещения — образование мелкодисперсной взвеси в воздухе. Она может быть опасна, если наносятся покрытия из нитроэмали и других специальных смесей. Также нужно придерживаться определенных правил, механики перемещения инструмента и техники распыления краски, чтобы получить качественные, равномерные покрытия.

Если свести базовые рекомендации в краткий список, покраска краскопультом должна:

  • проводиться в вентилируемом помещении, например, с поступлением потока воздуха со спины оператора, с огибанием области окрашивания;
  • вестись в помещении, где температура воздуха находится в пределах от 15 до 30 градусов при среднем показателе влажности в 55%;
  • включать подготовительные мероприятия (перед тем, как пользоваться краскопультом с компрессором или компактным электрическим устройством, необходимо тщательно развести краску и отрегулировать конфигурацию факела).

Огромную роль играет механика перемещения сопла инструмента вдоль окрашиваемой поверхности. Двигать сопло инструмента следует строго по горизонтали или вертикали, не допуская наклонных траекторий перемещения.

Технология достаточно проста для понимания

Окрашиваемые площади анализируются и разделяются по степени важности. К примеру, местами наименьшего внимания могут называться нижние поверхности, недоступные взгляду

В среднем сегменте важности находятся видимые части с небольшой площадью, например, торцы полок. И тщательнее и аккуратнее всего должны окрашиваться области с максимальным обзором и площадью.

Второй важный фактор — механика покраски. Не нужно включать факел в начале области окрашивания. Пуск подачи краски желательно начинать вне площади обрабатываемой детали, чтобы гарантированно работать по ней равномерным, стабильным факелом. Выключать подачу краски также следует вне площади окрашиваемой детали. Таким способом нетрудно добиться равномерного нанесения и высокого качества покрытий.

Технология

Впервые электростатический распылитель был использован в 1941 году американским изобретателем Г. Рансбургом. Методика подразумевала использование электрических полей, по которым передвигаются заряженные частицы краски. Жидкий лакокрасочный материл вступает во взаимодействие с электродом, расположенным в пистолете, в результате чего краске передается высоковольтный отрицательный заряд (60-100 кВт). Заряженные частицы, выйдя из сопла краскопульта, направляются по линиям электростатического поля к заземленному изделию, на которое наносится ЛКМ.

Окрасочный факел возникает благодаря обоюдному отталкиванию заряженных частиц лакокрасочного материала

Важное отличие данной технологии от других методов состоит в отсутствии необходимости в красочном тумане, так как частицы направляются по заданным линиям. Коэффициент переноса краски может колебаться от 70 до 98 процентов

Показатель переноса зависит от проводимости окрашиваемого материала, формы изделия и других косвенных факторов.

Электростатический способ позволяет сократить расход ЛКМ, а сам процесс покраски делает проще. При окрашивании металлических труб традиционным способом нужно несколько раз переворачивать изделие. В случае же с электростатическим пистолетом деталь поворачивать нет необходимости, так как заряженные частицы направляются по силовым линиям и легко огибают препятствия. Окрашивание осуществляется очень равномерно, поскольку на уже обработанном месте краска отталкивает излишки поступающего материала.

Что такое механический способ покраски поверхностей краской

Навигация по странице

Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.

Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.

Краскораспылитель — дорогостоящее оборудование, которое требует определенных навыков управления, поэтому при выборе этого способа покраски лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Преимущества

Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:

  • высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
  • экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
  • равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
  • отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.

Недостатки

Минусы применения краскопульта:

  • шум работающего аппарата;
  • высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
  • работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.

Выбор подходящего краскопульта

Выбрать можно между тремя видами краскораспылителей:

  • пневматическими,
  • электрическими,
  • ручными.

Пневматика применяется на профессиональном оборудовании. Такие краскораспылители могут работать как с водоэмульсионными, так и с любыми другими видами красок. Пневматические аппараты поддаются тонкой настройке, что позволяет добиться высокого качества покраски. Производительность пульверизатора может доходить до 400 квадратных метров в час.

Электрические модели, питающиеся от сети, также популярны среди мастеров благодаря компактности и простоте настройки оборудования. Однако предназначение электрических пульверизаторов в большей степени бытовое в виду более ограниченных возможностей в сравнении с пневматической техникой. К тому же электрические устройства предназначены для работы только с водоэмульсионными составами.

Для незначительных площадей подойдет ручной краскопульт. Конструкция такого устройства предельно проста и надежна — баллон и распылитель. Ручные модели используются для нанесения водоэмульсионных красок. Давление в баллоне создается при помощи специального рычага, после чего состав наносится на стену с помощью распылителя. Средняя производительность при работе с ручным оборудованием составляет 150-200 квадратных метров в час.

Руководство по эксплуатации

Регулярно перед началом работ проверяйте затяжку болтовых соединений. В первую очередь это касается регулировочных винтов и гайки приёмника воздуха. Ремонт и техническое обслуживание осуществляется только на обесточенном устройстве. Нарушение техники безопасности может привести к тяжёлым последствиям.

Порядок работ с краскопультом начинается с подготовки устройства к выполнению задачи. Для этого потребуется:

  • Выставить дюзу, соответствующего заданной цели размера.
  • Продуть и убедиться в целостности шланга для подачи воздуха. Соединить с его помощью компрессор с краскопультом.
  • Включить устройство и подобрать соответствующий оттенок, отрегулировать подачу воздуха, краски и ширину факела. Делается это не на обрабатываемой поверхности, а на шаблоне. Приступать к окрашиванию рекомендуется только после того, как были выполнены все упомянутые настройки.

Как правильно работать с краскопультомИсточник evrotek.spb.ru

Чтобы не допустить перераспыл, соблюдайте расстояние между факелом и обрабатываемой поверхностью в диапазоне 15-25 см. Распылять состав нужно равномерно, передвигая краскопульт перпендикулярно поверхности, как это показано на изображении.

Ответ на вопрос, как правильно пользоваться краскопультом, останется незавершённым, если не упомянуть об обязательной чистке инструмента после завершения работ. Очистка осуществляется растворителем, уайт-спиритом, сольвентом или иным составом с аналогичными характеристиками. Для этого следует открутить все элементы, соприкасающиеся с красящим составом и тщательно промыть их. Самым простым способом чистки краскопульта является купание в растворе, налитом в небольшую ёмкость (в среднем на помывку инструмента уходит около 300-400 г. уайт-спирита).

Полный разбор и чистка краскопультаИсточник kraskistroi.ru

Застывшие участки оттираются вручную. Применять для этих целей жесткие предметы не рекомендуется. Для чистки форсунок дюз можно использовать иголки, сечение которых соответствует диаметру отверстий.

Подготовительные работы

Перед окрашиванием поверхности влажных помещений тоже нуждаются в подготовке. В перечень подготовительных работ входит удаление старого покрытия, выравнивание стен штукатуркой, шпаклевка и грунтование.

Удаление старой побелки и краски

Для более быстрого снятия старого покрытия поверхность увлажняется, и тогда материал удаляется легче. Если побелка имеет толстый слой, то по всей поверхности делают насечки небольшой глубины. Затем стена обильно увлажняется. Через 30 минут орошение следует повторить – смачивать всю площадь рекомендуется до полного размокания старого покрытия.

Строительный фен понадобиться для удаления масляной краски.

При перекрашивании стен из старого цвета в новый краска удаляется тем же способом, что и побелка. Однако тут имеется нюанс: водоэмульсионное покрытие размокнет, его легко будет снять, но масляную краску простым шпателем не удалить. В этом случае пригодится строительный фен. Направленная струя горячего воздуха разогреет обрабатываемую площадь, и старую краску можно будет соскоблить шпателем.

Если краска слишком старая, то фен не поможет. В этом случае придется прибегнуть к помощи растворителя. Для этого следует использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки. Тряпкой, смоченной растворителем, тщательно протереть обрабатываемую площадь, подождать некоторое время и попробовать смыть краску.

К заделке дефектов и сколов можно приступать только после полного снятия старого красящего материала.

Шпатлевание и грунтование

Оштукатуривание производится в том случае, когда поверхности требуют тщательного выравнивания. Если обрабатываемая площадь не имеет явных дефектов и изъянов, то рекомендуется шпаклевание отдельных участков.

После заделывания мелких трещинок и выравнивания поверхность стен следует загрунтовать, чтобы красящий материал прочнее и быстрее схватился с основанием. Для этого используется универсальный грунт, главной задачей которого является обеспыливание поверхности. Кроме того, грунтование способствует однородному и равномерному водопоглощению краски стенами.

Особенности покраски древесины

Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные – блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.

Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.

Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.

Данный принцип положен в основу технологии “старения древесины” при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.

Подготовка поверхности

Так как эта статья посвящена покраске потолков и стен, то мы не будем углубляться в детали подготовки поверхности.

Но если вы решили заняться покраской, то вам просто необходимо знать об основных частях подготовки поверхности.

  • Слоя, оставшиеся после побелки и покраски предыдущих ремонтов необходимо смыть, или снять шпателем.
  • Удалить слоя штукатурки, которые отслоились или растрескались.
  • Прогрунтовать, а затем заделать шпаклевкой все швы, сколы и трещины.
  • Всю поверхность потолка покрыть грунтовкой, затем прошпаклевать финишной шпаклевкой.
  • При помощи наждачной бумаги поверхность потолка зачистить от неровностей.
  • Потолок под покраску из гипсокартонных листов можно подготавливать двумя способами:

    • На всю поверхность потолка наносится слой шпаклевки, который после высыхания зачищается наждачной бумагой.
    • Шпаклюются только стыки и места прикручивания листа саморезами, краска наносится прямо на слой картона. Правда, этот способ требует нанесения большего количества покрасочных слоев.
  • Поверхность полностью очищается от пыли и покрывается грунтовкой, подходящей для подобранной краски.
  • Места, которые не подлежат окраске, заклейте малярным скотчем.

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см. при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода. Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны. А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы. Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами. Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части. Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта. Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

Окрашивание разных по структуре поверхностей

При окрашивании деревянной мебели, вполне возможно, использование разных видов краски. При желании придать деталям мебели декорированный вид, можно применять молотковую эмаль. Не стоит забывать, что дерево, особенно старое, достаточно гигроскопично, поэтому наносить краску на деревянную мебель нужно в несколько этапов, дожидаясь полного высыхания. Кроме того, красят мебель вдоль расположения древесных волокон. Так краска ляжет ровно и вольется в естественную ткань и рисунок дерева.

Самое распространенное применение краскопульта – окраска стен, потолков и других больших и ровных площадей. Кистью или валиком их красить долго, сложно и не всегда ровно и качественно. Поэтому окрашивание таких поверхностей чаще всего делают краскопультом. Для окрашивания мебели, особенно фигурной и резной, также удобно применять краскопульт.

Какой краскопульт лучше для покраски потолка

Подбор модели не подразумевает покупку любого инструмента этой серии. Все товары имеют положительные и отрицательные стороны. Существуют факторы, воздействующие на свойства инструмента. Они часто влияют на покупку аппарата.
Факторы:

  1. Бачок. Резервуар должен находиться сверху, поскольку инструмент можно будет держать перпендикулярно потолку. Прибор с емкостью внизу требует, напротив, обязательного горизонтального удерживания. Оно помогает избегать риска появления лишнего воздуха в бачке. При окрашивании потолка держать инструмент горизонтально нет возможности!
  2. Материал краскопульта. Алюминиевое покрытие с никелем убережет инструмент от коррозии.
  3. Параметры насадки. Диаметр отверстия должен быть в диапазоне от 1,3 до 1,5 мм. Данный размер способствует удобству в эксплуатации инструмента, равномерному нанесению слоя.
  4. Отверстия на крышке. Могут быть изготовлены из алюминия, латуни, нержавеющей стали.
  5. Уплотнительные прокладки. Растворитель в составе красящего вещества способен их уничтожить, потому у них должно быть тефлоновое покрытие.
  6. Давление. В характеристиках прибора указывают рабочее давление внутри него. Отметка в 8 бар гарантирует непрерывное движение пигмента из бачка.

Верный выбор распылителя уже гарантирует результат без разводов. Помимо этих факторов, рекомендуется ознакомиться с этапами покраски пульверизатором.

Преимущества применения краскопульта

Большинство предпочитает производить покраску с помощью специальной малярной кисти или валиком. Однако, если вам необходимо покрасить большую плоскость какого-либо предмета, то отличным помощником в этом деле станет краскопульт для водоэмульсионной краски.

К преимуществам использования краскопульта относятся:

  1. Минимизация временных затрат. Покраска больших поверхностей при помощи пульверизатора способствует экономии времени и трудовых затрат (окраска таким способом занимает минимальное количество времени по сравнению с окраской поверхностей валиком или кистью). С помощью пульверизатора для покраски легко работать, стоя на полу.
  2. Стоимость. Благодаря экономному расходу краски при использовании рассматриваемого оборудования понижается общая сумма затрат на покупку материалов (экономия краски более чем в два раза по сравнению с другими способами покраски).
  3. Качество покраски. Если вы будете использовать такой метод покраски стен или потолка, то покрасочный слой будет максимальной ровным и тонким. Помимо этого, краска держится дольше.
  4. Высыхание поверхности. Сокращается время, необходимое для высыхания краски как на сложных, так и на простых поверхностях.

На видео: как правильно выбрать краскопульт.

Использование краскопульта для водоэмульсионной краски возможно на следующих типах поверхности:

  • кирпичные или каменные стены;
  • стены из бетона или гипсокартона;
  • предварительно очищенные, оштукатуренные поверхности.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий