Переходник латунный: что это, виды, применение, критерии выбора, монтаж, типы соединений труб, резьбовый, преимущества

Виды покрытий

Любое изделие, сделанное из медного сплава, может покрываться небольшим количеством хрома или никеля. Это делается не только в декоративных целях, но и для повышения защитных свойств материала. Покрытие способно увеличить устойчивость к коррозии и повысить износостойкость устройств. Надёжность и долговечность нанесения обеспечивается используемой технологий — гальваникой. Этот процесс выполняется как с резьбовыми, так и с компрессионными фитингами.

Хромированное покрытие, нанесённое на соединительную деталь, бывает глянцевым (блестящим) или же матовым, практически белым. Главным преимуществом первого типа является высокая твёрдость. Также на нём почти нет пор. Матовое покрытие гораздо мягче, но его достоинство заключается в том, что его очень легко полировать.

Хромированные соединительные изделия резьбового и компрессионного типа считаются универсальными. Их можно применять для монтажа любых видов труб, например, стальных или металлопластиковых. Эти фитинги отлично противостоят практически любой агрессивной среде.

Витые компрессионные фитинги

Особенностями винтовых зажимных муфт, применяемых при монтаже многослойных труб, являются возможность установки их в стены и быстрота соединения. Нет необходимости использовать специализированные прессовые инструменты, а для монтажных работ нужен только рожковый или разводной ключ.

Используя резьбовые компрессионные фитинги для металлических труб отопления, сантехники получают возможность многократного разъединения и соединения отдельных элементов установки без использования уплотнений

Отдельно стоит обратить внимание на эстетическую ценность разъемов, которую обеспечивает никелевый материал. Эта функция особенно важна, если соединение размещено на видном месте

Компрессионные фитинги выпускаются нескольких типов. Вы можете купить муфты Euroconus, в которых обжимается латунное вырезанное кольцо. Элементы этого типа обычно представляют собой никелированные фитинги с уплотнительными кольцами из NBR / FKM.

Винтовые муфты предлагаются в версии Вестол, где латунная втулка, размещенная на корпусе, гофрирована. В таком соединении кольцо с контргайкой надевается на калиброванную трубу и затем затягивается на штуцер.

При затяжке кольцо стягивается на трубу, обеспечивая герметичность соединения. Фитинги типа Вестол выпускаются в исполнении ЗБК. Чаще всего эти соединители используются для подключения к радиаторам и коллекторам.

Назначение переходников

Современные канализационные коммуникации в подавляющем большинстве случаев монтируют из полимерных труб. В зависимости от планировки канализация имеет разводку по строению, которая соединяется в общий сток и выводится наружу.

Конфигурация трубопровода имеет множество прямых участков, которые соединены между собой в сложные системы с поворотами, отводами, тройниками, крестовинами, заглушками и ревизиями.

При сборке трубопровода используют канализационные переходники из полимерных материалов. Они могут быть как съемными, так и впаянными.

Здания старой постройки оснащены канализационными трубопроводами из чугуна, реже из стали. Для ремонта, частичной замены или врезки отдельной квартиры с пластиковой канализацией требуется соединить в одну систему трубы из металлических сплавов с трубами или фитингами из полимерных материалов.

Здесь на помощь также приходят переходники, которые сделаны со специальными разными концами, и позволяют надежно соединить разнородные коммуникации. Сантехнические канализационные переходники предназначены для:

соединения прямых участков трубопровода с разным диаметром;
соединение участков трубопровода из разных материалов (диаметр может быть как одинаковым, так и отличным друг от друга);
создания необходимой конфигурации канализационного участка (повороты, обход, разводка).

Виды защитного покрытия

Латунь слабо подвержена коррозии, но все же уступает по этому критерию алюминию или меди. Для усиления защиты латунные изделия часто покрывают дополнительным слоем никеля или хрома. Эти компоненты эффективно противостоят появлению ржавчины и дополнительно ограждают фитинг от механических повреждений. Кроме того, такие изделия прекрасно подходят для декорирования помещений.

Рекомендуем ознакомиться: Преимущества и недостатки чугунных фитингов

Хромирование производится методом гальваники и бывает двух разновидностей:

Матового молочного оттенка. Покрытие мягкое, легко поддается полировке.
Блестящее. Не имеет пор, обладает повышенной прочностью.

Толщина защитного покрытия жестко регламентирована ГОСТом. Слой хрома должен быть толщиной 0,327-1,47 мкм. Покрытие из никеля допускается в пределах 12,6-15,3 мкм. Нарушение указанных значений снизит эксплуатационные качества изделия. Слишком тонкий слой металла приведет к преждевременному разрушению корпуса фитинга от воздействия агрессивных сред. Толстый слой скорее всего быстро покроется трещинами и также утратит защитные качества.

Никелевое покрытие защищает деталь от вымывания цинка, что и является главной причиной появления ржавчины. Визуально отличить никелированную поверхность несложно по идеально гладкой структуре и зеркальному блеску.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

систем отопления;
кондиционирования воздуха;
холодного и горячего водопровода;
газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Неразъемные соединительные элементы

Для максимально прочного и надежного соединения трубопровода с помощью латунных элементов используются изделия неразъемного типа. После установки снять их без повреждения трубы и самих соединительных элементов невозможно.

К неразъемным фитингам относятся:

компрессионные (обжимные) фитинги;
сварные фитинги, соединяемые методом дуговой сварки или капиллярной пайки.

Компрессионные фитинги – это соединительные элементы, в основе которых имеется внешняя обжимная гайка, штуцер и внутреннее компрессионное кольцо. Наружная гайка накидывается на трубу, после чего последняя вставляется во внутреннее кольцо. Соединение осуществляется с помощью простой физической силы, благодаря повороту наружного элемента против часовой стрелки. В результате получается прочное и герметичное соединение.

Сварные элементы отличаются простотой исполнения. Их устанавливают поверх или внутрь соединяемой трубы. Для соединения фитинга и трубы используется припой – металл или сплав, который нагревается до температуры плавления с помощью газовой горелки или электрического паяльника. В качестве припоя используется медь, серебро, никель, свинец, олово, кадмий. Припой продается в виде тонкой проволоки, намотанной на катушку, а также в виде гранул, порошка, фольги или пасты.

Основные разновидности латунных фитингов

Как было подмечено ранее, ассортимент латунных фитингов достаточно широк. Область их применения также довольно обширна.

Использование латунных фитингов не ограничивается простым соединением двух труб одного диаметра – их также монтируют в местах поворотов и ответвлений, на участках трубопроводов, где необходимо состыковать трубы разного диаметра или обеспечить возможность регулярной сборки и разборки трубопроводной системы.

Среди основных видов латунных фитингов можно выделить следующие: отводы, тройники, крестовины, муфты, ниппели и другие соединительные детали, необходимые при монтаже трубопровода. Ниже чуть более подробно рассмотрим основные типы латунных фитингов.

Отвод

При помощи данного типа фитингов осуществляется соединение труб в взаимном расположении в диапазоне от 45 до 120°.

Тройник

С помощью латунных тройников производится стыковка трех труб, одна из которых располагается перпендикулярно к двум другим трубам. Применяя такой латунный фитинг, можно выполнить ответвление участка трубопровода под прямым углом от основной магистрали.

Крестовина

Латунный фитинг данного вида предназначен для стыковки четырёх труб, при этом каждая из них располагается к соседней под углом 90°. Таким образом получается, что крестовина соединяет две пары труб, расположенных перпендикулярно друг к другу.

Сгон

Сгон необходим в тех случаях, когда необходимо нарастить длину основной трубы, чтобы обеспечить ее соединение с другими частями трубопровода. Сгон представляет из себя отрезок трубы, имеющий наружную резьбу на конце. Длины латунных сгонов обычно бывают 100, 150, и 200 мм. Встречаются сгоны и с меньшей длиной – их называют «бочонками».

«Американка»

Это латунный фитинг, напоминающий сгон, в котором для соединения двух труб используется накидная гайка. Существует несколько разновидностей такого латунного фитинга. Такие соединительные элементы бывают прямыми и угловыми, позволяя менять направление соединяемых труб.

Штуцер

Соединительный элемент представляет собой втулку, на одном конце которой выполнена наружная резьба. Монтируются фитинги данного типа как на трубопроводе, так и на технологическом оборудовании (котлы, бойлеры, фильтры, теплообменники, коллекторы).

Ниппель

Данный латунный фитинг конструктивно представляет собой втулку с наружной резьбой на обоих концах. При помощи этой резьбы ниппель соединяется с остальными частями трубопровода.

Муфта

Латунный фитинг применяется для соединения двух труб в системе трубопроводов. Конструкционно представляет из себя втулку с нанесенной резьбой на концах. От латунного ниппеля, муфта отличается наличием внутренней резьбы. Существуют прямые муфты с одинаковой резьбой на концах и переходные муфты с разной резьбой. Переходные латунные муфты предназначены для соединения труб с разными диаметрами.

Футорка

Футорка – это соединительный элемент в виде втулки, на одном конце которой выполнена наружная резьба, а на другом – внутренняя. Применяется данный латунный фитинг для подключения к трубопроводу различных измерительных приборов.

Заглушка

Латунная заглушка применяется для герметичного закрытия конечного участка трубы. Эти латунные фитинги имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для соединения с трубой.

Все виды латунных фитингов, которые перечислены выше имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Можно ли использовать латунь в самогоноварении

Часто самогонщики, при изготовлении самогона и получении продукта по разнообразным рецептам в поисках того «фирменного», «семейного», «родового» рецепта, порой названного своим именем, пытаются экспериментировать с различными ингредиентами в рецептуре.

Наряду с этим пытаются усовершенствовать и, так сказать, «аппаратную» часть производства напитков. Внося и экспериментируя с разнообразными усовершенствованиями своего медного (стального) всадника, при помощи которого получается тот самый: вкусный, натуральный, незабываемый, целебный, божественный нектар.

Если позволяет бюджет мастера напитков, то в специализированных магазинах можно приобрести большое количество приспособлений для усовершенствования, в конце концов люди, которые с головой окунулись в эту тему и полностью посвящают свое свободное время экспериментам и изготовления домашнего алкоголя имеют не один, порой по нескольку агрегатов в своем самогоном хозяйстве изготовленные из разнообразных материалов.

Безусловно, при усовершенствовании своего агрегата, каждый самогонщик заботится о безопасности применяемых материалов для изготовления компонентов аппарата, довольно часто возникает вопрос: а стоит ли использовать латунь при модернизации агрегата.

Но, если бюджет не позволяет или мастер сам хочет и способен внести необходимые изменения в конструкцию, то необходимые материалы и запчасти можно приобрести в ближайшем хозяйственном магазине и все сделать самому – своими руками.

Среди разнообразного выбора из ассортимента магазина есть запчасти изготовленные из стали, латуни, цинка и хрома – это разнокалиберные американки, переходники, уголки и разнообразные соединители, которые чаще всего, а порой проще и удобнее использовать для соединений компонентов аппарата в его модернизации.

Так как в сплав латуни входит медь, многие самогонщики утверждают, что получается почти медный аппарат, но без недостатков меди, на поверхности которой образуются разнообразные окислы и напиток должен получаться как и при использовании медного аппарата, но проще в обслуживании и уходе.

Преимущества и недостатки

Преимущества латунных изделий:

отсутствие коррозии. Латунь со временем покрывается патиной и темнеет, но это чисто декоративный недостаток, никак не сказывающийся на работоспособности изделия. В декоративных целях изделия из латуни часто покрывают никелем, изредка – хромом;
стойкость к достаточно высоким температурам и возможность применять в системах отопления;
долговечность – не менее 20 лет, потенциально может быть даже и 50 лет (в зависимости от температуры и давления в системе);
прочность и в то же время отсутствие хрупкости, устойчивость к гидравлическим ударам;
компактные размеры;
гладкая внутренняя поверхность – незначительно увеличивает гидравлическое сопротивление системы;
химическая инертность – на внутренней поверхности не откладываются соли кальция и магния;
безвредны для человека;
легкий монтаж;
возможность разборки и повторной сборки при необходимости ремонта трубопровода;
доступная цена.

Недостатком латунных деталей для трубопроводов является ограничение по рабочему давлению – не более 2,5 МПа, желательно до 1,6 МПа. Но в бытовых системах водоснабжения и отопления давление больше 1,6 МПа не применяется – так что можно использовать без оглядки на скачки давления.

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования. Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

Зачистка места соединения до металлического блеска,
Зачистка внутренней поверхности фитинга,
Нанесение флюса,
Соединение деталей,
Удаление излишков флюса,
Собственно пайка.

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.

Технология пайки медных изделий

После подготовки инструментов и материалов производится пайка труб, состоящая из этапов:

разделка заготовок на отрезки;
обезжиривание и удаление окислов;
стыковка элементов;
нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь необходимой длины

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который затем нарезается на элементы нужной длины. При разметке необходимо учитывать запас длины, необходимый для соединения трубок после расширения торца. Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а затем вокруг внешней поверхности заготовки прокатывается твердосплавный ролик. По мере прорезания тела трубы ролик поджимается регулировочным болтом, что позволяет получить ровный срез.

Допускается обрезка заготовок при помощи ножовки по металлу и специального шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза. При резке не допускается сжатие трубы, поскольку овальность внешней поверхности ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не заполнится припоем). Образовавшийся облой удаляется наждачной бумагой и металлическим ершиком. Затем одна из кромок обрабатывается расширителем, что позволит создать герметичный стык с повышенной прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка медных труб своими руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (например, ацетоном), а затем на соединяемые кромки наносится реагент. Не рекомендуется использовать повышенную дозу флюса, активное вещество равномерно наносится тонким слоем на зону соединения. Для нанесения реагента используется малярная кисть, не оставляющая на поверхности волокон.

Соединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется стыковать элементы непосредственно после смазывания поверхности (для снижения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются друг относительно друга, что позволяет распределить флюс и обеспечивает плотную посадку. Выдавленный из стыка реагент удаляется сухой тканевой салфеткой, сохранять флюс на элементах из цветных металлов запрещено, поскольку начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии используется флюс, рассчитанный на пониженный нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок газовой горелкой предусматривает подачу факела на зону соединения, горелка перемещается по стыку, обеспечивая равномерный прогрев деталей. Затем в руку берется пруток припоя, который подается в зазор между трубами. Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счет температуры нагретой трубы.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При использовании тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до повышенной температуры. Горелка перемещается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (соответствует температуре 750°С). Затем в место соединения подается припой, предварительно прогретый пламенем горелки.

Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, равномерно заполняя монтажный зазор. Подавать излишний припой не требуется, поскольку материал останется на внешней части трубопровода. После окончания процедуры необходимо выждать 2-3 минуты, после снижения температуры стыка и кристаллизации припоя удаляются остатки флюса. Дополнительная механическая обработка соединения не требуется.

Достоинства и минусы этих деталей

Соединять трубопроводы фитингами под обжим очень легко. При таком способе не понадобиться использовать высокую температуру, или брать в работу специальное оборудование.

Так укладывают трубы даже в местах трудного доступа. Такая работа нуждается в следующих инструментах:

Гаечный ключ;
Калибратор;
Резак.

Если сравнить время и затраты труда на эту работу, то они небольшие. А проложенный трубопровод выходит герметичным и, служащим длительное время.

Но, как бы ни была хороша такая система, она все-таки имеет недостатки. Фитинг под обжим необходимо постоянно проверять и подтягивать. По этой причине, их не рекомендуют укладывать под бетон.

А еще эти детали рассчитывают на работу системы с невысоким давлением. Если сравнивать их надежность с пайкой, то у данных фитингов она меньше.

Соединение, смонтированное с обжимными фитингами, становится конструкцией, которую используют многократно.

Производство фитингов

Соединительная арматура изготавливается по утверждённым чертежам, в соответствии с государственными стандартами. Существует две основных технологии изготовления стальных фитингов: литьё и горячая штамповка.

Технологический процесс горячей штамповки состоит из нескольких этапов, каждый из которых требует предельного внимания со стороны инженеров и рабочего персонала. Первичной заготовкой является стальной прут, полученный на металлопрокатном стане. Основная операция, придающая заготовке необходимую форму – штамповка или ковка. Затем деталь обрабатывается на токарных и фрезерных станках. Некоторые производитель используют пескоструйный метод. В процессе производства обязательно проводится контроль качества и приёмочные испытания продукции. Готовые фитинги обладают следующими свойствами:

точный размер по ГОСТу;
однородную внутреннюю и внешнюю поверхность;
правильную резьбу;
отсутствие трещин, рисок и прочих дефектов.

Чтобы получить крутоизогнутые фитинги, отрезки трубы нужного диаметра протягиваются через соответствующую форму. Полученные детали, в зависимости от заданных требований, может иметь угол изгиба в диапазоне 30-90 градусов.

Для изготовления штампосварных деталей может использоваться как нержавеющая, так и легированная листовая сталь. Технология производства предусматривает использование сварочных аппаратов.

Сварные секционные фитинги изготавливаются посредством сварки из отдельных отрезков труб. Используются для монтажа инженерных сетей с давлением в пределах 2 МПа.

Гнутые отводы – это альтернатива крутоизогнутым, когда использовать последние нет возможности по тем или иным причинам. Чтобы получить гнутые фитинги, потребуется задействовать трубогибочное оборудование. Готовые отводы имеют изгиб 2-90 градусов.

Снаружи на фитинги наносится маркировка с указанием компании-производителя или торговой марки и другой информации.

О преимуществах изделий

Фитинги из латуни резьбовые от сгонов до заглушек, обладают некоторыми преимуществами перед изделиями из других материалов:

большой выбор видов и размеров изделий;
изготавливаются из антикоррозионного и прочного сплава;
никелевое покрытие препятствует окислению деталей;
геометрическая точность исполнения, что позволяет получить практически герметичные соединения труб в системе;
возможность использования приспособлений в сантехнических системах, отоплении, холодном и горячем водоснабжении, технологических трубопроводах;
длительный срок эксплуатации;
дешевизна и гигиеничность материала;
товар можно приобрести в интернете и строительных магазинах.

Что собой представляет адаптер

Прежде всего, стоит понимать, что адаптер на скважину представляет собой специальное приспособление, с помощью которого соединяется глубинный насос и подземная часть водопроводной магистрали, идущей непосредственно в дом.

Конструктивные особенности

Чтобы понять, как устроен скважинный адаптер, прежде всего, стоит внимательно рассмотреть следующий рисунок.

Схема устройства

Как видно, это приспособление состоит из двух основных частей:

первая – герметично устанавливается на обсадную трубу;
вторая – монтируется непосредственно к трубопроводу с насосом.

Герметичность соединения скважины с адаптером, обеспечивают специальные эластичные прокладки. Однако, в них кроется и самый главный минус устройства. Расчетный срок службы прокладок составляет 5-7 лет, а по факту может быть и меньше. А чтобы их заменить, придется разрывать котлован, чтобы добраться до адаптера.

Как функционирует

Принцип работы устройства, заключается в следующих важных моментах:

водная масса поднимается из скважины верх по трубе;
дойдя до места установки адаптера, которое расположено ниже уровня промерзания грунта, водный поток перенаправляется в магистраль, идущую к дому.

Фактически, функционирование этого приспособления достаточно простое, однако это не дает возможности перемерзать водопроводу в зимний период.

Какие существуют виды

Современный рынок скважинного оборудования, сегодня имеет весьма широкий ассортимент скважинных адаптеров, которые классифицируют в зависимости от материала изготовления. Принято различать следующие виды приспособлений этого типа:

изделия из нержавеющей стали имеют высокое качество, а гарантийный срок эксплуатации составляет от 25 до 50 лет;
устройства из бронзы могут прослужить до 25 лет, однако они отличаются высокой стоимостью;
латунные изделия применяются исключительно для монтажа технических трубопроводов, так как им присуще стойкое выделение оксидов меди и цинка, а срок их использования составляет до 8 лет;
изделия из dzr-материала, который является пищевым сплавом, стойким к окислению, имеют 25-летний срок эксплуатации.

Однако судить о надежности и долговечности адаптеров, мешает недостаток статистики. Поэтому, многие домовладельцы чаще делают выбор в пользу привычных кессонов и приямков.

Кто производит

В некоторых информационных источниках адаптеры для скважин классифицируют еще и по тому, кто является их изготовителем. Естественно, что продукция каждого производителя имеет свои особенности. Среди производителей, наиболее популярны такие бренды:

продукция Vinkell отличительна тем, что оборудование имеет высокое качество фитингов, которые успешно могут применяться в загрязненных средах;
особенностью торговой марки скважинных адаптеров Baker является то, что они применимы для подачи питьевой воды, так как исключительно изготавливаются из нержавеющей стали;
бренд DebePumpar отличителен тем, что выпускает изделия европейского качества, которые успешно могут применяться в наших условиях, при этом их можно устанавливать выше уровня промерзания грунта, что, в значительной степени, облегчает установку этого устройства.

Если скважина будет обустраиваться при помощи адаптера – лучше всего покупать устройства проверенных производителей.

Положительные стороны применения резьбовых фитингов

Для того, чтобы соединить две стальные трубы, обычно используют сварку. Однако это неудобно и требует множества дополнительных работ и привлечение специалистов. В таком случае все преимущества у резьбовых соединений. Они производятся с учетом всех потребностей для стальных труб.

Преимуществом резьбового соединения является также то, что соединение является разборным. В случае необходимости что-то можно переделать, и фитинг будет по-прежнему пригоден к использованию. Без помощи специалиста каждый толковый хозяин сможет самостоятельно произвести дома необходимый ремонт трубопровода или разводки.

Вывод

Видео в данной статье поведали о данной группе изделий, поскольку переходники являются серьёзной часть системы.

Источники

https://uchebniksantehnika.ru/otoplenie/futorka-dlia-radiatora-sovety-po-vyboru-komplektuiushchikh-uzly.html
https://FB.ru/article/131431/futorka—eto-chto-za-mehanizm-i-gde-on-ispolzuetsya
https://aqua-rmnt.com/santehnika/chto-takoe-futorka-v-santehnike.html
http://helpinginer.ru/futorka-v-santexnike/
https://stroy-podskazka.ru/metizy/futorki/
https://SantehnikPortal.ru/trubi/futorka.html
https://teplo.guru/sistemy/futorka.html
https://gidroguru.com/otoplenie/otopit-pribory/radiatory/2953-futorka-dlya-radiatora

Что такое латунные переходники и для чего они предназначены?