Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Порядок проведения работ

Если все готово, можно приступать к монтажу. Вот основные его этапы:

Установка котла

Подключение теплогенератора к системе газоснабжения может осуществлять только сотрудник газового хозяйства, но все остальное пользователь вправе сделать самостоятельно. Прежде всего, нужно правильно выбрать место для котла. Он должен стоять поближе к дымоходу, так чтобы длина соединяющей их трубы не превышала 25 см. Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не меньше, чем у дымоотводящего патрубка котла.

Объем помещения должен составлять не менее 15 куб. м, а при мощности котла свыше 75 кВт – по 0,2 куб. м на каждый киловатт.

Схема отопления с газовым котлом

В помещении должно быть окно, минимальная площадь которого определяется из расчета 0,03 кв. м на каждый куб. м объема.

В котельную должен поступать свежий воздух – непосредственно с улицы либо через соседнее помещение, например, через кухню.

Подключать полимерные трубы непосредственно к котлу нельзя. Между ними и теплогенератором должен быть металлический участок длиной не менее 3 м.

Разметка

Разметку отверстий под кронштейны радиаторов удобнее всего наносить при помощи шаблона.

Если предполагается использовать секционные радиаторы большой длины, то кронштейны нужно располагать не только с краю, но и посредине, чтобы избежать провисание прибора с его последующей деформацией и разгерметизацией.

Установка оборудования и монтаж трубопроводов систем отопления

Рассмотрим монтаж системы отопления из полипропиленовых труб. Перед навешиванием радиатора на стене можно закрепить лист фольги, которая уменьшит теплопотери за счет отражения инфракрасного излучения. Еще один полезный прием – установка над радиатором плавно изгибающегося жестяного козырька, который облегчит нагретому воздуху выход из-под подоконника.

Циркуляционный насос устанавливают на линии «обратки» перед самым котлом. Здесь теплоноситель является наиболее холодным, а значит, насос прослужит дольше.

Этот участок хорошо подходит и для мембранного расширительного бака. Последний очень не любит турбулентность, и как раз перед циркуляционным насосом она почти никогда не наблюдается.

Воздухоотводчик устанавливается в самой высокой точке контура.

Готовая отопительная система с трубопроводом

Соединения в полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводах выполняются разными способами. Детали из полипропилена свариваются, для чего их нужно разогреть на специальном инструменте, называемом в обиходе паяльником или утюгом.

Время выдержки строго регламентировано и зависит от диаметра детали и толщины ее стенки. После разогрева одна из деталей одевается на другую и по мере остывания они образуют прочный сплав.

Ни в коем случае нельзя сваривать полипропиленовые трубы между собой встык, без применения муфты. Такое соединение не выдержит внутреннего давления и очень быстро даст течь.

Для присоединения металлопластиковой трубы к арматуре или радиатору на ней необходимо закрепить фитинг. Фитинги бывают двух видов:

1. Обжимные: самый доступный, а соответственно, и самый популярный вариант. Деталь состоит из штуцера, разрезного кольца (сухаря) и накидной гайки. Первой на трубу надевается гайка, затем – сухарь, после чего в нее вводят штуцер. Теперь сухарь нужно надвинуть на штуцер, а следом за ним – накидную гайку, которая при этом навинчивается на имеющуюся на штуцере резьбу. Затягивать гайку нужно до того момента, пока не услышите четырехкратное поскрипывание материала. У обжимных фитингов есть существенный недостаток: время от времени их приходится подтягивать, иначе они начнут подтекать. По этой причине их нельзя замуровывать в стены.
2. Пресс-фитинги: более дорогая, но зато и гораздо более надежная разновидность. Фитинг имеет гильзу, которая обжимается специальными клещами вокруг штуцера после надевания на него трубы. При таком исполнении протечки исключены, так что трубы с пресс-фитингами можно безбоязненно прокладывать скрытым способом.

Перед протяжкой трубы через отверстие в стене ее конец следует обмотать полиэтиленовой пленкой во избежание попадания внутрь мусора.

Собранную систему нужно подвергнуть испытанию давлением – опрессовке. Для этого используют ручной или электрический опрессовщик. С его помощью в системе на несколько часов создают давление в 1,5 – 2 раза выше номинального.

Если за время испытаний показания манометра не изменились, значит, протечки отсутствуют.

Планирование системы

Разрабатывая проект отопительной системы дачи или дома, учитывают площадь жилых помещений и степень утепления стен. На один квадратный метр стандартная норма тепла – 41 ккал. В технической характеристике батареи указывается тепловая мощность одной секции. Исходя из этих данных, просчитывают количество секций радиаторов.

В дополнительные расчеты включают:

• Длину разводки труб полипропиленом;
• Количество поворотов и переходников;
• Наличие терморегуляторов и байпасов;
• Установку вертикальных и горизонтальных конструкций;
• Схему подключения к котельной (снизу, сбоку, двухтрубный или однотрубный вариант.

Как спаять отопительную систему

Огромное преимущество полипропиленовых труб — лёгкость и технологичность стыковки. Соединение получается равномерным и монолитным. Каждый вид труб соединяется по собственной технологии.

Торцевое соединение

Применяется для магистральных труб большого диаметра. Спаиваются при помощи нагретого воздуха и присадочного прутка. Процесс напоминает сварку металла электродом.

Неответственный стык можно получить и при небольших диаметрах, разогрев торцы до 270 °C и состыковав трубы. Этот метод не применяется, так как стык получается слабым, пористым, возможны утечки.

Электромуфтовое соединение

Применяется для высококачественного соединения трубопроводов высокого давления. Торцы соединений зачищаются, сжимаются обсадными хомутами. На стык устанавливается муфта с уже запаянными в ней электронагревателями. Хомуты ослабляются, надевается фиксирующая и центрующая струбцина. К контактам муфты подсоединяется постоянный электрический ток. Напряжение, сила тока и время нагрева указываются на муфте. После нагрева стык остывает, после чего он готов к использованию.

Раструбная пайка

Применяется при небольших диаметрах — до 62 мм. Для соединения потребуются фасонные элементы заводского изготовления: переходники, тройники, муфты, краны, фитинги, повороты.

Для пайки потребуется: паяльник с тефлоновыми насадками, ножницы-труборез, чистая ветошь, обезжириватель, линейка и карандаш.

Соединяемые трубы торцуем в необходимый размер при помощи пружинных ножниц. При замере оставляется запас 8-10 мм для стыка.

Фото 1. Процесс раструбной пайки полипропиленовых труб. Для этого применяется специальный паяльник.

Обезжириваем и очищаем торцы и посадочные места в фитинге. Грязь, жир и вода препятствуют сварке полипропилена, герметичного надёжного стыка не получится.

Отмечаем на торце трубы глубину посадочного места в фитинге. Несколько миллиметров оставляем для излишков пластика.

Если сваривается труба, армированная алюминиевой фольгой, применяем специальную «точилку», она равномерно срежет армирование, и стык получится надёжным.

Нагреваем паяльник до температуры 260—280 °C. Насаживаем трубу и муфту не тефлоновые наконечники, держим 5—7 секунд. После нагрева соединяем стык, фиксируем на 10—15 секунд.

Сваривание полипропилена в монолит происходит во время нагревания. Поэтому корректировать положение, закручивать или дожимать не стоит — стык получится некачественным.

При перегреве внутри фитинга остатки пластика могут заузить или даже перекрыть фитинг.

Для излишков пластика в посадочном гнезде оставляется место 2—3 мм.

Поэтому этап разметки также важен.

Остывший стык можно сразу использовать.

Соединение набирает прочность при остывании.

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками: особенности отдельных работ

Для соединения конструкции понадобится «паяльник». Этот аппарат можно взять в аренду вместе с набором насадок. Их вставляют в отверстия нагревательного элемента и включают электропитание. Детали из полимера нагревают, снимают с насадки и соединяют вместе без лишнего давления и нарушения геометрии. Все временные интервалы и другие параметры должны соответствовать рабочей инструкции.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Далее приведены сведения по одному размеру трубы:

• Температура нагрева, °C – 260.
• Наружный диаметр, мм – 20.
• Время нагрева, с – от 4 до 5.
• Интервал от момента отделения изделия до присоединения к другой нагретой поверхности, с – от 3 до 4.
• Выдержка, в течение которой материал утратит пластичность, с – от 100 до 120.

Армирование полипропиленовых труб стекловолокном не создает дополнительных трудностей при соединении деталей. Их можно разрезать обычной ножовкой по дереву. Если имеется внутренний слой из алюминия, необходимо край делать очень ровным. Для этого применяют специальный инструмент.

С «паяльником» можно работать в сложных условиях

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

• Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
• Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
• Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
• Предел текучести – до 50%;
• Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

• В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
• Срок службы от 50 лет и выше;
• Высокий уровень шумопоглощения;
• Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.

• Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
• Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.

Код	Материал	Свойства	Целевое назначение
PPH	Гомополимер	Не переносит высоких температур	Для внутренних разводок канализации
PPB	Блок сополимер	Термоустойчив	Для теплых полов и водопровода
PPR	Рандом сополимер	универсальный	Для отопления и горячего водоснабжения

1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

О цифровых и буквенных символах в маркировке

На данный материал наносят много как букв, так и цифр. Производители обычно открывают официальные сайты, где, в том числе, есть информация по маркировке и той информации, которую она обозначает. Но лучше всего перевести эти объяснения на язык, который был бы понятен каждому.

Давление. Единица измерения – кг\см2. Обозначается как PN. Показывает, сколько времени труба работает нормально при поддержании тех или иных характеристик.

Чем толще стенка, тем выше, скорее всего, будет данный показатель. Например, выпускают марки PN20, PN25. Такие варианты нужны для подачи горячей воды, систем отопления.

Иногда еще наносят полосы красного или синего цвета. Это даст понять, для какой воды предназначены будущие трубопроводы.

Маркировка полипропиленовых труб для отопления включает данные, связанные с материалами и структурой. Составляются большие таблицы, чтобы дать описание данному параметру. Но достаточно быть в курсе основных обозначений, чтобы выполнить правильный монтаж отопления в обычном здании.

1. Al – алюминий.
2. PEX – обозначение сшитого полиэтилена.
3. PP-RP. Это полипропилен, поддерживающий высокое давление.
4. PP – Обычные разновидности полипропиленового материала.
5. HI – огнестойкая продукция.
6. TI – термоизолированный вариант.
7. M – обозначение многослойности.
8. S – значок для однослойных структур.

Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения может указывать и на данные, которые касаются:

1. Наличия или отсутствия сертификатов.
2. Номера выпущенной партии, серийного обозначения и времени, и так далее. Такие обозначения могут состоять из 15 символов и больше.
3. Изготовителей.
4. Толщины стенок и сечения.

Благодаря этим сведениям каждый покупатель сам выберет материал для водоснабжения, удовлетворяющий все его потребности.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.

PN16. Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.

PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.

PN25. Это изделие имеет принципиальное отличие от предыдущих типов, поскольку армировано фольгой из алюминия или стекловолокном. По свойствам армированная труба схожа с продуктами из металлопластика, менее подвержена температурному воздействию, выдерживает 95 градусов. Предназначена для использования в системах отопления, а также в ГВС.

Класс эксплуатации

При выборе полипропиленовых изделий отечественного производства назначение трубы подскажет класс эксплуатации по ГОСТ.

• 1 класс – изделие предназначено для горячего водоснабжения при температуре 60 °С.
• 2 класс – ГВС при 70 °С.
• 3 класс –  для напольного отопления, использующего низкие температуры до 60 °С.
• 4 класс – для напольной и радиаторной систем отопления, в которых используется вода до 70 °С.
• 5 класс – для радиаторного отопления с высокими температурами – до 90 °С.
• ХВ – холодное водоснабжение.

Размеры

Размеры труб из полипропилена варьируются в широких пределах. Значения внешнего и внутреннего диаметра, толщины стенки можно найти в следующей таблице.

Требования к монтажу ↑

Самыми базовыми требованиями к монтажу такого рода системы отопления является наличие в ней основных элементов, соответствующего оборудования, комплектующих и крепежей:

котел – может являться элементом нагревания, а может быть сооружен сверху на источнике нагрева – каменной угольной печи;

Фото: дровяной котел отопления

трубы ПП – их функция транспортировать и обеспечивать эффективную циркуляцию горячей воды с подводкой к радиаторам;

Фото: полипропиленовые трубы для отопления

радиаторы – являются непосредственными элементами обогрева помещения;

Фото: радиаторы для отопления

соединительная арматура – необходима при различных видах соединения полипропиленовых труб (это фитинги, переходники, тройники, крестовины и прочие элементы);

Фото: соединительная арматура для отопления

крепежи – такая оснастка нужна в любом монтажном деле, ведь без нее не обходится ни одна установка какой-либо трубопроводной системы (держатели, шурупы, дюбеля, фум-лента для уплотнения соединений и прочие материалы).

Фото: крепежи труб для отопления

Для тех участков соединений трубопровода из полипропилена, где требуется сварка, нужны следующие приборы, материалы и инструменты:

специальный сварочный аппарат;

Фото: сварочный аппарат для полипропиленовых труб

труборез, нож или кусачки;

Фото: труборез для полипропиленовых труб

шейвер для зачистки обрезанных краев труб;

Фото: шейвер для зачистки обрезанных краев труб

калибр для некоторых других зачисток концов труб.

Фото: калибр

Кроме тщательной подготовки всех необходимых инструментов, следует также помнить ряд правил, требований и рекомендаций, которые помогут в процессе работы с полипропиленовыми трубами:

• не стоит размещать трубы в местах, где находятся источники тепла превышающие нагрев до 130˚С (печи, обогреватели и прочее), иначе трубы начнут вздуваться в некоторых местах;
• разрезайте трубы на отрезки при помощи исключительно специальных инструментов: нож для резки труб, труборез или кусачки. Если не следовать этой рекомендации труба на ее краю от неправильного механического воздействия может треснуть;
• при разрезах труб из полипропилена придерживайтесь строго прямого угла – 90˚;
• разделение на отрезки ПП труб позволит продлить сроки их эксплуатации, а при необходимости оперативно осуществить ремонт;
• запаситесь большим количеством держателей, устанавливайте их друг от друга на расстоянии 0,5 метра и тогда ваши трубы не будут провисать, когда по ним будет течь горячая вода;
• перед началом работы все участки труб, крепежных соединительных элементов, оборудования нужно проверить на наличие различных загрязнений. Особенно это касается самих труб – внутри них ничего не должно быть;
• самой оптимальной температурой воздуха во время работы с полипропиленовыми трубами является температура не ниже 5 градусов тепла;

• старайтесь защитить полипропиленовые трубы от каких-либо механических воздействий (не роняйте на них ничего тяжелого, не ударяйте ими об твердые предметы и т.д.);
• для соединений не нужно самостоятельно нарезать резьбу на самих трубах – для этих целей существует специальные элементы – фитинги, которые уже имеют резьбу соответствующих размеров;
• используйте для надежности креплений и соединений фум-ленту;
• обязательно зачищайте края труб после их резки;
• после спайки дайте спокойно полежать деталям около 2-5 минут, чтобы материал полностью затвердел;
• следуйте всем инструкциями во время работы со сварочным аппаратом и выдерживайте необходимую температуру для спайки полипропиленовых деталей – не больше не меньше 260˚С;
• сварка ПП труб обязательно должна производиться в хорошо вентилируемом помещении, которое находиться отдельно от спален, кухонь, где в данное время живут люди. Иначе, не смотря на то, что дым быстро выветривается, можно получить отравление организма от вдыхаемого горячего полипропилена;
• после установки отопительной системы из полипропиленовых труб обязательно проведите тестовый запуск. В течение нескольких первых дней температуру воды нагревают постепенно, также не спеша увеличивают и нагрузку давления скоростей подачи в систему горячей воды. Лучше не торопиться, чем потом все переделывать.

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

Главные компоненты отопления — генератор тепла, трубы и приборы отопления. Остальное оборудование обеспечивает работоспособность системы при различных нагрузках. Оснащение системы дополнительными элементами зависит от размеров дома и модификации выбранного котла. Заданные параметры работы агрегата обеспечивает группа безопасности, расширительная емкость с переливной трубой, нагнетатель и устройство регулировки давления.

Если циркуляционный насос не встроен в котловой контур, то нагнетатель устанавливают на обратной линии трубопровода, в непосредственной близости генератора тепла. Место установки расширительного бачка закрытого типа для отопления — перед циркуляционным насосом. Группу безопасности монтируют на подающей линии возле котла.

Преимущества

• В системах отопления одним из преимуществ полипропиленовых труб выступает высокая теплоизоляция. Это обеспечивает малую потерю тепла на пути к радиатору, меньше расходуется топлива на нагрев, выше КПД.
• По сроку эксплуатации полипропиленовые трубы превосходят металлические изделия. Некоторые производители утверждают, что их изделия прослужат не менее 50 лет.
• Технологии монтажа достаточно хорошо продуманы и отработаны практически. Они просты, не требуют тяжелого, сварочного оборудования, баллонов с газом, шлангов и трансформаторов. Монтаж полипропиленовых элементов можно сравнить с детским конструктором, только для взрослых. Все изделия и инструменты, простые и легкие, по внешнему виду интуитивно понятно, что и куда крепить.Человек, не имеющий специальных профессиональных навыков, все может собрать своими руками с высоким уровнем качества.

Технологии монтажа полипропиленовых труб

• Упругость материала позволяет лучше переносить процесс промерзания в сравнении с металлическими изделиями.
• Полипропиленовые детали не ржавеют и не имеют накипи в процессе эксплуатации. Трубы нейтральны к химическим составляющим теплоносителя, не вступают с ним в химическую реакцию.
• Стоимость полипропиленовых изделий существенно дешевле металлических и особенно медных.

Как сделать систему отопления в частном доме своими руками

Существует большое количество систем отопления. Каждая система имеет свои особенности и применяется для решения конкретных задач

При выборе стоит обратить внимание на следующие исходные данные:

• Этажность и площадь дома. Для отопления нескольких этажей применяются сложные системы с расчётом гидродинамического сопротивления. Подойдёт распределительная система со стояком, «петля Тихельмана». Для одноэтажного здания простой планировки оптимальной будет однотрубная система «Ленинградка», простая система нижнего разлива.
• Планировка и эстетические соображения. Чтобы трубы не портили внешний вид стен и не мешали установке мебели, можно спроектировать декоративные экраны для верхнего разлива, спрятать в стены или стяжку пола нижний разлив. Трубы не должны проходить под дверями, не мешать при ходьбе. Тепло равномерно распределяется по всему отапливаемому помещению.
• Энергозависимость. Если в доме бывают частые и продолжительные отключения электричества, лучше спроектировать самотечную систему с открытым расширительным бачком. Если отключений электричества нет, применяют более эффективную закрытую систему с мембранным расширительным бачком и принудительной циркуляцией. Трубы могут быть меньшего диаметра.
• Мощность. Зависит от теплопотерь дома. Чем больше мощность системы, тем больше диаметр труб для облегчения циркуляции теплоносителя.

Инструменты для монтажа

Для сборки системы потребуется недорогой и доступный набор приспособлений.

Инструменты для работы с полипропиленом. Это паяльник, ножницы-труборез, ветошь, линейка, карандаш, обезжириватель. Для снятия алюминиевого армирования потребуется развёртка соответствующего диаметра.

Фото 2. Специальный паяльник для соединения труб из полипропилена. В приборе есть два отверстия разного диаметра.

• Набор сантехнических принадлежностей — рожковые и разводные ключи, фум-лента, клещи.
• Набор строительного инструмента: перфоратор, болгарка, пистолет для монтажной пены, миксер.

Этапы выполнения работ, схема отопительной конструкции

Сборка системы отопления ведётся последовательными логическими этапами.

Разметка установки котла и батарей. Радиаторы ставятся у входа и под окнами, чтобы создавать правильные конвекционные потоки в помещении. Котёл может устанавливаться в котельной, некоторые виды допускается ставить возле любой внешней стены.
Определение мест прохождения труб. Обязательно проектируем компенсационные петли — длина полипропиленовых труб при нагреве меняется.
Навешивание котла и его обвязка. Если необходимо, подключаем к нему водопровод, газ. Обвязку твердотопливного котла лучше делать из металла. Газовый котёл подключают полипропиленовыми трубами с термостойкими характеристиками.
При коллекторной системе подключаем «гребёнку» — распределитель. Если система двухтрехплечевая, можно обойтись тройниками.
Устанавливаем расширительный бачок и группу безопасности. Объем расширительного бачка рассчитывается исходя из объёма воды в системе.
Фиксируем к полу или стене крепежи. Если система с гравитационной циркуляцией — соблюдаем уклоны. Монтируем трубы, подключаем батареи.
После завершения монтажа, опрессовываем систему. Отключаем батареи, глушим все выходы пробками. Подаём воздух под давлением 8—10 атмосфер. Если выявились свищи — устраняем.
Подключаем батареи, котёл, расширительный бачок.
Заполняем систему водой, удаляем воздух из верхних точек.
Проводим пробный запуск

Обращаем внимание на трубы, стыки, места подключений. Выверяем равномерность нагрева батарей

Заделываем трубы в стяжку, стену или декоративный короб.

Фото 3. Схема отопительной системы двухэтажного дома с использованием полипропиленовых труб.

Трубы для самотека

Важной точкой принятия решения является выбор материала, из которого изготовлены трубы самотечной системы отопления. Рассмотрим наиболее распространенные в настоящий момент трубы:

Рассмотрим наиболее распространенные в настоящий момент трубы:

1. Медные трубы. Из плюсов этих труб: максимальная теплоотдача, невероятно долгий срок службы – до 100 лет, прекрасный внешний вид. Но есть минусы: колоссальная стоимость материала, необходимость применения пайки на всех соединениях при монтажных работах, ее сложность, ведь найти хорошего мастера на такие работы очень сложно, а стоимость его работы так же будет высокой.
2. Полипропиленовые трубы. Является усредненным вариантом. Средний срок службы – до 25 лет. Они имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает возможность образования наростов отложений, легкий материл, устойчивый к коррозии – основные положительные стороны этих труб. Из минусов: монтаж осуществляется специализированным инструментом, самому сделать сложно, высокая стоимость труб, хоть и меньшая чем у медных, так же снижают привлекательность материала.
3. Стальные трубы. Самый доступный материал из всех. Данный тип труб очень устойчив любым механическим воздействиям. Есть недостатки материала: монтаж осуществляется с применением сварки, большого количества фитингов, а также у данного материала есть риск коррозии, зарастания отложениями.

Выбор типа труб на основе полипропилена для частного дома

Отопительная система в частном домовладении имеет некоторые отличия от таковой в многоквартирном доме. Основные из них следующие:

• Возможность самостоятельного проектирования с изменение готового проекта «на ходу», что открывает большие возможности для реализации различных схем монтажа.
• Невысокое магистральное давление и практически полное отсутствие гидроударов.
• Выбор теплоносителя в системе определяет собственник частного дома. Имеется возможность поменять теплоноситель в любое время.
• Небольшая протяженность трубной магистрали исключает воздушные пробки.
• Установка циркуляционного насоса позволит увеличить скорость потока теплоносителя и обеспечит более равномерное распределение тепла по всему строению.

Существует широкий выбор размеров труб из полипропилена

Современная промышленность предлагает широчайший выбор типов и размеров труб из полипропилена. Чтобы грамотно подобрать необходимый вариант для конкретного частного дома, перечислим наиболее распространенные полипропиленовые трубы, предлагаемые на рынке, с указанием эксплуатационных характеристик.

Труба PN-10

Полипропиленовые проводники этого типа производятся с наружным диаметром 20 – 110 мм и внутренним 16,2 – 90 мм. Толщина стенок материала при этом составляет от 1.9 до 10 мм, в зависимости от диаметра. Изготавливаются из тонкостенного полипропилена чаще всего однослойного, который имеет рабочую температуру до 20 С и давление до 1 МПа. Реализуется отрезками по 4 метра. Такие трубы нельзя применять в системах отопления, они предназначены для бытовых нужд по подаче холодной воды на небольшие расстояния без давления в магистрали.

Труба PN-16

Данный тип изделий характеризуется более толстыми стенками по сравнению с вышеописанным вариантом. При этом внешний диаметр идентичен изделиям PN-10, а вот внутренний немного меньше – он варьируется от 14,4 до 79,8 мм. Диапазон рабочих температур теплоносителя – от 0 С до 60 С, а рабочее давление 1,6 МПа. Форма выпуска – отрезки по 4 м. Стоит отметить что данный тип труб в отоплении используется достаточно редко, так как верхний предел выдерживаемых температур в 60 С низок для систем отопления, а стоимость таких изделий сравнима со стоимостью более функциональной продукции. Рекомендуется применять такие проводники для монтажа теплых полов, где эксплуатационная температура обычно не выше 50 С, или для горячего водоснабжения.

Труба PN-20

Изделия характеризуются как универсальные проводники, используемые для отопления и подачи горячей воды. Однако при использовании в магистралях отопления частного дома, рекомендуется монтировать из них только обратный водопровод, так как температура подаваемого теплоносителя от индивидуального котла отопления в отличие от магистрали центрального отопления, может доходить до 100 С, а максимальная эксплуатационная для этого типа проводников составляет 80 С. Имеют двухслойную структуру, что обеспечивает повышенную прочность и пластичность. Внешний диаметр – от 16 до 110 мм, внутренний – от 10,6 до 73,2 мм, при толщине стенок 1,6 – 18,4 мм. Как видно из названия, максимальное рабочее давление составляет 2 МПа. Использование данной продукции целесообразно для обустройства теплых полов, обогреве теплиц, горячего водоснабжения, при монтаже отопительной магистрали в квартирах с центральным отоплением.

Трубы PN-25

Являются наилучшими для обустройства систем отопления в частном доме. Благодаря двухслойному исполнению и наличию алюминиевого или стекловолокнистого армирования между слоями, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками. Такие изделия способны выдержать постоянную температуру наполнителя до 95 градусов, имеют улучшенные прочностные характеристики, высокие теплоизоляционные свойства. Внешний диаметр труб PN-25 варьируется от 21,2 до 77,9 мм, внутренний – от 13,5 до 50 мм. Форма выпуска стандартна – отрезки по 4 м.

Внутренний армирующий слой снижает коэффициент расширения трубопровода, что уменьшает деформационные микроповреждения полипропилена и увеличивает срок службы изделия.

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

• из котла;
• бачка;
• труб;
• радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.