Монтаж медных труб отопления: способы соединения и установки

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

систем отопления;
кондиционирования воздуха;
холодного и горячего водопровода;
газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность.

Резьбовой герметик и герметизация

В местах, где соединяются элементы трубопровода может протекать жидкость, выходить газ. Чтобы обезопасить себя от таких ситуаций, осуществляют герметизацию резьбовых соединений труб резьбовым герметиком. Средство может быть различным на вид, но предназначение его одно – герметизировать стыки.

Тефлоновая лента

Среди множества уплотнительных материалов можно выделить:

тефлоновую ленту, котора является самым простым герметиком;
мастику или суриковую краску в комплексе с паклей. Этим уплотнителем пользуются несколько десятков лет, актуален он и сегодня;
герметики, в состав которых входят специальные растворители.

Важно! Выбирайте качественный уплотнитель, который обеспечит надежное резьбовое соединение, что особенно важно при прокладке газовых труб. Применяют также однокомпонентную пасту, с помощью которой можно легко добиться надежного уплотнения не только резьбовых, но и других типов скреплений арматуры и стояков

Применяют также однокомпонентную пасту, с помощью которой можно легко добиться надежного уплотнения не только резьбовых, но и других типов скреплений арматуры и стояков.

Важно! Работы с данным уплотнителем сопровождаются быстротой монтажа и максимальной аккуратностью. Вещество не поддается усадке и не загрязняет внутреннюю полость стояков

Большое преимущество материала в сравнении с тефлоном или паклей, состоит в том, что с помощью пасты происходит идеальное заполнение минимальных зазоров или трещин в системе, что обеспечивает абсолютную герметичность. Этого нельзя сказать о тефлоновой ленте, которая может разрушиться при динамических нагрузках и загрязнить внутреннее трубное пространство.

Работа с паклей сопровождается некоторыми неудобствами в виде загрязнений стояков, пола. Кроме того, она отличается сильной ползучестью, усадкой.

Процесс монтажа (пайки) медных труб и фитингов своими руками

Здесь как может все показаться не так все просто. Для пайки используется не паяльник, а горелка или мощный электрический фен. Также необходим будет припой в катушке, кисточка, ершик, паста для пайки, наждачная бумага, труборез и специальное приспособление, для снятия фасок на трубе.

Если это у вас все есть в наличии, а также есть время и возможность приняться за работу, то далее о том, как это делается.

Первым делом необходимо вымерить трубу, то есть отрезать ее, чтобы строительная длина и длина фитингов была в соответствии с вашей схемой монтажа. Если фитинги уже не отрежешь, то вот трубу можно. Резать ее надо с помощью трубореза, в этом случае края будут ровными и правильной формы. Можно конечно отпилить ее ножовкой по металлу, но это уже технологии прошлого. Итак, отрезаем трубу с помощью трубореза.

Далее необходимо снять фаску. Фаска обеспечит плавный заход трубы в трубу или фитинг. Фаска снимается, словно точится карандаш. Вначале наружным конусом для снятия внутренней фаски, затем внутренним конусом, для снятия наружной фаски на трубе.

Теперь очищаем поверхность трубы от окислов меди, от мелких неровностей, грязи. Берем обычную наждачную шкурку и чистим ту поверхность, которая будет заходить в трубу фитинг.

После очистки поверхности приступаем к нанесению пасты для пайки. Сразу скажем, что паста эта специальная, но обладающая заурядными свойствами. Так ее суть сводится к предотвращению окисления. К равномерному распределению температуры во время нагрева меди. К лучшему растеканию припоя, во время пайки. Пасту выдавливаем из тюбика или берем из баночки, у кого она в чем, и наносим на трубу кисточкой. Тонкий слой, не более того, вполне достаточен.

Теперь производим аналогичные действия с ответной частью, которую нам предстоит припаять, будь то фитинг или труба. Здесь зачищаем уже внутреннюю полость трубы (фитинга). Для этого хорошо подойдет жесткий ершик из металла.

Далее берем кисточку и наносим пасту, как и в первом случае. Равномерно распределяя ее внутри трубы.

Если сказать о пасте более подробно, то это не более чем обычный флюс, только не в жидком виде, а в идее пасты. Например, подойдет канифольно-жировая паста, вполне.
Теперь детали можно соединить между собой. Примечательно то, что где нанесена паста, там и будет растекаться припой. Именно по нанесенной пасте он течет лучше всего. Нагреваем трубу.

Здесь важно ее не перегреть, а то после труба станет слишком мягкой. Температура плавки припоя порядка 400 градусов, если это мягкие припои

При этом труба должна нагреться примерно до 425 градусов. Визуально это конечно трудно оценить, тем более если не иметь опыта, но труба не должна быть раскалено до красна, это факт.

Один два стыка и вы фактически уже овладели технологией. Вот в принципе и все, что надо для того чтобы паять медные трубы.

Можно применить тугоплавкие припои, с температурой плавления от 450 до 560 градусов. В этом случае место пайки должно быть горячее примерно на 30 градусов

Припой может быть как в стержнях, так и в катушке, это уже не важно

Плинтусовый профиль HZ

Плинтусовые профили HZ для труб отопления относят к удобному варианту прокладки коммуникации. Это детально согласованная система, которая складывается из креплений, профиля, несущего декоративную функцию, соединительных узлов отопительного оборудования и др.

Кто-то может возразить, что это дорого, но затраты на бетон в данной ситуации бывают не меньше. А с учетом бетонных работ это бывает намного дороже. И еще одним преимуществом в пользу плинтусового профиля причисляют тот факт, что к коммуникациям добраться можно без нанесения повреждения интерьеру.

Явное преимущество плинтусовых профилей HZ на лицо: нет необходимости пробивать каналы в стенах, нет после этого большой кучи мусора в доме, а значит, отпадает большой «фронт» строительных работ, а значит, экономятся деньги.

Трубопровод прокладывают параллельно полу и облицовывают плинтусовым профилем. В него можно проложить не только трубы, но и электрокабель.

Сам профиль и крепежи к нему производят из долговечного и термоустойчивого, экологически безвредного пластика. Также этому материалу характерна динамическая прочность.

Для того, чтобы нивелировать небольшие неровности на стенках или полу, профиль оснащают гибкой кромкой, которая в точности повторяет форму поверхности, с которой ее сопрягают.

Кронштейны

Кронштейны для труб отопления – это незаменимый элемент во время монтажа. Эта деталь приобрела очень большую популярность благодаря ее большому ассортименту и доступной цене. Сюда же нужно приплюсовать и простоту ее установки, и широкий функционал.

Для крепления трубопровода среднего диаметра можно применять хомуты, а для маленьких диаметров в качестве крепежа используют кронштейны или подвески. В технической литературе часто бывают отождествления хомута и кронштейна, но в реальности хомут – это главная крепящая часть кронштейна.

Классический кронштейн для отопительного трубопровода состоит из двух частей, которые скрепляются болтами. А к стене его крепят при помощи дюбеля. Чтобы не возникло деформации поверхности, и фиксация получилась крепкой, используют прокладку из резины.

Продукция компании Валтек

Трубы для отопления Валтек изготавливаются итальянской компанией, которая была создана в 2002 году. За предельно короткий срок товары Валтек завоевали рынок строительных материалов.

Полипропиленовые трубопрокатные изделия эта компания производит, используя новейшие технологии и современные материалы. Каждый этап изготовления изделий Валтек происходит под четким контролем, и любые ошибки и отклонения от стандартов исключены.

Видео: продукция компании Валтек

Достоинства продукции Валтек следующие.

Повышенный показатель прочности.
Устойчивость к коррозийным образованиям.
Небольшой вес.
Простая установка.
Длительный срок службы.

Несмотря на обширный ряд достоинств, в данных варианте есть некоторые недостатки, и они такие:

Необходима обработка торцевателем.
Обязательная выдержка допустимых границ температуры и давления.

Приобретая продукцию Валтек, следует внимательно изучить документы на нее, в продаже бывают предложения сомнительного качества (появилось много подделок), а по внешнему виду это определить невозможно.

Видео: трубопрокаты для отопления и их обзор

Использование термометра для отопительных коммуникаций

Термометр для труб отопления необходим, чтобы измерять показатели температуры в обогревательной сети. Для нее данные показатели являются очень важными. В случаях с отопительными приборами без этих данных просто не обойтись.

Как показывает практика, в данных магистралях самое широкое распространение получил механический термометр. Принцип его работы основан на свойстве металла сжиматься и расширятся при различных температурных показателях.

Эти устройства постепенно вытеснили жидкостные варианты, которые работают на свойствах жидкости. Механические термометры зарекомендовали себя, как очень надежные и прочные. По форме установки термометры могут быть осевыми и радиальными.

Видео: Цифровые термометры и их погрешности

Также отдельно необходимо сказать о новинке – натрубном термометре. Его крепят на магистраль посредством пружины, которая его прижимает к трубопроводу.

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования. Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

Зачистка места соединения до металлического блеска,
Зачистка внутренней поверхности фитинга,
Нанесение флюса,
Соединение деталей,
Удаление излишков флюса,
Собственно пайка.

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
детали обжимного (или прессового) типа;
надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Медные конструкции

Виды соединений:

Сварка.
Резьба.
Прессовые фитинги с применением специального обжимного инструмента.
Пайка высокотемпературная и низкотемпературная. Прочность обоих видов одинаковая, но после высокотемпературной пайки труба становится неприглядной (чернеет).

Сварка

Сварка медных труб с диаметром больше 108 мм, и толщиной стенок свыше 1,5 мм выполняется квалифицированным специалистом. При отсутствии опыта своими руками соединение труб делать не рекомендуется.

Виды сварки:

вольфрамово-межгазовая;
металло-межгазовая;
ацетилен-кислородная.

В зависимости от типа сварки выбирается соответствующий присадочный материал.

Фото 3. Сварка медных отопительных труб с присадочным материалом. Должна проводиться квалифицированным специалистом.

Резьба

Соединение выполняется с помощью резьбовых фитингов. Они имеют в своем составе латунное обжимное кольцо, которое при затягивании соединения обжимает трубу с плотной посадкой. При дальнейшей затяжке труба прижимается торцом к проточке на фитинге.

Технология монтажа жесткой медной трубы в резьбовой фитинг:

Откалибровать торец трубы специальным инструментом.
Надеть на нее резьбовую гайку, обжимное кольцо.
Вставить трубу в фитинг.
Прижать, затянуть гайку сначала рукой, затем гаечным ключом.
После каждого оборота гаечного ключа проверять фиксацию (неподвижность) трубы в осевом направлении.
По достижении неподвижности затянуть гайку на последние 2/3 оборота, чтобы слегка деформировать торец трубы, обеспечив герметичность.

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

Основные преимущества медных труб:

длительный срок эксплуатации;
небольшая масса;
выдерживание как низких, так и высоких температур;
отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
небольшой коэффициент температурного расширения;
высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

полная несовместимость с другими материалами;
высокая стоимость;
мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
необходимость изоляции от блуждающих токов;
сложность монтажа;
необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.

Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.

Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.

Типы медных трубок

В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:

По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.

Монтаж медных труб отопления: особенности технологии выполнения работ

Коммуникации из медных труб и фитингов

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?

Резьбовой герметик и герметизация

Процесс монтажа (пайки) медных труб и фитингов своими руками