Компьютерное кресло своими руками из простых материалов по простой инструкции

Как сделать бескаркасную мебель

Кресло без ребер жесткости можно сделать из плотного листового поролона толщиной в 10 мм (альтернатива — ППУ, струттофайбер или плиты натурального латекса) и качественного, но простого текстиля. Дополнительно для этих целей потребуются 7 молний. Их длина и количество зависят от числа выбранных раскладываемых элементов. Также понадобятся тесьма (для окантовки краев, выбирается по желанию), клей ПВА для склеивания прямоугольников или квадратов поролона, прочные нитки и швейная машинка. Работы ведутся по простой схеме:

  1. Из цельного куска поролона вырезаются квадраты или прямоугольники с шириной от 80 мм и длиной от 20 до 80 мм (размеры могут меняться в зависимости от назначения кресла).
  2. Детали промазываются клеем, соединяются и оставляются в покое до полной просушки.
  3. Проводится раскрой текстиля с 1,5–3 см запасом на припуски швов. На участках вшивания молний припуск делается максимальным.
  4. Чехлы сшиваются на машинке. Молнии вставляются по центру скрываемых после раскладки кресла сторон. Опытные мастера рекомендуют сразу изготавливать несколько видов чехлов из разного текстиля, включая черновые и сменные наружные.
  5. Поролоновые заготовки вставляются в чехлы, к одной из боковых сторон пришивается незаметная тканевая ручка.
  6. Детали соединяются с помощью полоски ткани, молний или липучек. Способ крепления элементов кресла продумывается заранее, зазор между ними выполняется минимально возможным. Его величина оказывает прямое влияние на внешнюю привлекательность кресла и плотность сборки отдельных подушек.

Основные размеры надувных диванов-кроватей, преимущества мебели

Приведенная инструкция позволяет сделать самому как кресло-кровать, так и диван или аналогичные конструкции-трансформеры из наборных мягких элементов. Простейшей альтернативой такой мебели служат сшитое стеганое одеяло (футон) или кресло-мешок, выполненные в форме большого прямоугольника. В сложенном виде они используются в качестве сидушки, в расстеленном — места для отдыха или сна.


Из поролона вырезаются детали кресла


Проводится раскрой текстиля


Сшиваются чехлы на машинке


Поролоновые заготовки вставляются в чехлы


Соединяются детали

Распространенные поломки

Как уже отмечалось выше, офисное кресло – это достаточно сложное устройство и любой из его конструктивных элементов может выйти из строя.

Повреждение крестовины

Проблемой данного элемента может быть разрушение в месте сочленения лучей. Тут важен материал, из которого сделана крестовина.

Как правило, база представляет собой полую конструкцию, внутрь которой можно вставить подходящую по размерам и сечению полипропиленовую трубу. Ее, в свою очередь, необходимо жестко закрепить к базе и поврежденному лучу.

Для того, чтобы демонтировать крестовину офисного кресла, нужно:

  1. Снять ролики. Как правило, они не имеют жесткой фиксации и достаточно просто извлекаются из гнезд креплений. Для наглядности процесса рекомендуется посмотреть видеоролик:

Технология процесса и приспособление для демонтажа показаны в видеоролике:

Разрушение механизма качания

Если кресло не держит «горизонт», то проблема, скорее всего, в разрушении механизма качания.

Крепление к сиденью производится четырьмя винтами под фигурную отвертку. Демонтаж элемента производится следующим образом:

  1. Отвинчиваются болты, которые крепят механизм качания от сидения
  2. Выбивается газлифт из крепления устройства.

Данный элемент изготавливается из металла.

Следует учесть, что на большинство кресел родом из Поднебесной не подходят отечественные запасные части. Это касается, в первую очередь, механизмов качания (несоответствие по размерам).

  • Китайские механизмы: 200 х 200 мм.
  • Отечественные: 200 х 150 мм.

Чтобы не пересверливать отверстия при замене элемента, предлагаем использовать переходные пластины. Как это выглядит в сборе, можно увидеть на рисунке ниже.

Поломка пневмопатрона

Пневмопатрон кресла представляет собой двухкамерную конструкцию, заполненную воздухом. При нажатии на регулировочный рычаг клапан перекрывает переток воздуха между камерами.

Если при надавливании на клапан шток газового лифта не выдвигается, значит нарушена целостность поршня, уплотнителя и пр.

Процесс демонтажа описан выше. Для ясности процесса ознакомьтесь с видео о замене газпатрона на офисных креслах:

Достаточно частой причиной отказа газлифта является изгиб регулировочного рычага, который не позволяет нажимать на клапан патрона. В данном случае ремонт можно легко провести самостоятельно: необходимо выгнуть рычаг до исходного состояния.

Ремонт каркаса

В ряде случаев, ремонта требует и каркас дивана, поскольку собран он из древесного массива и ДВП. Поэтому все недостающие детали необходимо заменять таким же, изготовленными из хорошо высушенной древесины, не имеющей сучков.

Если древесина будет сырой, то со временем она рассохнется, и диван снова сломается, наличие сучков так же может привести к поломке дивана.

Перемычки из ДВП наиболее подвержены износу, поэтому их, почти наверняка, придётся менять. Поскольку лист ДВП – это довольно-таки мягкий материал, крепить его к каркасу можно, как мелкими гвоздями, так и скрепками, при помощи пневматического степлера.

Кресло-качалка из дерева своими руками: чертежи конструкции и необходимые материалы

Кресло-качалка из дерева своими руками – особенный предмет мебели, который позволяет отдохнуть с комфортом, расслабиться и набраться сил. Установить такое изделие можно и в доме, и в качестве дачного кресла в саду или во дворе. Поскольку кресло-качалка из дерева имеет значительные габариты, то материалы для изделия должны быть высококачественными.

Для создания такого стула понадобится минимальное количество инструментов, а именно:

  • электролобзик;
  • дисковая шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • шуруповерт;
  • сверла для древесины;
  • ножовка;
  • острый нож;
  • молоток;
  • малярные кисти;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный уровень.

Кресло-качалка — это символ уюта и приятного расслабленного отдыха

Кресло-качалка из дерева – модель достаточно простая. Форма изделия напоминает дугу, которая состоит из двух боковых частей, скрепленных между дощечками.

Качалка изготавливается полностью из дерева. Для полозьев подойдет деревянный брус размером 15х5 см, а для остальных частей кресла данная деталь должна соответствовать параметрам 10х3,5 см. Условно конструкцию можно разделить на две основные части: спинку с сиденьем и подлокотники с полозьями. Разметка на дереве выполняется с использованием лекала, карандаша и рулетки. Во время перенесения чертежа на заготовку возможны небольшие помарки, однако необходимо, чтобы две боковые детали были вырезаны с максимальной точностью.

Самая трудозатратная часть качалки – это сиденье со спинкой, так как оно состоит из большого количества деталей. Понадобятся брусочки 2х2 см длиной 1,2 см. Длина этих элементов зависит от ширины качающегося кресла. Детали крепятся в шип на клей. Для сверления отверстий понадобится дрель с насадкой 16 мм.

Затем все элементы необходимо отшлифовать. Выполнить данную процедуру можно с помощью специального инструмента. Если есть опыт работы с ним, то шлифовка не займет много времени и усилий

Особое внимание требуется уделить торцевым участкам

После этого следует обработать все детали с помощью морилки и лака. Данные вещества лучше наносить в два слоя, причем второй можно наносить лишь после полного высыхания первого. Чтобы защитить будущее изделие от впитывания влаги, необходимо обработать части конструкции горячей олифой.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Финальный процесс работы — сборка самодельного кресла-качалки

При этом важно следить за прочностью соединений, так как от них напрямую зависит долговечность изделия. Соединение элементов специалисты рекомендуют выполнять с помощью еврошурупов для мебели (15 шт

размерами 0,5х12 см) и саморезов по дереву (150 шт. – 0,4х4,5 см).

Посредством применения специальной шпаклевки можно скрыть отверстия от саморезов. Это вещество также поможет избавиться от возможных трещин или дефектов материала. Остается лишь окрасить или покрыть лаком получившееся изделие. Украсить и сделать более ярким и удобным кресло-качалку своими руками из дерева помогут несколько мягких подушек.

Часто кресло-качалка устанавливается на веранде или в саду

Разновидности конструкций

Качалки условно можно разделить на несколько категорий в зависимости от цели использования или же материала, из которого они изготовлены. Но есть и определенная классификация таких кресел, согласно которой качалки подразделяются на несколько видов в зависимости от конструктивных особенностей.

Кресло качалка — важный элемент дачи

Таблица. Виды кресел-качалок.

Тип
Описание
С простыми полозьями
Это кресла, которые установлены на полозьях, имеющих радиусное искривление (например, коромысла, лыжи, дуги). Это самый первый вариант, который стал появляться в продаже. Такие кресла сделать проще всего, но пользоваться ими нужно аккуратно – если сильно раскачаться на них, то имеется риск опрокидывания изделия

Так что в этом случае важно при изготовлении учесть место нахождения центра тяжести – оно должно располагаться как можно ниже.
На эллиптических полозьях
Такие кресла имеют очень мягкое раскачивание, иногда обладают небольшими отбойниками, а также нередко снабжены рессорами или подножкой. Кстати, дома кресло на рессорах сделать не так-то просто.
Глайдеры
Это кресло имеет неподвижное основание, но раскачивается за счет того, что оснащено маятниковым механизмом

Конструкция сложна, но интересна, однако начинающему мастеру сделать ее может оказаться не под силу.
На полозьях, имеющих переменную кривизну
Такие кресла не могут опрокинуться из-за особого строения достаточно длинных полозьев, имеющих переменную кривизну. Чертеж построить самостоятельно достаточно сложно, лучше использовать готовый вариант, но сделать такое кресло самостоятельно получится вполне.
Ваньки-встаньки
Проще говоря, это кресло-неваляшка. Обычно ставится в саду и очень устойчивое. Здесь кресло и полозья представляют собой единое целое. Его практически невозможно перевернуть, оно всегда возвращается в исходное положение. Чертеж достаточно сложен, но в Сети можно отыскать готовые варианты.

Чертежи простого кресла-качалки

Детские стульчики

Отдельная тема изготовления мебели – детские стулья из дерева. Существует великое множество подобных изделий, которые можно сделать своими руками. В Сети можно найти чертежи разных моделей, начиная от функционального стульчика для кормления до полноценного ученического, который поможет сберечь осанку и превратит учебу в настоящее удовольствие.

Лучший материал для детской мебели – береза или березовая фанера. Хотя он не отличается высокой прочностью, в данном случае это некритично. Мебель для детей имеет меньшие размеры, соответственно, меньшую нагрузку на единицу площади.

Заключительный этап

Собираем подъемный механизм для нашего кресла. Для того чтобы он плотнее прилег к основанию, присядьте на стул. Некоторые предметы мебели имеют уголок, который устанавливается в самом низу сидушки. Он прикручивается болтами.

Шестигранником закручиваем болты
Крепим основание к сидению

Устанавливаем спинку кресла
Это подъемный механизм
Это чехол на подъемный механизм

Вставляем амортизатор или подъемный механизм
Надеваем на него чехол
Этим местом насаживаем сидение кресла

Проверка стула для компьютера проста — необходимо сесть на него, попробовать дернуть рычаг, расположенный под сидушкой, поднять и опустить кресло. Если механизм работает без сучка и задоринки — вы все сделали правильно. Можно не бояться садиться и работать на таком кресле.

Прижимаем руками
Садимся на стул, пробуем рычаг
Сборка завершена

Наш стул готов. Для того чтобы подробнее разобраться в замысловатом процессе сборки, можете посмотреть видео.

Офис — место времяпрепровождения людей, которому отдается минимум 1/3 жизни. Именно это и становится необходимостью для создания комфортных условий обитания на рабочем месте. Прошли те времена, когда у людей на рабочем месте был установлен угловатый деревянный стол и такой же стул, т.к. 21 век предполагает под собой удобство во всем. Легкий стол из ЛДСП и офисное кресло сделали рабочее время гораздо комфортнее, по сравнению с былыми временами, но как собрать офисное кресло, знают далеко не все. Но иногда и инструкция не может в этом помочь по различным причинам.

Офисные кресла и компьютерные кресла обычно имеют один и тот же вид, т.к. предназначены для работы за письменным/рабочим столом.

Как собрать компьютерное кресло, должен знать каждый, причем сделать это можно, не прилагая особых усилий. Навык весьма полезный, т.к. нанимать специалистов в данной области по меньшей мере бессмысленно.

Разнообразие форм и вариантов изготовления деревянных стульев

При наличии фрезерного станка, Вы можете делать самые разнообразные формы и виды стульев.

Если у Вас есть собственный участок, а на нем еще и спиленные деревья, используя их, сделаете очень оригинальные чурбачки с мягкими подушечками. А еще очень интересно обработать ствол таким образом, чтобы у него была спинка.

Также для собственноручного изготовления стульев можете использовать толстые необработанные ветки, удалив с них корку и вскрыв лаком

Здесь важно предусмотреть отсутствие сучков и иных выступающих частиц, вскрыв лакокрасочным материалом

А вот еще вариант, если сделать самый обыкновенный вариант стула обычной качалкой. Для этого прикрепите полозья к ножкам, а также сделайте подлокотники.

Для ребенка стульчик должен быть без заусенцев и безопасным – это важнейшие факторы!

Что потребуется?

Для того чтобы работать с фанерой в домашних условиях, не потребуется большого количества инструментов. В обязательный список входят лобзик с подходящим пилящим полотном, дрель для сверления отверстий, шлифовальная машинка или наждачная бумага, а также кисть для нанесения лакокрасочного материала. Нужно, чтобы под рукой также были карандаш, линейка, лекало.

Электрический лобзик (электролобзик) имеется практически у каждого мастера

Что касается материалов, то, помимо нужного количества фанеры, придется приобрести крепежные элементы, а также состав, который будет наноситься на изделие с целью его декорирования и защиты от внешних воздействий. Может потребоваться столярный клей.

Чертеж – один из аспектов, которые в обязательном порядке нужно продумать еще до покупки всего необходимого. Именно он позволит не только сразу представить, как будет выглядеть кресло-качалка, но и рассчитать нужное количество материалов, убедиться, что кресло получится максимально безопасным. Также он облегчит процесс сборки и нанесения необходимой разметки на материалы. Чертеж можно нарисовать самим, а можно скачать готовый из Сети

Важно понимать, что самостоятельно делать схему рекомендуется только при наличии хоть какого-то опыта в этом деле

Конструктивная схема кресла-качалки из фанеры

Рекомендуется перенести чертеж перед началом работ на большой лист бумаги или полиэтилена и создать таким образом шаблоны, по которым проще всего будет вырезать детали одинаковой формы. В целом, это требование касается только сложных изогнутых элементов.

Создание чертежа

Разработка чертежа и моделирование мебели как показывает практика процесс не менее интересный и захватывающий чем непосредственная работа с фанерой

Здесь стоит акцентировать внимание на два момента – первый, заключается в точности проработки всех деталей конструктивных элементов. Чертеж вычерчивается до миллиметра, чтобы каждая ножка, спинка или сиденье имели все просчитанные точки

Второй момент заключается в рациональном расположении выкройки деталей на листе

Это важно и для экономии материала и для технологии резки – чем меньше пропилов лобзиком, тем лучше

Поговорка гласит, что нужно отмерять не менее семи раз. Именно поэтому чтобы стул из фанеры собранный своими руками по собственным чертежам был действительно стулом и не требовал доработки и модернизации рекомендуется применить такой метод, как моделирование. Для модели можно выбрать картон, бумагу или древесно-волокнистую плиту. Саму модель можно сделать в уменьшенном виде, даже в масштабе 1:5 или 1:7 она покажет все узкие места и просчеты, сэкономив приличную сумму на настоящей фанере.

Сам процесс создания чертежа можно представить в виде нескольких этапов – первый этап простой рисунок, в котором воплощается концепция будущего стула или табурета.

Этап второй предусматривает прорисовку отдельных узлов или элементов. Обязательно вычерчиваются все точки и узлы крепления, места где будут соприкасаться отдельные элементы.

Этап третий – вычерчивание в масштабе с реальными размерами. Оптимально на этом этапе создать уменьшенную модель для того чтобы убедиться в том, что направление конструирования выбрано правильно и модель не требует кардинальной переработки.

Этап четвертый – перенос в натуральную величину размеров на миллиметровую бумагу, поиск оптимального расположения на листе.

Последний этап – подготовка к переносу чертежа на лекала для массового тиражирования или сразу на фанеру для единичного экземпляра.

Пошаговая инструкция по изготовлению изделия

Для удобства была разработана пошаговая инструкция, как проводится изготовление компьютерного кресла своими руками. Заранее подготовленный чертеж, поможет понять, какие элементы понадобятся и какую работу потребуется провести.

На фанерный лист наносится контур основных элементов: спинка, два подлокотника, сиденье. Все габариты и форма подбираются в индивидуальном порядке. Принимаются в учет рост, вес будущего пользователя и другие сопутствующие факторы.
При помощи лобзика нужно вырезать все детали, после чего отшлифовать их болгаркой (шлифовальной машинкой). Для шлифовки поверхности лучше использовать наждачную бумагу

Важно придать гладкость всем поверхностям.
Сборка основания проводится согласно чертежу. Оно должно быть устойчивым и надежным

Процесс включает в себя работу со стальными профилями, сварочным аппаратом, дрелью, болтами. В основании сразу нужно собрать элементы, куда будут крепиться подлокотники, сиденье, спинка. Так же нужно определиться, как будут закреплены колесики.
Сборка спинки и подлокотников – эти элементы собираются отдельно и соединяются с основанием в местах, которые заранее подготовлены для их крепления.
Завершение – последним этапом является сборка всех элементов конструкции. На этом шаге нужно отшлифовать все детали, покрыть их грунтовкой, краской и лаком. Дать высохнуть, а лишь потом собирать.

Пошаговая инструкция перетяжки кресла своими руками

Перетягивать мягкую мебель начинают с полной разборки изделия, осмотра имеющихся повреждений. После вымеряется, раскраивается, закрепляется мягкий наполнитель и ткань. Конструкция собирается, декорируется по собственному усмотрению. Перед началом работ рекомендуется прочитать инструкции, как разбирать, обшивать кресло пошагово.

Разборка

Большинство старых кресел делаются деревянными или из материалов типа ДСП, а крепления производятся на шип-паз, при помощи стальных уголков, саморезов, столярного клея. Чтобы разобрать изделие, его кладут на спинку, откручивают ножки, подлокотники. Далее выполняют разборку дна, вынимая из него скобы, прочий крепеж. Потом максимально аккуратно снимается обивка, которую нужно отсоединить, не повредив, так как она понадобится для выкраивания нового чехла.

Оценка, исправление повреждений

Когда изделие полностью разобрано, отсоединены все части, ткань снята, производится тщательное обследование на предмет трещин, сколов, дефектов соединений. Если такие обнаружены, в первую очередь занимаются ими – сломанные детали заменяются аналогичными, самодельными, расшатанные соединения заменяются. Также нужно оценить состояние набивки – когда мягкая поверхность имеет серьезные неровности, материал порван или крошится, его снимают, а на освободившееся место скобами прибивают новый. Чтобы края выглядели эстетично, уголки поролона срезают, по краю делают что-то вроде фаски.

Раскрой, крепление новой ткани

Обтягивать креслице необходимо предварительно правильно раскроенным материалом. Его количество высчитывается исходя из периметра спинки, сидения, высоты наполнителя, нескольких сантиметров подгиба на заднюю сторону конструкции. После замеров изделия выбирается кусок материи нужного размера. Стандартная ширина ткани – 140-150 см, длина зависит от размеров кресла, высоты спинки, количества деталей. Если конструкция раскладная, небольшой припуск на раскладывание также необходим.

Стандартный набор элементов примерно такой:

  • передняя часть спинки, сидение иногда выполняются в виде цельной детали;
  • задняя поверхность спинки;
  • подлокотники – внутренняя, наружная части;
  • узкая полоска вдоль дна;
  • отдельные конструкции предполагают наличие боковых деталей подлокотников и спинки.

Все тканевые части скрепляют между собой булавками, примеряют на кресло, при необходимости – слегка корректируют выкройки. Далее элементы стачиваются на швейной машинке, готовый чехол надевается на кресло, плотно натягивается, закрепляется скобами в малозаметных местах. Если работа производится вручную, используют «парусный», «джинсовый» шов. При наличии оверлока, все швы обметываются на нем – это сделает обивку плотнее, убережет от расползания стыков.

Сборка, декор обновленного изделия

Сложнее всего собрать раскладное кресло, так как придется аккуратно закреплять движущиеся механизмы, не потеряв при этом болтики, не поставив деталь «вверх ногами». Если механизм скрипит, заедает, его смазывают машинным маслом. На этой же стадии обрабатывают деревянные детали – шлифуют их, тонируют морилкой, покрывают лаком. Ножки, деревянные подлокотники прикручивают в самом конце.

В качестве декора чаще всего используются подушки. Их шьют из той же материи, что и обивку, делают контрастными, украшают вышивкой, аппликацией. Если у изделия много деревянных частей, их расписывают вручную, патинируют.

Инструменты и материалы

Хорошие и удобные кресла можно изготовить своими руками, используя разные материалы.

Кресло возможно соорудить не только из профильных досок, брусков или металла, но и бочек, шин, покрышек, полипропиленовых и ПВХ-труб.

Самыми часто применяемыми материалами для изготовления каркасной основы кресел являются:

ивовая лоза – красивый, но боящийся влаги материал;

Для самостоятельного изготовления кресла необходимо запастись всеми нужными материалами и инструментами. Если планируется сделать конструкцию каркасного типа, то понадобятся следующие приспособления:

  • дрель;
  • лист наждачной бумаги;
  • лобзик;
  • карандаш и линейка.

Из материалов пригодятся:

  • пиломатериалы (большинство мастеров отдают предпочтение фанере 20 мм);
  • шурупы;
  • тонкие гвозди;
  • поролон и материал для обивки мебельной конструкции;
  • специальный столярный клей;
  • морилка;
  • качественная глянцевая краска.

Инструменты и материалы для них также требуются иные.

Из инструментов пригодятся:

  • мел, карандаш и линейка;
  • швейная машина;
  • булавки и ножницы;
  • нитка и иголка.

Материалы будут нужны такие:

  • материал, который будет использоваться для внутренних и внешних чехлов кресла;
  • подходящий наполнитель (домашние мастера чаще обращаются к недорогому поролону);
  • 2 молнии: с длиной 40 см и 1 м.

Также для проведения разных работ будут нужны такие инструменты:

  • дрель;
  • молоток;
  • циркуль;
  • метр;
  • шуруповерт;
  • саморезы.

Рассмотрим, какие виды обивки наиболее популярны и актуальны.

Искусственная замша. Красиво выглядящий материал, который не нуждается в сложном и постоянном уходе. Главный плюс искусственной замши заключается в ее дышащей способности, износостойкости и прочности – порвать ее не так-то просто. Кроме того, такая обивка не потускнеет от света.

Почему стул не табурет

С первого взгляда кажется, что стул – это просто табурет со спинкой. Но как раз спинка делает его совершенно отличным от табурета с точки зрения механики: на нее опираются, а то и разваливаются. Если табурет можно в общем считать чем-то цельным, работающим преимущественно на сжатие; ну, еще на изгиб и сдвиг при покачивании, то в стуле нагрузки от узла соединения продольных царг с задними ножками гораздо выше, другого характера и растекаются по конструкции довольно причудливым образом. Поэтому, кстати, поперечных проножек в стульях, как правило, не ставят: они работать в конструкции не будут, только лишний материал уйдет.

Отделка стула производится общими для мебели способами: тонированием морилками, лакировкой, покраской, фанеровкой, обивкой. Но технологически стулья отличаются от табуреток в следующем:

  • Характером большинства применяемых соединений.
  • Выбором древесины – более всего.
  • Способом сборки.
  • Устройством мягкого сиденья.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий