Как выбрать гидравлический трубогиб — какой лучше и почему

Способы самостоятельного изгиба труб

Приобретение трубогиба для одноразового использования не является обоснованным. В таком случае гораздо выгоднее приложить некоторые усилия и выполнить изгиб своими руками. В этом могут помочь следующие рекомендации и методы.

Изгиб на горячую с использованием песка

Такой способ является классическим, поэтому он самый распространенный и эффективный для использования в домашних условиях. Способ заключается в выполнении следующих шагов:

  • Берем чистый и сухой песок, деревянные пробки, паяльную лампу (можно развести костер) и кувалду.
  • Если песок влажный его необходимо прокалить на огне и дать остыть. Чистый и сухой песок засыпают внутрь трубы, это защитит от нежелательных деформаций пи выполнении изгиба.
  • На концах трубы устанавливаются деревянные пробки.
  • При помощи паяльной лампы (костра) нагревается место сгиба. Нагретый металл приобретает пластичные свойства.
  • Выполняется сгиб трубы при помощи кувалды или с помощью дерева требуемого диаметра.
  • В случае необходимости выполнения плавного дугового изгиба пробка устанавливается только на одном конце. Нагретую трубу одевают на металлический штырь и выгибают.
  • Вытаскиваем пробки и высыпаем из трубы песок.

Основным недостатком такого способа является значительная деформация металла при нагревании и потери прочности в месте изгиба после остывания.

Загиб по шаблону

Такой метод подойдет для загиба профильной трубы, но для реализации необходимо подготовить шаблон. Алгоритм создания шаблона представлен ниже.

  • В твердой и тяжелой поверхности высверливают отверстия под последующую установку штырей (при этом поверхность может быть как вертикальной, так и горизонтальной, например, бетонный пол или кирпичная стена).
  • Расстояние между отверстиями должно составлять 25-30 сантиметров. Общее расположение отверстий должно образовывать дугу-шаблон для выгиба трубы.
  • В каждое отверстие помещается штырь (подойдет отрезок арматуры). Таких штырей должно быть минимум 4, чтобы обеспечить жесткую фиксацию трубы на шаблоне.
  • Прикладываем трубу к плоскости и производим изгиб, опираясь на установленные по контуру дуги штыри.
  • В случае небольшой длины изгибаемой трубы рекомендуется нарастить ее конец для увеличения рычага путем вставки в исходную трубу трубы меньшего диаметра или, наоборот, одеванием большего диаметра.
  • Изгиб следует выполнять аккуратно и медленно, чтобы не переломить трубу.

Недостатком способа является то, что физической силы человека хватит для изгиба труб диаметром не более 20 миллиметров.

Использование комплекса болгарка — сварочный аппарат

Такой способ можно использовать для профильных труб, но для получения качественного результата необходим опыт работы с болгаркой и сварочным аппаратом.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.


Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

  • по типу привода;
  • по методу изгиба;
  • по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

  1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
  2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
  • рамки из швеллеров;
  • прокатных валов из металла— 2 шт;
  • трёх шестерёнок;
  • металлической цепи;
  • редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
  • Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
  • опорный каток;
  • ролики;
  • элементы шасси;
  • винт регулировки;
  • подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

  • сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
  • арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
  • пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

  1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
  2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Лучшие гидравлические трубогибы

Блок включает гидравлические трубогибы для труб круглой, квадратной форм. Они подходят для работы в различных условиях, так как имеют удобный набор функций, не зависящих от внешних факторов. Работать с ними гораздо проще, чем с ручными вариантами.

Зубр Эксперт рычажный, 23521-H6

Инструмент рычажного типа работает с трубами, изготовленными из разных материалов, среди которых алюминий, тонкостенная сталь, мягкая медь с дополнительными оболочками, нержавеющая сталь. Максимальный угол сгиба составляет 90 градусов. Подходит для гибки с дюймовыми конструкциями. Рычажная конструкция обеспечивает удобство работы одной рукой даже в труднодоступных местах. Корпус изготовлен из прочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы инструмента. Размер округления напрямую зависит от размера трубы. Поставляется в удобном кейсе.

Достоинства

  • Подходит многим типам конструкций;
  • Прочный корпус;
  • Удобная конструкция;
  • Долгий срок службы;
  • Наличие удобного кейса.

Недостатки

Высокая цена.

Инструмент, высокая цена которого полностью оправдана высочайшим качеством работы. Его можно легко использовать при гибке со сложными трубными конструкциями разных типов. Подходит для профессиональной работы, так как обладает небольшим размером и комфортным строением корпуса.

Лучшие кабелерезы

Kraftool Expert, 23504-3/8

Инструмент для высокоточного сгибания конструкций из гибкой медли, тонкостенной стали, алюминия. Удобен в сооружении систем водоснабжения, отопления, кондиционирования. Способен осуществлять сгибы под углом до 180 градусов. Удобное строение функциональных элементов обеспечивает комфортную, эффективную работу. Изготовлен из прочной стали, не гнётся даже при очень сильных нагрузках. Предусмотрена специальная форма с указанием угла, под которым будет согнута труба. Для коротких труб имеется зажимный механизм. Удобный трубогиб для профильной трубы, легко использующийся на весу.

Достоинства

  • Лёгкий вес;
  • Удобная форма;
  • Высокая прочность;
  • Взаимодействие с любыми конструкциями.

Недостатки

Для эффективного использование требуются соответствующие навыки.

Профессиональный инструмент, предназначенный для взаимодействия со сложными конструкциями. В руках профессионала он может быть крайне эффективным и удобным. Работа с трубогибом не требует больших силовых затрат: даже толстые трубы сгибаются очень легко.

Предел формовки трубогиба

Предел формообразования трубопроводной арматуры должен содержать следующее:

  1. При максимальном относительном удлинении деформации в зоне боковой деформации растяжения нейтрального слоя не происходит разрыва, поскольку превышает пластическое допустимое значение материала;
  2. во внутренней зоне деформации сжатия нейтрального слоя тонкостенная конструкция, которая подвергается касательному сжимающему напряжению, не мнется, поскольку превышает нестабильность;
  3. Если фитинг имеет запрос степени эллипса, управляет его сечением для создания искажения;
  4. Если трубопроводная арматура имеет требования к прочности для выдерживания внутреннего давления, контролируйте предел деформации утонения толщины стенки.

Трубогибы электрические

Последний класс трубогибов — электрические. Это самый высокоточный класс и дорогой класс профессиональных трубогибов на рынке. Отличаются они в первую очередь принципом осуществления изгиба. Труба здесь помещается в захват и как-бы наматывается на колодку определенного радиуса. Благодаря такому устройству электрические трубогибы обеспечивают наибольшую сохранность прочностных свойств труб в месте изгиба, а также позволяют осуществлять гибку на очень точный угол (точность установки угла до одного градуса). Для установки угла изгиба здесь применяются различные схемы — от простой механической (установка меток, наподобие часовых стрелок) до современной цифровой, когда угол гибки задается с клавиатуры (или ПДУ) и контролируется на электронном дисплее.

Электрические трубогибы имеют два принципиальных недостатка, точнее сказать ограничения. Во-первых, они являются одними из самых дорогих на рынке. Их цена составляет от нескольких сотен до миллионов рублей. Все зависит от радиуса труб, которые предстоит гнуть. Самые дорогие в этом классе — трубогибочные станки для гибки огромных газовых/нефтяных труб.

Во-вторых, электрические трубогибы в основном выпускаются в виде станков, которые имеют большой вес и поэтому подходят только для стационарного, то есть заводского применения. Тем не менее, существуют и передвижные (мобильные) электрические трубогибы, выполненные в виде тележек.

Следующий ролик демонстрирует особенности электрических трубогибов (на примере модели Greenlee 555 Delux).

Принцип работы трубогиба для профильной трубы

Процесс выполнения работы несложный и, тем не менее, требующий соблюдения последовательности действий и некоторых технических особенностей.

К примеру, работа с применением инструмента от компании Rothenberger выполняется следующим образом:

  1. Нужно подготовить трубогиб – закрепить гибочную раму на корпусе гидроцилиндра входящими в комплект распорными болтами.
  2. Приподнять верхнюю часть рамы и установить боковые шаблоны под конкретные параметры сгиба.
  3. Расположить боковые шаблоны на равном расстоянии относительно оси гидроцилиндра.
  4. Выполнить операцию сгибания трубы.

Учитывая высокий уровень мощности, создаваемой гидравликой, правильному (симметричному) расположению шаблонов следует уделять особое внимание. Малейший перекос может стать причиной повреждения инструмента

Пользуясь трубогибом, нельзя забывать о техническом обслуживании приспособления. Очистка гидроцилиндра от пыли и грязи, контроль уровня гидравлической жидкости, своевременная замена (очистка) рабочего фильтра, проверка клапанов – это обязательные процедуры ТО, исполняемые периодически.

В качестве эталонного примера ручного трубогиба мы выбрали модели российского производства BendMax-200 и BendMax-300.

Мастера сгибают на них теплицы, навесы и арки. С этими трубогибами работают и профессионалы и любители.

Ручной трубогиб BendMax-300 с тремя положениями установки опорных роликов. Чтобы задать радиус гиба, настройте опорные ролики. Переставьте их вручную, специальный инструмент не нужен.

! Ролики оснащены подшипником закрытого типа, что продлевает срок их службы.

После того, как ролики отрегулированы, вставьте профиль. Прижимной винт вращается без усилий, опустите его и зафиксируйте заготовку.

Прижимайте заготовку: закручивайте верхний винт и фиксируйте ограничительную гайку.

! Во время гибки заготовка не будет проскальзывать, т.к на винт нанесена насечка.

Чтобы согнуть дугу, вращайте ручку. Заготовка сгибается по заданному радиусу.

Гибка происходит без усилий.

Линейка и ограничительная гайка нужны для быстрого серийного производства дуг.

Разновидности

Независимо от выбранной модели, принцип работы у большинства изделий одинаковый. Главная задача этого оборудования одна – не допустить потерю качественных характеристик у заготовки во время изменения угла.

В магазинах встречается 4 популярные модели, которые отличаются между собой по способу изгиба:

  • Сегментные. В этом случае оправка фиксируется между рычагами, которые соединятся между собой шарнирным способом. Назначение этого элемента – задать определенное значение кривизны. Чаще всего подобные модели встречаются при изгибе тонкостенных труб, изготовленных из мягкого металла.
  • Дорновые. Здесь внутрь изделие, которое будет сгибаться, вводится прочный металлический стержень, который собирается из специальных элементов. Такое решение позволяет минимизировать риск образования деформаций и трещин, даже при минимальном радиусе кривизны.
  • Пружинные. Подобные устройства оснащаются полой пружиной, куда вставляется труба определенного диаметра. Особенность прибора – простота использования, недостаток – подойдет только для заготовок с тонкими стенками.
  • Арбалетные. Станки обладают необычной Т-образной формой, для изменения труб используется подвижный рычаг, также присутствует специальный держатель, который фиксирует заготовку в одном положении.

При покупке станка для изгиба труб, важно смотреть на материал, который будет использоваться для работы. Также следует учитывать размеры и толщину стенок

Особенности гидравлических устройств

Все гидравлические изделия делятся как минимум на две крупные категории:

  • Устройства, функционирующие при помощи электрического привода;
  • Механические или ручные.

Последний вариант пользуется широкой популярностью из-за небольшой стоимости. Работа осуществляется по принципу одноступенчатой рукоятки. Подобный станок обладает одним клапаном, который следит за правильной работой гидравлического цилиндра. В отличие от этой модели, трубогиб, оснащенный электрическим приводом имеет двухступенчатую рукоятку, что упрощает эксплуатацию и повышает качество изгиба. Главная особенность ручных изделий – небольшие размеры и простота обслуживания. Единственный недостаток – оператор не сможет работать с толстыми и прочными материалами.

Электрогидравлические станки пользуются популярностью в производственной сфере. Большая часть подобных исполнений обладает ограничением по углу, который составляет 90 градусов. Чтобы осуществить изгиб выше этого значения, пользователю необходимо купить вспомогательные материалы.

Чтобы произвести изгиб труб у ручных моделей, человеку потребуется выполнить несколько действий. Основное – накачать ручку станка. Выполнять этот процесс обязательно, иначе прибор не сможет функционировать. Устройства, которые питаются от электрической сети, не требуют этого действия, так как все происходит автоматически. Однако пользователь должен помнить, что большая часть электрогидравлических станков расходуют большое количество электроэнергии.

Механические трубогибы

Встречается несколько вариантов исполнения этого устройства, однако большей популярностью пользуются модели арбалетного типа. Подобные механизмы обладают несколькими преимуществами:

  • Компактность. В отличие от крупных станков этот прибор легко помещается в сумку и транспортируется на рабочее место;
  • Простота изгиба;
  • Не требует подключения к электрической сети;
  • Небольшая стоимость;
  • Хорошая точность.

Некоторые ручные приборы дополнительно оснащаются гидроприводом, такое решение позволяет добиться максимальной эффективности и увеличивает спектр работы. Кроме того, несмотря на наличие этой функции, устройство все равно остается компактным, единственное, что изменяется – стоимость

Если человек решит использовать стандартный трубогиб, важно понимать, что он подойдет только для определенных видов труб

Электромеханические конструкции

Главное достоинство этого элемента – при работе человеку не потребуется затрачивать большие усилия. Весь процесс происходит благодаря электрическому приводу. Подобные устройства обладают высоким КПД, что дает возможность использовать их для проведения сложных операций. Часто изделия применяют на производстве, где необходимо обрабатывать большое количество труб.

Электрический станок позволяет проводить изгиб труб различного диаметра и сечения, что делает их универсальным решением. Стоимость оборудования начинается от 150 тысяч рублей, что не позволяет купить прибор для использования дома.

Технология трубогибов

Трубогиб аналогичен листогибу. В случае чистого изгиба, если внешний диаметр равен D, толщина стенки равна T, когда труба изгибается под действием внешнего крутящего момента M, внешняя боковая стенка трубы нейтрального слоя находится под растягивающим напряжением σ1, и стенка трубы становится равной тоньше. Внутренняя стенка нейтрального слоя испытывает растягивающее напряжение σ1, и стенка становится толстой.

А форма поперечного сечения превращается в приблизительный эллипс из-за результирующей силы F1 и F2, когда деформация слишком велика, внешняя сторона стены будет давать трещины, внутренняя стенка трубы будет казаться морщинистой.

Степень деформации трубы зависит от относительного радиуса изгиба R / D и значения относительной толщины T / D, чем меньше значение R / D и T / D, тем больше степень деформации.

Чтобы обеспечить качество формовки трубопроводной арматуры, степень деформации должна контролироваться в допустимом диапазоне, а предел изгиба трубы зависит не только от механических свойств и методов изгиба материала, но также и от требований трубы. арматура.

Как выбрать трубогиб для профильной трубы

При покупке трубогиба для дома или мастерской нужно обратить внимание на несколько параметров. Среди них — назначение инструмента и его функционал

Принцип действия

Профильные трубогибы бывают трехваликовыми и угловыми. Первые чаще всего используют на производстве, они позволяют равномерно согнуть трубу по всей длине с максимальной точностью и аккуратностью. Инструменты второго типа помогают выполнить изгиб на конкретном участке, обычно именно их выбирают для личных целей.

Функциональность

Некоторые модели трубогибов работают только с профильными или круглыми трубами, другие оснащаются сменными сегментами и подходят для заготовок всех видов. Универсальные станки для сгибания более удобны. С их помощью можно придавать нужную форму трубам круглого и квадратного сечения, а также металлическим полосам и прутьям арматуры.

Размеры инструмента

Ручные трубогибы обычно отличаются компактностью, некоторые модели с гидравлическим приводом тоже можно считать мобильными. А вот электрическое оборудование требует установки в конкретном месте на жестком основании и обладает большими габаритами и массой. При выборе трубогиба для профильной трубы нужно заранее подумать, придется ли перевозить инструмент с места на место, и насколько удобно будет это делать.

Трубогиб гидравлический – цена на гидравлический ручной трубогиб

Одними из наиболее популярных моделей трубогибов являются гидравлические устройства, преимущества которых — высокая мощность и независимость от электропитания (у ручных моделей). Трубогиб гидравлический может быть использован для гибки стальных труб различного диаметра (до 120 и более мм) с приложением минимальных физических усилий. Достоинством можно назвать и относительно низкую стоимость.

В зависимости от конструкции трубогибы подразделяются на ручные и стационарные. Они сильно отличаются по габаритам, весу и наибольшему диаметру изгибаемой трубы. Стационарные, как правило, используются в цехах, в мастерских и на ремонтных участках, тогда как ручные можно вполне поместить в багажник автомобиля.

Предлагаемый в данном разделе трубогиб гидравлический ручной имеет мобильное исполнение и относительно простую эксплуатацию, что позволяет использовать его непосредственно на местах монтажа трубопроводов. Основным рабочим элементом является система роликов (от 3-х и более), прокатывающих трубу по заранее установленному радиусу. Изменяя расположение упоров можно легко изменить радиус закругления и иные параметры гибки.

Помимо роликовой системы в конструкцию трубогиба гидравлического входят:

  • жесткий корпус, иногда оснащенный колесами для удобства перевозки;
  • гидропривод с двухскоростным поршнем для разных режимов эксплуатации;
  • гидронасос с ручным, ножным или электрическим приводом.

Конструктивные особенности современных трубогибов разработаны таким образом, чтобы практически исключить (при соблюдении определенных правил) вероятность деформации трубы, её излома, образования гофр и т. д. Трубогибы могут быть универсальными или специализированными, т. е. предназначенными для гибки труб определенного диаметра. В целом же, большая часть моделей может работать с трубами диаметром от 15 до 100 мм без заполнения просвета песком.

Помимо гибки труб различного диаметра трубогиб гидравлический может быть использован для работы с круглым или квадратным профилем, прутками и другим длинномером меди, стали, алюминия или нержавейки. При этом сравнительно низкая цена позволяет использовать его и в домашнем хозяйстве для выполнения разного рода работ. На все представленные в нашем магазине изделия имеются сертификаты соответствия, гарантирующие европейские стандарты качества каждой модели.

Метод гибки

Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:

  • Метод наматывания;
  • Метод обкатки;
  • Метод вальцовки;
  • Метод выдавливания.

Роликовый трубогиб для профильной трубы

Наматывание

Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.

Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.

Поскольку данный профилегибочный станок оказывает сильное механическое воздействие на изделие, то в процессе работы оно может повредиться. Особенно это касается тонкостенных стальных, медных и других типов труб. Чтобы этого не случилось, в комплекте трубогибочный станок имеет специальный стальной стержень. Этот стержень имеет закрученный конец.

Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.

На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.

Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.

Электрический трубогиб

Обкатка

Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.

Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.

Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.

Вальцевание

Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого.

Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.

Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.

Составные части трубогиба

Удобна такая конструкция тем, что радиус легко регулируется: чем сильнее третий ролик надавливает сверху на профиль, тем меньше радиус его изгиба.

Подобные конструкции используются для изготовления колец, сегментных дуг, трубных спиралей и многих других изделий. Кроме того, для получения более качественной и точной спирали, на данный профилегибочный агрегат может устанавливаться специальный механизм, который способен поднимать шаг витка.

Выдавливание

В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.

Разновидности трубогибочных станков

Сегодня все трубогибочные устройства, которые используются на различных предприятиях, можно классифицировать по одному основному показателю — конструктивному исполнению. В зависимости от особенностей конструкции выделяют следующие разновидности трубогибочных машин:

  1. Ручные. Такие устройства используются на небольших предприятиях и подразумевают приложение физических усилий при гибке труб. Как правило, такие компактные станки являются переносными и применяются в строительной сфере. Стоит отметить, что мобильность таких станков позволяет использовать их непосредственно на строительных площадках.
  2. Гидравлические. Устройства, функционирующие от гидравлического привода, очень похожи (по конструктивному исполнению) на ручные станки, но могут быть как переносными, так и стационарными. Основное отличие таких машин от ручных моделей — наличие гидроусилителя. Этот элемент позволяет обрабатывать изделия с показателями сечения до 20 мм без использования значительных физических усилий.
  3. Электрические. Отличаются большими размерами и функционируют от электроэнергии. При изгибе детали такие стационарные станки обеспечивают высокую точность угла. А также стоит отметить, что трубогиб электрический промышленный может гнуть изделия с большими показателями сечения и тонкими стенками.

Приспособления ручного типа используют в быту для работы с трубами небольшого диаметра

Все электрические трубогибочные машины подразделяются на три основных вида, в зависимости от того, насколько они автоматизированы. Рассмотрим эти виды:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические с числовой программой управления (ЧПУ).

Станки с компьютеризированной системой управления являются наиболее функциональными из всех. Благодаря системе ЧПУ появляется возможность программирования параметров угла и радиуса изгиба детали. Такие устройства могут работать в полностью автоматическом режиме, где все процессы контролируются компьютерной программой (в том числе поставка детали и регулировка дорна).

Стоит отметить, что трубогибочные станки для обычных и профильных труб отличаются. Ручные трубогибы стоят довольно недорого, однако, они гораздо менее производительны, чем электрические модели.

Где используется трубогиб гидравлического типа?

Эта разновидность трубогиба имеет широкую область применения. Однако, наиболее популярен он при ремонтных работах. При монтаже трубопровода он является незаменимой вещью, так как выполняет гибку труб под разными углами и благодаря этому получаются нужные конфигурации конструкций.

Сгибание труб на таком устройстве позволяет получить надёжные изгибы и не испортить деталь (например, если попытаться согнуть трубу вручную — она может попросту лопнуть или деформироваться так, что её дальнейшее применение в системе будет невозможно).

При монтаже трубопроводной коммуникации из металла этот аппарат позволяет получить меньшее количество швов и соединений, которые, как правило, считаются проблемными местами и в будущем могут протечь. Кроме этого, сварочные работы для соединения прямых отрезков с поворотными деталями требуют наличия специального оборудования и навыков. Приспособления для гибки труб применяются при монтаже следующих систем:

  • отопления;
  • кондиционирования;
  • водопроводов;
  • газопроводов.

Помимо этого, гидравлический аппарат используется для получения различных каркасных конструкций, ограждений и прочих сооружений разного назначения и масштаба.

Трубогиб с гидроприводом можно использовать в производственных масштабах

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий