Дымовая труба для котельной: расчет высоты и сечения по техническим нормативам

Материалы для возведения труб котельных

Системы для отвода дыма возводят из разных материалов — кирпича, стали, керамики, полимера. Дымоход из кирпича отличается хорошей механической прочностью, отличной теплоемкостью, достаточно высокой степенью пожаробезопасности. Недостатков у этих конструкций тоже немало, поэтому в современном строительстве полностью кирпичные дымоходы встречаются все реже. Нормативные документы ограничивают высоту кирпичных труб 30-70 м, а диаметр 0,6-8 м.

На стенках кирпичной трубы со множеством выступов и углублений внутри, всегда оседает много конденсата, копоти, содержащей оксиды серы. Последние, вступая в реакцию с водой, образует кислоты, активно разрушающие кирпич. Неровности поверхности, сужение прохода в результате постепенного нарастания слоя сажи, становятся причиной снижения скорости прохода дыма.

Дымоходы из керамики более устойчивы к конденсату и воздействиям внешних факторов, у них высокая огнеупорность. Но эта система имеет большой вес, т.к. внутри находятся металлические стержни, придающие ей дополнительную прочность. Отсюда вытекают требования по обязательной устройству отдельного фундамента, опор, что повышает трудоемкость и стоимость монтажа.

Полимерные дымоотводные трубы уместны в котельных с максимальной температурой 250 градусов С, при монтаже газовых колонок. Они легкие, гибкие и долговечные, но актуальны только для газового оборудования.

Устройство для отвода дыма из нержавеющей стали – сборка, состоящая из отдельных элементов дымохода, соединенных между собой при помощи фасонных деталей: тройников, патрубков, дефлекторов, тройников, отводов. Монтаж такого дымохода может быть выполнен и после постройки здания в короткие сроки. Существует большой ассортимент соединительных деталей, поэтому трубе можно придать любую конфигурацию.

Модульный дымоход можно без особого труда демонтировать и перенести в другое место. Преимуществом конструкции является и ее небольшой вес, что позволяет обойтись без фундамента, устойчивость к воздействию влаги, незначительное отложение копоти на внутренних стенках, высокая скорость прохождения дымовых газов.

Санитарно-технические нормы разрешают применять стальные трубы для сооружения дымоходов высотой более 30 м, исключение возможно только в том случае, когда за сутки расходуется менее 5 т многозольного топлива. Причина в том, что срок службы таких сооружений составляет 10 лет, а если используется высокосернистое топливо, он существенно сокращается.

Монтаж

Процесс должен производиться профессионалами в соответствии с правилами пожарной безопасности в РФ и нормами проектирования, а по завершении необходима эксплуатационная проверка всей системы.

• Монтаж осуществляется от теплогенерирующего аппарата вверх к устью.
• Канал дымохода должен быть прикреплен к несущей конструкции здания при помощи кронштейнов или хомутов для избежания вибрации и шумов.
• Отдельные элементы должны соединяться друг с другом по раструбной системе.
• Герметичность канала по завершении монтажа необходимо проверить под рабочим давлением.
• В случае, если ось дымохода располагается в горизонтальной плоскости, канал прокладывается с уклоном 0,5 — 1,5% по направлению от котла.
• Перед началом эксплуатации необходимо проверить проходимость трубок для сбора конденсата и температуру на поверхности дымохода. При необходимости его теплоизолировать.
• Рекомендуется сборка элементов на силиконовый герметик стойкий к кислотам и температурам до 200°С.

Установочный набор снабжается руководством по сборке, так что с этим можно справиться самостоятельно. Наиболее важный момент – это подбор места выхода. В небольшом частном доме можно определить его самостоятельно, а в многоквартирном потребуется проектирование, причем еще на этапе строительства здания. В случае, если положение горизонтальное, он не может быть направлен на соседские окна, если расстояние между постройками составляет менее 50 м. Важна также высота от корпуса устройства до наружного выхода.

Напольный тип оборудования по нормативам требует метровой высоты, для настенного этот показатель вдвое меньше. Длина коаксиальной трубы для установки дымохода к двухконтурному газовому котлу по нормам может достигать 5 м в горизонтальном положении, со всеми поворотами и углами. Стыки уплотняют специальными муфтами: силиконовый уплотнитель или герметик не подходят для этой задачи. Рекомендуется сборка элементов дымохода на силиконовую смесь стойкую к кислотам и температурам до 200°С.

А также необходимо утепление для предотвращения образования наледи.

В пеноблочном здании газоотвод монтируется внутри стены. Кирпичные постройки позволяют установить его снаружи. При устройстве вывода учитываются как характеристики ограждающих конструкций здания, так и нормативы СНиП.
Установка включает несколько последовательных этапов:

• Место выхода может быть загерметизировано монтажной пеной, а затем украшено специальными декоративными решетками для эстетичного внешнего вида. Их сажают на клей или крепят жидкими гвоздями, а внутри укрывают оборудование гипсокартонным коробом.
• Присоединение выполняется при помощи адаптера, и дальнейшего подключения к нему тройника с конденсатоприемником. Диаметр патрубка у котла и дымохода должны обязательно совпадать. Эта деталь размещается сверху или сбоку на корпусе, первый вариант значительно легче монтируется.
• Удлинение трубы. Один конец вставляется в другой, затем они закрепляются обжимными хомутами. Для углов применяют муфты на 45° и 90°, которые также входят в комплектацию поставляемого оборудования. Всего конструкция должна включать не более 3-х колен и иметь общую длину до 3-х метров. Жесткая фиксация хомутами очень важна, так как она обеспечивает хорошую тягу.

Зачем утеплять дымоходную трубу

Нагретые дымовые газы охлаждаются в процессе прохождения по трубе, но по пути они разогревают стенки дымохода. От того, как быстро нагреваются стенки, прямо пропорционально зависит тяга котла. В случае уменьшения тяги дым идет по наименьшему сопротивлению, т.е. поступает обратно. Чтобы этого не произошло, необходимо как следует позаботиться об утеплении дымохода.

Дополнительным фактором в пользу утепления является и такое понятие, как время преодоления момента появления конденсата. То есть время, которое затрачивается на прогрев канала внутри трубы. Оно напрямую зависит от материала, из которого сделана труба.

Так, кирпичный дымоход прогревается за 20-30 минут, а стальной за 2-5 минут.

В связи с тем, что нагретый дымоход находится в постоянном контакте с атмосферным холодным воздухом, в дымоходном канале начинает образовываться конденсат. Смешиваясь с углекислым газом конденсат образует сильный кислотный раствор, который и впитывается в стенки дымоходного канала, разрушая его.

В дымоходе из кирпича конденсат впитывается в кирпичную кладку, что приводит к ее промерзанию. Остывшая ночью кирпичная труба с утра снова разогревается. Такие перепады температур приводят к ее разрушению.

Чтобы предотвратить разрушение, дымоход утепляется легкими негорючими материалами:

• базальтовыми минераловатными плитами;
• минеральной ватой;
• стекловатой.

Утепление дымохода не только обеспечит сохранение тепла на более продолжительное время, но и продлит срок службы дымовой трубы.

Что нужно знать об отопительном котле на сжиженном газе: выгоды перехода на СУГ, перевод обычного котла на сжиженный газ, способы хранения топлива.

Как подобрать газовый котел по его основным параметрам: мощность, тип горелки, наличие регулировок, производитель, количество контуров. За подробностями перейдите сюда.

Расчет потребления газа, необходимого для отопление дома https://teplius.ru/kotly/gazovye/opisanie/rashod-gaza-dlya-obogreva-doma.html

Как влияет расчет на монтажные работы

Важен расчет дымохода для монтажа, так как этот этап основополагающий и с него начинаются работы. Помимо этих нюансов, требованиями СНиПа выдвигается еще несколько пунктов, которые учитываются при устройстве вывода продуктов горения при монтаже. К ним относятся:

• к одному дымоходу может быть подключено 2 газовых канала на расстоянии минимум 750 мм;
• при сборке трубы допускается минимальное количество заужений, изгибов и горизонтальных отрезков (не более 3-ех на одном вертикальном стояке), иначе нарушится тяга;
• диаметр сечения соответствует размерам выходного канала патрубка, расположенного на газовом котле;
• система отвода выполняется высотой от 5 метров и утепляется изоляционными материалами, стыки обрабатываются герметиками;
• в устройстве отвода отклонения по вертикали допускаются не более 30 %;
• внизу располагается конденсатосборник.

Нормы расположения дымоходов относительно их высоты

На видео далее рассказано, как происходит расчет высоты дымохода на примере 3-D моделирования.

Альтернативные способы расчета

Пользуются консультациями в центрах, где приобретается газовый котел, в которых предоставят подробную информацию с требованиями к монтажу выбранной модели, или прибегают к помощи бесплатных онлайн-программ по быстрому расчету параметров дымоходов (например, EN13384, JEREMIAS).

Расчет дымовой трубы котельной

Размер трубы для котельной должен рассчитываться с учетом требований экологической безопасности, действующих в данной местности. Высота дымовой трубы должна как минимум на пять метров превышать максимальную высоту построек, находящихся в радиусе 25 метров от котельной.

Также при проектировании дымоотвода учитываются рельеф местности, метеообстановка в районе расположения котельной, используемое топливо и температура его сгорания. Определение размеров дымовой трубы котельной, работающей на естественной тяге, возможно только на основе результатов аэродинамического расчета всего газовоздушного тракта.

Чем сильнее тяга в дымовом канале, тем лучше сгорает топливо и тем выше КПД котельной

На силу тяги также влияет и диаметр дымовой трубы, поэтому так важно, чтобы он соответствовал высоте. В очень широкой трубе дым и газы не смогут подняться на большую высоту

Поэтому диаметр дымоотвода рассчитывается дополнительно на основании количества топлива, которое сгорает в топке котельной за определенный временной интервал.

Также при расчете диаметра трубы учитываются постоянные значения скорости газов, двигающихся по трубе. Для дымоходов с естественной тягой это 15-20 метров в секунду, для труб высотой менее 100 метров с искусственной тягой — 20-30 метров в секунду, для труб большей высоты — 35-40 метров в секунду.

Диаметр трубы для котельной, как правило, находится в пределах 1,2-9,6 метров.

Материалы для возведения труб котельных

Системы для отвода дыма возводят из разных материалов — кирпича, стали, керамики, полимера. Дымоход из кирпича, сооружаемый над кирпичными печами и каминами, отличается хорошей механической прочностью, отличной теплоемкостью, достаточно высокой степенью пожаробезопасности.

Недостатков у этих конструкций тоже немало, поэтому в современном строительстве полностью кирпичные дымоходы встречаются все реже. Нормативные документы ограничивают высоту кирпичных труб 30-70 м, а диаметр 0,6-8 м.

На стенках кирпичной трубы со множеством выступов и углублений внутри, всегда оседает много конденсата, копоти, содержащей оксиды серы. Последние, вступая в реакцию с водой, образует кислоты, активно разрушающие кирпич.

Неровности поверхности, сужение прохода в результате постепенного нарастания слоя сажи, становятся причиной снижения скорости прохода дыма и опрокидывания тяги в дымоотводном канале.

Более устойчивы к конденсату и воздействиям внешних факторов дымоходы из керамики, у них высокая огнеупорность. Но эта система имеет большой вес, т.к. внутри находятся металлические стержни, придающие ей дополнительную прочность. Отсюда вытекают требования по обязательной устройству отдельного фундамента, опор, что повышает трудоемкость и стоимость монтажа.

Полимерные дымоотводные трубы уместны в котельных с максимальной температурой 250 градусов С, при монтаже газовых колонок. Они легкие, гибкие и долговечные, но актуальны только для газового оборудования.

Устройство для отвода дыма из нержавеющей стали – сборка, состоящая из отдельных элементов дымохода, соединенных между собой при помощи фасонных деталей: тройников, патрубков, дефлекторов, тройников, отводов. Стальными дымовыми трубами оснащают преимущественно газовые котлы.

Монтаж такого дымохода может быть выполнен и после постройки здания в короткие сроки. Существует большой ассортимент соединительных деталей, поэтому трубе можно придать любую конфигурацию.

Модульный дымоход можно без особого труда демонтировать и перенести в другое место. Преимуществом конструкции является и ее небольшой вес, что позволяет обойтись без фундамента, устойчивость к воздействию влаги, незначительное отложение копоти на внутренних стенках, высокая скорость прохождения дымовых газов.

Санитарно-технические нормы разрешают применять стальные трубы для сооружения дымоходов высотой более 30 м, исключение возможно только в том случае, когда за сутки расходуется менее 5 т многозольного топлива. Причина в том, что срок службы таких сооружений составляет 10 лет, а если используется высокосернистое топливо, он существенно сокращается.

К разновидностям, корпус которых выполнен из стального сплава, относятся коаксиальные дымоходы, с конструктивной спецификой и особенностями эксплуатации которых рекомендуем ознакомиться.

Калькулятор проверки уровня естественной тяги дымохода

Пояснения по проведению расчетов

Показатели естественной тяги — это разница в давлении газов на входе в трубу и открытого воздуха на выходе из нее. Чем больше эта разница, тем активнее происходит перетекание газообразных продуктов сгорания наружу.

Расчетами и практикой эксплуатации давно доказано, что для качественного отвода дыма и своевременной подачи необходимого для горения воздуха необходим ориентировочный перепад давления (разряжения) в 4 паскаля (0,03 мм ртутного или 0,408 мм водяного столба) на каждый погонный метр высоты трубы. Например, если планируется возведение трубы высотой 7 метров, то следует стремиться к тому, чтобы тяга в ней составила минимум 28 Па. Впрочем, производители отопительного оборудования часто в паспортных данных прямо указывают минимальную величину тяги.

От чего тяга зависит? – как раз те данные, которые предстоит ввести в предложенный калькулятор. (Интересно, что от площади сечения канала перепад давления практически не зависит).

Высота дымохода – в метрах

Важно – это должна быть именно чистая разница высот, а не длина используемых для прокладки дымохода труб с их горизонтальными или наклонными участками

• Атмосферное давление. В принципе, конечно, можно взять  для расчетов и нормальное, например, 750 мм ртутного столба. Но в некоторых местностях, например, расположенных на взгорьях, норма бывает и совершенно иной. Кроме того, можно проверить, как будет меняться тяга с изменением давления.
• Далее, идут три температурных показателя:

— Температура воздуха на улице. Так как с понижением температуры тяга, понятное дело, возрастает, то расчеты желательно проводить для наиболее неблагоприятных условий. То есть для самой высокой температуры воздуха на улице, при которой возможен запуск обогревательного (отопительного) прибора или печи. Несложно провести расчеты и для всего возможного диапазона.

— Температура на входе в дымоход – максимальный в данном случае показатель. Во многом зависит от типа применяемого топлива и уровня теплообмена в печи или котле, от регулировки потока шибером или задвижкой.

— Температуры в устье дымохода. Зависит от типа дымохода, наличия на нем теплообменных приборов, материала изготовления, расположения степени термоизоляции его стенок.

Кстати – эти «полярные» значения температур в дымоходе всегда должны заслуживать пристального внимания владельцев. Следует стремиться к достижению тем или иным способом оптимального режима, обеспечивающего и эффективность, и безопасность работы прибора. Это для твердотопливных агрегатов примерно 400÷500 ℃ на входе и 150÷200 ℃ на выходе. Для газового оборудования – показатели значительно ниже, и на выходе в современных котлах могут быть даже менее 100 градусов.

А вот банные печи, особенно не имеющие дополнительного теплоотвода, (например, нагревательного водяного бака на трубе), могут работать в чрезвычайно опасном режиме, когда владельцы стремятся в кратчайший срок нагнать в парной жару.

То есть управление температурой в дымоходе использованием шиберов, задвижек, другими элементами управления – это отдельная тема для обстоятельного разговора.

А по калькулятору – осталось только нажать кнопку и получить готовый результат – разрежение (тягу) выраженную в паскалях. Ну и сравнить ее с оптимальным значением. Если все в норме – отлично Если тяга недостаточная – придется думать, как и чем можно эту ситуацию исправить.

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

• 110 мм;
• 115 мм;
• 120 мм;
• 125 мм.

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

• тип применяемого горючего;
• темп его сожжения;
• скорость тяги;
• высоту конструкции;
• скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

Дополнительно учитываются:

• площадь помещения;
• габариты топки;
• величина портала;
• сечение горловины, выводящей дым наверх.

Общие нормы

Согласно Санитарным Правилам и Нормам, высота труб дымовых котельных находится в прямой пропорциональной зависимости от количества расходуемого в час топлива, его зольности и концентрации в нём серы.

Дымовая труба должна возвышаться над коньком крыши на расстоянии, которое определено СНИП

К основным элементам подобных конструкций относятся сам ствол, цоколь и фундамент. В большинстве случаев ствол внутри защищён футеровкой, для сооружения которой используется огнеупорный кирпич. Основное требование к высоте труб дымовых котельных формулируется так: она должна быть выше минимум на 5 метров конька крыши домов, располагающихся от дымоходного сооружения в радиусе 25 метров.

Размеры промышленных сооружений – диаметр выходного отверстия, а также высота, стандартизованы:

• трубы дымовые котельные, производимые из листовой стали толщиной 3…15 миллиметров, могут иметь диаметр 0,4…1 метр и высоту не более 30…40 метров;
• железобетонные конструкции больших предприятий современной промышленности могут обладать диаметром до 10 метров, а высотой до 300 метров;
• кирпичные трубы дымовые котельные имеют диаметр 0,6…8 метров, а высоту 30…70 метров.

Как усилить тягу в уже смонтированном канале

Приведенные расчеты позволяют построить дымовую трубу с оптимальными параметрами для получения нормального уровня естественной тяги. А что делать, если присутствует обратная тяга? Можно ли усилить показатель и как увеличить тягу своими силами? Есть несколько способов:

1. прочистка дымоотводного канала. При оседании сажи и иных видов отложений существенно уменьшается рабочий диаметр трубы, что и приводит к снижению тяги. Произвести прочистку можно:
   • при помощи металлической щетки – ершика. Для этого необходимо привязать ерш к прочному канату и дополнить конструкцию грузом. Чистка производится с крыши;

Использование ершика для очистки дымовой трубы

специальными средствами типа полено «Трубочист»;

Специальное средство для очистки от сажи

народные средства. Например, кожуру от сырого картофеля, осиновые дрова и так далее;

1. устранение конструктивных недочетов, допущенных при строительстве трубы (устранение трещин, удлинение или укорачивание, устранение излишних изгибов, утепление и так далее);
2. установка дополнительного оборудования.

В качестве дополнительного оборудования для усиления тяги можно использовать:

регулятор. Прибор устанавливается на трубу и путем открытия/закрытия заслонки позволяет регулировать силу тяги в отопительной системе;

Устройство для регулирования тяги

дефлектор-усилитель. Увеличение тяги происходит за счет перенаправления потоков воздуха, образуемых вследствие увеличения диаметра устройства;

Устройство для перенаправления воздушных потоков

флюгер. Стабилизатор тяги, также как и дефлектор, устанавливается на окончание дымовой трубы и служит для усиления тяги за счет обтекаемости потоков воздуха. Кроме этого флюгер помогает стабилизировать уровень тяги при сильных порывах ветра;

ротационная турбина. При воздействии ветра устройства начинает вращаться, создавая вокруг себя область низкого давления, способствующую увеличению тяги.

Усилитель тяги при ветре

Все дополнительные устройства требуют периодического обслуживания: прочистки в теплое время года и очищение от наледи зимой. Если не производить прочистку своевременно, то работоспособность устройства будет сведена к минимуму и требуемый эффект достигнут не будет.

Источник

О чем стоит знать

Приведенные выше расчеты будут правильными только тогда, когда рядом с домом не растет никаких очень высоких деревьев и не расположено больших зданий. В этом случае дымоход высотой менее 10.5 м может попасть в зону так называемого «ветрового подпора».

Чтобы такого не произошло, отводную трубу котельной частного дома, расположенного в таком месте, стоит нарастить. При этом, чтобы выбрать оптимальный вариант высоты трубы, следует:

• найти самую высокую точку расположенного рядом большого здания;
• провести от нее вниз условную линию под углом 45° до самой земли.

В конечном итоге верхний край собранного дымохода должен располагаться выше найденной таким образом линии. В любом случае проектировать загородное здание следует таким образом, чтобы отводящая отработанные газы труба котельной в дальнейшем располагалась не ближе двух метров к высоким деревьям и соседним зданиям.

Увеличивают высоту дымохода обычно и в том случае, если кровля дома обшита горючим материалом. В таких зданиях отводящую трубу чаще всего наращивают еще на полметра.

Расчет размеров бытовой дымовой трубы

Важный параметр бытового устройства для отвода вредных продуктов сгорания топлива – это диаметр устья дымовой трубы, то есть размер ее верхней части. Для определения значений этого показателя не нужно выполнять сложных расчетов, достаточно учесть некоторые данные и выполнить расчеты по несложной схеме.

При известном количестве сжигаемого топлива по специальной формуле можно определить объем входящих в трубу газов.

Зная, с какой скоростью газы передвигаются по трубе, можно вычислить площадь ее сечения. А воспользовавшись формулой определения площади круга, не сложно найти наружный диаметр трубы.

Основное значение имеет мощность котла, другими словами, какое количество топлива может сгорать за час в определенном устройстве. Такие данные обязательно указывает производитель в паспорте оборудования.

Другие данные для бытовых конструкций, необходимые для выполнения расчетов, имеют примерно одинаковое значение:

• Температурные показатели входящих в трубу газов – 150-200 0 С.
• Скорость движения газов по дымоходу – 2 м/с и более.
• Размер по высоте дымовой трубы на бытовой котельной должен быть не менее 5 метров от колосника. Эта величина контролируется Санитарными Нормами и Правилами.
• Естественный напор отводимого газа – не менее 4 Па на 1 метр.

В некоторых случаях возникает необходимость произведение расчета тяги дымовой трубы. Эта величина определяется произведением высоты сооружения на разность между плотностью воздуха и аналогичным параметром дымового газа.

Зная количество сжигаемого топлива, рассчитывается мощность котла или другого оборудования.

Принимая во внимание определенное значение теплового коэффициента, высчитывают тепловые потери трубы на 1 метр

На основании постоянных значений и полученных результатов вычисляют значение естественного напора выходящего газа.

Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что методика расчета дымовой трубы и бытового, и промышленного назначения позволяет определить важные параметры возводимой конструкции.

Трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали

Стойкость нержавейки к воздействию температуры предоставляет возможность применять для дымоходов трубы с небольшой толщиной стенок. Более того! Такое техническое решение увеличивает тягу в канале дымоотвода и снижает количество конденсата.

Стальные трубы одинаково успешно применяют в котельных жилых домов и промышленных объектов

Причина этого кроется в том, что тонкие стенки из нержавеющей стали нагреваются очень быстро, способствуя, таким образом, вышеуказанным явлениям.

Труба-нержавейка дымоходная жаропрочная имеет следующие преимущества:

• стойкость к воздействию конденсата и коррозии;
• устойчивость к значительным температурным перепадам;
• простота в монтаже;
• высокая прочность;
• длительный срок эксплуатации.

Трубы для дымохода обычно изготавливаются из нержавеющей стали аустенитного класса. Но нередко недобросовестные производители используют ферритную сталь. В этом варианте исполнения труба для отведения дыма прослужит не больше 2 лет.

Ещё один немаловажный фактор – это толщина стенки трубы для дымохода из нержавеющей стали. Если предполагается провести монтаж отопительных систем, работающих на газовом и жидком топливе, значение данного параметра должно быть не меньше 6-8 миллиметров. Для систем, которые используют твёрдое топливо, толщина металла труб для дымохода – не меньше 1 миллиметра.

Подобные изделия условно подразделяются на 2 категории:

1. Одностенные трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали.
2. Трубы с термоизоляцией «сэндвич».

В зависимости от типа отопительного оборудования выбирается однослойный дымоход или труба с утеплением типа «сендвич»