Разновидности запорной арматуры
Данный вид устройств применяется практически во всех видах трубопроводов. В том числе, при обустройстве водопровода и отопления. Запорный вид продукции применяется лишь для полной остановки движения потока. Но следует учитывать, что ее можно применять и для регулировки движения носителя в системе.
Наиболее типичными представителями продукции рассматриваемой категории являются:
- краны;
- задвижки;
- вентили.
Первое устройство из списка применяется для выполнения запорно-регулирующих задач, посредством герметизации пропускного шлюза посредством запорного компонента, созданного в виде тела вращения.
Задвижки являются узлами, которые выполняют исключительно запорные функции. Они реализовываются посредством герметизации пропускного шлюза дисковым затвором.
Вентили — специальные узлы, которые выполняют запорную функцию с помощью перекрытия пропускного шлюза запорным элементом, перемещаемым параллельно направлению перемещения потока.
Стоимость продукции бывает самой разной. Она напрямую зависит от значения сечения продукции, использованных при производстве материалов и производителя. Чтобы ознакомиться с ценами на рассматриваемую продукцию, нужно изучить прайс фирм-изготовителей арматуры для полипропиленовых труб.
Запорно-регулирующая арматура
Запорно-регулирующая арматура играет важную роль в управлении рабочей средой в трубопроводах и промышленных агрегатах. От надежности арматуры зависит функциональность всей системы. Клапаны, затворы, краны, задвижки, фильтры – незаметные на первый взгляд составляющие, однако именно они определяют работоспособность системы.
Виды продукции
К трубопроводной арматуре относятся такие виды устройств, как:
- регулирующая арматура – регуляторы давления, регуляторы перепада давления (служащая для изменения рабочего давления в системах)
- запорно-регулирующая арматура – клапаны запорно-регулирующие , обратная арматура – клапаны обратные
- предохранительная арматура – клапаны предохранительные
- распеделительно-смесительная арматура – такие как, конденсатоотводчик , компенсаторы гибкие вставки.
Применение
Запорно-регулирующая арматура широко применяется во всех областях промышленного и гражданского строительства объектов – пароводяная, газовая, нефтяная, энергетическая, химическая.
Преимущества покупки в Венторус
Трубопроводная арматура в компании Венторус — это трубопроводная арматура известных как российских, так и зарубежных производителей. В нашем ассортименте Вы всегда найдете стальную, чугунную и латунную трубопроводную арматуру.
- широкий ассортимент продукции
- доступные цены и выгодные условия покупки
- грамотная техническая консультация по выбору
- быстрая доставка в любой регион России
Покупая трубопроводную арматуру у нас, Вы пользуетесь неоспоримым преимуществом и возможностью приобрести сопутствующие товары (труба, фитинги, теплоизоляция, крепеж и многое другое) для трубопроводной арматуры в одном месте, а бесплатная доставка позволит сэкономить как организационные, так и финансовые ресурсы.
Установка
Монтаж крана – несложный процесс. Он проводится тем же способом, что и установка фитингов из полипропилена. Однако для качественного монтажа необходима специальная сварочная аппаратура, для использования которой нужен соответствующий опыт и знания.
Данный вид работ проводится в несколько этапов. Рассмотрим более детально каждый из них.
- Подготовительный этап. На данной стадии идёт подготовка необходимого оборудования к работе, включение паяльного инструмента и его разогрев до нужной температуры. О готовности к работе сигнализирует специальный индикатор – он должен загореться зелёным светом.
- Чистка краёв труб. Этот этап проходят лишь при использовании армированной трубы. Края не должны содержать заусенцы. Они должны быть ровными, очищенными от грязи.
- Вставка крана и трубы в насадку. Этот процесс требует скорости и чёткости движений, ведь именно он обеспечивает прочность соединения.
- Разогрев крана и трубы. После выполнения работ предыдущего этапа нужно выждать время, которое определяет инструкция. Она обычно прилагается к аппаратуре.
- Соединение деталей. По прошествии определенного количества времени все детали стыкуются. Необходимо тщательно контролировать этот процесс, следить, чтобы не было смещений.
- Соединение другой стороны крана. На заключительной стадии необходимо проделать всё в том же порядке с другой стороны. Если всё выполнить грамотно, получится крепкий запорный узел.
Особенности сортимента полипропиленовых труб
Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.
Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.
Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.
В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:
- РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
- РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
- PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
- PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.
Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.
Однослойные полипропиленовые трубы применяются в основном для транспортировки холодной воды
Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:
- PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
- PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
- PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
- PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.
Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.
Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.
Многослойные армированные трубы могут выдерживать более высокие температуры и давление. Армирующий слой может быть из алюминия, как на рисунке, или стекловолокна
Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах. Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода
Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.
Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.
Диаметры труб ПП необходимо учитывать при подборе соединительных деталей для сборки трубопровода. Собирается он посредством наразъемных соединений с применением фитингов и тройников (+)
Базовые параметры и конструктивные особенности
У каждой модели шарового крана, свои, собственные базовые параметры. Например, краны, изготовленные, из пропилена марки PPRC, могут работать в любой среде. Максимальное давление, на которое рассчитаны эти краны, составляет 20 МПа, а предельная температура может достигать 95 градусов по Цельсию. Надо понимать, что краны из этого материала могут работать и при предельном давлении до 75 МПа.
Кран полипропиленовый включает в свой состав:
- корпус, с установленной в него рукоятью;
- затвор в виде шара из коррозионной стали с отверстием равным рабочему диаметра трубы, на которую он будет устанавливаться;
- несколько уплотнителей и пр.
Шаровой кран в разрезе
Уже было отмечено, что отверстие в шаровом затворе должно быть равным рабочему диаметру трубопровода. Это равенство не допускает гидравлических потерь при движении рабочей среды. Краны этого класса могут быть использованы на всех типах труб из полипропилена и на армированных, и на обыкновенных.
Особенности монтажа и эксплуатации
Устанавливается полипропиленовый шаровой кран по обычной методике. Особых требований нет. Рекомендации, приемы и технологии точно прописаны в инструкциях по работе с полимерными трубами, фитингами, а также в документах оборудования, предназначенного для этого вида работ. Пошагово методика выглядит следующим образом:
Согласно чертежу делается разметка. Учитывается при этом рабочий ход резьбы и глубина проникновения в посадочное место при сварке;
Определяется положение, которое кран должен иметь после установки
Ход у ручки 90°, поэтому важно как устройство будет стоять, особенно если труба проходит вдоль стен и при повороте она не даст возможности пользоваться устройством. К тому же если устанавливаются несколько изделий, то лучше это сделать в одинаковом направлении и положении;
Все посадочные места не зависимо от способа фиксации очищаются от грязи масла и других посторонних веществ;
При резьбовых соединениях используют фум-ленту, аккуратно наматывая ее на нужный участок, чтобы при вращении ощущалось небольшое сопротивление, но можно было бы закручивать деталь вручную до соприкосновения с уплотнителем
После этого ключом делается не более 2 оборотов. Нельзя современные устройства докручивать во всю силу. Соединение лучше не будет, а вот повредить сам прибор или уплотнитель можно с большой долей вероятности;
Если предполагается сварка, то паяльник включают заранее, чтобы он набрал нужную температуру, которая выставляется переключателем на корпусе. При достижении заданного значения индикатор отключится. Значит можно начинать. Рекомендуемое время прогревают одновременно обе соединяемые детали, и кране, и трубу. Затем быстро вставляют в посадочное место и обязательно проверяют взаимное положение относительно направления трубопровода. Полипропилен пластичен и в момент сварки легко деформируется.
Эксплуатационные характеристики полипропилена делают кран их этого материала востребованным изделием, спрос на который стабилен. Повсеместный переход на пластиковые трубы и фитинги вытесняет металлическую продукцию. Кран из полипропилена доказал, что он надежен, долговечен и недорог.
Технология монтажа полипропиленовых кранов
Все краны из полипропилена устанавливаются на пластиковые трубопроводы посредством раструбной сварки. Также существуют переходные изделия для стыковки полимерных и металлических труб, один патрубок которых имеет резьбовое соединение, второй – раструбное.
Для проведения работ вам потребуются следующие инструменты:
- ножницы для обрезки пластиковых труб;
- фаскосниматель;
- калибратор;
- паяльник.
Используемый паяльник должен комплектоваться нагревательными насадками, соответствующими диаметром размеру ППР крана и трубы. На рынке широко представлены изделия для бытовой эксплуатации с насадками 16, 20, 25, 32 и 40 мм, стоимость которых варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей.
Пайка полипропиленовых изделий
Установка крана выполняется по следующей технологии:
- Паяльник включается в сеть и нагревается до рабочей температура, которая для полипропилена составляет 240-260 градусов.
- Пока нагревается паяльник выполняется подготовка стыкующихся труб – изделие обрезается ножницами, с помощью калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскоснимателем удаляются присутствующие на срезе заусеницы.
- Патрубок крана и труба надеваются на насадки паяльника. Время нагрева зависит от диаметра изделий: для 15 мм – 5 сек, 20 и 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек, 40 мм – 12 сек.
- По истечению заданного времени кран и труба снимаются с паяльника и стыкуются между собой. Труба вводится в раструб крана до упора и в таком положении неподвижно фиксируется до наступления отвердевания пластика (2-4 минуты).
Аналогичным образом с трубопроводом соединяется противоположный патрубок крана. Учитывайте, что охлаждать спаянный стык в холодной воде нельзя – он должен остыть при комнатной температуре.
При проведении сварочных работ чаще всего допускаются следующие ошибки:
- контактирующие поверхности труб и крана не очищаются от загрязнений, что приводит к ухудшению качества соединения;
- неправильное позиционирование соединяемых элементов – после стыковки расплавленных конструкций у вас есть лишь несколько секунд, чтобы правильно разместить их по отношению друг к другу, прежде чем полипропилен начнет затвердевать;
- оплывы, которые образует выдавленный из стыка расплавленный пластик необходимо удалять после отвердевания соединения, делая это сразу же после стыковки вы можете деформировать конструкцию;
- трубу необходимо вдавливать в торец фитинга до упора, в противном случае между упорным торцом внутри корпуса крана и срезом трубы образуется зазор, снижающий долговечность соединения;
- усилия, прикладываемые при вдавливании, должны быть умеренными – если приложить чрезмерно сильную нагрузку может образоваться внутренний оплыв, уменьшающий патрубок пропускного отверстия крана.
Полипропиленовые трубы стали неотъемлемой частью инженерных сетей. В самом деле, эти изделия отвечают всем требованиям, которые предъявляют к ним. А именно их просто монтировать, возможность изменения формы. Благодаря этому свойству их можно прокладывать в самых сложных местах.Для сборки трубопроводных систем из полипропилена используют арматуру, выполненную из такого же материала. Кроме соединительных деталей (фитингов) применяют и кран полипропиленовый.
Какие действуют нормы крепления полипропиленовых труб
Прокладка трубопроводов из полипропилена должна выполняться в соответствии с нормативами, указанными в ГОСТ 52134-2003. В этом стандарте представлены все необходимые требования по креплению напорных труб из полипропилена. Соблюдение данного стандарта гарантирует надежную эксплуатацию систем и отсутствие протеканий при нормальных рабочих параметрах (температура\давления) в системе.
Крепление труб должно выполняться таким образом, чтобы компенсировать их тепловое расширение. Для решения этой задачи применяют неподвижные элементы скользящего крепления, которые способны реагировать на температурные перепады (одинарные\двойные клипсы).
Свод строительных правил 40-101-96 указывает на недопустимость жесткого крепления труб из полипропилена. Поэтому необходимо использовать неподвижные элементы скользящего крепления, которые компенсируют линейные расширения.
Читайте материал по теме: Заглушка для труб — маленький, но очень важный элемент
Его назначение и технические характеристики
Основными документами, которые определяют технические характеристики и применение шаровых полипропиленовых конструкций, являются два международных стандарта — ISO №15774 и DIN №16962. В соответствии с ними, основная область использования данной конструкции — системы отопления, изготовленные из пластиковых труб, с теплоносителем на 90 градусов и водопровод. Запрещено применять такие краны, если температура теплоносителя от ста и выше градусов, или же, если речь идёт о газопроводе.
Также стандарты допускают применение ППР-кранов в некоторых других типах технических трубопроводов. Речь идёт о системах для таких видов промышленности:
- химической;
- целлюлозно-бумажной;
- пищевой;
- фармацевтической.
Но и тут большую роль играет температурный диапазон по простой причине — пластик разрушается в горячей среде.
Существуют ограничения и по размерам труб, на которые можно ставить устройства из полипропилена. Они могут быть диаметром от 23 до 63 мм. Их общие технические характеристики таковы:
- Постоянный максимум температуры в 90 градусов с кратковременными повышениями до 110.
- Срок эксплуатации – от 25 до 50 лет, в зависимости от систем, в которых их используют (отопление или горячее водоснабжение, холодное водоснабжение).
- Давление в системе не должно превышать 20 Бар.
Особенности полипропиленовых труб и фитингов к ним
Полипропиленовые трубы пользуются большой популярностью при монтаже систем горячего и холодного водоснабжения, отопления радиаторного и напольного типа. Это объясняется тем, что изделия характеризуются прочностью, коррозионной устойчивостью, долговечностью, стойкостью к высоким температурам, способностью переносить заморозку и оттаивание без изменения структуры
Благодаря наличию гладкой внутренней поверхности система не засоряется, в ней не накапливаются отложения, что важно для безнапорных канализационных сетей
Полипропиленовые трубы являются прочными и долговечными
Изделия из полипропилена (фото это наглядно отображают), могут быть цельными и армированными. Первый тип подходит для организации магистрали холодного водоснабжения, а второй более предпочтителен для монтажа системы подачи горячей воды и сети отопления. Это объясняется тем, что цельные трубы под воздействием высоких температур способны деформироваться в длину, чего лишены армированные изделия вследствие наличия каркаса из стекловолокна или алюминиевой фольги. Это способствует низкому коэффициенту температурного расширения.
Для стыкования труб одинакового или разного диаметра, образования разветвлений, углов и обводов используются специальные элементы, именуемые фитингами для полипропилена. Благодаря таким фасонным частям можно перекрыть систему, при необходимости осуществить ее демонтаж. При помощи этих соединительных элементов создают магистральную сеть любой конфигурации и сложности.
Соединение полипропиленовых труб и фитингов осуществляется посредством пайки составных элементов системы. В результате удается получить надежные и герметичные соединения, что является гарантией бесперебойной и долговечной работы сети. Процесс осуществляется быстро и легко благодаря тому, что полипропиленовые изделия являются химически нейтральными.
Технология монтажа полипропиленовых кранов
Все краны из полипропилена устанавливаются на пластиковые трубопроводы посредством раструбной сварки. Также существуют переходные изделия для стыковки полимерных и металлических труб, один патрубок которых имеет резьбовое соединение, второй – раструбное.
Для проведения работ вам потребуются следующие инструменты:
- ножницы для обрезки пластиковых труб;
- фаскосниматель;
- калибратор;
- паяльник.
Используемый паяльник должен комплектоваться нагревательными насадками, соответствующими диаметром размеру ППР крана и трубы. На рынке широко представлены изделия для бытовой эксплуатации с насадками 16, 20, 25, 32 и 40 мм, стоимость которых варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей.
Пайка полипропиленовых изделий
Установка крана выполняется по следующей технологии:
- Паяльник включается в сеть и нагревается до рабочей температура, которая для полипропилена составляет 240-260 градусов.
- Пока нагревается паяльник выполняется подготовка стыкующихся труб – изделие обрезается ножницами, с помощью калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскоснимателем удаляются присутствующие на срезе заусеницы.
- Патрубок крана и труба надеваются на насадки паяльника. Время нагрева зависит от диаметра изделий: для 15 мм – 5 сек, 20 и 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек, 40 мм – 12 сек.
- По истечению заданного времени кран и труба снимаются с паяльника и стыкуются между собой. Труба вводится в раструб крана до упора и в таком положении неподвижно фиксируется до наступления отвердевания пластика (2-4 минуты).
Аналогичным образом с трубопроводом соединяется противоположный патрубок крана. Учитывайте, что охлаждать спаянный стык в холодной воде нельзя – он должен остыть при комнатной температуре.
При проведении сварочных работ чаще всего допускаются следующие ошибки:
- контактирующие поверхности труб и крана не очищаются от загрязнений, что приводит к ухудшению качества соединения;
- неправильное позиционирование соединяемых элементов – после стыковки расплавленных конструкций у вас есть лишь несколько секунд, чтобы правильно разместить их по отношению друг к другу, прежде чем полипропилен начнет затвердевать;
- оплывы, которые образует выдавленный из стыка расплавленный пластик необходимо удалять после отвердевания соединения, делая это сразу же после стыковки вы можете деформировать конструкцию;
- трубу необходимо вдавливать в торец фитинга до упора, в противном случае между упорным торцом внутри корпуса крана и срезом трубы образуется зазор, снижающий долговечность соединения;
- усилия, прикладываемые при вдавливании, должны быть умеренными – если приложить чрезмерно сильную нагрузку может образоваться внутренний оплыв, уменьшающий патрубок пропускного отверстия крана.
Полипропиленовые трубы стали неотъемлемой частью инженерных сетей. В самом деле, эти изделия отвечают всем требованиям, которые предъявляют к ним. А именно их просто монтировать, возможность изменения формы. Благодаря этому свойству их можно прокладывать в самых сложных местах.Для сборки трубопроводных систем из полипропилена используют арматуру, выполненную из такого же материала. Кроме соединительных деталей (фитингов) применяют и кран полипропиленовый.
Виды арматуры
Все изделия, предназначенные для построения водопроводной сети, можно классифицировать следующим образом:
- Запорные трубопроводные устройства – включают в себя кран для перекрытия полного или частичного протекания рабочей среды.
- Регулировочные устройства – управляют пропускной способностью продуктопровода.
- Защитная арматура – срабатывает при возникновении аварийных ситуации в сети, перекрывая проток проводимой среды.
- Предохранительные устройства – предназначены для сброса излишнего давления в сети в автоматическом режиме.
- Распределительно – смесительная – для изменения направления протоков или их перемешивания (смеситель).
- Разделяющие устройства – служат для отвода продуктов, находящихся в разных фазовых состояниях, допустим – пар в одну трубу, воду – в другую.
Многообразие изделий позволяет создавать водопроводные сети любого уровня сложности.