Как настроить газовую горелку?
Настройку газового котла пламени горелки рекомендуется производить с помощью газоанализатора. Он фиксирует показатели воздуха, который участвует в процессе сгорания топлива: концентрацию СО, уровень кислорода, коэффициент избытка воздуха. Концентрация СО не должна превышать 50 промилле, кислород в норме находится в пределах 3,6-5,3%. Меньшее содержание кислорода приведет к тому, что топливо сгорит не полностью, большее – к высокой концентрации СО2. Избыток воздуха способен привести к взрывоопасной ситуации, а его недостаток к неполному сгоранию топлива, образованию копоти, сажи и низкому КПД.
За силой огня можно наблюдать в смотровое отверстие. Пламя оранжевого цвета – слишком большое, можно убавить его до момента, когда оно станет почти невидимым, и будет иметь голубоватый оттенок. Такой огонь обеспечивает оптимальный режим работы газового котла. Если еще уменьшить пламя, то оно станет совсем невидимым, а потом погаснет.
Регуляция стартовой подачи топлива работает только в момент поджига и на эффективность работы не влияет. Но при желании ее тоже можно настроить: необходимо постепенно уменьшать стартовую подачу, включая горелку пока она не перестанет загораться; затем нужно увеличить стартовую подачу, прокрутив регулятор в обратную сторону. Настройка заканчивается проверкой включения горелки.
Если пламя горит с шумом, следует уменьшить его с помощью регулятора.
Почему коптит газовый котел – причины и методы решения
Конструкция импульсной горелки
Она имеет более высокий КПД, по сравнению с естественными, более эффективна и сложна по конструкции. Топливная горелка состоит в основном из семи элементов:
- Топливный насос, он подаёт в котёл топливо из бака (жидкое топливо) и оснащён регулятором давления, который возвращает излишек топлива, необходимый для сгорания.
- Вентилятор, он обеспечивает процесс горения воздухом, необходимым для сжигания топлива.
- Соленоидный клапан — это клапан, который работает автоматически. Он используется для подачи струи топлива в достаточном количестве для сжигания.
- Сопла — это центральная часть горелки. Сопло позволяет очень тонко распылять топливо, чтобы способствовать его тщательному перемешиванию с воздухом, образуя топливовоздушную смесь для сжигания.
- Топливный нагреватель, он позволяет сделать жидкое топливо, содержащееся в резервуаре, менее вязким, чтобы способствовать сгоранию. Эта начальная вязкость связана с температурой хранения в баке, а также с конкретными характеристиками топлива.
- Электроды, они позволяют разжигать газовоздушную смесь для создания нужного пламени.
- Головка сгорания, которая состоит из двух элементов. Кончик, который направляет пламя, и отражатель, удерживаемый пламя в печке.
Режим работы горелки можно разделить последовательно на этапы:
- Предварительное зажигание. Включение вентилятора, который позволяет двигателю работать.
- Розжиг. Открытие электромагнитного клапана, который направляет топливо в сопло.
- Воспламенение. Создаётся искра, чтобы поддерживать стабильный факел горения.
- Режим работы. Выключение запальник после стабилизации пламени.
- Остановка. Закрытие электромагнитного клапана, выключение горелки и после 15 — 20 минут вентиляции топки с целью освобождения топочного пространства от взрывоопасных смесей, выключение вентилятора.
Это интересно: Утепление пола по лагам: выбор теплоизоляции + обзор лучших схем утепления
Достоинства и недостатки газовых печей
Рынок предлагает потребителям множество разнообразных энергоносителей. На современном этапе развития экономики одним из самых выгодных и эффективных вариантов топлива является газ.
Применение газа как источника питания для обогревающего оборудования выгодно тем, что его стоимость не бьет по карману потребителя. К тому же у газа высокий коэффициент полезного действия. Эксплуатация обогревающих устройств на газу отличается удобностью пользования, экономичностью и безопасностью.
Такого рода самодельный обогреватель часто используют для самых разнообразных целей. Его можно применять для обогрева теплицы, гаража, бокса. Благодаря мобильности и низкой стоимости сборки переносные обогреватели можно брать даже в туристические походы
К преимуществам использования газовых печей относят:
- быстрый, эффективный и качественный обогрев помещения;
- мобильность и компактность газового оборудования;
- возможность быстрого перемещения печи в нужное место;
- независимость от государственных коммуникаций, перебоев в подаче электричества и многих других факторов.
Газовое оборудование, как и любое другое, имеет и свои недостатки. Однако они являются относительными и легко обходимыми.
К недостаткам относят:
- использование газа строго регламентировано нормативами;
- владельцам нежилых помещений придется получить ряд соглашений и разрешений в газовом хозяйстве и других государственных органах;
- составление необходимого проекта может обойтись в круглую сумму;
- использование сниженного и баллонного газа требует соблюдения мер безопасности.
Для того чтобы газовая печь выполняла свою функцию максимально эффективно в помещении необходимо наличие защитных экранов. Такие конструкции оснащаются отражающими поверхностями, благодаря которым теплый воздух не уходит, а отражается и обогревает всю площадь бокса.
Умельцы постоянно совершенствуют свое мастерство и применяют новые методики для конструирования самодельных агрегатов. Некоторые современные газовые обогреватели ручной работы оснащены специальными воздуходувами, позволяющими контролировать поток теплого воздуха
Печи открытого горения требуют проектирования и монтирования вентиляционной системы и обеспечения увлажнения воздуха. Когда устройство сжигает кислород, воздух делается сухим. Это нередко приводит к головным болям и заболеваниям горла.
Общие правила устройства дымохода для печи
Еще одно условие нормальной работы газовой печки — устройство дымохода. Для печей, работающих на газе, дымовые каналы должны быть вертикальные, без уступов. Конструкция дымохода дровяной печи часто не подходит для вывода продуктов сгорания газа.
Уклон дымохода допускается, но не больше 30°, и при условии, что сечение труб на наклонных участках не меньше сечения труб, установленных вертикально
Переоборудовать старый дымоход можно путем гильзирования. Варианты модернизации:
- Установка в дымоходный канал трубы из нержавейки. При этом диаметр и высоту трубы следует подбирать соответствующий характеристикам дымоходного канала. Зазор между стенками дымохода и трубы заполняют негорючим теплоизоляционным материалом типа керамзита, пеностекла.
- Применение технологии FuranFlex. Метод заключается в размещении эластичной полимерной трубы внутри канала, которая под давлением принимает его форму и затвердевает. Защитный слой служит для утепления, герметизации и внутренней защиты дымохода.
Если ни один вариант переделки дымохода не подойдет, придется устанавливать новый. В зависимости от места расположения печки, возможны два варианта устройства дымохода: наружный приставной или внутренний.
Влияние характеристик дымохода на безопасность отопления таково, что его обязательно будут проверять органы Пожарного надзора с последующей выдачей письменного акта, без которого оборудование к газовым сетям не подключат.
Как рассчитать расход природного и сжиженного газа
Основной показатель, от которого зависит расчет – площадь помещения и потребляемая мощность оборудования
Также во внимание принимаются уличные температурные показатели, снятые в самое холодное время
Расчет количества природного газа производится по формуле: L = Q / (qН х 0.92), где:
- L – рассчитываемый объем топлива (1 куб.м в час);
- Q – мощность отопления, кВт;
- qН – предельная мощность сгорания топлива, для природного газа 10.175 кВт/м3;
- 0.92 – КПД газового котла/печи.
В среднем, для отопления помещения площадью 100 кв.м. расчет будет выглядеть следующим образом: 5 / (10.175 х 0.92) = 0.53 м3 / ч, что соответствует расходу природного газа за единицу времени (час).
Баллонный (сжиженный) газ более дорогой и рассчитывать его расход придется не по литрам, как природный, а по килограммам. Теплота сгорания газа остается прежней – 10.175 кВт/м3=12.8 кВт/кг, мощность отопления – 5. Получаем: 5 / (12.8 х 0.92) = 0.42 кг/ч, что соответствует 0.78 л в час. Учитывая то, 1 литр баллонного газа весит 540 мг. Исходя из приблизительного количества дней и часов эксплуатации бани, можно рассчитать необходимый объем.
Для того чтобы сделать печь для бани на газу своими руками, следует определиться с тремя основными параметрами:
- Материал;
- Какой будет газовая горелка;
- Размещение емкости – встроенный или выносной бак.
Теперь о каждом из них подробнее.
Какими бывают газовые печи
С помощью газовых печей отапливают домовладения и дачные домики, однако наибольшую популярность такие устройства приобрели при сооружении бань. Чаще всего для этого случая покупают агрегаты заводского изготовления, которые имеют металлический корпус. При этом нужно правильно подобрать модель по мощности и предназначению, учитывая условия эксплуатации. Сооружают и кирпичные печи.
По способу генерирования тепла печи можно разделить на два вида:
- Имеющие камеру сгорания. Газ поступает в отопительную камеру и при горении нагревает её стены.
- Печь с теплообменником. В конструкциях этих обогревательных агрегатов газ поступает в изогнутую жаропрочную стальную трубку, которая выполняет роль теплообменника.
Во втором случае печи оснащаются дополнительно системой принудительной подачи воздуха и выводом продуктов сгорания.
Газовые печи различают по теплоёмкости. Этот показатель зависит от возможности агрегата накапливать тепло.
По такому параметру печи подразделяют на следующие категории:
- Печи постоянного горения. У них более тонкие стены, которые остывают достаточно быстро. Однако есть и существенный плюс — так же быстро они и прогревают комнату., отдавая тепло наружу. Чтобы в помещении поддерживать постоянную комфортную температуру, печь должна быть в режиме «включено». Это типичный дачный вариант. Можно приехать и сразу согреться.
- Печь периодической топки. Это массивное теплоёмкое сооружение, которое способно отдавать тепло даже после того, как газ перекрыт. Для того, чтобы сохранить тепло, каналы и камеру сгорания отделывают глиняным кирпичом. Очень удобно ставить такие печи в банях. Они в короткий срок прогреют камни и начнут отдавать тепло в течение длительного времени. Для обогрева домовладений этот вариант так же более приемлем.
Газовая форсунка для печи
Современные печи и даже камины давным-давно отодвигают дрова на задний план, так как сегодня они работают при помощи газа, используя при этом специальное оборудование — газовую форсунку. Перед тем, как начать эксплуатацию изделия, изготовленного в домашних условиях своими руками, нужно пройти следующие процедуры:
- Горелка должна пройти проверку качества в местном офисе Ростехнадзора согласно регламенту, установленному в Федеральном законе о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009.
- После этой проверки необходимо получить сертификат Ростехнадзора о пригодности горелки к эксплуатации.
https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyright
Для того, чтобы приступить к изготовлению форсунки, нужны следующие материалы:
- Вентиль, который послужит для регуляции подачи топлива устройством. Для подачи газа в горелку нужно пользоваться вентилем, установленным на источник газа.
- Стальная труба. Желательно, чтобы она имела толщину до 2 мм и длину до 100 мм.
- Стальной колпачок для изготовления дозатора топлива. Можно использовать также жиклёр с паяльной лампы.
- Стальная ручка. Она может быть сделана из обычного штуцера.
- Резина для обкладки ручки.
- Проволока. Она будет использована при сварке.
А также понадобятся следующие инструменты:
- Сварочный аппарат.
- Болгарка для резки деталей.
Для кустарного изготовления предпочтительна атмосферная форсунка из-за простоты её конструкции. Порядок действий таков:
- Сначала накручивается колпачок на вентиль. Например, если используется стандартный вентиль ВК-74, то колпачок имеет коническую резьбу.
- Затем, путём обрезки болгаркой имеющейся стальной трубы до необходимых размеров, изготавливается сопло будущей форсунки — её основа.
- Далее, сопло приваривается к колпачку с использованием проволоки. При этом колпачок и сопло не должны соприкасаться.
- Устанавливается пьезоэлемент, который нужен для активации устройства.
Внимание! Для установки системы подачи горючего в печку из системы центрального отопления необходимо специальное оборудование и опыт работы с газовыми системами
Установка для печи
При установке готового агрегата в печь учитывают, из каких материалов она изготовлена:
Если речь идёт о кирпичной печке, то очевидным минусом будет дороговизна и сложность подобной конструкции, которую собирает только специалист. Форсунка же в этом случае монтируется внутрь печи.
- В свою очередь, монтаж агрегата в металлическую печь гораздо проще и может быть выполнен без привлечения специалистов. В этом случае форсунка монтируется непосредственно в печку таким образом, чтобы пламя попадало в достаточном количестве в котёл для образования смеси топлива.
Газовая форсунка — сердце печки — должна быть качественной и грамотно установленной. При неполадках в работе этого агрегата могут возникнуть проблемы, связанные с топливом, что может привести к необратимым последствиям.
Тип розжига
Все горелки можно поделить по типу розжига:
- Электронного типа. В них нет постоянно работающего запальника. Для работы требуется электричество. Электророзжиг является одним из самых удобных изобретений для современных отопительных агрегатов. Благодаря ему эксплуатация печей стала максимально комфортной. Электророзжиг дает возможность зажигать пламя горелки безопасно, не используя подручные средства фитили или зажигалки.
- Горелки с пьезорозжигом. Электроэнергия не нужна.
Иногда требуются особые условия работы, например, в печи для бани ставят горелки, которые должны хорошо распределять пламя. Это рассекатели или обычные распределительные трубки. Так работают кухонные газовые духовки.
Расход топлива, проходящего через горелку может меняться в широких пределах и зависеть от ее конструкции.
Газовые форсунки для печи должны быть безопасными и энергоэффективными. Этого можно добиться, если соблюдать все технические требования. Самодеятельность в этом вопросе может только навредить. Поэтому монтаж газовых горелок должны выполнять специалисты.
Здравствуйте! Подскажите, у нас дома печь-голландка обшита железом и с встроенной газовой горелкой. Находится между залом и спальней. Так как этой конструкции уже 50 лет, мягко говоря, опасаемся за её целостность. Разбирать для осмотра просто опасаемся, как бы хуже не было (газовики катастрофу не предсказывают). Так вот, хочется поменять на что-то новое и, опять же, хочу два в одном: и печь, и камин. Но как это сделать при газовой подаче? Или где искать информацию? Да и чем лучше или хуже паровое отопление или уже отреставрировать нашу родненькую печку, превратив в камин или без камина?
Печь для бани, работающая на газе, – бесспорно, самый экономичный вариант для отопления парной. Этот вид топлива намного дешевле, чем дрова или уголь, его не нужно заготавливать и хранить в специально приспособленных помещениях. Поэтому все больше наших соотечественников решаются на установку газовой горелки в уже эксплуатируемую твердотопливную печь. Это намного выгоднее, чем покупать новый отопительный прибор для бани или сауны.
В этой статье вы узнаете, как правильно выбирать газовые горелки для банных печей. Мы расскажем, на что ориентироваться на покупке таких устройств, и познакомим вас с несколькими наиболее качественными и практичными моделями от компании «Теплодар».
Критерии выбора
При выборе газовой форсунки учитывают следующие позиции:
- Специфику модели – мощность, уровень КПД, эффективность, экономичность, безопасность,
- Особенности эксплуатации. При обустройстве небольшой бани чаще всего отдают предпочтение атмосферным моделям. Мощные автоматические горелки для банной печи дутьевого типа рекомендованы для эксплуатации в крупных помещениях.
- Тип нагревательного оборудования.
- Особенности поступления топлива – из магистрали, газгольдера или баллона.
- Предназначение продукции.
Модели форсунок отдельных категорий предусматривают установку в определенные виды генераторов тепла. К примеру, некоторые предложения отечественных производителей рассчитаны для эксплуатации исключительно в котлах с длинным каналом для топливной смеси.
Преимущества и недостатки
Применение газовых генераторов тепла в бане располагает массой преимуществ:
- эффективность. Нужно лишь открыть вентиль и поджечь форсунку, и через час парилка будет готова. Отсутствует необходимость заготавливать и хранить дрова/уголь, загружать топку, контролировать рабочий процесс;
- высокий КПД. Производительность оборудования на газе значительно выше по сравнению с ТТ агрегатами;
- экологичность. При работе газовые горелки для банных печей предусматривают малый уровень вредных для окружения выбросов;
- удобство обслуживания и ухода. Не нужно убирать золу, как в случае с твердым топливом. Требуется лишь своевременная чистка дымохода;
- экономичность. Этот показатель почти на 30% выше, чем у ТТ котлов, и более чем на 100% выше, чем у электрогенераторов тепла.
Основным недостатком газовых горелок для банных печей отмечают необходимость оформления разрешительных документов на установку.
Варианты изготовления самостоятельно
Нередко самодельный нагревательный агрегат на газу изготавливают на основе старого пустого баллона, который предварительно наполняют водой для удаления остатков горючего. Чтобы собрать металлический генератор тепла своими руками, используют готовые чертежи.
Материалы и инструменты:
- пустой газовый баллон. Можно купить новый баллон или подыскать б/у вариант в пункте приема металлолома,
- б/у диски от грузового, легкового авто, они выбираются в зависимости от предполагаемой мощности газотопливного нагревательного оборудования,
- металлические трубы. Для подводки газа и воздуха используется модель с сечением 2 см, для сооружения дымохода подойдет труба диаметром 4 см,
- атмосферная горелка,
- болгарка,
- дрель с соответствующими насадками,
- сварочный аппарат.
Последовательность работ:
- При помощи болгарки вырезают отверстие в верхней части баллона под габариты колесного диска.
- Диск вставляют в отверстие, приваривают при помощи сварочного агрегата.
- Конструкцию для подачи воздуха изготавливают из трубы d2 см путем высверливания на поверхности 9-11 отверстий диаметром 5 мм.
- В нижней части баллона высверливают отверстие d50 мм, вставляют трубу так, чтобы с одной стороны она выступала на 15-20 см. Швы заделывают при помощи сварки.
- Аналогичным образом приваривается газовая труба, свободный конец оснащается переходником для подключения.
- В верхней части конструкции оборудуется дымоход.
В конце изготавливают дверку топки из стальной пластины, с боку самодельной конструкции вырезают под нее отверстие и устанавливают на петли.
Нарисованная от руки схема самодельной газовой горелки для банной печи
Устройство газовой горелки для котла
Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.
Устройство атмосферной горелки.
Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.
В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.
Устройство вентиляторной горелки.
Блок устройства состоит из:
- двигателя;
- вентилятора;
- автоматического блока управления;
- редуктора;
- реле давления воздуха;
- смесителя топливной массы.
Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.
Система защитной автоматики
Не сгоревшее топливо в банной печи иногда становится причиной взрыва газовоздушной смеси. Поэтому контролировать пламя работающей форсунки необходимо для вашей безопасности. Это можно делать визуально или при помощи автоматики с чувствительными к светоизлучению современными фотоэлементами.
Система защиты горелки автоматически обеспечивает такие функции:
- регулирование мощности;
- подачу топлива и воздуха;
- полноту сгорания газа.
Надо учитывать увеличение габаритов модернизированной конструкции. Особенно при малых размерах помещения бани. Если размер устройства является для вас важным критерием, то для компактности всю автоматизацию можно разместить снаружи.Можно добавить автоматические схемы работы с простыми элементами. Компактное размещение сэкономит полезную площадь небольшой бани
Для управления процессом горения можно использовать автоматическую установку заводского изготовления типа САБК-8-50С. Она обеспечивает высокий уровень безопасности благодаря четырем степеням защиты. Работа печного газового оборудования с таким устройством автоматически прекратится в случае возникновения опасного аварийного режима.
Конструкция импульсной горелки
Она имеет более высокий КПД, по сравнению с естественными, более эффективна и сложна по конструкции. Топливная горелка состоит в основном из семи элементов:
- Топливный насос, он подаёт в котёл топливо из бака (жидкое топливо) и оснащён регулятором давления, который возвращает излишек топлива, необходимый для сгорания.
- Вентилятор, он обеспечивает процесс горения воздухом, необходимым для сжигания топлива.
- Соленоидный клапан — это клапан, который работает автоматически. Он используется для подачи струи топлива в достаточном количестве для сжигания.
- Сопла — это центральная часть горелки. Сопло позволяет очень тонко распылять топливо, чтобы способствовать его тщательному перемешиванию с воздухом, образуя топливовоздушную смесь для сжигания.
- Топливный нагреватель, он позволяет сделать жидкое топливо, содержащееся в резервуаре, менее вязким, чтобы способствовать сгоранию. Эта начальная вязкость связана с температурой хранения в баке, а также с конкретными характеристиками топлива.
- Электроды, они позволяют разжигать газовоздушную смесь для создания нужного пламени.
- Головка сгорания, которая состоит из двух элементов. Кончик, который направляет пламя, и отражатель, удерживаемый пламя в печке.
Режим работы горелки можно разделить последовательно на этапы:
- Предварительное зажигание. Включение вентилятора, который позволяет двигателю работать.
- Розжиг. Открытие электромагнитного клапана, который направляет топливо в сопло.
- Воспламенение. Создаётся искра, чтобы поддерживать стабильный факел горения.
- Режим работы. Выключение запальник после стабилизации пламени.
- Остановка. Закрытие электромагнитного клапана, выключение горелки и после 15 — 20 минут вентиляции топки с целью освобождения топочного пространства от взрывоопасных смесей, выключение вентилятора.
Типы горелок газового котла
В зависимости от того каким образом поступает воздух в камеру сгорания газового котла можно разделить несколько типов горелок:
- Атмосферные газовые горелки, которые работают только в открытых камерах сгорания.
- Наддувные газовые горелки, работающие в закрытой камере сгорания.
Рассмотрим подробнее каждый вид.
Атмосферные газовые горелки
Такие горелки устанавливаются в газовых котлах с открытой камерой сгорания. Принцип работы схож с газовой плитой. В горелку поступает газ и начинает гореть при смешивании с воздухом, который поступает из помещения.
К преимуществам атмосферной горелки можно отнести отсутствие шума при работе и простота конструкции. К минусу относится невысокий КПД до 93%, а также разрежение воздуха в помещении. Поэтому газовые котлы с открытой камерой сгорания устанавливаются только в отдельно оборудованных помещениях, которые должны соответствовать всем нормам и правилам.
При применении горелки импортного производства могут возникнуть некоторые проблемы. В стандартах ЕС прописывается стабильное давление газа в магистралях от 150 атмосфер. В России зимой такие значения могут быть ниже, а весной – выше. Из-за таких перепадов давления может произойти прогорание газовой горелки в зимний период или же прожиг теплообменника летом. Если давление газа нестабильно, то рекомендуется использовать вентиляторные горелки, на которые не влияет давление.
Наддувные газовые горелки
Такие газовые горелки работают при помощи воздуха, поступающего с улицы. Вентилятор подает воздух в камеру сгорания. Работу вентилятора можно регулировать. Вне зависимости от давления наддувная горелка будет работать стабильно. Газовые котлы с такой камерой сгорания не нуждаются в вертикальном дымоходе, достаточно устроить коаксиальный дымоход. Работает горелка шумно, а стоимость превышает в 2 раза стоимость атмосферных горелок. КПД газовых котлов с закрытой камерой сгорания достигает 95%.
Такие горелки навешиваются на котел, таким образом можно менять горелку и переключать устройство на работу на жидком топливе.
Технология изготовления самодельных газовых горелок из металла
Чтобы изготовить газовую горелку для банной печи атмосферного типа своими руками, можно использовать подручные материалы в виде обрезков металлических труб и подходящих элементов от старого оборудования.
Инструменты, приспособления и материалы:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- стальная трубка с толщиной стенок 2 мм и длиной 100 мм;
- вентиль – для регулировки подачи горючего;
- стальной колпачок – подойдет жиклер от паяльной лампы;
- пьезоэлемент;
- резина для ручки.
При подготовке материальной базы для самодельной газовой форсунки учитываются особенности соединения элементов. К примеру, стандартный вентиль ВК-74 предусматривает колпачок с конической резьбой.
Этапы работы:
- для изготовления дозатора топлива стальной колпачок накручивается на вентиль;
- при помощи болгарки изготавливается основа устройства из стальной трубы – сопло;
- сопло приваривается к колпачку;
- конструкция оснащается пьзоэлементом.
Планируя изготовление газовой горелки своими руками, стоит учитывать, что регламент предусматривает обязательную проверку качества изделия в местном офисе Ростехнадзора и получение сертификата пригодности к эксплуатации.
Процесс горения в котле
Химическая реакция внутри котла является реакцией горения между кислородом (O2), содержащимся в воздухе, и углеводородами (CHyОx) топлива, которые высвобождают энергию в виде тепла. В процессе горения образуются водяной пар (H2O) и двуокись углерода (CО2), последняя особенно опасна с точки зрения загрязнения воздуха и глобального потепления климата.
Другие продукты горения форсуночного газа также могут появляться в зависимости от типа топлива и условий горения: оксиды азота (NOx) или серы (SOx), которые несут ответственность за кислотные дожди. Окись углерода (СО), опасное ядовитое вещество, способно вызвать смерть в случае вдыхания.
Принцип работы атмосферной горелки
Газ, попадая в сопло форсунки, увеличивает свою скорость и создаёт вакуум у основания факела, который засасывает часть воздуха для горения так называемый первичный воздух, образовывая газовоздушную смесь.
Основная воздушно-газовая смесь попадает в ряд отверстий (круговые, наклонные, прямые), расположенных на одном или нескольких ярусах устройства. Смесь зажигается с помощью запальника. Дополнительный воздух, необходимый для сжигания, называемым вторичным воздухом, втягивается в пламя индукцией из-за естественной конвекции.
Самодельная газовая горелка для обогрева бытовым газом имеет процент первичного воздуха от 40 до 50%. Все части устройства (форсунки, смесительные трубки) конструктивно обеспечивают стабильное сгорание топлива без потерь. Однако у этого вида горелки отсутствует возможность ручного управления процессом горения. Процесс горения обеспечивается жёстко, конструкцией горелки и параметрами топлива.
Притом что большим преимуществом котлов, оснащённых атмосферной горелкой (мощностью до 1 МВт), является простота системы, они имеют большие недостатки:
- отсутствие аварийного отключения процесса горения при работе кирпичной печи в случае внезапного прекращения подачи топлива;
- избыток воздуха;
- плохая эффективность горения;
- значительное производство NO x.
Принцип работы атмосферной горелки
Газ, попадая в сопло форсунки, увеличивает свою скорость и создаёт вакуум у основания факела, который засасывает часть воздуха для горения так называемый первичный воздух, образовывая газовоздушную смесь.
Основная воздушно-газовая смесь попадает в ряд отверстий (круговые, наклонные, прямые), расположенных на одном или нескольких ярусах устройства. Смесь зажигается с помощью запальника. Дополнительный воздух, необходимый для сжигания, называемым вторичным воздухом, втягивается в пламя индукцией из-за естественной конвекции.
Самодельная газовая горелка для обогрева бытовым газом имеет процент первичного воздуха от 40 до 50%. Все части устройства (форсунки, смесительные трубки) конструктивно обеспечивают стабильное сгорание топлива без потерь. Однако у этого вида горелки отсутствует возможность ручного управления процессом горения. Процесс горения обеспечивается жёстко, конструкцией горелки и параметрами топлива.
Притом что большим преимуществом котлов, оснащённых атмосферной горелкой (мощностью до 1 МВт), является простота системы, они имеют большие недостатки:
- отсутствие аварийного отключения процесса горения при работе кирпичной печи в случае внезапного прекращения подачи топлива;
- избыток воздуха;
- плохая эффективность горения;
- значительное производство NO x.
Выводы и полезное видео по теме
Установка газовой горелки с автоматикой в печь:
Общие сведения о работе газовых горелок:
Изучая разнообразие моделей и функций газовых горелок для печей, нужно особое внимание уделить безопасности. Любые действия, связанные с проектированием и монтажом, необходимо согласовывать с газоснабжающей организацией, а установку поручить опытному мастеру
Перед покупкой газовой горелки также лучше проконсультироваться с газовщиками
Любые действия, связанные с проектированием и монтажом, необходимо согласовывать с газоснабжающей организацией, а установку поручить опытному мастеру. Перед покупкой газовой горелки также лучше проконсультироваться с газовщиками.
Делитесь, пожалуйста, собственным опытом в переводе твердотопливных агрегатов на потребление газа. Не исключено, что ваши рекомендации очень пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.
Источник
