Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Особенности полиэтилена низкого давления

Из полиэтилена низкого давления ( ПНД или HDPE ) изготавливаются трубопроводы 2х видов:

Металлические изделия уступают место трубам из полиэтилена в силу его особенностей:

• непрозрачен в толстом слое;
• не разрушается биологическими микроорганизмами;
• устойчив к воздействию ( до +60оС) водных растворов солей, кислот и щелочей;
• прочный;
• эластичный ( хорошо гнется, устойчив к растяжению и сжатию);
• не поддается коррозии;
• долговечный ( от 50 до 80 лет в эксплуатации);
• маленький вес.

Трубы из ПНД:

• практически не засоряются;
• легко монтируются;
• дешевле металлических.

Радиус изгиба

В основном, трубу сгибают на стандартные углы 90о, 60о, 45о,30о, но по необходимости можно задать любой радиус изгиба трубы ПНД, не превышающий 90о.

Температура плавления

При температуре +80оС полиэтилен низкого давления размягчается, а температура плавления его: от +130о С до +137о С. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Это интересно: Металлопластиковые трубы и фитинги — технические характеристики и маркировка

Важно!

Не каждый стыковой сварочный аппарат может варить газовые трубы. Это зависит от нескольких факторов:

Во-первых, аппарат должен быть гидравлическим, так как от силы сжатия зависит прочность стыка и величина максимально допустимого давления транспортируемой жидкости. Ручные механические аппараты годятся для сварки только водопроводных труб, тем более, чем выше диаметр труб у механических аппаратов, тем меньшее показатель сжатия на стык и тем меньше максимальное давление потоков транспортируемой жидкости.

Во-вторых, сварочный аппарат должен иметь блок протоколирования всего сварочного процесса.

Пошаговая инструкция монтажа труб ПНД

Для начала следует провести подготовку к процессу сварки, для этого необходимо:

1. Проложить трубы в местах, где они будут находиться всегда, подготовить место.
2. Прочистить места соединений, проверить сварочное оборудование.
3. Выбрать необходимый параметр сварки.
4. Закрепить трубы в зажиме центратора сварочной машины.
5. Провести механическую обработку торцов.
6. Установить нагреватели между торцами труб ПНД.
7. Происходит процесс оплавления, для этого прижимаем к нагревателю стыки труб, давление рассчитываем самостоятельно, в зависимости от требуемого.
8. Если проявился первичный грат, немного снизьте давление.
9. Поддерживайте давление. Пусть стыки немного остынут, следите за торцами.
10. На последнем этапе потихоньку извлеките трубы из зажимов центратора.

Монтаж труб ПНД завершён, если всё сделано правильно, соединения будут крепкими и прослужат вам долгие годы.

Технология терморезисторной сварки состоит из следующих этапов:

• трубы после обработки и обезжиривания до упора вставляют в фитинг либо одевают на трубу при сварке седловых отводов;
• при помощи позиционера или центратора фиксируют положение трубы, не допуская провисания;
• подключают сварочное оборудование, соблюдая параметры напряжения и мощности, указанные в соответствующей схеме (таблица);
• обеспечивают соединение сварочного кабеля с выводом фитингового нагревателя и задаются параметры времени и напряжения сварки: эти величины указаны в схеме (таблица) штрих-кода, и многие аппараты способны самостоятельно считывать необходимую информацию;
• запускается процесс автоматической сварки, не требующей присутствия человеческого фактора.

Весь процесс контролируется самим оборудованием, а окончание сварки фиксируется индикаторами. Остывание стыка происходит естественным путем. Затем соединения нумеруются при помощи краски или маркера. Монтаж седловых отводов проводится обычно в два этапа. Сначала деталь соединения приваривается к основному трубопроводу, а затем к ней приваривается и сам отвод. При некачественной сварке отвод бракуется, а новый устанавливается рядом.

При применении седловых отводов после остывания необходимо провести фрезерование стенок основной трубы. С помощью этого процесса соединяются внутренние полости задействованных труб: отводной и магистральной.

Исходя из всего вышеперечисленного, можно утверждать, что сварка ПНД труб, несомненно, является самым надежным видом соединения. Несмотря на то каким методом проводится сварка полиэтиленовых труб, при качественном проведении работ и соблюдении всех параметров, качество соединения остается неизменно высоким.

Металлопластиковые трубы

Разводка труб, выполненных из металлопластика, как уже было сказано выше — наиболее подходящий вариант для людей, которые хотят выполнить всю работу самостоятельно. Металлопластиковые детали состоят из 3 слоёв: наружного полимерного, среднего металлического (как правило, это алюминиевая прослойка) и внутреннего полимерного.

Металлопластиковые трубы, свернутые в небольшие бухты, очень удобны для перевозки и хранения, чего не скажешь о стальных изделиях

Металлопластиковая коммуникация монтируется двумя способами:

1. С помощью резьбовых соединительных элементов, которые включают в себя уплотнительные прокладки. Уплотнитель необходим для достижения нужного показателя герметичности в системе.
2. С использованием обжимных фитингов.

Изделия из металлопластика имеют сопротивляемость к губительному воздействию коррозии, а также благодаря гладким внутренним стенкам отличаются высокой пропускной способностью. А благодаря гладким стенкам такие изделия не накапливают внутри себя солевых отложений, способных со временем привести к сужению просвета трубы и её полной закупорке.

Как сделать разводку металлопластиковых труб своими руками? Для разводки металлопластиковых труб своими руками требуется наличие трубореза, прессовочных клещей и римеров. Категорически не рекомендуется выполнять скрытую проводку металлопластикового водопровода в стенах. Эта связано с тем, что уплотнительные элементы со временем теряют свои полезные свойства и соединительные узлы могут дать течь, поэтому к трубопроводу необходимо предусмотреть быстрый доступ для проведения ремонтных работ.

Электромуфтовая сварка

Довольно популярным способом пайки ПНД-труб считается электромуфтовая сварка. Ее особенность заключается в том, что такое соединение можно использовать для изделий самого разного диаметра и толщины, включая самые маленькие размеры.

Правда, такой способ более затратный по сравнению со стыковой технологией, и, соответственно, стоимость сварки увеличивается. Для работы также понадобятся различные фасонные части (например, электросварные фитинги).

Электромуфтовая сварка продается в любом специализированном магазине

Процедура пайки в этом случае выглядит так:

• Вначале чистится внутренняя поверхность электромуфты и сами трубы от загрязнений (можно использовать пропитанные спиртом салфетки);
• Далее торцы свариваемых изделий нужно ровно и аккуратно обрезать, а затем удалить с поверхности окисленный слой;
• Затем элементы следует закрепить в позиционере, соблюдая их совместимость;
• Чтобы защитить соединение от пыли, можно использовать для обмотки липкую ленту, а для сохранения тепла заглушками закрыть открытые торцы;
• К разъемам электромуфты нужно подать напряжение, после чего фитинг станет нагреваться, сваривая тем самым трубы.

Такой метод удобен еще тем, что его можно использовать в местах с ограниченным пространством, где сложно произвести спайку другим способом.

Сварить ПНД-трубы в домашних условиях можно различными методами. Выбор любого из них зависит прежде всего от режима температуры и назначения самих изделий. При этом нужно помнить о технике безопасности и правилах эксплуатации сварочного оборудования.

Съемные способы подключения

Если рассматривать варианты съемных соединений, то они реализуются с помощью фланцев и компрессионных фитингов. При строгом соблюдении монтажа они получаются такими же надежными, как и те, что создаются при использовании сварочного аппарата.

Фотографии из Трубы ПНД и изготовленные к ним соединительные элементы – лучший способ собрать систему летнего водоснабжения дачного участка. Трубы ПНД поставляются в бухтах, что значительно облегчает транспортировку материала к объекту и его хранение перед сборкой системы, водостоки и другие средства, представлены широкой номенклатурой с расположениями разной прочности и диаметра. Для всех типов и размеров полиэтиленовых труб производители изготавливают фитинги, с помощью которых они являются изделиями линейных, угловых, Т-образных и других соединений быстро и надежно Тройник и крестовины используются в соединительных ответвлениях, запорной и регулирующей арматуре. Полиэтиленовые трубы отлично переносят прямые солнечные лучи, не деформируются после нагрева. Из труб ПНД строятся автономные системы для обслуживания как фермы, так и группы объектов и даже вилла агитационно-измельченные системы, проходящие над горизонтом сезонного промерзания. Такая водопроводная система сохраняется, т.е с отведенной из нее водой, зимой она будет спокойно лежать в земле и будет готова к эксплуатации в следующем сезоне. Пригородный трубопровод из труб ПНД Поставка полиэтиленовых труб в змеевиках для перекачки питьевой воды. Монтаж полиэтиленовых трубопроводов Использование тройника при монтаже трубопровода Открытая прокладка летней водопроводной сети Магистральные трассы для содержания поселка

Любой тип неразъемного соединения включает в себя эластичную часть. При опрессовке фиксирующим инструментом он заполняет все пустоты в области стыка, тем самым устраняя утечки.

Использование фитингов из ПНД

Для реализации этого метода используются компрессионные фитинги, которые дробятся, дополненные внешней резьбой с обеих сторон.

Они способны соединять трубы, обеспечивая герметичное соединение с высокими характеристиками герметичности. В этом случае разборное соединение будет несложно снять в любой момент, чтобы изменить конфигурацию линии или произвести срочный ремонт.Этот способ разъемного подключения часто выбирают в частном доме, когда необходимо подключить ответвление от источника водоснабжения к водопроводу дома

Последовательность действий для получения подходящего подключения:

1. На подготовленные концы обеих трубок кладут распорное кольцо из полиуретана или резины. Внешний диаметр кольца должен быть равен внутреннему размеру соединяемых труб.
2. Концы снабжены натяжной гайкой и двумя шайбами. Первая шайба предназначена для сжатия проставочного кольца, вторая предназначена для прилегания гайки к концу трубки.
3. Стык соединяется по принципу «труба – фитинг – труба». Для повышения надежности он с двух сторон прижимается к защелке натяжной гайкой.

Для сборки собираемых деталей используется специальный ключ. Открутите зажимные гайки на соединительной арматуре.Детали, собранные с использованием компрессионных фитингов, можно многократно разбирать и использовать повторно без ущерба для надежности соединения

Основное преимущество такого способа подключения в том, что его удобно выполнять даже при значительном понижении температуры окружающей среды. При этом граница сварных швов составляет не менее + 5 ° С.

Широкий ассортимент соединительных элементов разного диаметра позволяет собрать любую разводку, сделав в трубопроводе необходимые ответвления.

Установив фланец

Тип фланцевого соединения выбирается, когда необходимо присоединить трубопровод из ПНД к стальным трубам. С помощью фланцев удобно подключать к сети арматуру, регуляторы и задвижки.В продаже есть стальные присоединительные фланцы и те, у которых есть втулки, приваренные к концам полимерных труб

Для установки на полиэтиленовые трубы используются фланцы, соответствующие ГОСТ 12882.80. У них увеличенный внутренний диаметр.

Работы по монтажу фланца выполняются в следующей последовательности:

1. На одном конце коммуникации создается поток.
2. Элемент ввинчивается в резьбу.
3. На элемент кладут ответвление присоединенной трубы.
4. Стык прогревают строительной муфтой или феном.

Перед установкой фланца следует осмотреть его на предмет острых выступов и заусенцев, которые могут повредить конец полиэтиленовой трубы.

Проверка качества

Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.

Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.

Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.

Оборудование для монтажа труб ПНД

Стыковая сварка

Оборудование используется не только для монтажа ПНД труб, но и ПЭ, ПП. Для получения полной герметичности швов при помощи стыковой сварки нагревательные элементы сводят под давлением. Больших физических усилий при этом не требуется. Сварка имеет несколько степеней автоматизации, она проста в использовании. Если со сваркой дополнительно идёт прибор протоколирования, это поможет начинающему сварщику, он запишет все параметры сварочных работ и объём их выполнения.

Электромуфтовая сварка

Предназначена для сварки полиэтиленовых труб: ПНД, ПЭ, РЕ, а также полипропиленовых: ПП, РР труб. Происходит монтаж при помощи сварки и фитинового аппарата. Компрессионный фитинг с закладными нагревательными спиралями необходим для надёжной герметичности швов при монтаже. После полного остывания труб швы будут надёжными и долговечными.

Сварка электромуфтовая

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтовым способом используется в том случае, если магистраль монтируется в ограниченном пространстве, где мастер не имеет возможности передвигаться свободно. Кроме того такой способ сварки применим для соединения туб с разной толщиной стенок, с различными диаметрами или для монтажа систем канализации.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб считается самой дорогостоящей, но при этом соединения, полученные таким способом, пригодны для эксплуатации при давлении 16 атм. Работа по стыковке туб таким методом выполняется с использованием специальных муфт, в конструкции которых имеется нагревательный спиральный элемент.

Сварка выполняется таким образом:

• В первую очередь подготавливают все необходимые отрезы труб с их обязательным обезжириванием и очисткой от грязи, пыли. Таким же образом обрабатывают и внутреннюю часть электромуфты. Желательно в этих целях использовать специальные салфетки, пропитанные спиртовым летучим веществом.
• Концы свариваемых труб следует освободить от производственной окиси методом механической зачистки. При этом те же концы следует ровно обрезать, чтобы соединение было максимально плотным и предотвращало протекание пластика вовнутрь туб.
• Трубы помещают в позиционер и надевают на стык электромуфту. Концы труб с противоположной стороны магистрали на момент выполнения сварки своими руками следует закрыть, чтобы избежать теплопотерь.
• К выводам надетой электромуфты подводят электрический ток и доводят процесс до плавления ПЭ-трубы и качественного её соединения.

Почему ПЭ высокой плотности такой особенный?

Полиэтиленовая труба высокой плотности довольно жесткая. Молекулярная связь этого продукта очень крепкая, поэтому изготовление очень прочное. ПЭ низкого давления получают из нефти. Он отличается морозостойкостью, не выделяет вредных веществ в окружающую среду и безопасен для здоровья человека. ПЭ низкого давления инертен с биологической точки зрения и легко перерабатывается.

В зависимости от назначения трубопровод из ПЭ высокой плотности бывает:

• Пищевой (для питьевого водоснабжения)
• Технический (для газоснабжения, канализации, кабелей)

Способы соединения бывают разъемные и неразъемные. По наименованию можно сразу определить в чем разница: разъемные можно разобрать после пайки, неразъемные – нельзя. Последние обычно применяются при необходимости работы с высокими показателями давления.

Способы сваривания

Сварка труб марки ПНД выполняется такими способами:

• фланцевый или раструбный;
• неразъёмный или сварной.

Выбирать надо, учитывая условия эксплуатации, например, когда строят магистраль высокого давления, то используют электромуфтовый вариант или встык.

Именно такой метод позволит получить в результате надежность соединения труб ПНД, а в трубопроводах, где жидкость протекает самотёком, применяются разъёмные соединения, так как их конструкция намного проще.

Соединение неразъемного типа

Вариант сварки встык применяется для монтажа труб с диаметром от 50 мм и более, качество выполнения работ гарантирует использование аналогичного типа аппарат.

Стыковой вариант сварки

Принцип прост — торцы трубы разогреваются до температуры плавления, а затем соединяются под давлением, пластик застывает и образует единое целое. Место стыковки имеет прочность не хуже, чем труба. Для выполнения такого метода трубы жестко закрепляются фиксаторами аппарата, затем торцы нагревают круглой пластиной. Когда пластик начинается плавиться, плиту убирают, а трубы с силой прижимаются торцами.

Процесс имеет такие особенности:

1. Используют только для соединения труб или фитингов идентичных диаметров.
2. Толщина стенок должна быть не менее 5 мм.
3. Температура среды — от +15 C.
4. Станок отличается низким потреблением электрической энергии.

Параметры сварки полиэтиленовых труб методом встык берут из специальных таблиц.

Важно! Аналогичную технику лучше брать в аренду у монтажной фирмы, так как в быту вы ее часто использовать не будете, поэтому приобретение в магазине —нерентабельно.

Электромуфтовый способ

Применяется при прокладке магистралей с внутренним давлением до 16 атмосфер, на практике обходится дороже из-за использования муфт для каждого стыка. Методика простая:

1. Торцы труб предварительно зачищаются.
2. В муфту вставляются трубы, жестко закрепляемые струбцинами.
3. К специальным отверстиям подключается напряжение. Внутри изделия происходит расплавление материала, после остывания получается монолитная конструкция.

До окончания процесса все составляющие должны оставаться неподвижными, как в период нагревания, так и при остывании.

Такая методика применяется, если нужно сделать врезку в действующую магистраль, при сварке большого количества стыков рентабельнее применение стыковой методики.

Разъемные методы

Аналогичная стыковка труб ПВХ и ПНД не столь надежна, чем сварная, но этот способ имеет свои преимущества. Среди них:

• для осуществления стыковки магистрали нет нужды приобретать дорогостоящее оборудование;
• соединение производится в любом месте, где сварочное оборудование использовать нельзя, например, под водой;
• такая методика позволяет быстро соединить трубы.

Кроме перечисленных достоинств, немаловажен тот факт, что работать может не квалифицированный исполнитель.

Фитинги из ПНД

Установка происходит таким способом:

1. Конструкция разбирается, открутив накидную гайку.
2. Торцы зачищаются, снимается фаска специальным изделием.
3. На трубе делается отметка, указывающая глубину ее вхождения в фитинг.
4. Дли облегчения скольжения, законцовки труб смазывают раствором мыла.
5. После введения трубы гайка затягивается, но при этом надо быть осторожным, чтобы не переусердствовать.

Соединение производится самостоятельно, без помощи специалистов-сантехников.

Установка фланца

Такой метод выбирается, когда ПНД труба присоединяется к стальному аналогу, а также при врезке для установки вентилей, задвижек или регуляторов. Все работы выполняются с такой последовательностью:

• на законцовке трубы нарезается резьба;
• затем накручивается переходник;
• надевается отвод трубы;
• место стыковки прогревается муфтой или при помощи строительного фена;
• выдерживается вся конструкция до остывания.

Перед одеванием фланца убедитесь, что внутри нет заусенцев и острых кромок, которые могут повредить торец ПНД трубы при контакте.

Подготовительные работы и этапы монтажа

Глубока в землю трубы не зарывают, так как вода на зиму сливается Схема водопроводной сети на приусадебном участке будет зависеть от того, какой трубопровод будет установлен – постоянный или разборной.

Последний вариант изготовить своими руками намного легче. Он состоит из шлангов, которые изготовлены из силикона или пластмассы, и связующих деталей из пластика, пластмассы или стали. Используя специальные качественные соединения, можно создать стыковку, которая не будет течь.

Чаще всего водопровод изготавливают из полипропиленовых труб, которые находятся под уклоном относительно источника водоснабжения. Наклон к сливному вентилю должен приблизительно составлять 8-15 градусов. Если система водопровода будет стационарной, лучше всего поместить ее в траншеях небольшой глубины, а на поверхность вывести несколько оросительных кранов.

Прежде чем приступать к установке, нужно подготовить чертеж, чтобы было проще рассчитать, какое количество материала потребуется. На этой стадии проектирования нужно рассчитать количество и размер труб, других инструментов и материалов.

После разметки можно приступать к копке траншеи. Оптимальная ее глубина – 0,4 метра, за исключением случаев, когда трубы прокладывают под грядками.

Полив может осуществляться с помощью оросительной системы или шланга. В местах соединения трубопровода и центральной магистрали монтируют вентиль или вводный кран. Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, соединяют с вводным краном муфтой. Она находится на внешней и внутренней стороне – это зависит от места расположения резьбы. После закрепления соединения монтируют кусок трубы со шлангом и тройник.

Сгибание труб

Монтируя систему летнего водопровода на даче, важно знать, какими способами можно сгибать трубы, чтобы не нарушить их целостность

• Для осуществления изгиба понадобится несколько заглушек, которые заполняют песком. Этот способ сводит вероятность образования надломов к минимуму. В качестве альтернативы можно применять деревянные чопики, а не заглушки. Трубы изготавливают разной прочности, поэтому, сказать трудно, сколько усилий придется приложить. Самый простой метод сгибания – вставить в трубу еще одну, но с небольшим сечением, найти упор и придать ей нужную форму, оказывая физическое воздействие.
• Трубы квадратной формы и большого диаметра сгибают при помощи горелки и песка.
• Для алюминиевых и стальных труб также понадобится горелка. Изделие засыпают песком и с обеих сторон ставят заглушки. Требуемый участок нагревают докрасна и сгибают.

При неправильном использовании горелка может оставить дырку в строительном материале, поэтому рекомендуется регулярно отводить ее в сторону.

Как вручную сгибать трубы

Чтобы самостоятельно сгибать трубы, изготовленные из металлопластика, нужно строго следовать следующим рекомендациям:

• Сгиб осуществлять медленно и без резких движений.
• Чтобы получился требуемый угол наклона, необходимо перед сгибом заложить куски проволоки.
• Чем больше рычаг трубы, надетой на конструкцию, тем проще его согнуть.

Для сгибания полипропиленовых труб разогревают требуемый участок феном до 150 градусов. Сгибается отрезок с самой толстой стенкой. Также сгибают строительный материал без предварительного нагревания, но тогда максимальный угол наклона составит 8 градусов. Перед заполнением системы водой проверяют трубы на отсутствие дефектов и повреждений.

Монтаж и устройство компрессионных фитингов для пнд труб

Компрессионные фитинги, как обжимные соединительные детали, осуществляют надёжное соединение пластиковых труб без сварочного оборудования. Ими можно осуществить установку полиэтиленовых, ПНД и ПВХ систем трубопровода. Соединение осуществляется обжимным способом. Соединительные компрессионные фитинги используют в водопроводе питьевую и техническую воду с холодной или горячей температурой, а также в средах, не разрушающих физические и химические свойства фитингов. Производители изготавливают компрессионные фитинги ПНД следующих диаметров: от 16 до 63 мм — для давлений до 16 бар; от 75 до 110 мм – для давлений до 12,5 бар. Оба варианта используют при температуре не выше +20 градусов. Но для температур в +40 градусов допустимое давление не более 10 бар. Максимальный распространённый диаметр соединений – 60 мм, но существуют и до 100 мм. Их изготавливают литьём из прочного экологически безопасного сополимера полипропилена. Изготавливаются они готовыми к монтажу и не требуют никаких предварительных подготовок, кроме снятия фаски.

Соединительные компрессионные фитинги необходимо хранить в помещениях без воздействия прямых солнечных лучей. Отрицательная температура их не разрушает, но если рядом имеются отопительные приборы, то хранить нужно в метре от них. Все они должны обладать заключением о гигиенической безопасности, гарантирующей возможность использовать их в трубопроводах, транспортирующих питьевую воду. Перед тем как купить по выгодной цене, следует потребовать у продавца сертификат качества, каталог или документацию которая разрешает использовать их в системе, где будет транспортироваться любая пищевая жидкость.

Как можно согнуть/разогнуть ПНД-трубу

Трубы, изготовленные из ПНД, часто продают прямыми отрезками, но иногда они бывают намотаны в виде бухты. От нее можно отрезать часть, но вот как выпрямить ее? В принципе, довольно просто. Если монтаж осуществляется в летний период и на улице стоит жара, можно оставить трубу «греться» на солнце. Полиэтилен не боится ультрафиолета, но под его воздействием слегка размягчится. Так что можно будет опустить трубу в траншею или прикрепить вдоль стены.

Труба ПНД в рулоне

Но иногда в процессе монтажа возникает и другая необходимость – трубу нужно согнуть. Конечно же, вручную этого делать не стоит. Достаточно лишь обдать кипятком предполагаемое место сгиба или прогреть его строительным феном.

На этом мы заканчиваем рассмотрение основных способов соединения ПНД труб. Выбирая подходящий, не забывайте учитывать будущие условия эксплуатации труб, их диаметр, предполагаемое давление в системе и пр. Желаем удачи!

Способы сваривания

Возможна ли качественная сварка ПНД труб своими руками? Возможна, но при одном условии: при монтаже должно использоваться специальное оборудование.

Сварочные работы выполняются двумя способами:

• Встык – соединяемые элементы разогреваются до температуры плавления по торцам и стыкуются под давлением;
• Применяется электросварная муфта, которая одевается на совмещённые торцы и оплавляется.

Рассмотрим каждый из перечисленных способов подробнее.

Современное оборудование для сварки труб ПНД встык состоит из следующих элементов:

• станина (центратор) применяется для фиксации стыкуемых труб в требуемом положении;
• торцеватель (триммер) необходим для механической обработки стыкуемых торцов;
• нагревательный элемент применяется для разогрева торцов до температуры плавления;
• гидравлический блок приводит в движение совмещаемые трубы и обеспечивает оптимальную плотность шва.

Разбираем центратор, освобождая место под трубы (стыкуемые детали), для этого снимаем фиксирующее зажимы;

Устанавливаем стыкуемые детали в центратор и фиксируем их в верхней части зажимами;

Посредством регулировочного клапана выставляем необходимое давление подвижной части центратора;

Очищаем поверхность торцов от грязи и пыли, используя специальные салфетки или безворсовую ветошь и спирт в качестве растворителя;

• Устанавливаем торцеватель между стыкуемыми деталями на станину;
• Включаем гидравлику и сдвигаем стыкуемые элементы, а затем включаем торцеватель;
• Демонтируем центратор и удаляем остатки пластиковой стружки из труб;

Проверяем стыкуемые детали на соосность;

• Устанавливаем на станину нагревательный элемент;
• Выставляем на таймере время и температуру, необходимые для оплавления полиэтиленовых стенок;

Включаем гидравлику и сводим стыкуемые элементы к нагревателю под давлением;

• Запускаем нагрев, который прекратится после срабатывания таймера;
• После того как таймер подал звуковой сигнал, отключаем давление и вынимаем нагревательный элемент;
• Вновь сводим стыкуемые торцы под давлением для получения прочного и аккуратного шва;

Запускаем таймер на остывание полиэтилена;

После звукового сигнала отключаем давление, разбираем оборудование и освобождаем сваренную конструкцию.

Инструкция проведения сварочных работ следующая.

Рассмотрим подробнее этапы, перечисленные на схеме.

Посредством торцовочной пилы режем торцы труб под необходимым для углом;

Удаляем стружку и срезаем заусеницы, после чего протираем стыкуемые поверхности ветошью, пропитанной в спирте.

Стыкуемые детали укладываются на ровную поверхность, присоединяются друг к другу под нужным углом и удерживаются вручную;

На экструдере выставляем температуру плавления гранул ( 220°С);

Далее экструдером делаем прихватки по стыку труб;

После того как прихватки сделаны, ждём 5-7 минут чтобы пластик остыл;

Наносим пластик по всей окружности свариваемых деталей;

После того как пластик нанесён, оставляем конструкцию остывать в течении 7 минут, после чего сварка считается выполненной.

Теперь несколько слов по поводу прочности сварного шва. В плане эксперимента, после того как остыл пластик, была выполнена деформация собранного отвода.

Монтажник давил на область шва своим весом до тех пор, пока поперечное сечение труб из круглого не стало овальным. Разумеется, аналогичные опыты с трубами, сваренными встык путем нагревания торцов продемонстрируют меньшую прочность шва.

Обзор способов соединения полиэтиленовых труб был бы неполным без применения электросварных муфт. На сегодняшний день этот метод получает все большее распространение благодаря высокой прочности и долговечности готового результата.

Инструкция выполнения соединений с использованием электромуфты на следующей таблице.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

Стыкуемые торцы обрезаются специальным труборезом для того чтобы получить оптимальную соосность при стыковке;

При помощи ручного скребка снимаем оксидный слой с поверхности прилегающей к участку стыковки (примерно 20 см от торца);

Снимаем образовавшуюся стружку, используя тот же скребок;

Наружную поверхность труб и внутреннюю поверхность муфты обезжириваем специальными салфетками или безворсовой ветошью, смоченной в спирте;

Размечаем трубы по размеру муфты для более простого позиционирования в центраторе;

По сделанным отметкам крепим трубы и муфту в центраторе;

Сварка электромуфтовая

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтовым способом используется в том случае, если магистраль монтируется в ограниченном пространстве, где мастер не имеет возможности передвигаться свободно. Кроме того такой способ сварки применим для соединения туб с разной толщиной стенок, с различными диаметрами или для монтажа систем канализации.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Полипропиленовые трубы и фитинги: уголки и обжимные фитинги для пропиленовых труб, размеры и виды ПП соединений, диаметр элементов

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб считается самой дорогостоящей, но при этом соединения, полученные таким способом, пригодны для эксплуатации при давлении 16 атм. Работа по стыковке туб таким методом выполняется с использованием специальных муфт, в конструкции которых имеется нагревательный спиральный элемент.

Сварка выполняется таким образом:

• В первую очередь подготавливают все необходимые отрезы труб с их обязательным обезжириванием и очисткой от грязи, пыли. Таким же образом обрабатывают и внутреннюю часть электромуфты. Желательно в этих целях использовать специальные салфетки, пропитанные спиртовым летучим веществом.
• Концы свариваемых труб следует освободить от производственной окиси методом механической зачистки. При этом те же концы следует ровно обрезать, чтобы соединение было максимально плотным и предотвращало протекание пластика вовнутрь туб.
• Трубы помещают в позиционер и надевают на стык электромуфту. Концы труб с противоположной стороны магистрали на момент выполнения сварки своими руками следует закрыть, чтобы избежать теплопотерь.
• К выводам надетой электромуфты подводят электрический ток и доводят процесс до плавления ПЭ-трубы и качественного её соединения.

Самостоятельный монтаж

Для монтажа полиэтиленовых труб не требуются специализированные навыки и умения, поэтому с ним может справиться даже не разбирающийся в строительстве человек. Для этого нужно подготовить:

• ножницы для обрезки труб (в качестве альтернативы подойдет болгарка);
• для сборки трубопровода пресс-фитингом дополнительно требуется обжимное устройство;
• перфоратор, который будет применяться для создания проходов через стены;
• пара разводных ключей;
• напильник круглой формы;
• калибратор.

Для начала нужно подобрать участок для прокладки, диаметры труб и точки водоразбора. Если проектировочные мероприятия были выполнены правильно, можно немало сэкономить на комплектующих и расходниках. Подготовка предполагает сбор инструментов и материалов, нарезку трубных заготовок, устранение заусенцев и очистку поверхностей от стружки и загрязнений.

Монтаж обжимных фитингов выполняется по такой схеме: сначала на трубу надевается гайка-обжим, после чего ее торцевая часть помещается в фитинг, гайка накручивается руками. После этого корпус соединительной детали зажимается ключом, а гайка — затягивается.

Монтаж с использованием пресс-фитингов производится в несколько этапов:

Вывод

31 июля 2020г.

Предложенные видеоролики наглядно продемонстрируют все виды сварки ПНД труб, а также ознакомят с процессом сборки компрессионного фитинга и седелки.

Вариантов монтажа много, но использовать нужно тот, который обеспечит результат с минимумом финансовых затрат.

Определяете оптимальный способ сварки полиэтилена и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь, задававайте свои вопросы нашим экспертам – мы постараемся вам помочь.

Читать далее: Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами

Как вы могли убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, если располагать соответствующим оборудованием. Больше полезной информации, которая пригодится при проведении монтажа, вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.