Как пользоваться стуслом?
Освоить стусло совсем несложно. Помимо самого инструмента для правильно организованной работы потребуется:
ножовка для непосредственного распила древесины или пластика с покрытием под шпон (для ножовки важно учесть и шаг зубьев);
монтажный нож для резки пенопласта;
линейка и карандаш для насечек и отметок на первоначальных этапах освоения;
наждачная бумага для обработки поверхностей после распила с целью удаления неровностей, шероховатостей и заусенцев.
Распиловка реечного материала
Зачастую при прокладке наружной или внутренней электропроводки, а также в других случаях, необходимо качественно распилить реечный материал (например, кабель-канал) под углом 45 или 90°.
С этой целью рейка или кабель-канал закрепляется в корпусе стусла с упором в торцовую стенку и ножовкой по дереву или металлу (в зависимости от материала рейки) точно выполняется нужный распил.
После аккуратного удаления с места распила возможных неровностей и заусенцев детали будут стыковаться практически идеально, без малейшего зазора.
Ювелирная подгонка
Стусло успешно справиться не только с распиловкой под нужным углом, но и с тщательной миллиметровой подгонкой материала. Без жесткой фиксации материала в форме и направленных под определенный угол пазов режущая часть ножовки будет «гулять», и распил не будет выполнен точно, а лишь с некоторым приближением. Только использование стусла поможет убрать «лишний» миллиметр длины.
Работа с потолочным плинтусом
Установка пенопластового плинтуса в инструмент производиться таким же образом, как и реечный материал. В зависимости от нужного типа распила ножовка идет по соответствующим пазам. Благодаря частому шагу режущей части ножовки место распила плинтуса получится ровным и без дополнительной обработки.
Для более плотного прилегания как во внутренних, так и во внешних углах стен плинтус в стусле можно поворачивать удобным образом.
для избежания на стыках серьезных щелей перед началом работы следует проверить, под каким углом сходятся плоскости стен;
для внутреннего угла более длинной должна оставаться прилегающая к стене поверхность плинтуса, для отделки внешнего выступа – наоборот, прилегающая к стене кромка становится короче;
на подгонку, особенно новичкам в строительном деле, рекомендуется оставлять 3-7 мм: неидеально ровные поверхности и кривизна плинтуса «съедят» этот запас;
для качественных распилов разнообразных материалов важно пользоваться предназначенным только для своего типа режущим инструментом;
место стыка могут закрыть наружные или внутренние элементы декора – например, уголки. Распил в этом случае целесообразно выполнить под углом 90°.. Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид
С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции
Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид. С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции.
Приспособление с деревянными или пластиковыми направляющими, в которые встроены магниты. Благодаря их наличию, полотно притягивается и фиксируется в прорезях.
Самостоятельное изготовление стусло
Стусло продаётся в специальных строительных магазинах и отделах, стоимость его неприятно удивляет излишней дороговизной, а показатель прочности оставляет желать лучшего. Однако при желании можно выйти из ситуации и попробовать сделать инструмент самостоятельно.
Для чего предназначено стусло? Прежде всего, для распила материала, если при этом необходимо выдержать угол наклона в 45 градусов. К примеру, новички нередко сталкиваются с проблемой, когда таким образом нужно распилить плинтусы, приходящиеся на потолок, для последующего монтажа по наружным и внешним углам помещения. Инструмент пригодится в любых столярных работах, а также при обрезке кабелей, пластмассы и пластика.
Сколько времени понадобится для изготовления стусло? Всего несколько часов, к плюсам можно отнести и тот факт, что для создания инструмента не требуется большое количество дорогостоящих материалов.
Правила пользования
Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.
- ножовка с шагом расположения зубьев, подходящим под конкретный вид распиливаемого материала;
- для резки плинтусов из пенопласта понадобится монтажный нож;
- для выполнения разметки на материале понадобится карандаш и линейка;
- после распиловки нужно зачистить неровности и заусеницы наждачной бумагой.
Основное правило работы:
- плинтус можно закреплять в инструменте справа, а угол отрезать с левой стороны изделия;
- левое изделие закрепляем с левой стороны, а угол отрезаем на правой стороне изделия.
Виды стусла и их цена
В зависимости от функционального назначения выделяют несколько видов стусла. Как видно на фото стусло отличаются как типом устройства, так и материалом изготовления, дизайном. К числу профессиональных и высокоточных причисляют поворотное и электрическое изделие.
Обычное
Это самая простая и распространенная модификация. При желании можно сделать стусло своими руками. Рекомендуют покупать для бытовых нужд, ремонта, дачного участка. Большинство фирм-изготовителей выпускают такие инструменты из пластика или дерева. Конструкция представляет собой короб и имеет пару боковых отверстий для ножовки. Обязательно наличие прорезей под 45 и 90 градусов. С помощью стусла удобно работать с плинтусами, рейками, наличниками и брусьями. Легко поддаются распиловке куски гипсокартона и пластиковые панели. В некоторых видах есть возможность работать с шириной погонажа до 120 мм.
Ориентировочная стоимость модели – 150 – 500 рублей. К преимуществам стоит отнести низкую стоимость, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие габариты и удобство в перевозке. Среди недостатков выделяют то, что:
- размеры заготовки ограничены шириной сусла;
- гладкость спила несовершенна;
- отсутствие возможности задавать угол распила;
- количество заложенных прорезов обычно не превышает 7 штук.;
- пилить приходиться короткими движениями и полотно часто выскакивает из пазов.
Поворотное
Сусло снабжено ножовкой из металла или пластика размером 29-60 см. Благодаря такому строению возможен поворот поверхности для распила на 15-135 градусов. Изделие позволяет менять угол в двух плоскостях одновременно. Это дает возможность делать скос на заготовке практически любого размера. Некоторые мастера называют модель прецизионной. В комплекте кроме пилы ест регулируемая подставка. Стоимость модели начинается от 2 тыс. рублей. Его выбирают для работ высокой сложности.
Электрическое
Кроме поворотной площадки, как в предыдущей модели, стусло снабжено пилой электрического действия. Наиболее распространена пила усорезного типа на регулируемой подставке. Данную установку часто выбирают для промышленных предприятий и больших объемах производства. К числу нестандартных приспособлений относят изделия, с помощью которых можно делать крепеж типа «ласточкин хвост». Модели отличаются компактностью. Используются в качестве шаблона, располагаемого в том месте заготовки, где вырезается паз.
Универсальное
Данное стусло выглядит как рамка. На ней зафиксированы диски, соединенные друг с другом. Они выполняют роль направляющих. Между ними вставляют пилу и регулируют угол в двух плоскостях. Профессионалы данный прибор используют редко. Он требует дополнительной настройки, а, значит, и затрат времени.
Магнитное стусло
Принцип работы приспособления основан на удержании ножовки под углом с помощью магнитов. В среднем подобный вариант будет стоить 400 рублей. Более сложные варианты оснащены дополнительными элементами:
- Фиксатором, встроенным в корпус.
- Эксцентриками. Выглядят как отверстия, в которые вставлены пальцы с наконечниками, напоминающими закругленный клин. Они прижимают плотно прижимают заготовку к бортику.
- Наклонной поверхностью пилы.
Выбор пилы или ножовки для стусла
Первостепенно, пред началом работ стоит подобрать ножовку для работы, чтобы изготовить стусло. Собственно под ножовку выбирают стусло, а не в обратном порядке. Хорошая и качественная пила должна иметь такие характеристики:
- иметь тонкое лезвие;
- мелкие зубцы;
- хорошую жестокость.
Наличие мелких зубцов делает распиливание дерева аккуратно и без изъян. Тонкое лезвие добавляет уверенность, что материал будет разрезан ровно по линии. Слишком эластичные полотна для ножовки это существенный недостаток. Устранить его возможно с обушком – специальное ребро прочности и жесткости. Ножовка стусла — фото показывает все особенности данного лезвия для инструмента.
Для распиливания плинтусов и полиуретана рекомендуют выбирать пилу по металлу. Такой инструмент имеет идеально ровное и тонкое полотно, а также необходимую жесткость, которая получается за счет натяжения лезвия. Также, ножовка по металлу возможно сгодится для распыливания шаблонных прорезов, и в нале работы изготовления приспособления.
Устройство и характеристики
Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.
Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.
- Из дерева. Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
- Из пластмассы. Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
- Из металла. Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.
Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.
По размеру стусла бывают следующими.
- Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
- Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
- Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.
Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.
Предназначение стусла
Многие не знают, как правильно говорить – тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.
Какие бывают стусла:
- стандартные;
- поворотные;
- электрические.
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.
Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.
В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.
На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.
Прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло 550 — 600 мм.
Работать с таким инструментом – одно удовольствие, но довольно дорогостоящее
Поэтому, если выполнение подобной работы не является вашим основным заработком, советуем обратить свое внимание на ручной, почти аналог электростусла — прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло от 550 до 600 мм
Работы на нем можно выполнить практически те же, что и на электрическом его собрате. При этом точность и характеристики реза не уступят ему однозначно. Рассмотрим этот инструмент поподробнее.
Достаточно много производителей ручного инструмента имеют в своем ассортименте прецизионные поворотно-наклонные стусла с практически аналогичными характеристиками, поэтому при выборе, ориентируйтесь скорее на авторитет той или иной фирмы или торговой марки, а не на технические характеристики.
Принципиальных различий между подобными инструментами различных марок не так уж и много, и в первую очередь они касаются материалов, из которых изготовлены основные детали приспособления
Прежде всего, обратите внимание на станину, на которой крепится как сама пила в направляющих на поворотном узле, так и заготовка. Есть два варианта ее исполнения: литой металлический и пластиковый
Если вы собираетесь большинство операций в данном стусле производить с габаритными, тяжелыми деталями, то отдайте предпочтение алюминиевому корпусу, а если будете на нем подрезать пенополистирольные или пенополиуретановые багеты – пластиковому.
Следующим принципиальным моментом, на который стоит обратить внимание в первую очередь, это мелкие пластиковые детали. Именно они, если не бить по стуслу кувалдой (конечно же, образно выражаясь), выйдут из строя в первую очередь
Здесь советуем обратить внимание не только на качество пластика, но и на сложность самостоятельного изготовления элемента в будущем, возможно даже из другого материала. Проще всего это сделать, когда стусло еще не собиралось.
Обилие вариантов технических решений в конструкциях прецизионных поворотных стусел позволит вам подобрать инструмент с наиболее простыми деталями.
Если же вы человек аккуратный и будете самостоятельно работать с этим инструментом, то уделите особое внимание поворотному и наклонному узлам. Здесь стоит убедиться в точной, а главное – четкой фиксации пилы под заданным углом
А вообще, чем меньше люфты во всей конструкции – тем лучше, поэтому при выборе прецизионного поворотного стусла, попросите показать вам все имеющиеся в наличии одновременно и выберите то, которое лучше прочувствует ваша рука. Но себе лично я выбрал чисто поворотный вариант – сложный угол не так уж тяжело выполнить за 2 реза, а конструкция значительно надежнее.
Остается сказать пару слов о ножовочных полотнах. Выбирайте дорогое, из супер легированной стали, только если собираетесь работать с соответствующими материалами. Если же будете торцевать мягкие породы древесины и еще более мягкие пластиковые или потолочные плинтуса – не стоит выбрасывать деньги. В этом случае: лучшее полотно – новое.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.
Основные варианты проведения работ
Мы рассмотрим, как отрезать плинтус под углом тремя разными способами. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому мы расскажем о них подробно. Стоит отметить, что все-таки самый предпочтительный и простой вариант будет описываться первым, и именно его мы рекомендуем использовать для достижения наилучшего результата.
Использование специального приспособления
Такие системы используют те, кто занимается строительством профессионально, приобретать их для резки плинтусов дома нецелесообразно
Все специалисты при проведении подобных работ используют такую конструкцию как стусло. Чаще всего это профессиональное приспособление, в котором пила зафиксирована жестко и угол выставляется с помощью шкалы.
Этот вариант стоит очень много, поэтому мы будем рассматривать более бюджетное решение, которое не ударит по карману и позволит провести работы своими руками на самом высоком уровне:
Нужно приобрести пластиковое стусло, при этом важно учитывать ширину распиливаемых элементов, если у вас широкий плинтус, то важно, чтобы он помещался в лоток. Выбирайте изделия из прочного пластика, оно должно быть жестким, если при нажиме стенки прогибаются, то лучше поискать другой вариант;
Что касается ножовки, то в идеале она должна идти в комплекте со стуслом, но если ее нет, то подойдет любое орудие небольшого размера с мелким зубом (чем он мельче – тем чище рез);. Приспособление для резки плинтусов под углом очень простое, зато с его помощью вы сможете добиться отличного результата
Приспособление для резки плинтусов под углом очень простое, зато с его помощью вы сможете добиться отличного результата
- Если нужно резать внутренний угол, то после замера элемент укладывается в стусло таким образом, чтобы сторона, которая будет примыкать к потолку лежала на дне, а сторона, примыкающая к стене, прижималась к стенке конструкции. Если вы перепутаете положение, то вырежете совсем другой угол и испортите плинтус, помните об этом и внимательно контролируйте данный нюанс;
- Резка производится с помощью ножовки, не нужно нажимать на нее, чтобы не образовались задиры и сколы, водите орудие с умеренным усилием, зубцы должны сами входить в материал, так обеспечивается наилучшее качество распила;
Процесс требует аккуратности и точности
Примыкающий элемент режется аналогичным способом, только для работы используется вторая прорезь в конструкции. Когда вы сделаете хотя бы одно соединение, работа пойдет намного быстрее, так как процесс станет понятным.
Разметка поверхностей
Теперь разберемся как вырезать углы на плинтусах, если стусла под рукой нет.
Вариант с разметкой выглядит следующим образом:
Вначале берется плинтус с ровным торцом, плотно прикладывается к месту установки и на стене и потолке отчерчиваются линии. Это очень просто и если вам что-либо непонятно, посмотрите на фото ниже;
Важно точно обозначить место расположения элемента, от этого зависит качество работы
С другой стороны так же проводится разметка, мы получает две пересекающиеся линии, это место и есть крайняя точка будущего стыка;
Затем прикладываются поочередно элементы и на них отмечаются точки, по которым и будет производиться резка, важно перенести все размеры правильно, иначе результат будет далек от идеала;
Внешние углы отмеряются аналогичным способом, только там точка пересечения будет вынесена наружу.
Наружные элементы отчерчиваются точно так же
Нарисованное стусло
Теперь разберемся как резать плинтуса в углах без каких-либо приспособлений и линий на стенах.
Инструкция по проведению работ выглядит так:
- В первую очередь нужно на куске фанеры или другой твердой поверхности начертить две параллельные линии на расстоянии 100-150 мм друг от друга, они будут служить основным ориентиром;
- Далее чертится перпендикулярная ось, для этого проще всего использовать строительный угольник;
- Затем нужно начертить углы в 45 градусов, для этого лучше всего использовать транспортир, так как тут важна точность;
- Рабочий процесс проходит следующим образом: плинтус отмеряется, после чего его нужно выставить по линиям на поверхности, для удобства можно прибить небольшие рейки вдоль параллельных линий, они будут служить упорами, но в этом случае нужно сделать в них пропилы по линиям. Резка производится либо ножовкой, либо ножом, если элементы небольшого размера.
Такой простой вариант поможет вам отрезать торец правильно
Материалы для потолочных плинтусов
Потолочные багеты могут быть различной ширины, иметь выпуклый рисунок на лицевой стороне и специальные углубления для инженерных систем с тыльной стороны. Галтели изготавливают на специализированном производстве из пенопласта, его разновидности – пенополистирола, полиуретана и дерева.
Пенопласт – самый доступный отделочный материал. Его положительные качества: легкий вес, простота в резке и обработке, возможность финишной отделки путем покраски в любой цвет. Отрицательный момент – зернистость и невысокая прочность – даже небольшое механическое повреждение может нарушить целостность пенопластовой поверхности.
Фото 2. Разновидности плинтуса из пенопласта
Фото 3. Галтель из пенопласта на потолке
Пенополистирол – более прочная разновидность пенопласта. Он также легок по весу и в обработке, но имеет большую плотность и гладкую поверхность, более устойчив к механическим повреждениям, хорошо поддается окрашиванию. Эти два материала благодаря своему небольшому весу оказывают незначительную нагрузку на несущие стены.
Фото 4. Потолочный плинтус из пенополистирола
Фото 5. Багет с покраской в тон стены
Дерево – самый твердый и ударопрочный из всех материалов, идущих для изготовления галтелей. Изделия из него дольше сохраняют внешний вид и способны выдерживать значительное механическое воздействие. В стиле некоторых интерьеров наиболее применимы именно деревянные фризы. Дерево облагораживает помещение и наполняет его теплотой. Однако, имеет более высокую, чем у предыдущих материалов, цену.
Фото 6. Разные виды багетов из дерева
Фото 7. Деревянный галтель в интерьере
Изделия из пенопласта, а также пенополистирола обладают преимуществом по сравнению с деревом. Мягкость материала дает возможность максимально плотно прижимать багет к стене, потолку и друг к другу – поэтому не остается зазоров. Добиться отличной стыковки плинтуса на не идеально ровных стенах можно если использовать не широкий пенопластовый или пенополистирольный галтель.
Изготовление стусла своими руками
Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.
Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.
От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.
На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.
Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.
Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.
Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.
Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.
После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.
Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.
При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.
Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.
