Свойства и характеристики пробковой подложки
Классическая пробковая подложка на пол, называемая еще технической, изготавливается из мелкоизмельченной коры пробкового дуба. Подвергаясь прессованию, кора начинает выделять натуральное вещество, именуемое суберином.
Его основной целью является склеивание гранул коры между собой и придание материалу водонепроницаемости. Укладка пробковой подложки уместна в помещениях с высоким уровнем нагрузочной проходимости на напольное покрытие.
Обязательным условием использования пробки является стабильный уровень влажности.
Функции технической пробки
- Исключение деформации напольного покрытия путем выравнивания перепадов (размером не более 2 мм) и сглаживания поверхности.
- Минимизация скопления конденсатных паров.
- Повышение звуко- и теплоизоляционных параметров.
- Равномерное распределение нагрузки на покрытие, что особенно актуально для ламинатных и паркетных полов.
Пробковая подложка, цена которой значительно изменяется в зависимости от толщины материала, подразделяется на две группы соответственно форме выпуска:
- Пробка листовая, толщина которой колеблется от 4 до 10 мм. Стандартные параметры листа равны 915х610 мм.
- Пробковая подложка в рулоне с толщиной, варьируемой от 2 до 4 мм, длиной – 10 и 25 м, шириной – 1 м.
Технические характеристики пробковой подложки
- плотность – 200-250 кг/см2;
- первоначальное сжатие при воздействии на квадратный сантиметр 7 кг – 10%;
- остаточное сжатие после часового воздействия – 0,7%;
- предел прочности при разрыве – 2 кг/см2;
- влажность пробкового композита ≤ 7%;
- теплопроводность – на уровне 0,042 Вт/(м∙К);
- шумопоглощение – 16 дБ;
- огнестойкость – высокая.
Каких видов бывает
Поскольку характеристики материала зависят от типа осадочных пород, для устройства тропинки часто используют:
- песчаный;
- гранитный;
- сланцевый.
Реже – известняк или доломит.
По долговечности лидирующие позиции занимает гранитный плитняк. Его срок службы достигает 300 лет. Толщина камня от 8 см и выше. Устойчив к любым воздействиям внешней среды. Цвет – кремово-серый в черную крапинку.
Пользователи часто ищут:
- Садовые дорожки из гальки
- Полимерная плитка для садовых дорожек
- Садовые дорожки из шин своими руками
Можно сделать дорожку из сланца толщиной от 1,2 до 5 см. По прочности он существенно уступает граниту. Однако его удобно подбирать по форме, легко обрабатывать края. Цвета – светло-желтый, коричневый, серый.
Преимущества и недостатки настилов из инженерных досок
Рассмотрим детальнее их достоинства:
- Половицы соединяются с помощью шипов и пазов. С их помощью нагрузка равномерно распределяется по поверхности, продлевается срок эксплуатации полов, а также сокращаются сроки монтажа.
- Образцы имеют красивое декоративное оформление.
- Элементы настила образуют бесшовное соединение.
- После длительной эксплуатации поверхность можно восстановить шлифованием с последующим покрытием декоративными средствами.
- Такие полы хорошо смотрятся в любом интерьере.
- После укладки стройматериал приобретает хорошую геометрическую стабильность и слабо меняет форму и размеры при колебаниях температуры и влажности.
- Можно создавать полы без порожков в дверных проемах.
- Настилы обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.
- Доски выпускаются различной толщины, что позволяет легко выводить покрытие по всей квартире в один уровень.
- Тонкие образцы можно использовать для формирования теплых полов.
- Визуально покрытие не отличить от элитных полов из массивных досок.
- Половицы можно клеить непосредственно к бетону.
Недостатков у инженерной доски совсем немного:
- Фанерное основание не позволяет монтировать половицы плавающим способом.
- Стоимость укладки высокая из-за использования дорогостоящего клея.
- Строительные работы необходимо выполнять строго в соответствии с технологией монтажа настила.
- При повреждении половицы трудно заменить.
Какие системы выравнивания плитки лучше? Подробнейший обзор популярных изделий!
Каждый из нас выбирая товар, чаще всего хочет увидеть сравнительный анализ его и конкурентов! В нашем обзоре Вы узнаете, какие свп лучше. Надеемся наш материал будет интересными и Вы получите удовольствие изучая его. Устраивайтесь максимально удобно, мы постараемся раскрыть тему максимально подробно, чтобы Вы сделали правильный выбор и создали удивительно ровную поверхность пола, на зависть соседям и на радость близким.
Стартовый пакет Raimondi Leveling System (система выравнивания плитки Raimondi) включает в себя оригинальные зажимы и клинья, положившие начало многомиллионной индустрии.
Системы выравнивания плитки – это простой в использовании и доступный способ начать работу с зажимами и клиньями для настройки кромки плитки и создания максимально ровной поверхности, не затрачивая больших финансовых средств и физических усилий. За десять лет работы в данной нише производителям из Raimondi всегда удавалось идти в ногу с изобретением и выпуском плиток любого формата. Всегда работать с их системами выравнивания плитки было удобно и намного проще, чем проводить монтаж плитки традиционным способом
Системы выравнивания плитки Raimondi более деликатны по сравнению с другими системами выравнивания плитки, но с учетом их доступной цены, можно не обращать внимание на не частые поломки в процессе работы
Специальные плоскогубцы идеально подходят для напольной плитки, но также можно использовать их для облицовки стен или купить плоскогубцы для системы выравнивания настенной плитки, если Вы много работаете с настенной плиткой. Было бы хорошо, если бы система поставлялась с плоскогубцами для обеих поверхностей, но, по крайней мере, у системы выравнивания плитки Raimondi есть данный инструмент, тогда как система выравнивания плитки T-lock не может похвастаться его наличием.
Если Вы ищете зажимы для системы выравнивания плитки, которые лучше всего подходят для работы по благоустройству дома, именно детали данной системы выравнивания плитки я бы предпочел другим конкурирующим моделям.
Отзывы покупателей на Amazon и ebay о системе выравнивания плитки Raimondi в основном положительные, при этом это касается даже отзывов клиентов при использовании плитки большого формата. Такая хорошая тенденция говорит нам о том, что это действительно народный выбор и именно она занимает первое место в нашем обзоре, так как является самым лучшим изделием по сочетанию цена/качество/удобство.
Необходимые инструменты
В процессе укладки покрытия такого типа обязательно пригодятся определенные инструменты. Это рулетка и карандаш для нанесения разметки, молоток, мелкозубчатая ножовка либо электрический лобзик для распилки материала, ножницы, клинья. Молоток пригодится только в случае использования покрытия с замками Lock. Маленькие клинья помогут оставить вдоль стен ровный компенсационный зазор.
Что потребуется для укладки ламината
Резка ламината электролобзиком
Также важно озаботиться приобретением гидроизоляционных материалов и специальной подложки. Гидроизоляция может быть обмазочной или рулонной
В качестве последней проще всего использовать плотный полиэтилен. А подложкой может служить специальное пробковое покрытие. Стыковать между собой гидроизоляционный материал можно при помощи скотча.
Особенности укладки некоторых видов пробковой подложки
Как и полы из ламината, натуральная пробка плохо переносит влагу. Поэтому укладывать ламинат на пробковую основу можно только в помещениях с влажностью пола менее 5%
Соблюдайте осторожность при использовании такой основы для свежих бетонных стяжек, полов над неотапливаемой ванной или подвалом
Для укладки ламината в таких помещениях производители пробковых опор нашли оптимальное решение — специальную резиновую и битумную пробковую опору. В зависимости от типа носителя способ установки может незначительно отличаться.
Чтобы уложить натуральную пробку на специально подготовленный бетонный пол, влажность которого при эксплуатации не будет превышать 5%, никаких специальных материалов не требуется. Если под стяжкой находится сырое помещение или действуют другие факторы, повышающие влажность пола, необходимо под пробку прокладывать полиэтиленовые полосы, перекрывая и фиксируя их скотчем по периметру.
Пробковую битумную стружку на крафт-бумаге следует укладывать основанием вверх в нежилых помещениях с повышенной влажностью. Не требует специального гидроизоляционного слоя.
Пробковая подстилка под ламинат на каучуковой основе применяется для «теплых полов», помещений с деревянными полами. Укладывается, как обычная пробка, полосами или листами от одного конца до другого, закрепляется скотчем.
Какова бы ни была пробковая подложка для нового ламината, пол перед укладкой следует хорошо отшлифовать. Качество выравнивания можно проверить, прикрепив прямую доску длиной 2 м в нескольких направлениях. Расстояние между доской и стяжкой должно быть менее 2 мм.
Для укладки ламината толщиной 8 мм лучше выбрать пробку толщиной 2 мм. Если толщина ламината больше, то не более 3 мм. Носитель толщиной более 4 мм будет иметь тенденцию к чрезмерной упругости, что может привести к повреждению стыков ламината.
Битумная пробковая подложка для ламината:
Укладка по ламинированной доске:
Вернуться к содержанию
Сколько досок в одном кубометре
Определившись с размерами досок для пола, необходимо вычислить, сколько же их нужно купить: пиломатериалы продают на кубометры.
Жестких стандартов в этой отрасли нет, как нет и четкого разграничения по сортам. Некоторые производители выделяют только два сорта, у других их может быть пять или шесть. Ориентироваться приходится на месте.
Единственное, что понятно, что у более высокосортных изделий сучков быть не должно вообще. Их желательно покупать, если вы хотите покрыть доску лаком. Если планируете красить, то переплачивать за отсутствие сучков смысла нет: их под краской все равно не видно
Единственное, на что нужно обращать внимание, так это на то, чтобы они не были «мертвыми» — черного цвета. Черные сучки крошатся и высыпаются, а нам это ни к чему
Сорта досок не регламентированы
Есть только более-менее устоявшийся стандарт по длине: 6 метров. Но на многих пилорамах делают и трех и двухметровые доски. Причем, кубометр трехметровых стоить будет меньше, чем шестиметровых. Так что если длинная доска вам не нужна, ищите подходящий размер: выйдет дешевле.
Теперь о том, как посчитать количество досок кубе. Для этого нужно вычислить объем одной доски. Вы определились с шириной и толщиной доски, зная стандартную длину, можно высчитать ее объем: нужно перемножить все габариты. Но они должны быть выражены в метрах.
Например, будем стелить доску 40*150 мм. Переводим миллиметры в метры:
40 мм = 0,04 м, 150 м = 0,15 м
Брать будем стандартной длины 6 м. Итого получится 0,04 м * 0,15 м * 6 м = 0,036 м3. Одна доска составляет 0,036 кубометра. Теперь находим, сколько таких досок будет в одном кубе (делим единицу на 0,036) получается 27,7 штук, но отгрузят 27 шт.
Зная этот алгоритм, вычислить можно количество любой доски или бруса. Чтобы вам было легче, объем одной доски самых ходовых размеров и количество их в кубометре просчитаны и занесены в таблицу (для шестиметровых пиломатериалов).
Таблица количества досок в одном кубометре
Теперь об объемах закупок. Высчитав, сколько вам нужно будет досок, берите с запасом не менее 10-15% (а лучше 30%). Во-первых, брак встречается всегда, а во вторых, скорее всего через год-два пол придется перебирать — появятся щели, некоторые доски выкрутит «пропеллером». И тогда нужно будет поменять или добавить доски. Если ничего не осталось, то купленные из другой партии, вряд ли станут нормально. Точно будут проблемы: или по толщине не пойдет, или с шипом-пазом будут проблемы. В общем, сколько-то штук должно лежать пару-тройку лет в запасе.
Общие сведения
Современные строительные магазины кроме обычной ламинатной доски и отдельной подложки под ламинат предлагают полотна с уже соединенной к внутренней стороне подложкой. Стоит обратить внимание, что толщина подложки и ламината не регулируется
Из чего состоит ламинат?
Ламинат — это многослойная доска, толщина которой зависит от следующих факторов:
- — защитный слой. Поверх доски наносится меламиновый или акриловый лак. Благодаря этому покрытию весь ламинат делится на классы;
- — фактурный слой. Декоративным слоем в данном случае будет являться бумага с различными рисунками или декорированная фольга;
- — основная часть доски выполнена из плотного полотна ДВП, обеспечивает всей доске жесткость;
- — просмоленная бумага служит стабилизатором, обеспечивающим упругость.
Какая максимальная толщина подложки под ламинат у различных классов?
У ламината класса 33, толщина доски идет от 9 до 12 мм.
Это зависит от следующих факторов:
- -водостойкий материал, толщина 12 мм;
- -влагостойкие панели, не имеющие на замках меламиновой пленки, толщина 10 мм;
- — доска с усиленными замками, толщина 9 мм.
Изменить толщину пола можно при помощи подложки-основы
Ниже рассмотрим более подробно технологию облицовки.
- — закрепить все замки ламината;
- — к основанию пола ламинат не закрепляют;
- — по всей площади комнаты, на полу, оставляют зазор около 1,5 см, а сверху крепят карниз.
Ниже, мы привели список специальных подложек под ламинат толщиной 2 мм, которые скрывают незначительные дефекты:
- — пробковая подложка под ламинат — обеспечивает качественную шумоизоляцию и сохраняет тепло. Идеально для семьи с детьми;
- — композитная подложка — противостоит влаге и выравнивает дефекты на полу;
- — полиэтилен вспененный — выравнивает большие дефекты пола.
Оптимальную толщину подложки под ламинат 33 класса выбирают индивидуально. Все зависит от финансов и подготовки пола.
Какая толщина подложки под ламинат 32 класса?
У данного напольного покрытия толщина варьируется от 7 до 9 мм. Как правило, данный класс ламината дешевле, чем 33 класс. Но качество оставляет желать лучшего. У некоторых моделей уже сломаны замки или сколоты уголки досок. Толщина ламината вместе с подложкой ровна 10-15 мм.
Характеристика ламината
На стадии планирования ремонта многие хотят сэкономить и выбирают более низкий класс ламината, забывая о такой вещи, как замки
Именно на них стоит обратить внимание при выборе ламината, ведь это ответственный узел. Далее, следует отметить меламиновое покрытие
У разных классов оно разное.
Стоит также отметить, что выбор класса ламината зависит от интенсивности движения в квартире. Например, 33 класс ламината применяют в домах с высокой проходимостью. Толщина ламината 33 класса с подложкой ровна 15-18 мм. Но, его чаще применяют для магазинов. Дома можно использовать 32 или 31 класс.
Какой хороший ламинат вы выберете для дома, решать вам. А выбор толщины фанеры будет зависеть от основания. Если это бетонная стяжка, то фанерный лист идет толщиной 8-9 мм. На лаги кладут толстую фанеру, толщиной 18 мм. Максимальная толщина подложки составляет 12 мм, а минимальная ровна 8 мм. Разница в 4 мм весьма существенна, и ее следует учесть при планировке пола. Ламинат кладут в самом конце ремонта, поэтому стоит также просчитать высоту для оптимального открывания дверей.
Каким должно быть основание под ондулин?
Давайте начнем с развенчивания мифов. Так, в народе бытует мнение, что то, как ондулин выглядит на крыше, в первую очередь зависит от его качества. Что если взять бельгийский или российский ондулин, а не французский, то тот обязательно через год пойдет волнами, обесцветится и начнет крошиться.
Да, конечно, если говорить о подделках, то результат прогнозировать сложно. Но если сравнивать между собой ондулин европейского производства, то отметим, что бельгийские, французские и польские продукты между собой на самом деле практически не отличаются. И недавно французский производитель ондулина открыл свои заводы в России.
Скажем так: цена фирменного зарубежного и отечественного ондулина вполне соответствует его сроку службы и качеству. Т.е. такой материал действительно производят не «на века», но на практике нередко оказывается, что он успешно переживает более дорогие покрытия. И то, как именно поведет себя еврошифер на протяжении всего времени, во многом зависит от того, насколько качественной под него была изготовлена обрешетка.
Так, наиболее ценный момент в этом плане – правильно подсчитанный шаг обрешетки и ее ровность. Если сделать шаг слишком широким (а вообще больше 65 см нельзя), тогда со временем ондулин действительно пойдет волнами.
Во-первых, на него будет давить снег, а во-вторых, под жаркими солнечными лучами он слишком размягчается и как бы провисает. На его функциональности это не скажется критически, кроме ненужных завалов снега в таких углублениях, но в общей сложности все это нехорошо.
Кроме того, у подобных волн рискуют разойтись стыки, что приведет к протечкам. А поэтому идеальной для скатной кровли считается обрешетка с шагом в 46 см, даже если сами скаты у вас достаточно крутые.
Ведь точно рассчитать снеговую нагрузку в регионе не так-то и просто. А потому, если у вас есть сомнения, делайте вот такой универсальный вариант. Тем более, что перерасход брусков здесь будет небольшим и на общем бюджете на крышу это не сильно скажется:
Конечно, если у вас есть сомнения по поводу того, выдержит ли ондулин снег, можете изначально сделать под него вообще сплошную обрешетку. Но стоит учитывать, что при этом стоимость затрат на крышу увеличится существенно.
Поэтому для скатных крыш не с минимальным углом наклона более логично изготавливать все-таки разреженную обрешетку, а для остальных – сплошное основание:
А мы сейчас расскажем, какие есть правила в изготовлении обрешетки под ондулин.
Достоинства и недостатки
Асфальтовый гранулят – это вторсырье и одновременно ресурс, ценный своей практичностью и невысокой стоимостью. Используя этот материал, вы снижаете нагрузку на природные ресурсы, и вдобавок можете рассчитывать на следующие преимущества:
- Качественное покрытие. Битум скрепляет частицы смеси без дополнительной обработки, покрытие получается достаточно прочным для домашней подъездной дорожки.
- Технология укладки асфальтной крошки простая, смесь по сравнению со щебнем более мягкая и легкая. Для обустройства небольшого участка (до 100 квадратных метров) хватит усилий пары человек и обычных подручных средств (тачки, лопаты, граблей для выравнивания).
- Сооружение покрытия из вторсырья сэкономит вам время и деньги.
- Беспроблемная эксплуатация. При правильной укладке полотно получается устойчивым к погодным изменениям, выдерживает ежедневную эксплуатацию.
- Укладкой дорожки или площадки можно заниматься в любую погоду, невзирая на температуру и влажность воздуха.
- У продукта имеются следующие недостатки, о которых следует знать:
- Со временем, из-за климатических причин, покрытие изменяет цвет.
- Характеристики смеси сложно определить, В переработку могут попасть разные типы асфальтового покрытия, с различным включением песчаных и бетонных фракций. По этой причине качество нередко бывает неоднозначным, особенно у материала из дробилки.
- Смесь может содержать включения опасных для здоровья веществ, оставшихся на дорожном полотне со времен его эксплуатации (например, остатки пролитого масла, кислоты).
Беспороговая укладка ламината: что это такое
Монтаж многослойного напольного покрытия в нескольких помещениях единым полотном, без разрывов или разрезов в дверных проемах (независимо от их ширины), получил название «укладка без порогов». Назначение этой технологии – декоративное, используется в дизайне квартир или домов для создания эффекта единого пространства, без выделения особых зон.
Озвучим известный факт: ни один производитель многослойных покрытий не рекомендует осуществлять непрерывный монтаж отделочного напольного материала в нескольких помещениях. Связано это, прежде всего, с физическими параметрами ламинированного паркета. Являясь производным древесины, ему характерно такое свойство как изменение линейных размеров при перепадах температуры и влажности.
Приведем пример для лучшего понимания процессов. В дождливый осенний период повышается влажностный показатель воздуха. Поскольку ламинат имеет определенный индекс водопоглощения (от 4 до 18% в зависимости от плотности и качества плиты), он постепенно расширяется на эти самые проценты в линейном выражении. Причем вдоль доска увеличивается больше, чем поперек. Оставляемые по периметру зазоры сечением 0,8-1 см позволяют скомпенсировать это расширение, пол остается гладким и цельным, без вспучившихся и скрипящих областей.
Образование щелей между планками из-за нарушения правил укладки.
Зимой, в разгар отопительного периода, мы наблюдаем обратную реакцию. Ламинат, условно говоря, усыхает, слегка уменьшается в размере из-за снижения показателя относительной влажности воздуха. Если укладка произведена с нарушением технологии, то между планками появляются зазоры, замки растягиваются и ослабевают, переставая выполнять свои функции.
Одним из условий правильной укладки является формирование своеобразных деформационных швов, отсекающих определенную часть полотна от остального пола. По инструкции предельная площадь для непрерывной сборки не должна превышать 48-100 м 2 . К примеру, для продукции бельгийских и немецких фабрик максимально допустимые параметры цельного пола – 10х10 м. Это значит, что через каждые десять погонных метров в ширину и длину необходимо оставлять зазор, компенсирующий сезонные колебания геометрических размеров ламината. Для напольных покрытий, выпускаемых российскими заводами, эти параметры гораздо меньше – не более 8х6 м.
Как узнать точные размеры площади, в пределах которой допускается укладка ламината без порогов по всей квартире студийного типа или с широкими арочными проемами? В инструкции, которая печатается на вкладыше для каждой пачки пола, вы найдете весь пакет требуемой информации, включая предельно допустимую площадь полотна, влажность основания и тому подобное.
Укладка ламината без порогов в проемах.
Подытожим: производители против такого явления как укладка ламината без порогов. Связано это с риском порчи пола из-за сезонного колебания размеров, появления вздутий, скрипов, зазоров и других дефектов. Однако профессиональные мастера тщательно просчитывают возможности и вполне успешно реализуют бесшовную технологию настила.
Породы древесины для пола
Укладывать на пол можно любую древесину. Вопрос только в ваших предпочтениях и материальных возможностях. Еще свою роль может сыграть назначение помещения.
Для бань традиционно на пол кладут доску хвойных пород. Она — самая недорогая, а качественные показатели у нее неплохие. Содержится в хвойных породах большое количество смол (сосна и ель), в некоторых есть дубильные вещества (лиственница), что продлевает срок их эксплуатации в условиях постоянно меняющихся температур и влажности. Единственный недостаток сосны и ели — это мягкие породы и, если людей парится много, они быстро стираются. Но если баня семейная, изредка посещаемая, то стоять такая древесина будет долго.
На пол традиционно кладут древесину хвойных пород
Если говорить конкретно по помещениям, то лучше в «мокрых» условиях себя будет вести лиственница: она от воды становится только крепче. Сосну и ель лучше уложить в раздевалке или комнате отдыха. Постоянного присутствия воды они не вынесут, тем более что не многие хотят обрабатывать древесину для парилок антисептиками, а без них они скорее всего начнут гнить.
Кладут на пол древесину и лиственных пород, но она более подвержена гниению, а еще чаще темнеет от воды. Есть еще некоторые нюансы, которые определяются только на опыте. Например, древесина дуба — прочная, не боится воды. Но на пол в мокрых помещениях ее лучше не класть: намоченная она очень скользкая. Ходить по ней невозможно, так что придется эту красоту закрывать противоскользящими ковриками.
Так выглядит шпунтованная евро-доска в профиль
При устройстве двойного дощатого пола для чернового и чистового покрытия доски нужно брать из одинаковой древесины. Для чернового пола пойдет необрезная (обязательно удалить кору и обработать от жучков), для чистового — обрезная, шпунтованная. Но только из одинаковой древесины. Иначе, из-за разных величин расширения и сжатия при изменении температуры и влажности пол может повести.
Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей
Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.
Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы. Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.
Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:
- быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
- некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
- удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
- простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
- вероятность просадки минимальная;
- получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
- высокая упругость и эластичность;
- водонепроницаемость;
- небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола
Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :
- более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
- невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
- нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.
Укладка подложки
Способ укладки подложки зависит от ее формы выпуска. В основном встречаются три вида формирование листов: рулоном, гармошкой и пластами.
Рулоны
Один из самых простых видов формирования подложки в плане ее монтажа — это рулонная скрутка.
Ширина рулона чаще всего составляет 1,2 м, длина — от 10 метров. Раскатка рулона выполняется в направлении, перпендикулярном предстоящей укладке досок ламината.
Это делается для того, чтобы при эксплуатации пола швы подложки не разъехались.
Сам процесс монтажа будет выглядеть следующим образом:
- Черновое основание тщательно очищается от грязи, которая может создать дополнительное неровности, и на него выкладывается полиэтиленовая пленка в качестве влагозащитной прослойки — по желанию или по рекомендации производителя ламината.
- Далее, начиная от любой стены, выполняется раскатка рулона подложки. Ее края обязательно должны заходить на противоположные стены хотя бы на несколько сантиметров, потом излишек можно будет обрезать.
- Затем вплотную к первой полосе раскатывается второй. Скрепить их между собой можно как простым скотчем, так и алюминиевой лентой. Главное, чтоб шов был прочным и надежным. Таким образом, покрывается вся необходимая поверхность пола.
Листы
Подложка в листах — это прочные прямоугольные пластины.
Процесс их укладки начинается точно так же, как и рулонной подложки, то есть с очистки пола и настила влагозащиты.
Далее непосредственно укладка самой подложки.
Правил всего два:
- Перпендикулярность длинной стороны подложки предполагаемому направлению ламината.
- Укладка соседних рядов платин шахматным порядком.
Скрепление пластин также выполняется скотчем или специальной липкой лентой.
Гармошка
Что такое подложка гармошка под ламинат?
Это симбиоз компактности пластин, уже скрепленных между собой по длинной стороне и удобства рулонной раскатки.
Такая форма подложки встречается гораздо реже двух предыдущих, хотя и сочетает в себе удобство каждого из них.
Ее легче транспортировать чем, например, рулонную, и быстрее укладывать, чем листовую.
Укладка ее — то же самое, что и раскатка рулонной подложки.
Пошаговая инструкция укладки пробковой подложки
Пробковую подложку выпускают и в листовом, и в рулонном формате. Листы укладывают согласно со смещением. Рулоны либо раскатывают и разрезают возле стены «по факту» либо заранее режут на лоскуты.
Ни в коем случае не забывайте о зазоре в 0,8-1 сантиметр, который должен проходить по всему периметру: вокруг дверных косяков, выступов и труб. Это обязательное условие.
Иначе при изменении температуры или повышенной влажности попросту пробковая прослойка вздуется, в непригодность придет и сам пол.
Перед работой отреставрируйте, почистите и тщательно пропылесосьте основание, проверьте его на влажность. Последнее легко осуществить следующим образом: прикрепите к стяжке кусок полиэтилена, используя скотч, либо банально поставьте пустую стеклянную банку вверх дном. Если спустя сутки, на внутренней стороне импровизированных приборов спустя сутки образуется конденсат, то значит, черновой пол просушился неосновательно. Те же, кто сможет определить, сух ли пол специализированным прибором, должны знать, что нормативный предел составляет пять процентов.
После выполняем следующую последовательность:
- Расстилаем полиэтилен. Не забываем о припусках на стены. Должно получиться некое подобие поддона с бортиками по десять сантиметров. Уже постеленные полосы перекрываются последующими с нахлестом 10-15 сантиметров. Пленку фиксируем скотчем, как для надежности, так и для удобства в работе;
- Раскатываем первую полу пробковой подложки, учитывая технологический отступ. Около сантиметра оставьте про запас и со стартового торца, с соседней стеной продольной стороны;
- Раскатав рулон до противоположной стены, подложку обрезаем, учитывая технологически зазор;
- Временно прикрепляем изоляционный материал скотчем к основанию в тех местах, где требуется соблюсти отступ;
- Укладываем ламинат над «пробковой» полосой.
Подложка под ламинат 2 мм
Итак, подложка под ламинат 2 мм – это так называемый необходимый минимум, который способен компенсировать только самые незначительные неровности черновой основы в пределах 2 мм х 2 мм.
Как правило, это вспененный вариант, в структуре которого герметичные воздушные камеры, обеспечивающие превосходное сопротивление влаге, а также достаточно терпимую звуко- и теплоизоляцию.
Такие прослойки являются очень популярными в силу своей дешевизны. К плюсам стоит отнести и тот факт, что они не заражаются ни грибками, ни бактериями, а также не предоставляют особого интереса насекомым или грызунам. Но, стоит отметить и негативную сторону: листы плохо сохраняют форму, проседают со временем и боятся ультрафиолетового излучения.
! В отдельных случаях такой материал также оснащен слоем алюминиевой фольги или защитной металлизированной плёнки.
Если вы ищите действительно надежный 2 мм слой, обратите внимание на подложку Silent System от норвежской фирмы ALLOC. Для нее характерны повышенные звукоизоляционные свойства, плотная поверхность и пористая структура
В последнее время норвежская фирма ALLOC стала производить ламинат с уже приклеенной подложкой (Original, Original Trend и Domestic).