Виды и преимущества труб из металлопластика
Выбирая, что же лучше металлопластик или пропилен, каждый найдет много общего (строение и некоторые параметры) и различий (условия эксплуатации и монтаж).
Достоинства металлопластиковых изделий заключаются в следующем:
- возможность проведения жидкостей с большими температурами (до 120 °C);
- большой размерный ряд – 11 размеров с размером внутреннего диаметра от 10 до 90 мм;
- гибкость – позволяет изгибать изделие под углом до 90 градусов.
Однако изделия из металлопластика обладают целым рядом недостатков, и в первую очередь это срок эксплуатации, который зачастую не превышает 20 лет. Причина такого эксплуатационного срока связана не с качеством материала, а скорее является результатом особенностей монтажа и герметизации.
Первый и третий слои – это конструкционные полимеры (полиэтилен, полипропилен или полибутен), слой по центру — алюминиевая фольга.
Основные характеристики
Показатели металлопластиковых конструкций, как и характеристики полипропиленовых изделий, зачастую отличаются незначительно.
Основные параметры металлопластиковых изделий:
- предельная температура эксплуатации – 120 °C;
- рабочее давление – 2,5 МПа;
- теплопроводность – 0,43 Вт/м*К, этот показатель у метапола достаточно низкий, поэтому в эксплуатации возможно образование конденсата;
- шероховатость – 0,07, металлопластик устойчив к коррозии и нарастанию солевых отложений;
- гибкость – таким качеством будут обладать не все изделия из металопола, а только изделия с основой из полиэтилена.
Основное отличие металлопластиковых изделий это их термоустойчивость (конструкции из полипропилена выдерживают до 95 °C), а для установки потребуется только разводной ключ и ножовка по металлу. Не стоит забывать о расходных материалах. Нужное количество металлических деталей для соединения рассчитывается исходя из размера будущего трубопровода.
Правила монтажа
Металлопластиковые трубы собираются цанговым способом:
- Проводится планирование разводки трубопровода.
- Замеряется необходимая длина, после чего нужно проконтролировать срез трубы, так как он должен быть идеально круглым.
- На арматуру надевается накидная гайка фитинга и проверяется наличие уплотнительной прокладки.
- Конец другой трубы одевается в посадочное место фитинга, после чего производится закручивание гайки.
Возможна сборка металлопластиковых конструкций обжимным способом, при котором специальные гайки не закручиваются, а запрессовываются при помощи электрического или ручного пресса.
При сборке цанговым способом мастеру стоит помнить о том, что здесь потребуется постоянное подтягивание фитингов, в отличие от обжимного способа, который широко используется для систем подогрева пола и может скрываться даже в стенах.
Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых труб отличны друг от друга, хотя бы потому, что с монтажом металлопластика справиться даже ребенок, при установке конструкций из полипропилена потребуется больше навыков в такой работе.
4 Сферы применения
Из-за высоких эксплуатационных качеств трубы из металлопластика используются во многих отраслях. Это могут быть следующие варианты применения:
- в отопительных системах их используют для транспортировки теплоносителя в батареи;
- с их помощью обустраивают теплые полы и стены;
- применяют в системах подогрева грунта для теплиц;
- для транспортировки газа, кислот и щелочей;
- в вентиляционных системах и кондиционерах;
- при организации горячего и холодного водопровода;
- для укрытия кабелей электропроводов;
- при организации оросительных систем.
В некоторых зонах конструкции использовать нельзя. К ним относятся:
- места, где имеются источники тепла, нагревающиеся выше 150 ºС;
- помещения, где проводится горячая обработка материалов, выделяющих искры и тепловое излучение;
- системы с элеваторными узлами.
https://youtube.com/watch?v=fyHC-RmZpwE
Структура и технология изготовления
Секрет неугасающего покупательского спроса кроется в уникальной структуре, совмещающей в себе полезные свойства металла и полимера – прочность и гибкость.
Чтобы понять конструкцию трубы из металлопластика достаточно посмотреть на её срез. Даже невооружённым взглядом отчётливо видно 5 основных слоёв:
Срединный алюминиевый или сетчатый каркасный слой, являющийся «скелетом» и барьерным элементом всей конструкции.
Кроме прочего слой алюминиевой фольги предотвращает эффект диффузии кислорода и минимизирует эффект теплового расширения полимера в результате воздействия высоких температур.
Внутренний и наружный пластиковый.
Помимо дополнительной прочности пластик выполняет функцию защиты металлической прослойки от коррозии, которая неизбежно возникает при длительном контакте с водой и при использовании фитинговых элементов из стали или латуни. Также полимерное покрытие предотвращает образование конденсата и снижает индекс теплоотдачи металлического трубопровода, делая его безопасным и энергоэффективным при транспортировке горячего теплоносителя.
Две клеевые прослойки, связывающие между собой полимер и алюминий.
Как заделать дырку в металлопластиковой трубе?
Разрушенный участок полотна можно замаскировать самостоятельно, без привлечения мастера. Один из способов, которым можно осуществить ремонт металлопластиковых труб – наложение бандажа. Для этого из полотна вырезают кусок в форме треугольника и фиксируют его к поврежденному участку с помощью проволоки или хомута. Вместо бандажа разрешается использовать прорезиненную прокладку, которая продается в строительном магазине.
Заделать дырку в трубах можно и с помощью герметика. Это ненадежный способ борьбы с проблемой: вещество со временем разрушается и теряет свою прочность. Метод подходит лишь для экстренного устранения протечки. Альтернатива герметику – эпоксидный клей. Им замазывается дырка, а сверху проблемный участок накрывается тканью. После высыхания первого слоя на ткань повторно наносится эпоксидный клей.
Сферы применения металлопластиковых труб
Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:
- Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
- В системах, транспортирующих сжатый воздух.
- При установке систем кондиционирования.
- Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.
Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.
Бытовой водопровод из металлопластиковых труб
Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.
Так, их нельзя использовать в следующих случаях:
- При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
- В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
- Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
- В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.
Выбираем между металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами
Современный рынок предоставляет нам массу строительной продукции. Каких только вариантов не встретить на полках магазинов. Касается это и материалов для сборки и установки трубопроводов. Серьезное разнообразие, однако, порождает некоторую неопределенность. Ведь не так просто выбрать, что же лучше в той или иной ситуации, особенно если под ваши рабочие критерии подпадает сразу несколько вариантов. Неискушенный покупатель наверняка придет в замешательство.
Едва ли не самый неоднозначный выбор совершается между металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами. И тот и другой вариант имеет свои преимущества, но также и не обделен недостатками.
Металлопластиковые и полипропиленовые трубы с фитингами под них
Так когда же лучше покупать металлопластиковые изделия, а когда полипропиленовые? Мы постараемся прояснить этот вопрос.
Ограничения на использование
Однако следует учитывать, что ограниченные технические характеристики металлопластиковых трубопроводов накладывают и некоторые ограничения на их применение. Так их нельзя применять:
- В отопительных контурах или системах ГВС с температурой рабочей среды свыше 110⁰С.
- В непосредственной близости к источникам теплового излучения при их нагреве свыше 150⁰С.
- В системах отопления, оборудованных элеваторным узлом.
- Для обустройства предохранительных, сигнальных, расширительных или переливных магистралей;
- В качестве дымоходов.
- Для устройства противопожарных контуров, а также в зданиях низкой категории пожаробезопасности (класс Г).
Процесс производства
Производство металлопластиковых (многослойных) труб осуществляется на специальных автоматизированных поточных комплексах промышленного типа. Причём в процессе изготовления производится не только формировка изделий, но и их компьютерная проверка на соответствие стандартам качества.
- Первым делом из алюминиевой фольги формируется металлическая основа (каркас).
- Затем алюминиевая заготовка направляется в отсек, где методом ультразвуковой сварки её края стыкуются.
- Посредством нагнетания в полученную трубу воздуха (под давлением в 4-6 атмосфер) осуществляется контроль прочности сварного шва.
- После проверки заготовка поступает в экструдер, где поэтапно наносится клеевой и полимерный слой. Сначала обрабатывается внутренняя поверхность алюминиевой заготовки, затем – внешняя. На этом же этапе на продукцию наносится маркировочная полоса – синяя или красная.
- На финальном этапе изделие охлаждается: сначала – воздухом, потом – в водяной ванне.
- На выходе труба попадает в так называемый отдел контроля качества, где происходит «сканирование» и замер геометрии слоёв.
- В завершении продукт маркируется и сматывается в бухты.
Особенности металлопластиковых труб
Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.
Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.
“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.
Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают
Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя
А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.
Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:
- частичной компенсации теплового расширения трубы;
- формирования диффузионного барьера.
Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.
Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:
- отсутствие блуждающих токов;
- постоянство проходного сечения;
- меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
- отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
- простоту монтажа трубопроводной системы.
Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.
Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.
Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:
- старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
- необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
- необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.
Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.
И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.
Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования
История возникновения металлополимерных труб
Особенности и история использования металлополимерных труб в России
Решение проблемы протечек
Свойства металлопластиковых труб
Пластиковые трубы обладают, по сравнению с металлическими, множеством преимуществ: они намного легче, их проще переносить до места сборки и соединять друг с другом; кроме того, полимерная продукция дешевле. Однако есть у изделий и ряд недостатков: многие марки пластмасс не переносят повышенные механические нагрузки и обладают высоким коэффициентом температурного расширения. Нейтрализовать эти проблемы, хотя бы отчасти, помогает введение в полимерные трубы металла; свойствам и особенностям металлопластиковых труб посвящена эта статья.
История возникновения металлополимерных труб
Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.
Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.
Преимущества медных изделий:
- отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
- лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
- меньшая засоряемость внутреннего объёма.
Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:
- для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
- высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.
Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.
Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.
Таблица технических характеристик
Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:
| Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб | |
| Прочность на поперечный разрыв | 2880 Н |
| Прочность сварного соединения | 57 Н/мм² |
| Прочность клеевого соединения | 70 Н/10 мм |
| Коэффициент линейного расширения на 1°С | 0,26×10-4 |
| Теплопроводность | 0,43-0,45 Вт/м К |
| Индекс шероховатости поверхности материала | 0,007 |
| Диффузия кислорода | — |
| Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла | не менее 50 Н/см |
| Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла | не менее 15 Н/см |
| Класс горючести | Г4 |
| Класс воспламеняемости | В3 |
| Класс дымообразования | Д3 |
| Класс токсичности продуктов горения | Т3 |
Внешний вид изделия также характеризует его качество:
- И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
- Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.
Размеры
По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:
- Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
- Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.
Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.
Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:
| Габариты | Наружный диаметр | |||
| 16 мм | 20 мм | 26 мм | 32 мм | |
| Толщина металлического слоя, мм | 0,2 | 0,25 | 0,3 | |
| Масса 1 п.м., г | 115 | 170 | 300 | 370 |
| Вместимость (объём воды) 1 м.п., л | 0,11 | 0,2 | 0,315 | 0,53 |
| Длина бухты, м | 200/100 | 100 | 50 |
Внутренний диаметр
Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.
| Габариты трубы | Наружный диаметр трубы, мм | |||
| 16 | 20 | 26 | 32 | |
| Толщина стенки, мм | 2 | 3 | ||
| Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 |
Допустимая температура и давление
Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:
| Температура носителя | Максимальное давление контура |
| 25-95 °С | 10 бар (1 Мпа) |
| 0-25 °С | 25 бар (2,5 Мпа) |
Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.
Маркировка
На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.
Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:
- Наименование производителя.
- Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
- Тип материала, из которого она изготовлена:
- PP-R – полипропиленовые.
- РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
- PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
- PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
- РВ – полибутеновые.
- AL – алюминий.
- Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
- Номинальное рабочее давление.
Дополнительно может указываться:
- Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
- Температурный режим.
Дату производства и номер партии.
Срок службы
При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:
- 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
- 50 лет – в системах ХВС.
Материал из металлопластика или полипропилена?
Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?
Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.
Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.
Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.
Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.
Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.
Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.
В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.
Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).
Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами.
Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.
Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.
Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.
Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.
Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:
Приспособления для резки.Устройства для гибки.Аппараты для стыковки.
Наружный и внутренний диаметр трубы и назначение изделия.
1.Труба с диаметром 16 – 12 имеет внутреннее сечение 12 миллиметров, а снаружи 16 мм. Толщина равна двум миллиметрам, слой алюминия равен 0.2 миллиметрам. Применяют для прокладки в частном доме горячего и холодного водоснабжения.
Изделия используют для счетчиков, также, чтобы подвести воду к смесительным конструкциям. В квартире с помощью данных труб делают разводку для кухни либо ванны.
2.труба с диаметром 20 – 16 имеет внешний диаметр в двадцать миллиметров, а внутренний 16 мм. Толщина фольгированного слоя равна 0.25 миллиметрам. Служат для водопровода в квартире, на даче, поэтому дешевле применить аналог размером 16 мм снаружи. Также трубы применяют в теплых полах, если напор воды слабый либо трубопроводная сеть длинная. К недостаткам относят высокую цену на фитинги, чтобы скрепить детали при монтаже.
3.Трубы диаметром 26 – 20 имеют формирующий слой в три миллиметра.
Применяют для монтажа стояков, в теплых полах. В частных домах наблюдаются перепады давления в сети, поэтому трубы с сечением в двадцать шесть миллиметров наиболее подходящие.
4.трубы с диаметром 32 – 26 устанавливают в системах, транспортирующих большой объем воды, потому что изделия имеют высокую пропускную способность. По системе вода течет с равномерной скоростью, поступая бесперебойно потребителям. Применяют для стояков, для монтажа основной водопроводной магистрали, для приборов отопления.
5.Трубы с диаметром 40 – 32 устанавливают в отопительной сети центрального значения, водопроводах, системах вентиляции, для изоляции линий электропередач в местах с трудным доступом. Могут служить много лет без осмотров и ремонтов.
Трубы могут транспортировать агрессивные составы жидкости, поэтому применяют для прокладки канализационной системы.
6.трубы с диаметром 50-40 имеют размер снаружи 48 миллиметров по стандарту, на практике принимают размер в 50 миллиметров. Внутреннее сечение равно 48, с толщиной трубы 4 миллиметра. Способны справляться с жидкостью больших объемов, применяют для прокладки коммуникаций на производствах.
Могут транспортировать вредные жидкости, разные газы, имея в системе высокое давление. Часто их применяют в промышленной области, хотя имеют ограничения для использования.
Плюсы и минусы изделия
По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:
- полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
- химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
- высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
- низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
- небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
- высокая экологичность и эстетичный дизайн;
- небольшой вес и низкая стоимость;
- высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
- высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
- удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
- универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
- газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
- хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
- износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.
Недостатки металлопластиковых труб:
низкая устойчивость к механическим повреждениям;
- небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
- высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
- из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
- для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
- сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
- высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.
Отдельно нужно отметить низкую морозоустойчивость труб из металлопластика, что вызывает расслоение и разрыв труб при замерзании в них жидкости.
С этим эффектом можно бороться двумя способами:
- заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
- вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.
Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.
Виды металлопластиковых труб
На данный момент производители металлопластиковых труб используют четыре вида композитного сырья на основе технологий PE, PE-RT, PE-X и алюминия. Комбинируя эти техники производства, достигается получение конечной продукции с разными технологическими и эксплуатационными характеристиками.
Маркировка:
- PE-X / AL / PE
- PE-X / AL / PE-X
- PE-RT / AL / PE-RT
- PE-RT / AL / PE-X
Системы из металлопластиковых трубРасшифровка маркировки:
PE – защитный слой из полиэтилена повышенной плотности.
PE-RT – внутренний несущий или внешний защитный слой из полиэтилена повышенной термостойкости.
PE-X – внутренний несущий или внешний защитный слой из высокопрочного поперечно сшитого полиэтилена повышенной термостойкости.
AL – однородный, сваренный по всей длине алюминиевый средний слой.
Производители металлопластиковых труб
Сегодня производством этих материалов занимается множество компаний, одни из них имеют громкое имя, другие, в силу различных обстоятельств, известны меньше.
VALTEC
Металлопластиковые трубы VALTEC могут применяться во всех перечисленных направлениях, в том числе и для транспортировки жидкого топлива. Компания известна уже давно, качество ее продукции отвечает самым высоким требованиям.
Алюминиевая труба варится встык, это обеспечивает высокую прочность и правильную геометрию изделия. Пластиковые покрытия выполнены из высококачественного полиэтилена.
Основное, что отличает VALTEC металлопластиковые трубы — особый клей, применяемый для соединения слоев.
По заявлениям производителей, он способен выдержать любые резкие перепады температур и не подвержен расслоению. Рабочая температура составляет стандартные 95 градусов, а допустимый максимальный нагрев 125 градусов. Заявленный период эксплуатации —50 лет. Кроме всего прочего, продукция этой торговой марки была сертифицирована Институтом сантехники.
Henko
Металлопластиковые трубы Henko имеют стандартную пятислойную систему, допустимая кратковременная температура 110 градусов, могут применяться в различных системах. Отличаются применением во внутреннем слое высокопрочного сшитого экструзивного полиэтилена.
OVENTROP
Труба металлопластиковая OVENTROP относится к разряду универсальных, может применяться во всех бытовых системах коммуникаций. Характеристики изделия стандартные, но налаженная на предприятиях компании система контроля качества позволяет получать продукцию, которая способна работать при более высоком давлении.
Заявленный срок службы также составляет 50 лет. Так как OVENTROP — труба металлопластиковая универсальная, ее можно встретить и в системах водоснабжения, и отопления, в том числе и центрального, она может применяться для монтажа стояков.
COMAP
Металлопластиковая труба COMAP производится во Франции. Обладает отличной пластичностью, хорошо гнется, может применяться в системах со сложной конфигурацией. Обладает высокими эксплуатационными качествами, поэтому уверенно занимает значительную нишу на рынке подобной продукции.
REHAU
Этот бренд не нуждается в представлении, продукция компания известна не только в данном направлении. Основной сферой деятельности компании является производство металлопластиковых оконных профилей, что не мешает ей заниматься и выпуском труб.
Металлопластиковая труба REHAU обладает более высокой устойчивостью к ультрафиолету и другим внешним воздействиям, что было по достоинству оценено потребителем.
Продукция компании отличается стандартно высоким качеством, труба имеет высокую плотность и прочность, что не мешает придать ей необходимую конфигурацию при монтаже (труба хорошо гнется). Монтаж таких труб при помощи пресс-фитингов обеспечивает надежное качество соединения.
ALTSTREAM
Металлопластиковая труба ALTSTREAM сертифицирована на нашем рынке, отвечает всем санитарным и строительным нормам, что делает ее одной из наиболее востребованных. Компания выпускает весь комплекс материалов, необходимых для монтажа коммуникаций различного назначения. В перечень продукции входят трубы различного диаметра, фитинги, запорная арматура, элементы крепежа. Весь ассортимент отличается высокой надежностью и простотой монтажа.
PRANDELLI
Не остались в стороне и итальянские производители, выпускаемый ими металлопласт — труба PRANDELLI признан экспертами одним из самых лучших видов продукции этого сегмента.
Легкая, элегантная труба, которая при этом обладает всеми необходимыми качествами, не может испортить интерьер, она будет органично смотреться в любых помещениях. Традиции итальянской сантехники четко прослеживаются и в таком направлении. Весь перечень продукции компании сертифицирован у нас в стране.
UPONOR
Такой материал как металлопластик — труба UPONOR имеет высокие технологические характеристики. Сварка алюминиевой трубы выполняется методом внахлест, что придает ей дополнительную прочность и способность работать при повышенном давлении.
В качестве пластиковых покрытий используется термостойкий полиэтилен, который позволяет эксплуатировать трубу при более жестких температурных режимах.
