Описание устройства на отработанном масле
Печи на отработанном масле очень удобны в условиях нежилых технических помещений, где не хватает места для хранения топлива или нет необходимости топить постоянно.
Приборы используют для обогрева различных сельскохозяйственных построек, где содержат животных, для оранжерей, теплиц.
Принцип работы печи заключается в повторном сжигании масла особым образом. Устройство состоит из двух камер сгорания, соединённых трубой с отверстиями, через которые осуществляется приток кислорода.
Эксплуатация происходит следующим образом:
- В нижнюю камеру поступает отработка из топливного бака, а также кислород через специальное поддувало.
- При сгорании масел выделившиеся горячие газы поступают наверх через трубу, в которой дополнительно обогащаются кислородом — это увеличивает температуру горения.
- В верхней камере совершается дожигание продуктов горения, их окончательный распад. Выделившийся горячий воздух поднимается в дымоход и выводится наружу.
Чтобы повысить эффективность сжигания топлива, верхнюю камеру оборудуют поддувалом, обеспечивающим интенсивный приток кислорода.
Важно! Мощность печи зависит от объёмов нижней и верхней камеры, поэтому их часто делают большого размера. Но увеличенное количество топлива в нижней камере приводит к повышению взрывоопасности устройства, а большая верхняя камера уменьшает температуру горения. Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним
Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним
Но увеличенное количество топлива в нижней камере приводит к повышению взрывоопасности устройства, а большая верхняя камера уменьшает температуру горения. Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним.
Использование печей на отработке предоставляет следующие преимущества:
- функциональность — устройство применяется для отопления, нагрева воды, приготовления пищи;
- безопасность — отсутствует доступ к открытому пламени;
- быстрый, качественный обогрев небольших бытовых помещений;
- доступность — легко изготовить прибор своими руками;
- простую эксплуатацию, возможность транспортировки.
У конструкций существуют также недостатки, которые лучше учесть заранее:
- шум (гудение);
- необходимость фильтрации отработанного масла от примесей;
- раскалённые поверхности печи могут стать причиной ожогов;
- конструкцию приходится регулярно чистить от оседающего на стенках нагара.
При правильной установке и эксплуатации устройство почти не производит сажи и копоти, а также отличается безопасностью в работе.
Розжиг и эксплуатация
Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.
При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.
Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.
Советы по уходу и эксплуатации
Напоследок хотелось бы дать вам, дорогие читатели, несколько рекомендаций по уходу за электрообогревателями, о которых шла речь в этом материале
Приборы очень важно время от времени очищать от пыли, потому что она уменьшает теплоотдачу и увеличивает потребление электричества. ИК-обогреватель и масляный радиатор можно периодически протирать с помощью влажной тряпочки
Уход за тепловентилятором несколько сложнее — его придется разбирать и продувать пылесосом или компрессором.
Важно: пылесосить тепловентилятор в обыкновенном режиме нельзя — провода затянет внутрь, и они повредятся. Прибор необходимо продуть изнутри
Некоторые современные модели пылесосов оснащены такой функцией.
Не забывайте осматривать проводку и изоляцию, проверяя ее целостность. Помните, что оголенные провода могут спровоцировать удар током и возгорание.
Как видим, собрать и подключить электрообогреватели своими руками не так уж сложно. Безусловно, работа с проводкой требует от мастера определенного опыта, а также не терпит спешки и халатности. Однако игра стоит свеч — уделив время сборке самодельного обогревателя, вы получите эффективный и экономичный прибор, созданный из подручных средств. При правильной и бережной эксплуатации самостоятельно собранный электрообогреватель будет работать без сбоев и сможет дарить вам тепло долгие годы.
Работа с трубами
После того, как схема масляного обогревателя выбрана, необходимо изготовить его корпус. Делаем чертеж, определяем размеры и начинаем работать болгаркой. Трубы нарезаются по длине в нужном количестве. После зачистки торцов они аккуратно и тщательно завариваются. От качества сварки будет зависеть работа всего обогревателя в целом. Протекающий шов – не только неприятность, но и возможная причина пожара. Заваривая торцы труб, оставьте один (на самой нижней трубе) свободным. Впоследствии в него будет вставляться ТЭН. Это означает, что заглушка будет другой конфигурации.
Готовые трубы обвязываются между собой. Обвязка делается трубами, только меньшего диаметра. На самой верхней трубе необходимо предусмотреть место, где будет находиться заливная пробка. Конструктивно ее можно выполнить в виде приваренного короткого сгона с муфтой, одна сторона которой будет заварена. Используя свой слесарно-механический опыт, конфигурацию обогревателя можно сделать более эстетичной, в отличие от той, что на фото. Кстати, корпус может быть не только трубчатым. Для этой цели неплохо подойдут радиаторы от автомобилей, старые чугунные батареи отопления и другие замкнутые емкости.
Сборка своими руками
Итак, все исходные материалы заготовлены. Помимо них, потребуются кое-какие слесарные инструменты и оборудование, найти которые не составит труда. Например, за неимением своего, позаимствовать сварочный аппарат можно у соседа по гаражу (вы ведь все равно не планируете собирать и тестировать изделие в квартире, не так ли?).
Схема самодельного обогревателя
Сборка своими руками будет вестись, преимущественно, по месту, необходимо лишь обратить внимание на такие отдельные моменты:
- для лучшей циркуляции масла ТЭН размещаются в нижней части и по бокам, они не должны соприкасаться между собой и с корпусом;
- если форма и объем корпуса не обеспечивают в достаточной мере естественную конвекцию жидкости, следует прибегнуть к оснащению конструкции помпой и электроприводом;
- для экстренного слива масла и сброса давления рекомендуется предусмотреть соответствующие отверстия с клапанами;
- корпус должен быть заземлен;
- перед использованием рекомендуется основательно протестировать прибор на работоспособность.
Как видно, самостоятельно сконструировать масляный обогреватель не так уж и сложно. Если отнесетесь со всем тщанием к разработке и изготовлению, он ответит вам всей своей теплотой в ненастную погоду. Если же сборка прибора кажется чересчур сложной, всегда можно выбрать масляный радиатор в магазине.
Часто хозяева квартир не желают выбрасывать старые батареи, когда приходит время заменить их на новые агрегаты, поскольку из них есть вариант изготовить дополнительный отопительный прибор своими руками. Это вполне осуществимо, если ознакомиться с необходимой информацией и знать о материалах пригодных для сборки. Обогреватель из старой батареи – хороший вариант, пригодный для дополнительного источника тепла.
Достоинства и недостатки
Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:
- простая конструкция;
- высокая эффективность;
- низкая стоимость оборудования и топлива;
- работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
- допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.
Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)
Есть еще минусы:
- для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
- требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
- проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
- водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).
Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.
4 Пошаговая инструкция
Для того чтобы изготовить обогреватель из батареи на основе ТЭНа, сначала необходимо тщательно промыть радиатор изнутри от ржавчин и других, образовавшихся за длительное время, загрязнений. А также нужно покрасить его снаружи и проверить на герметичность.
Дальше все действия выполняются в следующей последовательности:
- 1. Перед заливкой жидкости в батарею нужно прикрепить её к стене. Если сделать всё наоборот, то процесс установки усложнится, поскольку вес будет больше.
- 2. В место бокового нижнего входа вкручивается ТЭН и «усаживается» на паронитовую прокладку.
- 3. В верхнем отверстии с противоположной стороны вкручивается воздухоотводчик.
- 4. Все остальные отверстия закрываются обычными заглушками.
- 5. К ТЭНу подключается провод и система запускается.
Предварительно необходимо обязательно не забыть залить жидкость в батарею, после чего осуществлять запуск.
Технические характеристики самодельных обогревателей
В большинстве случаев теплогенераторы, изготовленные своими руками являются копией тех устройств, которые выпускают в продажу официальные компании промышленным методом. Они могут уступать по качеству оригиналу по техническим характеристикам, но по ряду обстоятельств, владелицы квартир всё равно желают самостоятельно собрать подобный агрегат.
Дело в том, что при изготовлении своими руками, оборудование выходит в разы дешевле, поскольку при сборке используются подручные средства. Агрегат также получится собрать необходимых размеров и габаритов, самостоятельно выбрать корпус с желаемой прочностью. Это значит, что все технические характеристики мастер выбирает сам, отталкиваясь от размеров помещения, которое следует прогреть. К примеру, если используются тэны для сборки аппарата, то для обогрева одной комнаты сгодятся только два образца. Больше 4 тэнов на одну комнату обычно не используют.
Обогреватель из батареи сделаный своими руками может нарушать условия эксплуатации
Но сразу необходимо отметить, что самостоятельно изготовленный обогреватель может нарушать условия эксплуатации, составленные официальными производителями. Самоделка не такая безопасная, как покупной агрегат. Аппарат для обогрева будет непредсказуемым и может вылиться в неприятные последствия для окружающих. Это объясняется многими факторами:
- Нередко самодельно изготовленные обогревательные приборы вызывают пожары.
- Также отсутствуют легитимные гарантии производителя.
- Технические характеристики самодельного аппарата – неопределённые, а также при неумелой сборке получится неэстетичная конструкция.
Но если все эти недостатки не пугают мастера, а отопительный прибор в магазине приобретать нет желания, тогда можно переходить к самостоятельной сборке обогревателя.
Принцип работы печи на отработанном масле
Прототипом для масляных печей, работающих на отработанном масле, является керогаз, который применялся ранее в деревнях и на дачах. В качестве топлива в нем использовался керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы сэкономить на топливе, был разработан вариант сжигания отработанного масла. Его можно приобрести бесплатно или за умеренную стоимость на любом СТО.
Составные элементы печки на отработанном масле
Создание самодельной печки на отработке не является трудным процессом. Главная задача состоит в правильной организации системы для продуктивного процесса сгорания масла. Для обеспечения полного сжигания паров тяжелые компоненты необходимо предварительно расщепить на легкие, что осуществляется в результате пиролиза. Для эффективного испарения осуществляется надлежащий подогрев масла.
Принцип работы масляной печи на отработке состоит в следующем. В первую очередь в нижней камере аппарата выполняется поджиг отработки. Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства, через которую в камеру поступает воздух. Пары масла, перемешанные с кислородом, по вертикальной трубе поднимаются вверх. Труба соединена с верхним бачком, который является камерой дожигания.
Смесь перемешивается под воздействием силы Кориолиса (силы инерции). Интенсивность процесса достигается правильным выбором диаметра и длины камеры сгорания. Для обеспечения полного сжигания воздух через заслонку должен поступать в достаточном количестве. Для этого он подсасывается дополнительно через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.
Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства
Поток газов направляется в камеру окончательного дожигания, в которой верхняя часть расширена. При ее изготовлении выполняется горизонтальный разнос между входом дымохода и выходом камеры сгорания, что необходимо для обеспечения температурного скачка между зонами окисно-азотного и кислородного дожигания. При значении температуры ниже 600 °С оксиды азота являются активнее кислорода. Разлагаясь, они окисляют частицы топлива. С повышением температуры в качестве основного окислителя выступает кислород. Вредные вещества через дымоход отводятся в атмосферу.
Общее устройство масляных обогревателей
Конструкция маслонаполненных обогревателей представляет собой герметичный металлический теплообменник-радиатор, заполненный на 80% объёма маслом. В нижнюю часть радиатора вмонтирован трубчатый электронагреватель (или несколько ТЭНов), а сбоку снаружи расположен блок с приборами управления (выключатель, переключатель режимов мощности, маховик терморегулятора) и устройствами, обеспечивающими безопасность эксплуатации (размыкатели электроцепи при перегреве, опрокидывании или протечке заполнителя).
Маслонаполненные электроотопители промышленного производства: слева – ребристый, справа – плоский.
Оснащённость масляных обогревателей, в зависимости от вида и класса исполнения агрегата, различна, но заполненный маслом радиатор с ТЭНом присутствует во всех приборах.
Трубчатый нагреватель после включения в сеть повышает температуру масла в нижней части радиатора, чем инициирует образование конвективных потоков в этой жидкой среде. Благодаря конвекции прибор равномерно нагревается по всей площади поверхности и отдаёт тепло воздуху, который в результате этого также начинает конвекционное движение.
Масляные обогреватели самодельного изготовления
Нагрев содержимого радиатора сопровождается расширением жидкости и, соответственно, повышением давления в резервуаре. Часть этого воздействия гасится воздушной «подушкой», которая занимает в радиаторе 20% объёма, но его остаток всё же давит на стенки ёмкости изнутри. Радиатор нового масляного обогревателя рассчитан на такую нагрузку, но в силу ряда факторов рано или поздно может утратить герметичность. Рассмотрим способы устранения этой неисправности применительно к различным видам маслонаполненных отопителей.
Ребристый обогреватель
Радиаторы таких отопителей конфигурацией напоминают чугунные теплообменники центрального отопления. Отдельные секции таких обогревателей изготавливаются из заготовок, нарезанных с высокой точностью лазером из листовой стали толщиной 0,5 мм, отформованных прессованием и затем собранных методом опять же лазерной сварки.
Малая толщина стенок радиатора делает обогреватель уязвимым для коррозии, поэтому снаружи по корпусу таких масляных обогревателей выполняется защитная окраска по порошковой технологии. Механические повреждения защитного слоя, частые в быту, влекут за собой сначала точечную поверхностную, а затем и сквозную коррозию резервуара с утратой герметичности.
Прогрессирующая коррозия ребра секции маслонаполненного отопителя
При разгерметизации ребристого масляного радиатора приходится решать три проблемы:
- устранение повреждения корпуса;
- заполнение резервуара маслом;
- восстановление герметичности ёмкости.
Возможность ремонта радиатора определяется прежде всего конструкцией его ТЭНа.
Если же трубчатый нагреватель съёмный, то его демонтаж позволяет слить остаток масла после протечки, устранить повреждение, затем заново заполнить радиатор, и установить ТЭН на место.
Правила эксплуатации
После того как утечка в корпусе масляного радиатора устранена, а масло залито, следует с особым вниманием отнестись к правилам его эксплуатации
При эксплуатации обогревателей следует придерживаться следующих правил:
- обогреватели не должны использоваться в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате;
- устройство всегда должно находиться в вертикальном положении;
- не следует использовать при подключении удлинитель, так как он может перегреться во время работы;
- не следует хранить масляный обогреватель в сарае или на балконе, иначе он может быстро выйти из строя;
- обогреватель от различных легкоплавких изделий следует располагать на расстоянии не менее 50 см.
Соблюдая все перечисленные выше требования, вы можете быть уверены, что масляный обогреватель прослужит на протяжении длительного времени.
Замена масла в масляном обогревателе не слишком сложная процедура, которую можно произвести самостоятельно. Для этого нужно лишь соблюдать рекомендации. Сделав все правильно, вы сможете продлить срок эксплуатации этого устройства обогрева.
Разновидности печек на отработанном машинном масле
Среди общей массы подобных агрегатов выделяют 3 основных вида:
- печки открытого типа;
- закрытого (капельного) типа;
- устройства с наддувом.
Главное сейчас, чтобы читатель разобрался, какие конструктивные особенности есть у каждого из этих видов, и какими они обладают достоинствами и недостатками. Разберём каждый из них подробно.
Печь-буржуйка открытого типа: её особенности и недостатки
О простоте печки-буржуйки на масле-отработке мы говорили. Стоимость тоже будет достаточно низкой. Ещё одним преимуществом можно назвать автономность – от наличия или отсутствия электроэнергии его работа не зависит. Но… наверное, на этом плюсы этого вида и заканчиваются. А вот отрицательных качеств насчитывается куда больше. Среди них:
- При малейшем ухудшении тяги в дымоходе печка начнёт чадить внутрь помещения, а пламя будет затухать.
- Попавшая в масло любая жидкость вызовет разбрызгивание горящего топлива через отверстия дожигателя. Результат предсказуем. По этой причине отработку следует готовить перед тем, как залить в ёмкость, отфильтровывая воду или иные жидкости.
- Низкий КПД при высоком расходе горючего.
- Корпус агрегата тяжело поддаётся чистке от сажи.
Однако некоторые недостатки можно удалить, если применить некоторые конструкторские хитрости.
Печи на отработке закрытого капельного типа и их особенности
Этот вид имеет кардинальные конструктивные отличия от предыдущего. Перфорированный дожигатель размещается не снаружи, а внутри резервуара. Это может быть ёмкость, сваренная из трубы, листов железа или даже газового баллона. Это обеспечивает более высокую пожарную безопасность. Под дожигателем размещается чаша, на дно которой падают капли масла. Это обеспечивает малый расход отработки и повышение коэффициента полезного действия.
Минусом подобной конструкции можно назвать сложность её сборки. Дело в том, что собрать такой агрегат по чужим чертежам, соблюдая идеальные пропорции, вряд ли удастся. В любом случае понадобятся некоторые доработки в процессе эксплуатации.
Печка на отработке капельного типа может быть и такой
Печь на отработке с наддувом: нюансы изготовления
Принцип работы печи на отработанном масле с наддувом, изготавливаемой своими руками, мало чем отличается от предыдущего варианта. Особенностью является то, что в конструкцию включается вентилятор, обеспечивающий принудительную подачу воздуха. Также в схему монтируется обратный клапан, который исключает попадание продуктов горения в помещение в случае отключения вентилятора.
Подключение конструкции в бане
Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.
Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.
Вот из этого диска и буду делать поддон
Внизу приварил днище.
Стальной круг — это днище
Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.
Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.
Дальше сделал муфту
Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.
Прародителем таких печей был известный людям старшего поколения керогаз. Он существенно отличался от других конструкций своей безопасностью и эффективностью. Поскольку пары топлива дожигались в специальной камере, весь объем не нагревался и не создавал опасность воспламенения и пожара.
Принцип работы печи на отработанном масле примерно такой же. Она состоит из двух емкостей, расположенных одна над другой, между которыми находится камера сжигания с отверстиями для поступления воздуха. В нижнюю емкость наливается отработка, пары которой активно горят в средней камере, а продукты сжигания, дым и прочие вещества поступают в верхнюю камеру, соединенную с дымоходом, откуда удаляются естественным способом.
Котел для горячей воды располагается в верхней части печи. Он несъемный, имеет краны для забора воды в бане и для запуска отопительного контура. Нагрев парной производится от кирпичной стены, выходящей внутрь. Чтобы эффект от него был максимальным, необходимо расстояние от печи до кирпичного короба сделать довольно небольшим для снижения потерь тепла, но и достаточным для проникновения воздуха.
Есть еще один вариант изготовления конструкции на отработке, совмещенной с кирпичной печью. Изготавливается только нижний резервуар. Камера сгорания имеет форму колена, плавно изогнутого под 90°. На торец приваривается вертикальная пластина, которая сообщатся с внутренней (топочной) частью обычной кирпичной печи. Раскаленные газы, образующиеся при горении отработки, поступают внутрь кирпичной печки и нагревают ее.
Дальнейшая конструкция ничем не отличается от обычной: устанавливается котел для воды, подключается контур отопления с естественной или принудительной циркуляцией, запорная арматура и так далее. Такой компактный вариант оптимален для тех, кто уже имеет готовую печь и желает лишь приспособить ее для сжигания отработки.
Оптимальный вариант: создание замкнутого отопительного контура с узлом подмеса горячей воды. Теплоноситель нагревается в теплообменнике, установленном внутри котла или, как вариант, на дымовой трубе. Такая система позволяет отсечь носитель от воды для хозяйственных нужд, обеспечить более равномерную температуру в системе и дает возможность достаточно точной регулировки температуры в помещениях.
Возможность экономии средств на самом затратном направлении весьма привлекательна для любого домовладельца, а объединение всех элементов в единую систему способствует более удобному и эффективному управлению обогревом дома. Кроме того, вызывает сложность процесс утилизации отработанного масла, а возможность сжигать его с максимальной пользой будет оптимальным вариантом переработки ненужных веществ.