Форма для тротуарной плитки своими руками – советы по изготовлению

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Металлические формы

Чертеж металлической формы.

Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.

Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм.
Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.

Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.

Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.

К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей.
Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.

1
из 6

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

• бруски толщиной не менее 15 мм;
• шурупы или гвозди;
• столярный инструмент;
• измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

• изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
• выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
• удаляем все имеющиеся неровности;
• соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
	С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
	В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
	Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
	Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

• плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
• смазку: вазелин либо масло;
• обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация
Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
	С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
	Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Готовим пластиковые и полиуретановые формы

Пластиковую форму тоже можно изготовить своими руками. Вся процедура изготовления опалубки отличается простотой, но нужно помнить, что при работе с раскаленной массой пластика обязательно следует соблюдать меры безопасности – использовать очки и защитные перчатки, а также плотную одежду. Для работы вам понадобятся:

• гвозди и шурупы;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка;
• уровень;
• пила;
• наждачная бумага;
• плиточная модель, очертания которой будут отпечатываться на лицевой стороне готовых изделий;
• доски, длина которых должна соответствовать габаритам брусчатки;
• пластик.

Для начала нужно изготовить деревянный каркас, форма и размер которого должны соответствовать желаемым габаритам будущих бетонных изделий. При создании опалубки обязательно следует использовать уровень, чтобы проверять ровность углов. Пластик в точности повторит очертания деревянного каркаса, в том числе и любые дефекты, которые будут оставлены вами без внимания. Чтобы итоговая форма была гладкой, внутренние поверхности деревянных досок необходимо предварительно зашлифовать наждаком. На дно готового короба укладывается модель с декоративной облицовкой. Она должна располагаться на расстоянии в 20 мм от всех стенок деревянного каркаса.

Теперь нужно расплавить пластик в любой удобной таре и залить его в форму. В течение 60-70 минут пластик должен полностью остыть, после чего его можно извлечь из каркаса. На этом изготовление пластиковой формы завершено, можно приступать к заливке тротуарной плитки.

Процедура изготовления полиуретановой формы во многом схожа с процессом создания пластикового изделия. Помимо самого полиуретана, вам также потребуются:

• кисть;
• фанера;
• шпатель;
• восковый раствор или средство для мытья посуды;
• саморезы;
• шуруповерт.

Вам понадобится также любой шаблон – образец для создания декоративного слоя. В качестве такого образца может выступать уже готовая бетонная плитка, либо любое другое изделие с узором. Модель, по которой будет отливаться форма, необходимо уложить на ровную поверхность и собрать вокруг нее каркас из фанеры таким образом, чтобы получилась рамка высотой от 25 мм, отходящая от шаблонной модели по всем сторонам на 20 мм.

Каркас и модель необходимо тщательно обработать моющим средством или восковой смазкой. Это позволит без проблем отделить полимерную опалубку от каркаса после застывания. Полиуретан необходимо готовить к заливке в соответствии с инструкцией на упаковке и требованиями безопасности. Работы выполняются либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Получившейся смесью необходимо залить подготовленный образец. Емкость с полиуретаном необходимо держать выше опалубки на 2–3 см, благодаря этому вы сможете выпустить из вещества лишние воздушные пузырьки. Полное застывание полимера происходит спустя 1,5 часа после заливки. По истечению этого времени можно вынимать готовое изделие из каркаса.

Из чего делают формы?

В любом строительном магазине можно приобрести формы для заливки тротуарной плитки. Они имеют разное качество, и соответственно разную цену. Классификация форм зависит от материала, из которого она сделана. Рассмотрим основные разновидности этих приспособлений.

Форма для изготовления литой плитки может быть следующая:

• резиновая;
• силиконовая;
• стеклопластиковая;
• пластиковая.

На сегодняшний день формы из резины считаются устаревшей технологией.  Они стремительно дорожают из-за постоянного повышения цен на сырье. Также эти приспособления имеют большой вес, требуют параллельного использования дополнительного инвентаря (вибростол, специальный стеллаж и щиты).

В процессе удешевления форм производитель добавляют в резину технический углерод в большом количестве, что негативно сказывается на качестве изделий. Срок службы таких форм составит не больше, чем пару месяцев, также они могут оставить темные пятна на готовой плитке.

Особенной популярностью пользуются формы из силикона. Среди их преимуществ выделяют эластичность, простота использования, возможность декорировать плитку мелкими деталями. Но цена таких форм не самая демократичная.

Стеклопластиковые формы чаще применяются при создании плиток большого размера, декоративных бетонных фигур, или любого другого объемного изделия. Формы из стеклопластика не можно назвать качественными. Часто они являются не ровными геометрически, перед началом эксплуатации форм для плитки требуется смазка.

Из-за смазки на готовом изделии появляются поры и раковины, не создается глянцевая поверхность. Такие плитки часто нуждаются в дополнительной обработке. По этим причинам мастера редко пользуются формами этого материала.

Чаще для самостоятельного производства тротуарной плитки используются пластиковые формы. Благодаря современному материалу такие формы прекрасно подойдут для домашней эксплуатации, а также для изготовления большого количества плитки.

Для производства таких изделий используются разные виды пластика, в зависимости от исходного материала зависят и характеристики форм. Но любые формы из пластика отличаются прочностью, они не подвергаются деформациям и появлению трещин.

Выбирая форму, обязательно просмотрите сертификат на товар, в котором указывается материал и его характеристики. Стоимость пластикового инвентаря составляет от двадцати до шестидесяти рублей.

Какой материал лучше

Создавая домашний шаблон, очень важно правильно выбрать материал. Требования к нему определяются особенностями производства плитки

Так, форма используется для заливки вовнутрь жидкой цементной смеси, которая потом уплотняется и твердеет. Потом изделие достают и чтобы изъятие прошло легко, без повреждений, материал должен быть либо очень гладким, либо смазанным чем-то.

Основные требования к материалу для формы:

• Минимальное водопоглощение, достаточная стойкость к воздействию влаги.
• Желательны высокая жесткость, достаточная стойкость к износу.
• Стойкость ко взаимодействию с абразивами.
• Отсутствие теплового расширения в момент изменения окружающей температуры.

Самыми долговечными считаются пластик, силикон, полиуретан: не боятся влаги, хорошо очищаются, могут использоваться неоднократно. Проще всего изготовить самодельный шаблон из дерева или сварить из металла. Наиболее прочными и жесткими считаются металлические, дешевыми – гипсовые матрицы. Многое зависит и от подготовки мастера – навыки и опыт работы с тем или иным материалом значительно облегчат весь процесс.

Процесс изготовления плитки

1. Увлажните стенки бетономешалки, чтобы обеспечить качественное равномерное смешивание сырья.
2. Подготовьте пластификатор, разведя 200 г сырья в литре горячей (до 850) воды (соотношение пластификатора и бетонной смеси 200г/40 л, его мы и взяли за основу).
3. Тщательно перемешайте 800 г красителя в 3-х литрах воды и добавляйте в бетонную смесь порционно.
4. Когда все готово (в том числе и формы для тротуарной плитки смазаны), приступайте к созданию бетонной смеси: 3 ведра цемента+2 ведра воды. Когда смесь достаточно перемешается, добавьте в нее гранотсев и краситель с пластификатором.
5. Приготовленную смесь (следите, чтобы ее оттенок был ровным) разлейте по формам и разместите на вибростоле.
6. Время вибрации (утряски) – 5 минут. При образовании свободного пространства в формах, заполняйте их бетонной смесью. Признаком того, что процесс вибрирования прошел успешно, и в заготовках практически не осталось воздуха, будет появление белесой пленки.
7. Оправляйте заготовки на просушку – в помещение, куда не попадает солнечный свет, на сутки.

Теперь – об обязательности вибрации. Есть такие специалисты по изготовлению плитки, которые обходятся и без этого оборудования: заполнив формы, утрясают их содержимое вручную. Но это долго и требует огромных затрат собственных сил. После такого способа утряски три дня рук не чувствуешь.

Пластиковые и силиконовые варианты

Большой популярностью пользуются формы для тротуарной плитки из пластика. Благодаря гибкости извлекать готовую плитку из них гораздо проще, они являются весьма долговечными.

Как свидетельствуют отзывы специалистов, пластиковые формы для тротуарной плитки обеспечивают до тысячи циклов производства.

Готовые матрицы из пластика можно купить в магазине, однако их стоимость довольно высока. Поэтому многие предпочитают сделать их своими руками.

Для этого понадобятся деревянный каркас, в котором не должно быть никаких зазоров, и одна плитка для образца. В основном формы для тротуарной плитки из пластика делаются так же, как и гипсовые.

В полученный каркас наливают пластик в жидкой форме, через три-четыре часа после заливки его можно извлекать в уже твердом состоянии.

Если владелец частного дома или дачного участка хочет изготовить тротуарную плитку круглой формы, то можно изготовить форму под нее из остатков труб ПВХ (поливинилхлорида или, в народе, просто пластиковых).

Для этого нужно обрезать трубу на нужную длину, соответствующую высоте плитки или немного большую, и залить цементным раствором на ровной поверхности, предварительно подложив под форму полиэтилен.

Для изготовления тротуарной плитки можно использовать любые готовые пластиковые формы.

Единственным условием является крепость стенок емкости, поэтому предварительно ее нужно проверить – если при сжатии она трещит или ломается, то использовать ее нельзя.

Такие самодельные формы для тротуарной плитки дадут на выходе не очень изящную продукцию, однако и затраты на их изготовление минимальны.

Еще одним популярным материалом для изготовления форм является силикон. С помощью этого материала можно создавать своими руками гораздо более сложные формы, а еще добавлять к ним орнамент. Однако нужно помнить, что силикон является довольно мягким материалом.

Видео:

С одной стороны, это плюс – готовая плитка из формы вынимается достаточно легко.

Недостатком же является постепенная деформация формы со временем под воздействием раствора, поэтому силиконовый вариант рекомендуют изготавливать, когда нет необходимости в четких и ровных линиях (например, если в щели между плитками планируется засеивать мох или траву).

Силикон состоит из следующих компонентов: основы, катализатора и отвердителя. Смешивать эти составляющие нужно в строго определенной пропорции, указанной производителем.

Предварительно можно изготовить на дне каркаса орнамент из скульптурного пластилина.

Поверхность нужно тщательно очистить от грязи и обезжирить, после чего нанести тонкий слой растительного масла. Смешав компоненты, нужно залить силикон в готовую деревянную опалубку.

Альтернативный вариант

В продаже есть формы без дна. Это облегчает процедуру извлечения плитки. Кроме того, существуют изделия разной конфигурации, например, можно получить многоугольную плитку неправильной формы (с большим количеством углов). Инструкция по изготовлению брусчатки:

1. Подготовка. На участке – там, где планируется монтаж плитки, насыпают песок, увлажняют и трамбуют.
2. Смешивают компоненты для приготовления раствора.
3. Заливают форму. Раствор в ней нужно просто выровнять по краю.
4. Через 1 час бетон начнет застывать, плитку извлекают, чтобы она досушилась на открытом воздухе.

Изготовление брусчатки своими руками

Существуют также формы из силикона и пластика с дном. Их преимуществом является наличие рисунка на тыльной стороне. Это позволит получить узорчатую продукцию.

Кроме того, существует огромное количество вариантов для оформления плитки с лицевой стороны. Это может быть галька, мозаика, цветное стекло (битое). Выбор нужно делать с учетом особенностей экстерьера участка, ландшафтного дизайна.

Тротуарная плитка из битого стекла

Меры безопасности при работе

При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.

Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор

Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.

Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.

Учимся создавать опалубку для заливки бетонным раствором из дерева, гипса и металла

Вне зависимости от выбранного материала, прежде чем начинать изготовление опалубки, необходимо начертить форму. Схема особенно важна, если вы планируете делать разборные формы

Очень важно продумать геометрию опалубки таким образом, чтобы изготовленную плитку можно было легко укладывать. От формы изделий будет зависеть и общая визуальная привлекательность дорожек

Чтобы сделать опалубку из древесины, вам потребуется около полутора погонных метра дерева и примерно час времени. Также заранее рекомендуется подготовить следующие инструменты, которые понадобятся в работе:

• пила;
• деревянные бруски толщиной от 15 мм;
• наждачная бумага;
• уровень;
• шуруповерт;
• рулетка;
• уголки;
• винты.

Для начала нужно подготовить схему опалубки с указанием размеров ее элементов и мест их соединения между собой. После этого следует подготовить бруски нужного размера и проверить их на наличие неровностей и шероховатостей. Любые существенные дефекты следует устранить наждачной бумагой, так как даже мелкий изъян может навредить качеству стыковке брусков.

Прежде чем крепить бруски, необходимо вымерять уровнем все углы. Нужно учитывать, что закреплять элементы формы следует таким образом, чтобы между ними не просачивался раствор, но и можно было разобрать их после застывания смеси. После соединения брусков, опалубку нужно положить на ровную поверхность и еще раз проверить ее ровность строительным уровнем.

Сделать лицевую сторону плитки рельефной можно несколькими способами:

1. Во время сборки формы можно вместо дна опалубки установить какой-либо многогранный материал, к примеру, пенопластовую потолочную плитку или оргстекло.
2. На рынке можно найти специальные трафареты или резиновые коврики, которые просто вдавливаются в бетонное тело сразу после заливки раствора.

Процедура создания металлической опалубки практически полностью повторяет процесс изготовления деревянной формы. Разница заключается только в том, что в местах крепления отдельные элементы будущего изделия не скручиваются между собой, а соединяются сваркой. Для удобства использования по бокам формы можно приварить ручки, которые позволят упростить задачу изготовления бетонной плитки.

Процедура изготовления гипсовой опалубки совсем иная. Помимо самого гипса (мелкого и крупного помола) в работе вам потребуются:

• матрица, вид которой примет гипсовая форма;
• вазелин или масло;
• вода;
• сухая краска;
• металлическая вилка;
• деревянный каркас;
• тонкая проволока.

Для начала необходимо создать деревянную раму, она будет выступать стенками для изготовления будущей формы. Матрицу нужно расположить посередине деревянного каркаса и обильно смазать ее маслом. Если нужно, чтобы и стенки формы были гипсовыми, деревянную опалубку тоже следует смазать.

Теперь нужно подготовить состав для первого слоя. Для этого смешать в 1 литре воды 7 г краски и немного гипса тонкого помола. Состав нужно перемешивать, пока он не превратится в густую однородную массу. Далее готовим гипсовый состав из материала крупного помола в достаточном количестве, чтобы можно было покрыть все поверхности опалубки слоем в 5 см. Для этого гипс крупного помола просто разбавляется водой до густой консистенции.

Покрываем первым составом все элементы опалубки толщиной в 8-10 мм, когда гипс начнет подсыхать, его поверхность нужно поцарапать вилкой, чтобы улучшить его сцепление со следующим слоем. Далее форма покрывается вторым составом толщиной около 5 см. Чтобы повысить прочность конструкции, между слоями можно уложить металлическую проволоку.

Через сутки гипс должен застыть, его можно будет аккуратно снять с модели и поместить всю опалубку в воду на несколько секунд, чтобы форма стала более пластичной. Теперь нужно разобрать опалубку и вытащить гипсовую форму. Если опалубка неразборная, то между ней и формой вставляют колышки, которыми аккуратно расшатывается форма, чтобы ее можно было изъять без порчи.

Гипсовые смеси

Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.

Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.

Гипсовый трафарет для плитки.

Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.

Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.

Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.